一種薄壁材料切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄壁材料切割裝置，包括：切割架滑軌、切割架立板、立柱、切割刀和氣缸，立柱的一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置在切割架滑軌上，立柱的另一端垂直設(shè)置有氣缸安裝板，氣缸固定在所述氣缸安裝板上，切割刀位于切割架滑軌下方并指向切割材料，切割刀上固定有一軸體，所述軸體通過聯(lián)軸器與氣缸的氣缸活塞桿連接，立柱上靠近所述滑塊處設(shè)置有第一滑輪，切割架滑軌的上方與所述第一滑輪相對的一側(cè)固定設(shè)置有第二滑輪和第三滑輪，第一滑輪、第二滑輪和第三滑輪上環(huán)繞有牽引繩，第一滑輪位于牽引繩的兩端之間。本實用新型的薄壁材料切割裝置適于切割紙張、毛皮、地毯或紡織品等薄壁材料，可以連續(xù)穩(wěn)定的進行切割，不容易切偏。
【專利說明】一種薄壁材料切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于切割紙張、毛皮、地毯或紡織品等的薄壁材料的切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對一些柔軟的很薄的材料進行切割，普通的切割機或切割裝置很難保證切割時不切偏，切偏時就需要調(diào)整，連續(xù)生產(chǎn)的能力不足，切割質(zhì)量難以保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種薄壁材料切割裝置，該薄壁材料切割裝置適于切割紙張、毛皮、地毯或紡織品等薄壁材料，可以連續(xù)穩(wěn)定的進行切割，不容易切偏。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種薄壁材料切割裝置，包括切割架滑軌、切割架立板、立柱、切割刀和氣缸，所述切割架滑軌設(shè)置在所述切割架立板的上方，所述立柱的一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置在所述切割架滑軌上，所述立柱的另一端垂直設(shè)置有氣缸安裝板，所述氣缸固定在所述氣缸安裝板上，所述氣缸的氣缸活塞桿指向所述切割架滑軌，所述切割刀位于所述切割架滑軌下方并指向切割材料，所述切割刀上固定有一軸體，所述軸體通過聯(lián)軸器與所述氣缸的氣缸活塞桿連接，所述立柱上靠近所述滑塊處設(shè)置有第一滑輪，所述切割架滑軌的上方與所述第一滑輪相對的一側(cè)固定設(shè)置有第二滑輪和第三滑輪，所述第三滑輪位于第二滑輪上方，所述第一滑輪、第二滑輪和第三滑輪上環(huán)繞有牽引繩，所述牽引繩的一端固定在所述第二滑輪上，所述牽引繩的另一端固定在所述第三滑輪上，所述第一滑輪位于所述牽引繩的所述兩端之間并被所述牽引繩環(huán)繞牽引。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第三滑輪的中心垂直設(shè)置有一中心軸，所述中心軸與一電機的電機工作軸連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型的薄壁材料切割裝置適于切割薄板類或者厚度很薄的軟性材料，通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)彈簧的壓力大小，在切割不同性質(zhì)的材料時可以方便地調(diào)節(jié)切割力的大小，切割效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0008]圖1是本實用新型的薄壁材料切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中各部件的標記如下:1、切割架滑軌，2、滑塊，3、第一滑輪，4、立柱，5、氣缸，6、氣缸活塞桿，7、氣缸安裝板，8、聯(lián)軸器，9、牽引繩，10、第二滑輪，11、第三滑輪，12、軸體，13、切割刀，14、切割材料，15、切割架立板，16、中心軸。

【具體實施方式】
[0010]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0012]一種薄壁材料切割裝置，包括切割架滑軌1、切割架立板15、立柱4、切割刀13和氣缸5，所述切割架滑軌I設(shè)置在所述切割架立板15的上方，所述立柱4的一端設(shè)置有滑塊2，所述滑塊2滑動設(shè)置在所述切割架滑軌I上，所述立柱4的另一端垂直設(shè)置有氣缸安裝板7，所述氣缸5固定在所述氣缸安裝板7上，所述氣缸5的氣缸活塞桿6指向所述切割架滑軌1，所述切割刀13位于所述切割架滑軌I下方并指向切割材料14，所述切割刀13上固定有一軸體12，所述軸體12通過聯(lián)軸器8與所述氣缸5的氣缸活塞桿6連接，所述立柱4上靠近所述滑塊2處設(shè)置有第一滑輪3，所述切割架滑軌I的上方與所述第一滑輪3相對的一側(cè)固定設(shè)置有第二滑輪10和第三滑輪11，所述第三滑輪11位于第二滑輪10上方，所述第一滑輪3、第二滑輪10和第三滑輪11上環(huán)繞有牽引繩9，所述牽引繩9的一端固定在所述第二滑輪10上，所述牽引繩9的另一端固定在所述第三滑輪11上，所述第一滑輪3位于所述牽引繩9的所述兩端之間并被所述牽引繩9環(huán)繞牽引。
[0013]優(yōu)選地，所述第三滑輪11的中心垂直設(shè)置有一中心軸16，所述中心軸16與一電機(圖中未示)的電機工作軸連接。
[0014]將待切割的材料放置在切割平臺上，氣缸5工作推動氣缸活塞桿6下移，即帶動軸體12上的切割刀13下移靠近待切割的切割材料14，對切割材料14進行切割。同時電機工作帶動第三滑輪11轉(zhuǎn)動，牽引繩9在第三滑輪11上卷繞，牽引繩9變短將立柱4以及氣缸安裝板7和切割刀13拉向第二滑輪10這一端，即切割刀13切割時從切割材料14的一端切割到切割材料14的另一端，完成對切割材料14的切割。
[0015]牽引繩9牽引立柱4時，滑塊2在切割架滑軌I上移動，整個切割過長連續(xù)穩(wěn)定，切割的直線度好，不容易發(fā)生切割刀13將切割材料14割偏的情況，切割質(zhì)量好。
[0016]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁材料切割裝置，其特征在于，包括切割架滑軌、切割架立板、立柱、切割刀和氣缸，所述切割架滑軌設(shè)置在所述切割架立板的上方，所述立柱的一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置在所述切割架滑軌上，所述立柱的另一端垂直設(shè)置有氣缸安裝板，所述氣缸固定在所述氣缸安裝板上，所述氣缸的氣缸活塞桿指向所述切割架滑軌，所述切割刀位于所述切割架滑軌下方并指向切割材料，所述切割刀上固定有一軸體，所述軸體通過聯(lián)軸器與所述氣缸的氣缸活塞桿連接，所述立柱上靠近所述滑塊處設(shè)置有第一滑輪，所述切割架滑軌的上方與所述第一滑輪相對的一側(cè)固定設(shè)置有第二滑輪和第三滑輪，所述第三滑輪位于第二滑輪上方，所述第一滑輪、第二滑輪和第三滑輪上環(huán)繞有牽引繩，所述牽引繩的一端固定在所述第二滑輪上，所述牽引繩的另一端固定在所述第三滑輪上，所述第一滑輪位于所述牽引繩的所述兩端之間并被所述牽引繩環(huán)繞牽引。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁材料切割裝置，其特征在于，所述第三滑輪的中心垂直設(shè)置有一中心軸，所述中心軸與一電機的電機工作軸連接。
【文檔編號】B26D5/04GK204235583SQ201420655349
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】沈俊杰 申請人:蘇州思萊特電子科技有限公司