一種蒸發(fā)器支撐架的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種蒸發(fā)器支撐架，包括：底座；固定于所述底座上的導(dǎo)向桿；套接于所述導(dǎo)向桿的外周且能夠沿所述導(dǎo)向桿軸向滑動的滑動塊；能夠?qū)⑺龌瑒訅K定位于所述導(dǎo)向桿上的定位裝置；兩個分別設(shè)置于所述導(dǎo)向桿兩側(cè)的支撐板，兩個所述支撐板的一端均與所述導(dǎo)向桿可轉(zhuǎn)動地連接；兩個連接桿，兩個所述連接桿分別連接于兩個所述支撐板與所述滑動塊之間，且所述連接桿與所述支撐板和所述滑動塊均為可轉(zhuǎn)動連接。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器支撐架，采用該支撐架進(jìn)行蒸發(fā)器裝配時，能夠避免蒸發(fā)器邊緣倒片的問題。
【專利說明】一種蒸發(fā)器支撐架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種蒸發(fā)器支撐架。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的分體式空調(diào)器，其室內(nèi)機(jī)的里面設(shè)有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器通常包括多段，各段相互連接，且連接位置形成彎折結(jié)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，將各段蒸發(fā)器組裝在一起時，是在工作臺上進(jìn)行的。即將各段蒸發(fā)器放在工作臺的臺面上進(jìn)行裝配。
[0004]然而，將蒸發(fā)器放在臺面上進(jìn)行裝配時，容易出現(xiàn)蒸發(fā)器的邊緣或角部位置與工作臺面發(fā)生碰觸的可能，進(jìn)而容易造成蒸發(fā)器邊緣倒片問題。
[0005]因此，如何避免在蒸發(fā)器裝配過程中，導(dǎo)致的蒸發(fā)器邊緣倒片的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)器支撐架，采用該支撐架進(jìn)行蒸發(fā)器裝配時，能夠避免蒸發(fā)器邊緣倒片的問題。
[0007]本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器支撐架，包括:
[0008]底座；
[0009]固定于所述底座上的導(dǎo)向桿；
[0010]套接于所述導(dǎo)向桿的外周且能夠沿所述導(dǎo)向桿軸向滑動的滑動塊；
[0011]能夠?qū)⑺龌瑒訅K定位于所述導(dǎo)向桿上的定位裝置；
[0012]兩個分別設(shè)置于所述導(dǎo)向桿兩側(cè)的支撐板，兩個所述支撐板的一端均與所述導(dǎo)向桿可轉(zhuǎn)動地連接；
[0013]兩個連接桿，兩個所述連接桿分別連接于兩個所述支撐板與所述滑動塊之間，且所述連接桿與所述支撐板和所述滑動塊均為可轉(zhuǎn)動連接。
[0014]優(yōu)選地，所述定位裝置包括設(shè)置于所述導(dǎo)向桿上、且位于所述滑動塊上方的上限位塊和位于所述滑動塊下方位置的下限位塊，所述上限位塊和所述下限位塊可滑動地套接于所述導(dǎo)向桿的外周，所述上限位塊設(shè)有能夠鎖緊于所述導(dǎo)向桿上的第一鎖緊裝置，所述下限位塊設(shè)有能夠鎖緊于所述導(dǎo)向桿上的第二鎖緊裝置。
[0015]優(yōu)選地，還包括套設(shè)在所述導(dǎo)向桿外周的彈性件，所述彈性件一端與所述滑動塊相抵，另一端與所述下限位塊相抵。
[0016]優(yōu)選地，所述第一鎖緊裝置包括設(shè)置于所述上限位塊的第一螺紋孔和插裝于所述第一螺紋孔的第一螺紋件，所述第一螺紋件旋入所述第一螺紋孔且能夠與所述導(dǎo)向桿相抵。
[0017]優(yōu)選地，所述第二鎖緊裝置包括設(shè)置于所述下限位塊的第二螺紋孔和插裝于所述第二螺紋孔的第二螺紋件，所述第二螺紋件旋入所述第二螺紋孔且能夠與所述導(dǎo)向桿相抵。
[0018]優(yōu)選地，所述彈性件為套設(shè)在所述導(dǎo)向桿外周的彈簧。
[0019]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿與所述底座相焊接，或者，通過設(shè)置于所述導(dǎo)向桿的外螺紋與設(shè)置于所述底座的螺紋孔配合連接。
[0020]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿為兩個，且相互平行的設(shè)置在所述底座上；兩個所述導(dǎo)向桿上均設(shè)有所述滑動塊和兩個連接桿；各個所述支撐板均由兩個所述連接桿支撐。
[0021]本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器支撐架，包括:底座；固定于所述底座上的導(dǎo)向桿；套接于所述導(dǎo)向桿的外周且能夠沿所述導(dǎo)向桿軸向滑動的滑動塊；能夠?qū)⑺龌瑒訅K定位于所述導(dǎo)向桿上的定位裝置；兩個分別設(shè)置于所述導(dǎo)向桿兩側(cè)的支撐板，兩個所述支撐板的一端均與所述導(dǎo)向桿可轉(zhuǎn)動地連接；兩個連接桿，兩個所述連接桿分別連接于兩個所述支撐板與所述滑動塊之間，且所述連接桿與所述支撐板和所述滑動塊均為可轉(zhuǎn)動連接。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器支撐架，通過調(diào)節(jié)滑動塊在導(dǎo)向桿上的位置，可調(diào)整連接桿支撐開兩個支撐板的角度，待支撐板打開至合適角度后，通過定位裝置將滑動塊定位在導(dǎo)向桿上，支撐板即可被定位，而后，將蒸發(fā)器放置在支撐板上進(jìn)行裝配，避免了與工作臺面的接觸，進(jìn)而避免了蒸發(fā)器邊緣倒片的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】蒸發(fā)器支撐架主視示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】蒸發(fā)器支撐架側(cè)視示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】蒸發(fā)器支撐架使用狀態(tài)時立體示意圖；
[0026]圖1-圖 3 中:
[0027]底座一 11、導(dǎo)向桿一 12、滑動塊一 13、支撐板一 14、連接桿一 15、蒸發(fā)器一 16、上限位塊一 17、下限位塊一 18、彈性件一 19。

【具體實(shí)施方式】
[0028]本【具體實(shí)施方式】提供了一種蒸發(fā)器支撐架，采用該支撐架進(jìn)行蒸發(fā)器裝配時，能夠避免蒸發(fā)器邊緣倒片的問題。
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]請參考圖1-圖3，本【具體實(shí)施方式】提供的蒸發(fā)器支撐架，包括底座11、導(dǎo)向桿12、滑動塊13、定位裝置、支撐板14及兩個連接桿15。
[0031]其中，導(dǎo)向桿12固定于底座11上，具體可通過焊接、螺紋連接等方式實(shí)現(xiàn)固定?；瑒訅K13套接于導(dǎo)向桿12的外周，而且能夠沿導(dǎo)向桿12軸向滑動，通過定位裝置能夠?qū)⒒瑒訅K13定位在導(dǎo)向桿12的某一位置，當(dāng)然，也可解除對滑動塊13的定位作用。
[0032]兩個支撐板14分別設(shè)置于導(dǎo)向桿12的兩側(cè)，兩個支撐板14分別用于支撐兩個要裝配在一起的蒸發(fā)器16。而且兩個支撐板14的一端均與導(dǎo)向桿12可轉(zhuǎn)動地連接。
[0033]兩個連接桿15分別連接于兩個支撐板14與滑動塊13之間，且連接桿15與支撐板14和滑動塊13均為可轉(zhuǎn)動連接。
[0034]應(yīng)當(dāng)理解的是，通過調(diào)節(jié)滑動塊13在導(dǎo)向桿12上的上下位置，可調(diào)節(jié)支撐板14的打開角度。比如，當(dāng)滑動塊13沿導(dǎo)向桿12向上滑動時，滑動塊13推動連接桿15向上運(yùn)動，連接桿15與支撐板14相連接的一端發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，兩個支撐板14之間的角度增大，相反，調(diào)節(jié)滑動塊13在導(dǎo)向桿12上向下滑動，兩個支撐板14之間的角度減小。
[0035]如此設(shè)置，本【具體實(shí)施方式】提供的蒸發(fā)器支撐架，通過調(diào)節(jié)滑動塊13在導(dǎo)向桿12上的位置，可調(diào)整連接桿15支撐開兩個支撐板14的角度，待支撐板14打開至合適角度后，通過定位裝置將滑動塊13定位在導(dǎo)向桿12上，支撐板14即可被定位，而后，將蒸發(fā)器16放置在支撐板14上進(jìn)行裝配，避免了與工作臺面的接觸，進(jìn)而避免了蒸發(fā)器邊緣倒片的問題。
[0036]上述定位裝置可以包括設(shè)置在導(dǎo)向桿12上的上限位塊17和下限位塊18，上限位塊17和下限位塊18可滑動地套接于導(dǎo)向桿12的外周，而且滑動塊13在上限位塊17和下限位塊18之間進(jìn)行滑動。上限位塊17設(shè)有能夠鎖緊于導(dǎo)向桿12上的第一鎖緊裝置，下限位塊18設(shè)有能夠鎖緊于導(dǎo)向桿12上的第二鎖緊裝置。當(dāng)?shù)谝绘i緊裝置鎖緊在導(dǎo)向桿12上時，上限位塊17即可被定位在導(dǎo)向桿12上，當(dāng)?shù)谝绘i緊裝置解除鎖緊時，上限位塊17即可繼續(xù)沿導(dǎo)向桿12進(jìn)行滑動。同理，當(dāng)?shù)诙i緊裝置鎖緊在導(dǎo)向桿12上時，下限位塊18即可被定位在導(dǎo)向桿12上，當(dāng)?shù)诙i緊裝置解除鎖緊時，下限位塊18即可繼續(xù)沿導(dǎo)向桿12進(jìn)行滑動。
[0037]由于滑動塊13設(shè)置在上限位塊17和限位塊之間，通過調(diào)整上限位塊17和下限位塊18在導(dǎo)向桿12上的位置，即可限定滑動塊13在導(dǎo)向桿12上的位置，進(jìn)而起到對滑動塊13的定位作用。
[0038]進(jìn)一步地，定位裝置還可以包括套接在導(dǎo)向桿12外周的彈性件19，彈性件19 一端與滑動塊13相抵，另一端與下限位塊18相抵。該彈性件19可以具體為彈簧，當(dāng)然，也可為其它類型的彈性件，比如，彈性橡膠套、彈性硅膠套等。
[0039]如此設(shè)置，當(dāng)所需要支撐的蒸發(fā)器16的張開角度較大時，需要松開第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置，而后將下限位塊18沿著導(dǎo)向桿12向上推動，此時在彈簧的作用下，滑動塊13及上限位塊17都會隨之向上運(yùn)動。支撐板14在連接桿15的作用下角度逐步張開，當(dāng)張開角度與蒸發(fā)器16張開角度相近時鎖緊第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置即可。
[0040]上述彈簧能夠起到較好的緩沖作用，比如，當(dāng)蒸發(fā)器與支撐板14發(fā)生硬性接觸時，支撐板14通過連接桿15施加給滑動塊13方向向下的作用力，此時，彈簧產(chǎn)生彈性形變，來緩沖掉這一作用力，進(jìn)而避免了蒸發(fā)器和支撐板14產(chǎn)生硬性碰撞的問題。
[0041]需要說明的是，本【具體實(shí)施方式】中，上述第一鎖緊裝置可以包括設(shè)置于上限位塊17的第一螺紋孔和插裝于第一螺紋孔的第一螺紋件，第一螺紋件旋入第一螺紋孔且能夠與導(dǎo)向桿12相抵。
[0042]如此設(shè)置，當(dāng)需要鎖緊上限位塊17時，只需旋緊第一螺紋件，第一螺紋件向第一螺紋孔的深入方向旋入，進(jìn)而使第一螺紋件與導(dǎo)向桿12抵緊，從而可以將上限位塊17鎖緊在導(dǎo)向桿12上。
[0043]同理，上述第二鎖緊裝置也可包括設(shè)置于下限位塊18的第二螺紋孔和插裝于第二螺紋孔的第二螺紋件，第二螺紋件旋入第二螺紋孔且能夠與導(dǎo)向桿12相抵。如此設(shè)置，當(dāng)需要鎖緊下限位塊18時，只需旋緊第二螺紋件，第二螺紋件向第二螺紋孔的深入方向旋入，進(jìn)而使第二螺紋件與導(dǎo)向桿12抵緊，從而可以將下限位塊18鎖緊在導(dǎo)向桿12上。
[0044]上述第一螺紋件和第二螺紋件可以均為螺栓，當(dāng)然，也可為螺柱、螺釘?shù)嚷菁y件。
[0045]另外，需要說明的是，本【具體實(shí)施方式】中，導(dǎo)向桿12可以與底座11相焊接，當(dāng)然也可通過其它方式連接，比如通過設(shè)置于導(dǎo)向桿12的外螺紋與設(shè)置于底座11的螺紋孔配合連接，或者通過在底座11上設(shè)置卡接孔，直接將導(dǎo)向桿12卡接在卡接孔內(nèi)也可。
[0046]導(dǎo)向桿12優(yōu)選地采用兩個，且兩個導(dǎo)向桿12相互平行的設(shè)置在底座11上；兩個導(dǎo)向桿12上均設(shè)有滑動塊13和兩個連接桿15，各個支撐板14均由兩個連接桿15支撐。
[0047]如此設(shè)置，兩個支撐板14均由兩套支撐裝置進(jìn)行支撐，具有較好的穩(wěn)定性。
[0048]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)器支撐架，其特征在于，包括: 底座(11); 固定于所述底座(11)上的導(dǎo)向桿(12); 套接于所述導(dǎo)向桿(12)的外周且能夠沿所述導(dǎo)向桿(12)軸向滑動的滑動塊(13); 能夠?qū)⑺龌瑒訅K(13)定位于所述導(dǎo)向桿(12)上的定位裝置； 兩個分別設(shè)置于所述導(dǎo)向桿(12)兩側(cè)的支撐板(14)，兩個所述支撐板(14)的一端均與所述導(dǎo)向桿(12)可轉(zhuǎn)動地連接； 兩個連接桿(15)，兩個所述連接桿(15)分別連接于兩個所述支撐板(14)與所述滑動塊(13)之間，且所述連接桿(15)與所述支撐板(14)和所述滑動塊(13)均為可轉(zhuǎn)動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器支撐架，其特征在于，所述定位裝置包括設(shè)置于所述導(dǎo)向桿上、且位于所述滑動塊上方的上限位塊(17)和位于所述滑動塊下方位置的下限位塊(18)，所述上限位塊(17)和所述下限位塊(18)可滑動地套接于所述導(dǎo)向桿(12)的外周，所述上限位塊(17)設(shè)有能夠鎖緊于所述導(dǎo)向桿(13)上的第一鎖緊裝置，所述下限位塊(18)設(shè)有能夠鎖緊于所述導(dǎo)向桿(13)上的第二鎖緊裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器支撐架，其特征在于，還包括套設(shè)在所述導(dǎo)向桿(13)外周的彈性件(19)，所述彈性件(19) 一端與所述滑動塊(13)相抵，另一端與所述下限位塊(18)相抵。
4.如權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器支撐架，其特征在于，所述第一鎖緊裝置包括設(shè)置于所述上限位塊(17)的第一螺紋孔和插裝于所述第一螺紋孔的第一螺紋件，所述第一螺紋件旋入所述第一螺紋孔且能夠與所述導(dǎo)向桿(12)相抵。
5.如權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器支撐架，其特征在于，所述第二鎖緊裝置包括設(shè)置于所述下限位塊(18)的第二螺紋孔和插裝于所述第二螺紋孔的第二螺紋件，所述第二螺紋件旋入所述第二螺紋孔且能夠與所述導(dǎo)向桿(12)相抵。
6.如權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器支撐架，其特征在于，所述彈性件(19)為套設(shè)在所述導(dǎo)向桿外周的彈簧。
7.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器支撐架，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(12)與所述底座(11)相焊接，或者，通過設(shè)置于所述導(dǎo)向桿(12)的外螺紋與設(shè)置于所述底座(11)的螺紋孔配合連接。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的蒸發(fā)器支撐架，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(12)為兩個，且相互平行的設(shè)置在所述底座(11)上；兩個所述導(dǎo)向桿(12)上均設(shè)有所述滑動塊(13)和兩個連接桿(15);各個所述支撐板(14)均由兩個所述連接桿(15)支撐。
【文檔編號】B25H1/06GK204172006SQ201420617514
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】吳學(xué)召, 牛海清, 呂荔, 劉海冰, 黃鵬輝, 梁子文, 張德付, 羅積輝 申請人:珠海格力電器股份有限公司