一種翅片管放置工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種翅片管放置工裝，它包括外框，所述外框的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)邊框，所述外框和內(nèi)邊框均為矩形，所述外框由上框、下框、左框、右框組成，下框和左框、右框之間固定連接，上框和左框、右框之間為可拆卸連接，所述內(nèi)邊框由上邊框、下邊框、左邊框、右邊框組成，內(nèi)邊框的各邊框通過螺栓固定于外框內(nèi)部，內(nèi)邊框的上邊框和下邊框的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有一組弧形凹槽，所述上邊框上的弧形凹槽和與其對稱的下邊框的弧形凹槽之間中心距大于等于所述翅片管的寬度，所述弧形凹槽的弧度和所述翅片管兩側(cè)的弧度相同。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，能夠適用于翅片管的放置，便于翅片管的存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸。
【專利說明】一種翅片管放置工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種翅片管放置工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在直冷換熱管束的翅片管釬焊完成放置時，如圖4和圖5所示，由于翅片管的兩端均為弧形，翅片管無法豎立放置，一般都是水平存放，但因翅片管的翅片都是純鋁制造，水平存放的翅片管在存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中容易產(chǎn)生翅片倒伏和損傷的情況，翅片倒伏和損傷后會影響管束的換熱效率，翅片倒伏和損傷嚴(yán)重的甚至可能造成翅片管報廢。因此，這就迫切需要一種翅片管放置工裝，能夠適用于翅片管的放置，便于翅片管的存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種翅片管放置工裝，能夠適用于翅片管的放置，便于翅片管的存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種翅片管放置工裝，它包括外框，所述外框的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)邊框，所述外框和內(nèi)邊框均為矩形，所述外框由上框、下框、左框、右框組成，下框和左框、右框之間固定連接，上框和左框、右框之間為可拆卸連接，所述內(nèi)邊框由上邊框、下邊框、左邊框、右邊框組成，內(nèi)邊框的各邊框通過螺栓固定于外框內(nèi)部，內(nèi)邊框的上邊框和下邊框的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有一組弧形凹槽，所述上邊框上的弧形凹槽和與其對稱的下邊框的弧形凹槽之間中心距大于等于所述翅片管的寬度，所述弧形凹槽的弧度和所述翅片管兩側(cè)的弧度相同。
[0005]所述弧形凹槽的圓弧為劣弧。
[0006]所述外框由金屬材料制成，所述內(nèi)邊框由軟性材料制成。
[0007]所述外框由C型鋼制成，所述內(nèi)邊框由方木或聚氨酯板制成。
[0008]所述弧形凹槽均布排列設(shè)置在上邊框和下邊框上。
[0009]所述外框和內(nèi)邊框為同心矩形。
[0010]所述外框的上框和左框、右框之間通過卡扣連接。
[0011]所述上邊框上的弧形凹槽和與其對稱的下邊框的弧形凹槽之間中心距比所述翅片管的寬度寬3毫米。
[0012]采用上述技術(shù)方案，內(nèi)邊框的上邊框和下邊框的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有一組弧形凹槽，上邊框上的弧形凹槽和與其對稱的下邊框的弧形凹槽之間的最大距離等于所述翅片管的寬度，弧形凹槽的弧度和所述翅片管兩端的弧度相同，該結(jié)構(gòu)設(shè)計使翅片管能夠卡置到內(nèi)邊框的弧形凹槽中，由于內(nèi)邊框的保護(hù)，避免了翅片倒伏和損傷的情況；外框的上框和左框、右框之間為可拆卸連接，內(nèi)邊框通過螺栓固定于外框內(nèi)部，由于翅片管的長度較長，翅片管放置到內(nèi)邊框的弧形凹槽前，需要將外框的上框拆卸掉，通過螺栓固定于上框內(nèi)部的上邊框也隨上框離開，翅片管放置完成后將上框和上邊框復(fù)位，該結(jié)構(gòu)設(shè)計既便于翅片管的放置，而且不影響工裝對翅片管的保護(hù)效果；弧形凹槽的圓弧為劣弧，翅片管放置到內(nèi)邊框的弧形凹槽時，內(nèi)邊框上的圓弧邊緣比翅片管圓弧底部低，避免內(nèi)邊框與翅片接觸造成損傷；外框由C型鋼等金屬材料制成，保證了工裝的強(qiáng)度，避免發(fā)生損壞，所述內(nèi)邊框由方木等軟性材料制成，避免鋁翅片和外框直接接觸，并防止損失翅片；弧形凹槽均布排列設(shè)置在上邊框和下邊框，能夠放置足夠數(shù)量的翅片管，提高工裝的利用率；外框和內(nèi)邊框為同心矩形，保證了工裝放置時重心的穩(wěn)定，不易倒伏；外框和內(nèi)邊框之間通過螺栓連接，便于進(jìn)行單獨更換，節(jié)約成本。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，能夠適用于翅片管的放置，便于翅片管的存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]圖2是圖1中A—A剖面示意圖；
[0015]圖3是圖1中B處的放大圖；
[0016]圖4是本實用新型中翅片管的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖5是本實用新型中翅片管的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0018]圖6是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖6所示，本實用新型的一種翅片管放置工裝，它包括外框1，外框I由C型鋼制成的矩形框，所述外框I的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)邊框2，內(nèi)邊框2由方木制成，所述外框I和內(nèi)邊框2為同心矩形，外框I由上框1-1、下框1-4、左框1-2、右框1-3組成，下框1_4和左框1-2、右框1-3之間固定連接，上框1-1和和左框1-2、右框1-3之間通過卡扣連接，內(nèi)邊框2由上邊框2-1、下邊框2-4、左邊框2-2、右邊框2-3組成，上邊框2_1通過螺栓3固定于上框1-1內(nèi)部，左邊框2-2通過螺栓3固定于左框1-2內(nèi)部，右邊框2-3通過螺栓3固定于右框1-3內(nèi)部，下邊框2-4通過螺栓3固定于下框1-4內(nèi)部，所述內(nèi)邊框2的上邊框2_1和下邊框2-4的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有一組弧形凹槽4，弧形凹槽4均布排列設(shè)置在上邊框2-1和下邊框2-4上，弧形凹槽4的圓弧6為劣弧。所述上邊框2-1上的弧形凹槽4和與其對稱的下邊框2-4的弧形凹槽4之間中心距H比所述翅片管5的寬度L寬3毫米，所述弧形凹槽4的弧度和所述翅片管5兩側(cè)的弧度相同。
[0020]外框I的上框1-1和和左框1-2、右框1-3之間也可通過螺栓等其他可拆卸的連接方式連接。
[0021]如圖6所示，本實用新型工作時，先將外框I的上框1-1和通過螺栓固定于上框1-1內(nèi)部的上邊框2-1拆卸掉，將每個翅片管5的弧形部放置在內(nèi)邊框2的下邊框2-4的弧形凹槽4內(nèi)，翅片管5放置完成后將內(nèi)邊框2的上邊框2-1和外框I的上框1-1復(fù)位，使上邊框2-1的弧形凹槽4與每個翅片管5的弧形部對應(yīng)，由于上邊框2-1上的弧形凹槽4和與其對稱的下邊框2-4的弧形凹槽4之間中心距H比所述翅片管5的寬度L寬3毫米，翅片管5剛好能夠卡置在內(nèi)邊框2中，由于內(nèi)邊框2的保護(hù)，避免了翅片倒伏和損傷的情況。外框I由C型鋼等金屬材料制成，保證了工裝的強(qiáng)度，避免發(fā)生磕碰損壞，內(nèi)邊框2由方木等軟性材料制成，避免鋁翅片和外框直接接觸，并防止損失翅片，便于翅片管的存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸。
[0022]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種翅片管放置工裝，其特征在于:它包括外框，所述外框的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)邊框，所述外框和內(nèi)邊框均為矩形，所述外框由上框、下框、左框、右框組成，下框和左框、右框之間固定連接，上框和左框、右框之間為可拆卸連接，所述內(nèi)邊框由上邊框、下邊框、左邊框、右邊框組成，內(nèi)邊框的各邊框通過螺栓固定于外框內(nèi)部，內(nèi)邊框的上邊框和下邊框的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有一組弧形凹槽，所述上邊框上的弧形凹槽和與其對稱的下邊框的弧形凹槽之間中心距大于等于所述翅片管的寬度，所述弧形凹槽的弧度和所述翅片管兩側(cè)的弧度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片管放置工裝，其特征在于:所述弧形凹槽的圓弧為劣弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翅片管放置工裝，其特征在于:所述外框由金屬材料制成，所述內(nèi)邊框由軟性材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翅片管放置工裝，其特征在于:所述外框由C型鋼制成，所述內(nèi)邊框由方木或聚氨酯板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翅片管放置工裝，其特征在于:所述弧形凹槽均布排列設(shè)置在上邊框和下邊框上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翅片管放置工裝，其特征在于:所述外框和內(nèi)邊框為同心矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片管放置工裝，其特征在于:所述外框的上框和左框、右框之間通過卡扣連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片管放置工裝，其特征在于:所述上邊框上的弧形凹槽和與其對稱的下邊框的弧形凹槽之間中心距比所述翅片管的寬度寬3毫米。
【文檔編號】B25H3/00GK204221764SQ201420623655
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】李俊峰, 張豐收, 黃振華, 姚鵬樂, 董明強(qiáng) 申請人:河南華電金源管道有限公司