一種pvc線槽、pcb電路板切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置，包括底板和切刀，底板上還設置有物件夾持部；物件夾持部包括斜板座、滑桿座、滑桿、滑塊、鎖緊螺栓、固定斜板和活動斜板，滑桿座和斜板座均與底板固定連接，滑桿固定連接在滑桿座上，滑塊上設置有滑桿孔，滑桿孔與滑桿間隙配合，鎖緊螺栓與滑塊螺紋連接，鎖緊螺栓的螺紋段端部可與滑桿接觸，固定斜板和活動斜板分別固定連接在斜板座和滑塊上，且固定斜板和活動斜板的側面均設置有一個平面，以上兩個平面的朝向可調(diào)。本實用新型結構簡單，體積小，便于攜帶；適用于一定尺寸范圍內(nèi)PVC線槽或PCB電路板的切割；本實用新型得到的切口平整；便于得到具有較高精度的斜切口角度。
【專利說明】一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子元件生產(chǎn)設備領域，特別是涉及一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置。

【背景技術】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的日益豐富和功能的不斷完善，集成電路板在電子產(chǎn)品中的運用越來越多、集成電路板的集成度也越來越高，PCB電路板是集成電路板中的重要組成部分，PCB電路板的運用涉及到了大部分電子產(chǎn)品。
[0003]由于現(xiàn)有集成電路板較高的集成度，集成電路板上的引入或引出線通常較多，為便于有序的設置上述引入或引出線，通常使用到PVC線槽固定上述引入或引出線?，F(xiàn)有技術中PVC線槽和PCB電路板本體通常根據(jù)需要單獨切割，以上切割除采用大型設備外，現(xiàn)有技術中簡易的切割裝置特別是針對斜邊切割時切割精度不高，同時還不便于攜帶。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術中PVC線槽和PCB電路板本體通常根據(jù)需要單獨切割，以上切割除采用大型設備外，現(xiàn)有技術中簡易的切割裝置特別是針對斜邊切割時切割精度不高，同時還不便于攜帶的問題，本實用新型提供了一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供的一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置通過以下技術要點來解決問題:一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置，包括底板和切刀，所述底板上還設置有物件夾持部；
[0006]所述物件夾持部包括斜板座、滑桿座、滑桿、滑塊、鎖緊螺栓、固定斜板和活動斜板，所述滑桿座和斜板座均與底板固定連接，滑桿固定連接在滑桿座上，滑塊上設置有滑桿孔，所述滑桿孔與滑桿間隙配合，鎖緊螺栓與滑塊螺紋連接，鎖緊螺栓的螺紋段端部可與滑桿接觸，固定斜板和活動斜板分別固定連接在斜板座和滑塊上，且固定斜板和活動斜板的側面均設置有一個平面，以上兩個平面的朝向可調(diào)。
[0007]具體的，設置的活動斜板與固定斜板之間的位置為PVC線槽或PCB電路板在本實用新型上進行切割時的安裝工位，以上安裝工位寬度的固定由鎖緊螺栓決定，即滑塊可在滑桿上滑動調(diào)整上述寬度，鎖緊螺栓通過對滑桿產(chǎn)生壓應力固定滑塊，達到上述目的；設置在固定斜板和傾斜斜板上的平面用于精確調(diào)整PVC線槽或PCB電路板上切口的傾斜角度，以上平面的朝向可調(diào)的設置可通過采用分別在固定斜板和傾斜斜板上各自設置轉軸，并通過向固定斜板與傾斜斜板上施加壓應力以完成各自平面朝向確定后固定斜板或傾斜斜板的固定。
[0008]更進一步的技術方案為:
[0009]所述固定斜板和活動斜板上均設置有一個螺栓孔和一個等徑弧形孔，每個螺栓孔和等徑弧形孔中均設置有連接螺栓，固定斜板和活動斜板均通過所述連接螺栓分別固定在斜板座和滑塊上，固定斜板和活動斜板上的等徑弧形孔對應的圓心均落在各自的螺栓孔上。以上結構中，固定斜板和傾斜斜板均以各自螺栓孔中的螺栓為轉軸，固定斜板和傾斜斜板各自螺栓孔和等徑弧形孔中的連接螺栓提供壓應力，達到固定傾斜斜板和固定斜板，且固定傾斜斜板和固定斜板上的平面朝向可調(diào)的目的。以上結構形式的固定斜板與活動斜板的固定方式結構簡單，便于加工，固定斜板和傾斜斜板上平面的朝向調(diào)整方便且精度高。
[0010]為減小本實用新型在工作過程中，對切刀施加壓應力的力的大小，所述切刀的一端與底板鉸接連接，且切刀的刀口與滑桿的長度方向平行。
[0011]為便于制動和更換所述切刀，減小本實用新型的維護成本，所述切刀上還螺栓連接有刀柄。
[0012]為便于制造所述滑桿、便于將滑桿固定在滑桿座上、便于本實用新型各個部件的裝配，所述滑桿為兩根，且滑桿為兩根相互平行的圓形桿，且每根滑桿至少一端設置有外螺紋，底板上設置有兩個滑桿座，滑桿均通過各自上設置的外螺紋配合的螺帽固定在兩個滑桿座之間。以上結構形式中，可將滑桿設置為階梯軸狀、或在滑桿的兩端均設置外螺紋的結構形式。
[0013]為減小PVC線槽或PCB電路板在切割過程中在切刀壓應力的作用發(fā)生變形的幅度大小，所述底板上還設置有兩塊墊板，所述墊板分別位于切刀刀口的不同側。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型結構簡單，體積小，便于攜帶；同時本實用新型適用于一定尺寸范圍內(nèi)PVC線槽或PCB電路板的切割；通過設置在本實用新型上的安裝工位對PVC線槽或PCB電路板的固定，本實用新型得到的切口平整；通過固定斜板和傾斜斜板各自平面對PVC線槽或PCB電路板夾持角度的限定，可得到具有較高精度的斜切口角度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述的一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置一個具體實施例的結構示意圖。
[0017]圖中標記分別為:1、底板，2、固定斜板，3、滑桿座，4、滑桿，5、滑塊，6、鎖緊螺栓，7、斜板座，8、墊板，9、切刀，10、刀柄，11、活動斜板。

【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例:
[0019]實施例1:
[0020]如圖1所示，一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置，包括底板I和切刀9，所述底板I上還設置有物件夾持部；
[0021]所述物件夾持部包括斜板座7、滑桿座3、滑桿4、滑塊5、鎖緊螺栓6、固定斜板2和活動斜板11，所述滑桿座3和斜板座7均與底板I固定連接，滑桿4固定連接在滑桿座3上，滑塊5上設置有滑桿4孔，所述滑桿4孔與滑桿4間隙配合，鎖緊螺栓6與滑塊5螺紋連接，鎖緊螺栓6的螺紋段端部可與滑桿4接觸，固定斜板2和活動斜板11分別固定連接在斜板座7和滑塊5上，且固定斜板2和活動斜板11的側面均設置有一個平面，以上兩個平面的朝向可調(diào)。
[0022]本實施例中，設置的活動斜板11與固定斜板2之間的位置為PVC線槽或PCB電路板在本實用新型上進行切割時的安裝工位，以上安裝工位寬度的固定由鎖緊螺栓6決定，即滑塊5可在滑桿4上滑動調(diào)整上述寬度，鎖緊螺栓6通過對滑桿4產(chǎn)生壓應力固定滑塊5，達到上述目的；設置在固定斜板2和傾斜斜板上的平面用于精確調(diào)整PVC線槽或PCB電路板上切口的傾斜角度，以上平面的朝向可調(diào)的設置可通過采用分別在固定斜板2和傾斜斜板上各自設置轉軸，并通過向固定斜板2與傾斜斜板上施加壓應力以完成各自平面朝向確定后固定斜板2或傾斜斜板的固定。
[0023]作為一種優(yōu)選方案，本實施例中設置的斜板座7不僅用于墊高PVC線槽或PCB電路板，以便于調(diào)整PVC線槽或PCB電路板伸入切刀9刀口以下切割部位的長度或PVC線槽或PCB電路板切割線的傾斜度，同時將傾斜版7設置為長度方向沿著切刀9刀口方向的條狀結構，以上結構便于在PVC線槽或PCB電路板進行切割時，斜板座7也作為PVC線槽或PCB電路板的支撐部件，以減小PVC線槽或PCB電路板在重力作用下類似為懸臂梁的部分的長度，即減小PVC線槽或PCB電路板的變形，有利于保護PVC線槽或PCB電路板。同時，設置的底板I上設置至少三顆不在同一直線上的固定螺栓孔，以便于本實用新型與工作臺的連接，以在PVC線槽或PCB電路板較重、PVC線槽或PCB電路板較硬的情況下順利完成切割。
[0024]實施例2:
[0025]本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1所示，所述固定斜板2和活動斜板11上均設置有一個螺栓孔和一個等徑弧形孔，每個螺栓孔和等徑弧形孔中均設置有連接螺栓，固定斜板2和活動斜板11均通過所述連接螺栓分別固定在斜板座7和滑塊5上，固定斜板2和活動斜板11上的等徑弧形孔對應的圓心均落在各自的螺栓孔上。以上結構中，固定斜板2和傾斜斜板均以各自螺栓孔中的螺栓為轉軸，固定斜板2和傾斜斜板各自螺栓孔和等徑弧形孔中的連接螺栓提供壓應力，達到固定傾斜斜板和固定斜板2，且固定傾斜斜板和固定斜板2上的平面朝向可調(diào)的目的。以上結構形式的固定斜板2與活動斜板11的固定方式結構簡單，便于加工，固定斜板2和傾斜斜板上平面的朝向調(diào)整方便且精度高。
[0026]實施例3:
[0027]本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1所示，為減小本實用新型在工作過程中，對切刀9施加壓應力的力的大小，所述切刀9的一端與底板I鉸接連接，且切刀9的刀口與滑桿4的長度方向平行。
[0028]為便于制動和更換所述切刀9，減小本實用新型的維護成本，所述切刀9上還螺栓連接有刀柄10。
[0029]實施例4:
[0030]本實施例在以上任意一個實施例的基礎上作進一步限定，如圖1所示，為便于制造所述滑桿4、便于將滑桿4固定在滑桿座3上、便于本實用新型各個部件的裝配，所述滑桿4為兩根，且滑桿4為兩根相互平行的圓形桿，且每根滑桿4至少一端設置有外螺紋，底板I上設置有兩個滑桿座3，滑桿4均通過各自上設置的外螺紋配合的螺帽固定在兩個滑桿座3之間。以上結構形式中，可將滑桿4設置為階梯軸狀、或在滑桿4的兩端均設置外螺紋的結構形式。
[0031]為減小PVC線槽或PCB電路板在切割過程中在切刀9壓應力的作用發(fā)生變形的幅度大小，所述底板I上還設置有兩塊墊板8，所述墊板8分別位于切刀9刀口的不同側。
[0032]以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置，包括底板(I)和切刀(9)，其特征在于，所述底板(I)上還設置有物件夾持部； 所述物件夾持部包括斜板座(7)、滑桿座(3)、滑桿(4)、滑塊(5)、鎖緊螺栓(6)、固定斜板(2)和活動斜板(11)，所述滑桿座(3)和斜板座(7)均與底板(I)固定連接，滑桿(4)固定連接在滑桿座(3 )上，滑塊(5 )上設置有滑桿孔，所述滑桿孔與滑桿(4 )間隙配合，鎖緊螺栓(6 )與滑塊(5 )螺紋連接，鎖緊螺栓(6 )的螺紋段端部可與滑桿(4)接觸，固定斜板(2 )和活動斜板(11)分別固定連接在斜板座(7 )和滑塊(5 )上，且固定斜板(2 )和活動斜板(11)的側面均設置有一個平面，以上兩個平面的朝向可調(diào)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置，其特征在于，所述固定斜板(2)和活動斜板(11)上均設置有一個螺栓孔和一個等徑弧形孔，每個螺栓孔和等徑弧形孔中均設置有連接螺栓，固定斜板(2)和活動斜板(11)均通過所述連接螺栓分別固定在斜板座(7)和滑塊(5)上，固定斜板(2)和活動斜板(11)上的等徑弧形孔對應的圓心均落在各自的螺栓孔上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置，其特征在于，所述切刀(9)的一端與底板(I)鉸接連接，且切刀(9)的刀口與滑桿(4)的長度方向平行。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置，其特征在于，所述切刀(9)上還螺栓連接有刀柄(10)。
5.根據(jù)權利要求1至4中任意一個所述的一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置，其特征在于，所述滑桿(4)為兩根，且滑桿(4)為兩根相互平行的圓形桿，且每根滑桿(4)至少一端設置有外螺紋，底板(I)上設置有兩個滑桿座(3)，滑桿(4)均通過各自上設置的外螺紋配合的螺帽固定在兩個滑桿座(3)之間。
6.根據(jù)權利要求1至4中任意一個所述的一種PVC線槽、PCB電路板切割裝置，其特征在于，所述底板(I)上還設置有兩塊墊板(8)，所述墊板(8)分別位于切刀(9)刀口的不同側。
【文檔編號】B26D1/30GK204183617SQ201420625169
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】李強, 彭恩文, 張建清 申請人:成都眾山科技有限公司