支架裝夾機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種裝夾強度高、穩(wěn)定性好、加工完成的支架(01)誤差小次品率低的支架裝夾機構(gòu)，包括基座(9)、安裝在基座(9)上的裝夾臺(1)，所述的裝夾臺(1)設有用于擱置支架(01)且槽寬與支架(01)長度相等的第一凹槽(7)，所述的裝夾臺(1)上設有壓板(2)，所述的壓板(2)兩側(cè)設有兩個壓腳(15)，一個壓腳(15)與裝夾臺(1)上表面接觸，另一個壓腳(15)與支架(01)的上表面接觸，所述的裝夾臺(1)內(nèi)滑動配合有T型塊(8)，所述的裝夾臺(1)設有與T型塊(8)下端邊緣配合限位的臺階(16)，所述的T型塊(8)上端與壓板螺絲(4)螺紋連接。
【專利說明】支架裝夾機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及裝夾工具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種用于夾持支架的支架裝夾機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]一種支架需要加工其第一平面、與第一平面相鄰的第二平面、與第二平面相對的第三平面和位于第一、第二平面上的通孔，如果采用現(xiàn)有的常規(guī)夾具進行夾持加工，由于常規(guī)夾具裝夾強度低、穩(wěn)定性差、導致加工出來的支架誤差大、次品率高。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種裝夾強度高、穩(wěn)定性好支架裝夾機構(gòu)，使加工完成的支架誤差大，次品率低。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種支架裝夾機構(gòu)，包括基座、安裝在基座上的裝夾臺，所述的裝夾臺設有用于擱置支架且槽寬與支架長度相等的第一凹槽，所述的裝夾臺上設有壓板，所述的壓板兩側(cè)設有兩個壓腳，一個壓腳與裝夾臺上表面接觸，另一個壓腳與支架的上表面接觸，所述的裝夾臺內(nèi)滑動配合有T型塊，所述的裝夾臺設有與T型塊下端邊緣配合限位的臺階，所述的T型塊上端與壓板螺絲螺紋連接，所述的壓板螺絲與壓板之間設有墊片。
[0005]本實用新型的裝夾機構(gòu)通過壓板與第一凹槽對支架的上下方向進行限位，利用第一凹槽槽寬與支架長度相等實現(xiàn)支架左右方向的限位。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的裝夾機構(gòu)裝夾強度高，穩(wěn)定性好，加工完成的支架誤差小次品率低。
[0006]本實用新型還可以做以下改進：所述裝夾臺位于支架的下方設有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設有勾條，所述勾條的下端與基座鉸接，所述裝夾臺位于勾條的左側(cè)設有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)設有彈簧，所述的彈簧一端與第三凹槽內(nèi)壁連接，另一端與勾條連接，所述勾條上端設有與支架的凸起部吻合的第四凹槽。通過彈簧作用使勾條與支架凸起部扣合限位，進一步增加了支架裝夾的強度和穩(wěn)定性。
[0007]本實用新型還可以做以下改進：所述的裝夾臺上設有擋塊和穿過擋塊與裝夾臺連接的擋塊螺絲，所述擋塊的一端與支架的接觸，通過設置擋塊對支架進行限位，進一步增加了裝夾機構(gòu)的裝夾強度和穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖I為本實用新型各部件結(jié)構(gòu)及位置關(guān)系的軸測示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的剖面示意圖。
[0010]圖3為圖2中A處的放大圖。
[0011]圖中所示：01支架，02第一平面，03第二平面，04第三平面，I裝夾臺，2壓板，3墊片，4壓板螺絲，5擋塊，6擋塊螺絲，7第一凹槽，8T型塊，9基座，10彈簧，11第二凹槽，12第三凹槽，13勾條，14凸起部，15壓腳，16臺階，17第四凹槽。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]一種支架裝夾機構(gòu)，包括基座9、安裝在基座9上的裝夾臺I，所述的裝夾臺I設有用于擱置支架01且槽寬與支架01長度相等的第一凹槽7，所述的裝夾臺I上設有壓板2，所述的壓板2兩側(cè)設有兩個壓腳15，一個壓腳15與裝夾臺I上表面接觸，另一個壓腳15與支架01的上表面接觸，所述的裝夾臺I內(nèi)滑動配合有T型塊8，所述的裝夾臺I設有與T型塊8下端邊緣配合限位的臺階16，所述的T型塊8上端與壓板螺絲4螺紋連接，所述的壓板螺絲4與壓板2之間設有墊片3。
[0014]本實用新型的裝夾機構(gòu)通過壓板2與第一凹槽7對支架01的上下方向進行限位，利用第一凹槽7槽寬與支架01長度相等實現(xiàn)支架01左右方向的限位。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的裝夾機構(gòu)裝夾強度高，穩(wěn)定性好，加工完成的支架01誤差小次品率低。
[0015]本實用新型還可以做以下改進：所述裝夾臺I位于支架01的下方設有第二凹槽11，所述第二凹槽11內(nèi)設有勾條13，所述勾條13的下端與基座9鉸接，所述裝夾臺I位于勾條13的左側(cè)設有第三凹槽12，所述第三凹槽12內(nèi)設有彈簧10，所述的彈簧10 —端與第三凹槽12內(nèi)壁連接，另一端與勾條13連接，所述勾條13上端設有與支架01的凸起部14吻合的第四凹槽17。通過彈簧10作用使勾條13與支架01凸起部14扣合限位,進一步增加了支架01裝夾的強度和穩(wěn)定性。
[0016]本實用新型還可以做以下改進：所述的裝夾臺I上設有擋塊5和穿過擋塊5與裝夾臺I連接的擋塊螺絲6，所述擋塊5的一端與支架01的接觸，通過設置擋塊5對支架01進行限位，進一步增加了裝夾機構(gòu)的裝夾強度和穩(wěn)定性。
[0017]上述中所述的第一凹槽7槽寬是指圖2、圖3中對應第一凹槽7左右方向的寬度，所述的支架01長度是指圖2、圖3中對應支架01左右方向的長度。上述描述內(nèi)容中提及的上下左右是與圖2、圖3相對應的。所述的T型塊8下端邊緣與臺階16配合限位是指當壓板螺絲4與T型塊8上端旋合時，T型塊向上的移動會受到臺階16的限制。上述勾條13與基座9鉸接，實際使用時也可以采用其他連接結(jié)構(gòu)，甚至將勾條13下端自由放置于第二凹槽11底部也可以實現(xiàn)裝夾機構(gòu)的正常功能。
【權(quán)利要求】
1.支架裝夾機構(gòu)，其特征在于:包括基座(9)、安裝在基座(9)上的裝夾臺(1)，所述的裝夾臺(I)設有用于擱置支架(Ol)且槽寬與支架(01)長度相等的第一凹槽(7)，所述的裝夾臺(I)上設有壓板(2)，所述的壓板(2)兩側(cè)設有兩個壓腳(15)，一個壓腳(15)與裝夾臺(I)上表面接觸，另一個壓腳(15)與支架(01)的上表面接觸，所述的裝夾臺(I)內(nèi)滑動配合有T型塊(8)，所述的裝夾臺⑴設有與T型塊⑶下端邊緣配合限位的臺階(16)，所述的T型塊(8)上端與壓板螺絲(4)螺紋連接，所述的壓板螺絲(4)與壓板(2)之間設有墊片⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架裝夾機構(gòu)，其特征在于:所述裝夾臺(I)位于支架(01)的下方設有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)內(nèi)設有勾條(13)，所述勾條(13)的下端與基座(9)鉸接，所述裝夾臺(I)位于勾條(13)的左側(cè)設有第三凹槽(12)，所述第三凹槽(12)內(nèi)設有彈簧(10)，所述的彈簧(10) —端與第三凹槽(12)內(nèi)壁連接，另一端與勾條(13)連接，所述勾條(13)上端設有與支架(01)的凸起部(14)吻合的第四凹槽(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架裝夾機構(gòu)，其特征在于:所述的裝夾臺(I)上設有擋塊(5)和穿過擋塊(5)與裝夾臺(I)連接的擋塊螺絲(6)，所述擋塊(5)的一端與支架(01)的接觸。
【文檔編號】B25B11/00GK204108889SQ201420576025
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】葛海寶, 胡方峰, 胡方義, 李和峰, 呂青元 申請人:寧波雙海機械制造有限公司