大直徑盤類零件拆裝工具的制作方法
【專利摘要】大直徑盤類零件拆裝工具屬于設(shè)備檢修工具，尤其涉及一種大直徑盤類零件拆卸和定位安裝工具。特點是該工具由T形聯(lián)接座、扶柄和導(dǎo)向銷構(gòu)成，所述T形聯(lián)接座兩端對稱設(shè)扶柄，導(dǎo)向銷垂直固定于T形聯(lián)接座上，且導(dǎo)向銷的中心軸線與T形聯(lián)接座的中心對稱線在同一平面內(nèi)。優(yōu)點是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡湊、合理；該工具采用導(dǎo)向銷和扶柄的有機結(jié)合，既可以定位，又可以防止拆卸時盤類零件落下，消除安全隱患，使用該工具可以方便、快捷、安全地完成零件的安裝工作，大大簡化操作過程，該工具還可作為吊具使用，提高檢修效率，降低勞動強度，保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和礦山正常生產(chǎn)。
【專利說明】大直徑盤類零件拆裝工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于設(shè)備檢修工具，尤其涉及一種大直徑盤類零件拆卸和定位安裝工具。

【背景技術(shù)】
[0002]礦山采掘多使用各種帶有大直徑盤類零部件的大型設(shè)備進行生產(chǎn)，當(dāng)設(shè)備停機檢修時，需要拆卸和定位安裝這些大直徑盤類零件。目前拆卸和定位安裝都是采用人工操作，尤其是定位安裝，檢修人員人工抬起盤類零件對位，先用撬棍定位零件上兩個相鄰的安裝孔與機件的安裝孔，相應(yīng)的其他安裝孔與機件安裝孔相應(yīng)對齊，然后安裝擰緊螺栓。存在的缺陷是由于大直徑盤類零件體積大、重量大，檢修工在拆卸和定位安裝時難以握持住零件，稍有不慎，零件滑落，極易砸傷檢修人員，造成人身傷害，存在嚴(yán)重的安全隱患；另外不論是拆卸還是定位安裝，操作繁瑣，勞動強度大，工作效率低，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和礦山正常生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種大直徑盤類零件拆裝工具，簡化操作過程，提高檢修效率，降低勞動強度，消除安全隱患，保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和礦山正常生產(chǎn)。
[0004]大直徑盤類零件拆裝工具，包括盤類零件和機件，其特點是該工具由T形聯(lián)接座、扶柄和導(dǎo)向銷構(gòu)成，所述T形聯(lián)接座兩端對稱設(shè)扶柄，導(dǎo)向銷垂直固定于T形聯(lián)接座上，且導(dǎo)向銷的中心軸線與T形聯(lián)接座的中心對稱線在同一平面內(nèi)。
[0005]本實用新型進一步改進，所述T形聯(lián)接座兩翼設(shè)螺孔，上設(shè)吊耳，下設(shè)導(dǎo)向銷螺孔，導(dǎo)向銷螺孔的中心軸線垂直于聯(lián)接座中心軸線，可以根據(jù)不同盤類零件的需要更換導(dǎo)向銷；吊耳、導(dǎo)向銷螺孔的中心在同一直線上，對于質(zhì)量大的盤類零件，可以采用吊運，保證吊運過程的穩(wěn)定性。
[0006]本實用新型進一步改進，所述扶柄一端設(shè)外螺紋與T形聯(lián)接座螺紋相配合，另一端設(shè)防滑把手，保證使用時易于控制盤類零件。
[0007]本實用新型進一步改進，所述導(dǎo)向銷上設(shè)凸緣，凸緣一側(cè)導(dǎo)向銷外設(shè)螺紋與聯(lián)接座螺孔相配合，凸緣抵靠在聯(lián)接座上，導(dǎo)向銷由螺帽固定，相對于螺紋一端導(dǎo)向銷頭部呈錐形，便于導(dǎo)向銷插入機件安裝孔。
[0008]本實用新型進一步改進，所述導(dǎo)向銷上外設(shè)螺紋，導(dǎo)向銷與聯(lián)接座由兩螺帽夾持固定。
[0009]在安裝零件時，先將零件豎起，兩名檢修工分別握持兩端的扶柄把手，將導(dǎo)向銷插入零件的安裝孔內(nèi)，兩人合力抬起零件至機件的安裝部位，將導(dǎo)向銷對準(zhǔn)機件上的螺栓孔后再插入，即完成定位安裝工作。如遇重量特別大的零件，則可利用定位工具上吊孔進行吊裝，導(dǎo)向銷既起導(dǎo)向定位作用同時又是吊鉤；扶柄在吊裝時起輔助導(dǎo)正、穩(wěn)定作用，在吊裝至導(dǎo)向銷即將接觸機件安裝孔時，通過搬動扶柄，即可輔助導(dǎo)向銷輕松插入螺栓孔，完成定位安裝工作。在拆卸零件時，先拆除最上端的固定螺栓，兩名檢修工分別握持兩端的扶柄把手，將導(dǎo)向銷插入零件的安裝孔內(nèi)，依次拆除其他的固定螺栓，防止零件落下砸傷檢修人員。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡湊、合理；該工具采用導(dǎo)向銷和扶柄的有機結(jié)合，既可以定位，又可以防止拆卸時盤類零件落下，消除安全隱患，使用該工具可以方便、快捷、安全地完成零件的安裝工作，大大簡化操作過程，該工具還可作為吊具使用，提高檢修效率，降低勞動強度，保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和礦山正常生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是大直徑盤類零件拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0014]圖中:1-盤類零件，2-T形聯(lián)接座，2.1-吊耳，3-扶柄，3.1_防滑把手，4-導(dǎo)向銷，4.1-凸緣，5-螺帽,6-機件。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例對本實用新型進一步地行詳細(xì)說明。
[0016]由圖1、2可以看出，大直徑盤類零件拆裝工具，包括盤類零件I和機件6，該工具由T形聯(lián)接座2、扶柄3和導(dǎo)向銷4構(gòu)成，所述T形聯(lián)接座兩端對稱設(shè)扶柄，導(dǎo)向銷垂直固定于T形聯(lián)接座上，且導(dǎo)向銷的中心軸線與T形聯(lián)接座的中心對稱線在同一平面內(nèi)。
[0017]由圖1可以看出，所述T形聯(lián)接座2兩翼設(shè)螺孔，上設(shè)吊耳2.1，下設(shè)導(dǎo)向銷螺孔，導(dǎo)向銷螺孔的中心軸線垂直于聯(lián)接座中心軸線，可以根據(jù)不同盤類零件的需要更換導(dǎo)向銷；吊耳、導(dǎo)向銷螺孔的中心在同一直線上，對于質(zhì)量大的盤類零件，可以采用吊運，保證吊運過程的穩(wěn)定性。
[0018]由圖1可以看出，所述扶柄3 —端設(shè)外螺紋與T形聯(lián)接座2螺紋相配合，另一端設(shè)防滑把手3.1，保證使用時易于控制盤類零件。
[0019]由圖1可以看出，所述導(dǎo)向銷4上設(shè)凸緣4.1，凸緣一側(cè)導(dǎo)向銷外設(shè)螺紋與聯(lián)接座螺孔相配合，凸緣抵靠在聯(lián)接座2上，導(dǎo)向銷由螺帽5固定，或?qū)蜾N上外設(shè)螺紋，導(dǎo)向銷與聯(lián)接座由兩螺帽夾持固定，相對于螺紋一端導(dǎo)向銷頭部呈錐形，便于導(dǎo)向銷插入機件安裝孔。
[0020]在安裝零件時，先將零件豎起，兩名檢修工分別握持兩端的扶柄把手，將導(dǎo)向銷插入零件的安裝孔內(nèi)，兩人合力抬起零件至機件的安裝部位，將導(dǎo)向銷對準(zhǔn)機件上的螺栓孔后再插入，即完成定位安裝工作。如遇重量特別大的零件，則可利用定位工具上吊孔進行吊裝，導(dǎo)向銷既起導(dǎo)向定位作用同時又是吊鉤；扶柄在吊裝時起輔助導(dǎo)正、穩(wěn)定作用，在吊裝至導(dǎo)向銷即將接觸機件安裝孔時，通過搬動扶柄，即可輔助導(dǎo)向銷輕松插入螺栓孔，完成定位安裝工作。在拆卸零件時，先拆除最上端的固定螺栓，兩名檢修工分別握持兩端的扶柄把手，將導(dǎo)向銷插入零件的安裝孔內(nèi)，依次拆除其他的固定螺栓，防止零件落下砸傷檢修人員。
【權(quán)利要求】
1.大直徑盤類零件拆裝工具，包括盤類零件(1)和機件(6)，其特征在于該工具由T形聯(lián)接座(2 )、扶柄(3 )和導(dǎo)向銷(4)構(gòu)成，所述Τ形聯(lián)接座兩端對稱設(shè)扶柄，導(dǎo)向銷垂直固定于Τ形聯(lián)接座上，且導(dǎo)向銷的中心軸線與Τ形聯(lián)接座的中心對稱線在同一平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑盤類零件拆裝工具，其特征在于所述Τ形聯(lián)接座(2)兩翼設(shè)螺孔，上設(shè)吊耳(2.1)，下設(shè)導(dǎo)向銷螺孔，導(dǎo)向銷螺孔的中心軸線垂直于聯(lián)接座中心軸線；吊耳、導(dǎo)向銷螺孔的中心在同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑盤類零件拆裝工具，其特征在于所述扶柄(3)—端設(shè)外螺紋與Τ形聯(lián)接座(2)螺紋相配合，另一端設(shè)防滑把手(3.1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的大直徑盤類零件拆裝工具，其特征在于所述導(dǎo)向銷(4)上設(shè)凸緣(4.1)，凸緣一側(cè)導(dǎo)向銷外設(shè)螺紋與聯(lián)接座(2)螺孔相配合，凸緣抵靠在聯(lián)接座上，導(dǎo)向銷由螺帽(5)固定，相對于螺紋一端導(dǎo)向銷頭部呈錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的大直徑盤類零件拆裝工具，其特征在于所述導(dǎo)向銷(4)上外設(shè)螺紋，導(dǎo)向銷與聯(lián)接座(2)由兩螺帽夾持固定。
【文檔編號】B25B27/00GK204235473SQ201420584448
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】林震源, 王維勤, 卜維平 申請人:馬鋼(集團)控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司