一種干式水表芯子更換裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干式水表芯子更換裝置，包括：圓形的頂板、頂絲座、頂絲，頂板上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，多個(gè)通孔分別與干式水表的上壓蓋上的多個(gè)緊固螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置，頂板下表面沿周緣均勻設(shè)置有至少三個(gè)頂絲座，每個(gè)頂絲座中活動(dòng)連接一個(gè)頂絲，頂絲朝向頂板的中心軸，每個(gè)頂絲可沿頂板徑向在對(duì)應(yīng)的頂絲座中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各個(gè)頂絲座中的頂絲共同用于夾持干式水表的芯子。本實(shí)用新型通過(guò)在頂板下表面連接至少三個(gè)頂絲座及頂絲，各個(gè)頂絲座中的頂絲即對(duì)準(zhǔn)了芯子，共同夾緊芯子，可以對(duì)芯子周緣不同點(diǎn)同時(shí)夾緊并同時(shí)上提，操作極為方便，且省時(shí)省力，而且，頂絲座可使頂絲對(duì)芯子夾緊程度進(jìn)行控制，避免頂絲對(duì)芯子產(chǎn)生損傷。
【專利說(shuō)明】_種干式水表芯子更換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田注水井水表更換清洗領(lǐng)域，特別涉及一種干式水表芯子更換
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]干式水表是一種測(cè)量水流量的儀表，其一般包括從上到下順次連接的上壓蓋、下壓蓋、本體，上壓蓋和下壓蓋之間設(shè)置有芯子，上壓蓋上一般設(shè)置有8條均勻分布的緊固螺栓，緊固螺栓依次穿過(guò)上壓蓋、下壓蓋，用于將上壓蓋、下壓蓋緊固連接，從而對(duì)中間的芯子夾緊固定，并通過(guò)橡膠密封圈密封。
[0003]由于芯子容易被銹蝕或有污物沾染，導(dǎo)致芯子受污染而影響整個(gè)水表的功能，所以需要經(jīng)常將芯子取出清洗或者更換；目前，在將上壓蓋上緊固螺栓上的緊固螺母及上壓蓋本身取下，一般是通過(guò)改錐撬動(dòng)芯子，改錐要對(duì)芯子周緣不同點(diǎn)分別依次微量撬動(dòng)，以保證芯子整體保持豎直，且各個(gè)方向受力要均勻，如此才能使芯子一點(diǎn)一點(diǎn)順利從下壓蓋中脫離出來(lái)。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:
[0005]通過(guò)改錐對(duì)芯子周緣不同點(diǎn)分別依次微量且均勻撬動(dòng)，操作極為不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且，改錐實(shí)際操作力度難以控制，容易對(duì)芯子產(chǎn)生損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)利用改錐對(duì)芯子撬動(dòng)，操作不便且易對(duì)芯子產(chǎn)生損傷的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種干式水表芯子更換裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0007]一種干式水表芯子更換裝置，所述干式水表芯子更換裝置包括:圓形的頂板、頂絲座、頂絲，所述頂板上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，多個(gè)所述通孔分別與干式水表的上壓蓋上的多個(gè)緊固螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述通孔的內(nèi)徑小于所述緊固螺栓上緊固螺母的外徑，且大于所述緊固螺栓的外徑，所述頂板下表面沿周緣均勻設(shè)置有至少三個(gè)所述頂絲座，每個(gè)所述頂絲座中活動(dòng)連接一個(gè)所述頂絲，所述頂絲與所述頂板平行，且所述頂絲朝向所述頂板的中心軸，每個(gè)所述頂絲座中的所述頂絲均位于同一平面，每個(gè)所述頂絲可沿所述頂板徑向在對(duì)應(yīng)的頂絲座中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各個(gè)所述頂絲座中的所述頂絲共同用于夾持所述干式水表的芯子。
[0008]具體地，作為優(yōu)選，所述頂絲座為M12的固定螺母，所述頂絲為M12的內(nèi)六角螺栓，所述固定螺母與所述頂板下表面垂直連接，所述內(nèi)六角螺栓與所述固定螺母螺紋連接，所述內(nèi)六角螺栓朝向所述頂板的中心軸。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定螺母與所述內(nèi)六角螺栓均設(shè)置有4個(gè)。
[0010]進(jìn)一步地，所述干式水表芯子更換裝置還包括支撐桿，每個(gè)所述頂絲座與所述頂板下表面之間均設(shè)置有一根所述支撐桿，所述支撐桿一端與所述頂板下表面垂直連接，另一端與所述頂絲座固定連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述支撐桿包括垂直連接的第一桿和第二桿，所述第一桿與所述頂板平行設(shè)置，且所述第一桿沿所述頂板徑向與所述頂板下表面固定連接，所述第二桿一端與所述第一桿垂直連接，另一端與所述頂絲座固定連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述第二桿為伸縮桿。
[0013]作為優(yōu)選，所述第二桿長(zhǎng)80mm，所述第一桿和所述第二桿均為直徑為12mm的Q255圓鋼。
[0014]進(jìn)一步地，所述頂板的中心處設(shè)置有穿孔。
[0015]作為優(yōu)選，所述頂板為厚度為1mm的鋼板，直徑為180mmo
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)在頂板下表面連接至少三個(gè)頂絲座及頂絲，使用時(shí)，將干式水表的上壓蓋取下，然后將本實(shí)用新型頂板蓋在芯子上，且頂板上通孔套在對(duì)應(yīng)的各個(gè)緊固螺栓上，此時(shí)，各個(gè)頂絲座中的頂絲即對(duì)準(zhǔn)了芯子，然后驅(qū)動(dòng)頂絲向芯子方向運(yùn)動(dòng)，從而使各個(gè)頂絲共同夾緊芯子，通過(guò)推動(dòng)頂板向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)芯子一同上移并與下壓蓋脫離，從而完成干式水表芯子的拔出更換；本實(shí)用新型可以對(duì)芯子周緣不同點(diǎn)同時(shí)夾緊并同時(shí)上提，保證芯子整體保持豎直，且各個(gè)方向受力均勻，操作極為方便，且省時(shí)省力，而且，頂絲座可使頂絲對(duì)芯子夾緊程度進(jìn)行控制，避免頂絲對(duì)芯子產(chǎn)生損傷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的干式水表芯子更換裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的干式水表芯子更換裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中:1頂板，2頂絲座，3頂絲，4通孔，5穿孔，6支撐桿，61第一桿，62第二桿。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種干式水表芯子更換裝置，所述干式水表芯子更換裝置包括:圓形的頂板1、頂絲座2、頂絲3，所述頂板I上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔4，多個(gè)所述通孔4分別與干式水表的上壓蓋上的多個(gè)緊固螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述通孔4的內(nèi)徑小于所述緊固螺栓上緊固螺母的外徑，且大于所述緊固螺栓的外徑，所述頂板I下表面沿周緣均勻設(shè)置有至少三個(gè)所述頂絲座2，每個(gè)所述頂絲座2中活動(dòng)連接一個(gè)所述頂絲3，所述頂絲3與所述頂板I平行，且所述頂絲3朝向所述頂板I的中心軸，每個(gè)所述頂絲座2中的所述頂絲3均位于同一平面，每個(gè)所述頂絲3可沿所述頂板I徑向在對(duì)應(yīng)的頂絲座2中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各個(gè)所述頂絲座2中的所述頂絲3共同用于夾持所述干式水表的芯子。
[0025]其中，現(xiàn)有的干式水表一般包括從上到下順次連接的上壓蓋、下壓蓋、本體，上壓蓋和下壓蓋之間設(shè)置有芯子，上壓蓋上一般設(shè)置有8條均勻分布的緊固螺栓，緊固螺栓依次穿過(guò)上壓蓋、下壓蓋，用于將上壓蓋、下壓蓋緊固連接，位于上壓蓋上方的緊固螺栓上設(shè)置有緊固螺母，從而對(duì)中間的芯子夾緊固定；
[0026]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)芯子的拆卸，使用改錐撬動(dòng)時(shí)，有的芯子被銹蝕較為嚴(yán)重，需要將緊固螺栓全部取下，再進(jìn)行改錐進(jìn)行撬動(dòng)；另外，還有的情況中，不用將上壓蓋和緊固螺母取下，只將緊固螺母擰松，使上壓蓋、下壓蓋之間產(chǎn)生空隙，利用干式水表中水的高壓將芯子頂出，芯子在高壓驅(qū)動(dòng)下，容易瞬間崩出，此種操作極為不安全，容易產(chǎn)生事故；
[0027]而本實(shí)用新型通過(guò)在頂板I下表面連接至少三個(gè)頂絲座2及頂絲3，頂絲座2設(shè)置在兩個(gè)通孔4之間的空白位置，即頂絲座2與通孔4不產(chǎn)生干涉，使用時(shí)，將干式水表的上壓蓋取下，然后將本實(shí)用新型頂板I蓋在芯子上，且頂板I上通孔4套在對(duì)應(yīng)的各個(gè)緊固螺栓上，螺栓孔設(shè)置有八個(gè)，直徑22毫米，且對(duì)稱分布，此時(shí)，各個(gè)頂絲座2中的頂絲3即對(duì)準(zhǔn)了芯子，然后驅(qū)動(dòng)頂絲3向芯子方向運(yùn)動(dòng)，從而使各個(gè)頂絲3共同夾緊芯子，通過(guò)推動(dòng)頂板I向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)芯子一同上移并與下壓蓋脫離，從而完成干式水表芯子的拔出更換；本實(shí)用新型可以對(duì)芯子周緣不同點(diǎn)同時(shí)夾緊并同時(shí)上提，保證芯子整體保持豎直，且各個(gè)方向受力均勻，操作極為方便，且省時(shí)省力，而且，頂絲座2可使頂絲3對(duì)芯子夾緊程度進(jìn)行控制，避免頂絲3對(duì)芯子產(chǎn)生損傷；本實(shí)用新型能夠安全、便捷的拔出干式高壓水表的芯子，方便清洗、更換操作，減少注水井停注時(shí)間，提高操作人員的安全系數(shù)，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少設(shè)備損壞，利于規(guī)范工具使用和操作標(biāo)準(zhǔn)。
[0028]本實(shí)用新型還可以有另一種工作方式，使用時(shí)，將干式水表的上壓蓋取下，然后將緊固螺母還旋在對(duì)應(yīng)的緊固螺栓上，并旋至緊固螺栓底部，將本實(shí)用新型頂板I蓋在芯子上，且頂板I上通孔4套在對(duì)應(yīng)的各個(gè)緊固螺栓上，此時(shí)，通孔4的下邊緣與緊固螺母上表面也接觸貼合，各個(gè)頂絲座2中的頂絲3即對(duì)準(zhǔn)了芯子，驅(qū)動(dòng)頂絲3向芯子方向運(yùn)動(dòng)，從而使各個(gè)頂絲3共同夾緊芯子，此時(shí)，通過(guò)反向旋擰各個(gè)緊固螺母，使緊固螺母相對(duì)緊固螺栓向上移動(dòng)，從而推動(dòng)頂板I向上移動(dòng)，實(shí)際操作極為省力方便，從而使芯子一同上移并與下壓蓋脫離，從而完成干式水表芯子的拔出更換，其中，推動(dòng)頂板I向上移動(dòng)的緊固螺母至少保留3個(gè)，便于對(duì)頂板I整體施力即可；
[0029]以上兩種方式均可以避免將緊固螺栓卸下，操作簡(jiǎn)單，而且安全系數(shù)較高，避免芯子瞬間崩出而產(chǎn)生事故。
[0030]實(shí)施例二
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種干式水表芯子更換裝置，所述干式水表芯子更換裝置包括:圓形的頂板1、頂絲座2、頂絲3，所述頂板I上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔4，多個(gè)所述通孔4分別與干式水表的上壓蓋上的多個(gè)緊固螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述通孔4的內(nèi)徑小于所述緊固螺栓上緊固螺母的外徑，且大于所述緊固螺栓的外徑，所述頂板I下表面沿周緣均勻設(shè)置有至少三個(gè)所述頂絲座2，每個(gè)所述頂絲座2中活動(dòng)連接一個(gè)所述頂絲3，所述頂絲3與所述頂板I平行，且所述頂絲3朝向所述頂板I的中心軸，每個(gè)所述頂絲座2中的所述頂絲3均位于同一平面，每個(gè)所述頂絲3可沿所述頂板I徑向在對(duì)應(yīng)的頂絲座2中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各個(gè)所述頂絲座2中的所述頂絲3共同用于夾持所述干式水表的芯子。
[0032]如圖1所示，具體地，作為優(yōu)選，所述頂絲座2為M12的固定螺母，所述頂絲3為M12的內(nèi)六角螺栓，所述固定螺母與所述頂板I下表面垂直連接，所述內(nèi)六角螺栓與所述固定螺母螺紋連接，所述內(nèi)六角螺栓朝向所述頂板I的中心軸。一般將內(nèi)六角螺栓靠近芯子的一端設(shè)置成鈍尖，防止對(duì)芯子產(chǎn)生傷害，內(nèi)六角螺栓長(zhǎng)60毫米。
[0033]如圖1所示，作為優(yōu)選，所述固定螺母與所述內(nèi)六角螺栓均設(shè)置有4個(gè)。固定螺母與內(nèi)六角螺栓的數(shù)目可以設(shè)置成多個(gè)，以便對(duì)芯子形成包圍，并共同夾緊芯子施力。
[0034]如圖2所示，進(jìn)一步地，所述干式水表芯子更換裝置還包括支撐桿6，每個(gè)所述頂絲座2與所述頂板I下表面之間均設(shè)置有一根所述支撐桿6，所述支撐桿6 —端與所述頂板I下表面垂直連接，另一端與所述頂絲座2固定連接。支撐桿6的作用在于使頂絲3能夠遠(yuǎn)離頂板I，便于對(duì)芯子的根部進(jìn)行施力夾緊。
[0035]如圖2所示，作為優(yōu)選，所述支撐桿6包括垂直連接的第一桿61和第二桿62，所述第一桿61與所述頂板I平行設(shè)置，且所述第一桿61沿所述頂板I徑向與所述頂板I下表面固定連接，所述第二桿62 —端與所述第一桿61垂直連接，另一端與所述頂絲座2固定連接。
[0036]其中，第二桿62用于連接固定頂絲座2，且第二桿62能夠使頂絲座2沿頂板I軸向伸長(zhǎng)，便于不同場(chǎng)合應(yīng)用；而第一桿61 —般設(shè)置在緊固螺栓之間，可以平行與頂板I連接，如此連接極為牢固，當(dāng)頂絲3對(duì)芯子夾緊時(shí)，第一桿61能夠?yàn)轫斀z座2提供穩(wěn)定的反向固定支撐。
[0037]作為優(yōu)選，所述第二桿62為伸縮桿。
[0038]作為優(yōu)選，所述第二桿62長(zhǎng)80mm，所述第一桿61和所述第二桿62均為直徑為12mm的Q255圓鋼。
[0039]如圖1所示，進(jìn)一步地，所述頂板I的中心處設(shè)置有穿孔5。穿孔5的設(shè)置便于操作人員對(duì)本實(shí)用新型整體的攜帶，也可在頂板I上設(shè)置把手，便于提拿。
[0040]作為優(yōu)選，所述頂板I為厚度為1mm的鋼板，直徑為180mmo
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干式水表芯子更換裝置，其特征在于，所述干式水表芯子更換裝置包括:圓形的頂板、頂絲座、頂絲，所述頂板上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，多個(gè)所述通孔分別與干式水表的上壓蓋上的多個(gè)緊固螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述通孔的內(nèi)徑小于所述緊固螺栓上緊固螺母的外徑，且大于所述緊固螺栓的外徑，所述頂板下表面沿周緣均勻設(shè)置有至少三個(gè)所述頂絲座，每個(gè)所述頂絲座中活動(dòng)連接一個(gè)所述頂絲，所述頂絲與所述頂板平行，且所述頂絲朝向所述頂板的中心軸，每個(gè)所述頂絲座中的所述頂絲均位于同一平面，每個(gè)所述頂絲可沿所述頂板徑向在對(duì)應(yīng)的頂絲座中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各個(gè)所述頂絲座中的所述頂絲共同用于夾持所述干式水表的芯子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式水表芯子更換裝置，其特征在于，所述頂絲座為M12的固定螺母，所述頂絲為M12的內(nèi)六角螺栓，所述固定螺母與所述頂板下表面垂直連接，所述內(nèi)六角螺栓與所述固定螺母螺紋連接，所述內(nèi)六角螺栓朝向所述頂板的中心軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式水表芯子更換裝置，其特征在于，所述固定螺母與所述內(nèi)六角螺栓均設(shè)置有4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的干式水表芯子更換裝置，其特征在于，所述干式水表芯子更換裝置還包括支撐桿，每個(gè)所述頂絲座與所述頂板下表面之間均設(shè)置有一根所述支撐桿，所述支撐桿一端與所述頂板下表面垂直連接，另一端與所述頂絲座固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干式水表芯子更換裝置，其特征在于，所述支撐桿包括垂直連接的第一桿和第二桿，所述第一桿與所述頂板平行設(shè)置，且所述第一桿沿所述頂板徑向與所述頂板下表面固定連接，所述第二桿一端與所述第一桿垂直連接，另一端與所述頂絲座固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干式水表芯子更換裝置，其特征在于，所述第二桿為伸縮桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干式水表芯子更換裝置，其特征在于，所述第二桿長(zhǎng)80mm，所述第一桿和所述第二桿均為直徑為12mm的Q255圓鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式水表芯子更換裝置，其特征在于，所述頂板的中心處設(shè)置有穿孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干式水表芯子更換裝置，其特征在于，所述頂板為厚度為1mm的鋼板，直徑為180mm。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK204248793SQ201420642502
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】匡凱, 張夜英, 郭衛(wèi)國(guó), 武麗娟 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司