在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)中準(zhǔn)確固定等邊角形受壓構(gòu)件的可調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)中準(zhǔn)確固定等邊角形受壓構(gòu)件的可調(diào)節(jié)裝置。所述可調(diào)節(jié)裝置包括底板及與其垂直固定的多個(gè)螺栓，第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板及其上設(shè)置的多個(gè)孔槽使得所述調(diào)節(jié)板能夠在所述底板上沿著孔槽滑動(dòng)，其中，所述第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板分別具有外凸和內(nèi)凹等邊直角的形狀并且在與被固定的角形構(gòu)件相接觸的凸邊和凹邊均焊接有鋼板，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)與所固定的角形構(gòu)件的表面緊密拼合在一起并且通過(guò)緊固螺母實(shí)現(xiàn)對(duì)角形構(gòu)件的固定作用。所述可調(diào)節(jié)裝置能夠反復(fù)應(yīng)用于角形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)受壓試驗(yàn)中準(zhǔn)確簡(jiǎn)便地固定端部，防止由于構(gòu)件彎曲將其端部帶出加載儀器而引起的試驗(yàn)失敗或者安全問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)中準(zhǔn)確固定等邊角形受壓構(gòu)件的可調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型的發(fā)明技術(shù)屬于施工和安裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及用于結(jié)構(gòu)施工和設(shè)備安裝的可調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)中準(zhǔn)確固定等邊角形受壓構(gòu)件的可調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在結(jié)構(gòu)受壓試驗(yàn)中固定角形構(gòu)件的方法大致有以下三種:第一種方法是直接焊接，焊接方法只能針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，對(duì)于鋁合金構(gòu)件由于焊接對(duì)材料強(qiáng)度影響較大，所以無(wú)法焊接。而且端板經(jīng)過(guò)焊接后將隨壓壞的試件一同廢棄，大大的浪費(fèi)了材料；第二種方法是直接在構(gòu)件端部放置端板，再在端板上點(diǎn)焊耳板，這種方法操作極其復(fù)雜，而且如果角形構(gòu)件截面發(fā)生變化則同樣無(wú)法重復(fù)利用；第三種方法是向構(gòu)件端部與加載儀器結(jié)合部位澆筑超硬石膏，該方法操作復(fù)雜，澆筑與拆卸構(gòu)件均不方便，且石膏造價(jià)較高。上述方法均不能實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用同一裝置固定不同受壓角形構(gòu)件，浪費(fèi)材料，并且操作復(fù)雜不易實(shí)施。而且上述方法都需要人工進(jìn)行測(cè)量并且進(jìn)行兩個(gè)方向的對(duì)中固定，給試驗(yàn)的準(zhǔn)確性帶來(lái)了很大的阻礙。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的角形受壓構(gòu)件固定方法的不足，本實(shí)用新型提供一種在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)中準(zhǔn)確固定等邊角形受壓構(gòu)件的可調(diào)節(jié)裝置，該裝置不僅可以實(shí)現(xiàn)不同截面角形受壓構(gòu)件的重復(fù)利用，而且能夠準(zhǔn)確簡(jiǎn)便的固定其端部。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)中準(zhǔn)確固定等邊角形受壓構(gòu)件的可調(diào)節(jié)裝置。所述可調(diào)節(jié)裝置200包括:
[0005]底板210，包括固定設(shè)置有與所述底板210垂直的多個(gè)第一螺栓250a和多個(gè)第二螺栓250b ；
[0006]第一調(diào)節(jié)板220，包括平行設(shè)置的多個(gè)第一孔槽240a，所述多個(gè)第一螺栓250a各自對(duì)應(yīng)地穿過(guò)所述多個(gè)第一孔槽240a使得所述第一調(diào)節(jié)板220能夠在所述底板210上沿著所述多個(gè)第一孔槽240a進(jìn)行單一方向的滑動(dòng)；以及
[0007]第二調(diào)節(jié)板230，包括平行設(shè)置的多個(gè)第二孔槽240b，所述多個(gè)第二螺栓250b各自對(duì)應(yīng)地穿過(guò)所述多個(gè)第二孔槽240b使得所述第二調(diào)節(jié)板230能夠在所述底板210上沿著所述多個(gè)第二孔槽240b進(jìn)行單一方向的滑動(dòng)；
[0008]其中，所述第一調(diào)節(jié)板220在與所述底板210平行的截面上具有外凸的形狀，所述第二調(diào)節(jié)板230在與所述底板210平行的截面上具有內(nèi)凹的形狀，從而所述第一調(diào)節(jié)板220與所述第二調(diào)節(jié)板230能夠分別相對(duì)于所述底板210進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，能夠各自與所固定的角形構(gòu)件170的截面緊密地拼接在一起，并且能夠利用緊固螺母實(shí)現(xiàn)固定作用。
[0009]優(yōu)選地，所述多個(gè)第一螺栓250a、多個(gè)第二螺栓250b、多個(gè)第一孔槽240a以及多個(gè)第二孔槽240b的個(gè)數(shù)各自均為2。
[0010]根據(jù)一種實(shí)施方式，所述第一調(diào)節(jié)板220的內(nèi)凹部位形成內(nèi)凹的等邊直角，所述第二調(diào)節(jié)板230的外凸部位形成外凸的等邊直角，并且所述內(nèi)凹的等邊直角與所述外凸的等邊直角所對(duì)應(yīng)的與所述底板210垂直的表面能夠通過(guò)調(diào)節(jié)與需要固定的角形構(gòu)件170的表面緊密地拼合在一起。
[0011]根據(jù)一種實(shí)施方式，所述內(nèi)凹的等邊直角與所述外凸的等邊直角所對(duì)應(yīng)的與所述底板210垂直的表面各自固定配有鋼板。
[0012]根據(jù)一種實(shí)施方式，所述底板210的表面上標(biāo)有刻度，用于保證所述所固定的角形構(gòu)件170的位置對(duì)中以及所述第一調(diào)節(jié)板220和所述第二調(diào)節(jié)板230的位置調(diào)節(jié)。所述刻度可以包括標(biāo)設(shè)在所述底板210的中心方向的第一刻度，用以保證所述所固定的角形構(gòu)件170相對(duì)于所述底板210的位置對(duì)中；以及標(biāo)設(shè)在所述底板210表面與所述第一刻度平行且對(duì)應(yīng)于所述第一調(diào)節(jié)板220的兩邊的第二刻度，用以保證所述第一調(diào)節(jié)板220在所述底板210上滑動(dòng)的位置對(duì)準(zhǔn)。
[0013]優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)板220的內(nèi)凹等邊直角的頂角為尖角，所述第二調(diào)節(jié)板230的外凸等邊直角的頂角為圓角。
[0014]本發(fā)明所提供的可調(diào)節(jié)裝置200能夠應(yīng)用于角形構(gòu)件(角鋼、角鋁、高強(qiáng)角鋼等)在結(jié)構(gòu)受壓試驗(yàn)中固定端部，防止由于構(gòu)件彎曲將其端部帶出加載儀器而引起的試驗(yàn)失敗或者安全問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的試驗(yàn)中可調(diào)節(jié)裝置的工作環(huán)境示意圖。
[0017]圖2是根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的可調(diào)節(jié)裝置200組合后的示意圖。
[0018]圖3是對(duì)應(yīng)于圖2的1-1剖視圖。
[0019]圖4是所述可調(diào)節(jié)裝置的底板210的示意圖。
[0020]圖5是所述可調(diào)節(jié)裝置的第一調(diào)節(jié)板220的示意圖。
[0021]圖6是對(duì)應(yīng)于圖5的2-2剖視圖。
[0022]圖7是所述可調(diào)節(jié)裝置的第二調(diào)節(jié)板230的示意圖。
[0023]圖8是對(duì)應(yīng)于圖7的3-3剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]在對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述之前，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并不局限于下述有關(guān)發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。同時(shí)也應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的術(shù)語(yǔ)只是用于針對(duì)特定的實(shí)施方式進(jìn)行描述，而不是用來(lái)對(duì)本申請(qǐng)要求保護(hù)的范圍進(jìn)行限制。
[0025]在一種本發(fā)明的實(shí)施例中，所述可調(diào)節(jié)裝置200的制備包括:在金屬底板210上焊接螺栓250a、250b，并在底板210上固定兩塊可沿著孔槽240a、240b進(jìn)行單一方向滑動(dòng)的第一調(diào)節(jié)板220和第二調(diào)節(jié)板230。這兩塊調(diào)節(jié)板有邊長(zhǎng)為200mm的等邊直角，一個(gè)外凸，另一個(gè)內(nèi)凹，并且可以與角形構(gòu)件170的截面緊密的拼接到一起，在固定螺栓250a、250b上的螺母擰緊后從而可以實(shí)現(xiàn)固定的作用。并且在與角形構(gòu)件170相接觸的凹邊與凸邊均焊接厚度為5mm，高度為50mm的Q235鋼板，從而保證在試驗(yàn)中對(duì)試件的必要約束。在底板的中心線方向以及量測(cè)刻有精確的尺寸刻度，從而保證了所固定的構(gòu)件截面能夠準(zhǔn)確的對(duì)中。
[0026]圖1是根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的試驗(yàn)中可調(diào)節(jié)裝置200的工作環(huán)境示意圖。其中顯示出所述可調(diào)節(jié)裝置200，以及球鉸150、力傳感器140、千斤頂130以及被固定的角形構(gòu)件170。
[0027]圖2為所述可調(diào)節(jié)裝置200的三塊板拼接組合后的示意圖，分別包含底板210，第一調(diào)節(jié)板220、第二調(diào)節(jié)板230，以及被固定的角形構(gòu)件170。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，所述可調(diào)節(jié)裝置200所用的調(diào)節(jié)板220、230的板件均采用厚度為1mm的Q235鋼板。
[0028]圖3為與圖2所對(duì)應(yīng)的1-1剖視圖。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，圖中顯示的螺栓為直徑為20mm的M20X40不銹鋼螺栓。
[0029]在圖4中底板210中心的兩道十字線為定中線。直徑為20mm的螺栓被焊接在底板210上，可以使第一調(diào)節(jié)板220和第二調(diào)節(jié)板230的四條孔槽沿螺栓滑動(dòng)。中間的刻度用來(lái)定位角形構(gòu)件170的形心。左右兩道刻度是為了保證在底板210上移動(dòng)的滑動(dòng)凹形調(diào)節(jié)板的上段與底板210的上邊保持平行。
[0030]圖5和圖6表示第一調(diào)節(jié)板220及其2-2剖視圖。圖5中凹角為直角且為尖角。左右各開(kāi)寬度為22mm的孔槽留作穿過(guò)螺栓，并且可保證其靈活移動(dòng)。沿著下邊焊接厚度為5mm，高度為50mm的Q235鋼板，用于在試驗(yàn)時(shí)夾住試件。
[0031]在圖7和圖8表示第二調(diào)節(jié)板230及其3-3剖視圖。圖7中凸角為直角且為圓角，圓角半徑為18_。左右各開(kāi)寬度為22_的孔槽留作穿過(guò)螺栓。沿著上邊焊接厚度為5_，高度為50mm的Q235鋼板，用于在試驗(yàn)時(shí)夾住試件。
[0032]所述可調(diào)節(jié)裝置200的使用方法是:在計(jì)算角形構(gòu)件形心位置距離其肢背的距離lo，將第一調(diào)節(jié)板220的凹角即圖5中的點(diǎn)O卡在中間刻度的Itl處，同時(shí)觀察第一調(diào)節(jié)220的上邊緣是否在左右兩個(gè)刻度值的相同位置處，若不同則調(diào)節(jié)相同，然后固定第一調(diào)節(jié)板220上的兩個(gè)螺母。將角形構(gòu)件170截面與第一調(diào)節(jié)板緊密結(jié)合。將第二調(diào)節(jié)板230與角形構(gòu)件緊密結(jié)合，然后固定第二調(diào)節(jié)板230上的螺母。
[0033]在上述說(shuō)明書(shū)中針對(duì)一些優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了具體的描述，并且為說(shuō)明之目的提供了一些技術(shù)細(xì)節(jié)，然而本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解本發(fā)明可以有各種各樣的變化和更多不同的實(shí)施方式，而且本文所描述的細(xì)節(jié)可以有相當(dāng)?shù)淖兓粫?huì)偏離本發(fā)明的精神和主旨，從而應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)中準(zhǔn)確固定等邊角形受壓構(gòu)件的可調(diào)節(jié)裝置，包括: 底板，包括固定設(shè)置有與所述底板垂直的多個(gè)第一螺栓和多個(gè)第二螺栓； 第一調(diào)節(jié)板，包括平行設(shè)置的多個(gè)第一孔槽，所述多個(gè)第一螺栓各自對(duì)應(yīng)地穿過(guò)所述多個(gè)第一孔槽使得所述第一調(diào)節(jié)板能夠在所述底板上沿著所述多個(gè)第一孔槽進(jìn)行單一方向的滑動(dòng)；以及 第二調(diào)節(jié)板，包括平行設(shè)置的多個(gè)第二孔槽，所述多個(gè)第二螺栓各自對(duì)應(yīng)地穿過(guò)所述多個(gè)第二孔槽使得所述第二調(diào)節(jié)板能夠在所述底板上沿著所述多個(gè)第二孔槽進(jìn)行單一方向的滑動(dòng)； 其中，所述第一調(diào)節(jié)板在與所述底板平行的截面上具有外凸的形狀，所述第二調(diào)節(jié)板在與所述底板平行的截面上具有內(nèi)凹的形狀，從而所述第一調(diào)節(jié)板與所述第二調(diào)節(jié)板能夠分別相對(duì)于所述底板進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，能夠各自與所固定的角形構(gòu)件的截面緊密地拼接在一起，并且能夠利用緊固螺母實(shí)現(xiàn)固定作用。
2.根據(jù)所述權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)裝置，其中所述多個(gè)第一螺栓、所述多個(gè)第二螺栓、所述多個(gè)第一孔槽以及所述多個(gè)第二孔槽的個(gè)數(shù)各自為2。
3.根據(jù)所述權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)裝置，其中所述第一調(diào)節(jié)板的內(nèi)凹部位形成內(nèi)凹的等邊直角，所述第二調(diào)節(jié)板的外凸部位形成外凸的等邊直角，并且所述內(nèi)凹的等邊直角與所述外凸的等邊直角所對(duì)應(yīng)的與所述底板垂直的表面能夠通過(guò)調(diào)節(jié)與需要固定的角形構(gòu)件的表面緊密地拼合在一起。
4.根據(jù)所述權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)裝置，其中所述內(nèi)凹的等邊直角與所述外凸的等邊直角所對(duì)應(yīng)的與所述底板垂直的表面各自固定配有鋼板。
5.根據(jù)所述權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)裝置，其中所述底板的表面上標(biāo)有刻度，用于保證所述所固定的角形構(gòu)件的位置對(duì)中以及所述第一調(diào)節(jié)板和所述第二調(diào)節(jié)板的位置調(diào)-K-T。
6.根據(jù)所述權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)裝置，其中所述刻度包括標(biāo)設(shè)在所述底板的中心方向的第一刻度，用以保證所述所固定的角形構(gòu)件相對(duì)于所述底板的位置對(duì)中；以及標(biāo)設(shè)在所述底板表面與所述第一刻度平行且對(duì)應(yīng)于所述第一調(diào)節(jié)板的兩邊的第二刻度，用以保證所述第一調(diào)節(jié)板在所述底板上滑動(dòng)的位置對(duì)準(zhǔn)。
7.根據(jù)所述權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)裝置，其中所述第一調(diào)節(jié)板的內(nèi)凹等邊直角的頂角為尖角。
8.根據(jù)所述權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)裝置，其中所述第二調(diào)節(jié)板的外凸等邊直角的頂角為圓角。
9.根據(jù)所述權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)裝置，其中所述內(nèi)凹的等邊直角與所述外凸的等邊直角的邊長(zhǎng)各自為200mm。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK204160363SQ201420609324
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】王元清, 王中興, 石永久 申請(qǐng)人:清華大學(xué)