一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)，其使得裁切過程中，物料不會(huì)拉伸，進(jìn)而確保了裁切質(zhì)量。其包括底部支承平臺(tái)、上部導(dǎo)向平臺(tái)、裁刀，其特征在于：所述上部導(dǎo)向平臺(tái)包括支架、同步帶結(jié)構(gòu)、軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、直線導(dǎo)向塊，所述支架的內(nèi)側(cè)布置有同步帶結(jié)構(gòu)，所述同步帶結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥、同步帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥帶動(dòng)所述同步帶做來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下端的所述同步帶緊固連接氣缸安裝座，所述氣缸安裝座內(nèi)緊固有所述氣缸，所述氣缸的活塞桿緊固連接連接座，所述氣缸安裝座的外側(cè)緊固連接滑塊，所述滑塊卡裝于所述直線導(dǎo)向塊，所述滑塊可順著所述直線導(dǎo)向塊做直線運(yùn)動(dòng)，所述直線導(dǎo)向塊的外側(cè)緊固連接所述軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輪胎制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)常見帶束裁斷方式:通過氣缸及托料架將料托起，裁刀平移裁切。這種裁切方式需要將帶束料托起，會(huì)使料有一定的拉伸；同時(shí)裁切時(shí)由于上方壓料裝置的作用，會(huì)使托料架產(chǎn)生變形，影響裁切效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)，其使得裁切過程中，物料不會(huì)拉伸，進(jìn)而確保了裁切質(zhì)量。
[0004]一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括底部支承平臺(tái)、上部導(dǎo)向平臺(tái)、裁刀，其特征在于:所述上部導(dǎo)向平臺(tái)包括支架、同步帶結(jié)構(gòu)、軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、直線導(dǎo)向塊，所述支架的內(nèi)側(cè)布置有同步帶結(jié)構(gòu)，所述同步帶結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥、同步帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥帶動(dòng)所述同步帶做來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下端的所述同步帶緊固連接氣缸安裝座，所述氣缸安裝座內(nèi)緊固有所述氣缸，所述氣缸的活塞桿緊固連接連接座，所述氣缸安裝座的外側(cè)緊固連接滑塊，所述滑塊卡裝于所述直線導(dǎo)向塊，所述滑塊可順著所述直線導(dǎo)向塊做直線運(yùn)動(dòng)，所述直線導(dǎo)向塊的外側(cè)緊固連接所述軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的中部設(shè)置有自前向后下斜的過渡結(jié)構(gòu)，所述連接座的外側(cè)上端通過銷軸緊固連接導(dǎo)向軸承的中心，所述導(dǎo)向軸承的上端外環(huán)面緊貼所述軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的下端面，所述連接座下端緊固連接裁刀安裝座，所述裁刀的上端緊固連接所述裁刀安裝座，所述裁刀的刀刃部分朝向所述底部支承平臺(tái)的帶束層。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述支架的內(nèi)側(cè)下端通過拖鏈緊固連接所述軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的外側(cè)，其確保使用材料省，節(jié)約制造成本；
[0006]所述裁刀安裝座的底部中心設(shè)置有裁刀安裝腔，所述裁刀安裝腔的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位孔，所述裁刀的上端置于所述裁刀安裝腔內(nèi)，帶手柄的螺柱分別貫穿定位孔、裁刀的安裝孔、定位孔內(nèi)鎖緊所述裁刀；
[0007]所述氣缸的活塞桿的底部緊固有推塊，所述推塊緊固連接所述連接座的內(nèi)側(cè)連接塊，所述連接座包括水平部分、豎直部分，所述水平部分即為所述內(nèi)側(cè)連接塊，所述豎直部分的上端即為所述軸承的連接部分，所述豎直部分的下端即為所述裁刀安裝座的連接部分;
[0008]所述底部支承平臺(tái)相對(duì)于所述裁刀的刀刃位置設(shè)置有避讓槽結(jié)構(gòu)，確保裁刀裁切順利進(jìn)行。
[0009]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，裁刀在初始位置時(shí)給氣缸向上的2bar?3bar壓力，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶向前移動(dòng)，即裁刀往切入方向前進(jìn)，此時(shí)導(dǎo)向軸承沿著軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的下端面的給定軌跡運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過中部的自前向后下斜的過渡結(jié)構(gòu)后，此時(shí)裁刀沿斜線切入帶束層，若裁刀碰到鋼絲可從鋼絲側(cè)邊滑出，裁刀切入到位后導(dǎo)向軸承位于軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的給定軌跡最下位，此時(shí)裁刀的刀刃的截面中心基本與帶束層齊平，改變氣缸壓力給氣缸向下的力，此時(shí)裁刀上下位置保持不變，同步帶復(fù)位運(yùn)動(dòng)，滑塊順著直線導(dǎo)向塊運(yùn)動(dòng)，使得裁刀往回裁切，裁刀的刀刃將帶束層完全裁斷，此種裁切使得帶束料基本沒有拉伸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，使得裁切過程中，物料不會(huì)拉伸，進(jìn)而確保了裁切質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的A-A向結(jié)構(gòu)示意放大圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的裁刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下:
[0015]底部支承平臺(tái)1、上部導(dǎo)向平臺(tái)2、裁刀3、支架4、軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)5、直線導(dǎo)向塊6、轉(zhuǎn)動(dòng)輥7、同步帶8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、氣缸安裝座10、氣缸11、活塞桿12、連接座13、滑塊14、過渡結(jié)構(gòu)15、銷軸16、導(dǎo)向軸承17、裁刀安裝座18、帶束層19、拖鏈20、裁刀安裝腔21、手柄22、螺柱23、推塊24、內(nèi)側(cè)連接塊25、軸承的連接部分26、裁刀安裝座的連接部分27、避讓槽結(jié)構(gòu)28、安裝孔29、刀刃截面中心30。

【具體實(shí)施方式】
[0016]一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)，見圖1?圖4:其包括底部支承平臺(tái)1、上部導(dǎo)向平臺(tái)2、裁刀3，上部導(dǎo)向平臺(tái)2包括支架4、同步帶結(jié)構(gòu)、軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)5、直線導(dǎo)向塊6，支架4的內(nèi)側(cè)布置有同步帶結(jié)構(gòu)，同步帶結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥7、同步帶8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥7帶動(dòng)所述同步帶8做來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下端的同步帶8的緊固連接氣缸安裝座10，氣缸安裝座10內(nèi)緊固有氣缸11，氣缸11的活塞桿12緊固連接連接座13，氣缸安裝座10的外側(cè)緊固連接滑塊14，滑塊14卡裝于直線導(dǎo)向塊6，滑塊14可順著直線導(dǎo)向塊6做直線運(yùn)動(dòng)，直線導(dǎo)向塊6的外側(cè)緊固連接軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)5，軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)5的中部設(shè)置有自前向后下斜的過渡結(jié)構(gòu)15，連接座13的外側(cè)上端通過銷軸16緊固連接導(dǎo)向軸承17的中心，導(dǎo)向軸承17的上端外環(huán)面緊貼軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)5的下端面，連接座13下端緊固連接裁刀安裝座18，裁刀3的上端緊固連接裁刀安裝座18，裁刀18的刀刃部分朝向底部支承平臺(tái)2的帶束層19。
[0017]支架4的內(nèi)側(cè)下端通過拖鏈20緊固連接軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)5的外側(cè)，其確保使用材料省，節(jié)約制造成本；
[0018]裁刀安裝座18的底部中心設(shè)置有裁刀安裝腔21，裁刀安裝腔21的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位孔，裁刀3的上端置于裁刀安裝腔內(nèi)21，帶手柄22的螺柱23分別貫穿定位孔、裁刀3的安裝孔29、定位孔內(nèi)鎖緊裁刀3 ；
[0019]氣缸11的活塞桿12的底部緊固有推塊24，推塊24緊固連接連接座13的內(nèi)側(cè)連接塊25，連接座13包括水平部分、豎直部分，水平部分即為內(nèi)側(cè)連接塊25，豎直部分的上端即為軸承的連接部分26，豎直部分的下端即為裁刀安裝座的連接部分27 ;
[0020]底部支承平臺(tái)2相對(duì)于裁刀3的刀刃位置設(shè)置有避讓槽結(jié)構(gòu)28，確保裁刀3裁切順利進(jìn)行。
[0021]其工作原理如下:裁刀3在初始位置時(shí)給氣缸11向上的2bar?3bar壓力，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)同步帶8向前移動(dòng)，即裁刀3往切入方向前進(jìn)，此時(shí)導(dǎo)向軸承17沿著軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)5的下端面的給定軌跡運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過中部的自前向后下斜的過渡結(jié)構(gòu)15后，此時(shí)裁刀3沿斜線切入帶束層19，若裁刀3碰到鋼絲可從鋼絲側(cè)邊滑出，裁刀3切入到位后導(dǎo)向軸承17位于軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)5的給定軌跡最下位，此時(shí)裁刀3的刀刃截面中心30基本與帶束層19齊平，改變氣缸壓力給氣缸11向下的力，通過氣缸11本身液壓定位調(diào)整，確保裁刀3上下位置保持不變，同步帶8復(fù)位運(yùn)動(dòng)，滑塊14順著直線導(dǎo)向塊6運(yùn)動(dòng)，使得裁刀3往回裁切，裁刀3刀刃將帶束層19完全裁斷。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)，其包括底部支承平臺(tái)、上部導(dǎo)向平臺(tái)、裁刀，其特征在于:所述上部導(dǎo)向平臺(tái)包括支架、同步帶結(jié)構(gòu)、軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、直線導(dǎo)向塊，所述支架的內(nèi)側(cè)布置有同步帶結(jié)構(gòu)，所述同步帶結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)棍、同步帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)棍帶動(dòng)所述同步帶做來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下端的所述同步帶緊固連接氣缸安裝座，所述氣缸安裝座內(nèi)緊固有所述氣缸，所述氣缸的活塞桿緊固連接連接座，所述氣缸安裝座的外側(cè)緊固連接滑塊，所述滑塊卡裝于所述直線導(dǎo)向塊，所述滑塊可順著所述直線導(dǎo)向塊做直線運(yùn)動(dòng)，所述直線導(dǎo)向塊的外側(cè)緊固連接所述軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的中部設(shè)置有自前向后下斜的過渡結(jié)構(gòu)，所述連接座的外側(cè)上端通過銷軸緊固連接導(dǎo)向軸承的中心，所述導(dǎo)向軸承的上端外環(huán)面緊貼所述軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的下端面，所述連接座下端緊固連接裁刀安裝座，所述裁刀的上端緊固連接所述裁刀安裝座，所述裁刀的刀刃部分朝向所述底部支承平臺(tái)的帶束層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架的內(nèi)側(cè)下端通過拖鏈緊固連接所述軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述裁刀安裝座的底部中心設(shè)置有裁刀安裝腔，所述裁刀安裝腔的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位孔，所述裁刀的上端置于所述裁刀安裝腔內(nèi)，帶手柄的螺柱分別貫穿定位孔、裁刀的安裝孔、定位孔內(nèi)鎖緊所述裁刀。
4.如權(quán)利要求1所述的一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述氣缸的活塞桿的底部緊固有推塊，所述推塊緊固連接所述連接座的內(nèi)側(cè)連接塊，所述連接座包括水平部分、豎直部分，所述水平部分即為所述內(nèi)側(cè)連接塊，所述豎直部分的上端即為所述軸承的連接部分，所述豎直部分的下端即為所述裁刀安裝座的連接部分。
5.如權(quán)利要求1所述的一種帶束層裁斷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底部支承平臺(tái)相對(duì)于所述裁刀的刀刃位置設(shè)置有避讓槽結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B26D5/08GK204183924SQ201420660575
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】李新浩 申請(qǐng)人:薩馳華辰機(jī)械(蘇州)有限公司