濾清棉條劃痕設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種濾清棉條劃痕設(shè)備，該濾清棉條劃痕設(shè)備包括：用于帶動(dòng)濾清棉條向前移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪；用于固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪的第一支撐體，第一支撐體為內(nèi)空的長(zhǎng)方形盒體，轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置在支撐體內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的兩端與第一支撐體內(nèi)側(cè)相接；用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸，氣缸穿過第一支撐體的一側(cè)連接轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一端；用于放置濾清棉條的放置面，放置面為第一支撐體的上表面；用于在濾清棉條上劃痕的刀片；用于支撐刀片的第二支撐體，第二支撐體固定設(shè)置在第一支撐體上方，使得刀片能夠?yàn)閺姆胖妹嫦蜣D(zhuǎn)動(dòng)輪移動(dòng)的濾清棉條上劃痕。上述技術(shù)方案，為濾清棉條劃痕，快速，質(zhì)量高，廢品率低，很好的解決了人工劃痕所帶來的效率低下，廢品率高的問題。
【專利說明】濾清棉條劃痕設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾清設(shè)備加工領(lǐng)域，具體涉及一種濾清棉條劃痕設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]為了使發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)作，必定要有大量的純凈空氣吸入。如果空氣中對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有害的物質(zhì)(灰塵、膠質(zhì)、氧化鋁、酸化鐵等)被吸入，缸筒、活塞組件會(huì)增加負(fù)擔(dān)，使筒、活塞組件異常磨損，以至混入發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，更大幅度的磨損，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能劣化、縮短發(fā)動(dòng)機(jī)壽命，防止發(fā)動(dòng)機(jī)磨損。為防止上述情況的發(fā)生，需要空氣濾清器，同時(shí)空氣濾清器還具有消音功能。空氣濾清器一般要求10000公里換一次，才能達(dá)到最佳使用效果。
[0003]傳統(tǒng)的濾清器生產(chǎn)工藝一般分為分切，壓痕，折疊，加溫定型及貼上邊條，在貼上邊條的地方，還需手動(dòng)劃痕，但是手動(dòng)劃痕不僅存在效率低下的問題，而且廢品率也高。
[0004]因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，存在濾清器生產(chǎn)過程中劃痕工藝因人工劃痕而導(dǎo)致的效率及成品率均較低的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種濾清棉條劃痕設(shè)備，用于解決在現(xiàn)有技術(shù)中，存在濾清器生產(chǎn)過程中劃痕工藝因人工劃痕而導(dǎo)致的效率及成品率均較低的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種濾清棉條劃痕設(shè)備，并采用如下技術(shù)方案:
[0007]濾清棉條劃痕設(shè)備包括:用于帶動(dòng)濾清棉條向前移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪；用于固定所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的第一支撐體，所述第一支撐體為內(nèi)空的長(zhǎng)方形盒體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置在所述第一支撐體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的兩端與所述第一支撐體內(nèi)側(cè)相接；用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸，所述氣缸穿過所述第一支撐體的一側(cè)連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一端；用于放置所述濾清棉條的放置面，所述放置面為所述第一支撐體的上表面；用于在所述濾清棉條上劃痕的刀片；用于支撐所述刀片的第二支撐體，所述第二支撐體固定設(shè)置在所述第一支撐體上方，使得所述刀片能夠在從所述放置面向所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪移動(dòng)的所述濾清棉條上劃痕。
[0008]進(jìn)一步地，所述的濾清棉條劃痕設(shè)備還包括:用于定位所述濾清棉條的兩個(gè)定位板，所述兩個(gè)定位板將所述濾清棉條夾在中間；用于將所述定位板固定在所述放置面上的多個(gè)定位孔，所述多個(gè)定位孔設(shè)置在所述放置面上。
[0009]進(jìn)一步地，所述放置面包括:用于調(diào)節(jié)所述定位板的第一通孔，所述第一通孔垂直所述定位板。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二支撐體包括:用于連接所述第一支撐體的兩連接部位，所述連接部位設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的兩端上方，并分別與所述第一支撐體固定連接；用于連接所述兩連接部位的橫軸，所述橫軸中間設(shè)有一第二通孔，所述第二通孔用于上下調(diào)節(jié)所述刀片；用于固定所述刀片的支持部，通過螺釘固定所述刀片在所述支持部上，使得所述刀片與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪成預(yù)設(shè)夾角，并能夠?yàn)橥ㄟ^所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的所述濾清棉條劃痕。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一支撐體為鋼板結(jié)構(gòu)，且所述第一支撐體的重量達(dá)到預(yù)設(shè)值。
[0012]本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪的帶動(dòng)，使得濾清棉條向前運(yùn)動(dòng)，并通過刀片，在濾清棉條的預(yù)設(shè)位置劃出痕跡，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不僅效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工劃痕，而且能夠保持很高的成品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1表示本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的濾清棉條劃痕設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0016]實(shí)施例一
[0017]圖1表示本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的濾清棉條劃痕設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1所示，濾清棉條劃痕設(shè)備包括:用于帶動(dòng)濾清棉條6向前移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪I ;用于固定所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪I的第一支撐體2，所述第一支撐體2為內(nèi)空的長(zhǎng)方形盒體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪I設(shè)置在所述第一支撐體2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪I的兩端與所述第一支撐體2內(nèi)側(cè)相接；用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪I轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸3，所述氣缸3穿過所述第一支撐體2的一側(cè)連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪I的一端；用于放置所述濾清棉條6的放置面4，所述放置面4為所述第一支撐體2的上表面；用于在所述濾清棉條6上劃痕的刀片(圖中未示)；用于支撐所述刀片的第二支撐體5，所述第二支撐體5固定設(shè)置在所述第一支撐體2上方，使得所述刀片能夠在從所述放置面4向所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪I移動(dòng)的所述濾清棉條6上劃痕。
[0018]本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪的帶動(dòng)，使得濾清棉條6向前運(yùn)動(dòng)，并通過刀片，在濾清棉條6的預(yù)設(shè)位置劃出痕跡，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不僅效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工劃痕，而且能夠保持很高的成品率。
[0019]優(yōu)選地，所述的濾清棉條劃痕設(shè)備還包括:用于定位所述濾清棉條6的兩個(gè)定位板7，所述兩個(gè)定位板7將所述濾清條6夾在中間；用于將所述定位板7固定在所述放置面4上的多個(gè)定位孔8，所述多個(gè)定位孔8設(shè)置在所述放置面4上。
[0020]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，通過在放置面4上設(shè)置多個(gè)定位孔8，可以根據(jù)刀片的位置，靈活的調(diào)節(jié)定位板7的位置，從而可以使得給各種型號(hào)的濾清棉條進(jìn)行劃痕。
[0021]優(yōu)選地，所述放置面4包括:用于調(diào)節(jié)所述定位板7的第一通孔9，所述第一通孔9垂直所述定位板7。
[0022]在本實(shí)施例的上述技術(shù)方案中，在定位板7上設(shè)置第一通孔9，且第一通孔9垂直所述定位板7，使得定位板7之間的寬度可調(diào)，可以滿足不同寬度的濾清棉條在該設(shè)備上進(jìn)行劃痕。
[0023]優(yōu)選地，所述第二支撐體5包括:用于連接所述第一支撐體2的兩連接部位50，所述連接部位50設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪I的兩端上方，并分別與所述第一支撐體2固定連接；用于連接所述兩連接部位50的橫軸51，所述橫軸51中間設(shè)有一第二通孔52，所述第二通孔52用于上下調(diào)節(jié)所述刀片；用于固定所述刀片的支持部53，通過螺釘54固定所述刀片在所述支持部53上，使得所述刀片與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪I成預(yù)設(shè)夾角，并能夠?yàn)橥ㄟ^所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪I的所述濾清棉條劃痕。
[0024]采用本實(shí)施例的上述技術(shù)方案，不僅可以上下調(diào)節(jié)刀片，根據(jù)劃痕的深度，可調(diào)節(jié)刀片與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪I的預(yù)設(shè)夾角，滿足不同的劃痕需要。
[0025]優(yōu)選地，所述第一支撐體2為鋼板結(jié)構(gòu)，且所述第一支撐體2的重量達(dá)到預(yù)設(shè)值。
[0026]該預(yù)設(shè)值的設(shè)置與氣缸3的重量有關(guān)，使得整個(gè)裝置穩(wěn)固，并在工作的時(shí)候，不會(huì)因?yàn)橹亓枯^輕而出現(xiàn)傾倒現(xiàn)象為佳。
[0027]本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輪1，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪I的帶動(dòng)，使得濾清棉條向前運(yùn)動(dòng)，并通過刀片，在濾清棉條的預(yù)設(shè)位置劃出痕跡，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不僅效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工劃痕，而且能夠保持很高的成品率。
[0028]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種濾清棉條劃痕設(shè)備，其特征在于，包括: 用于帶動(dòng)濾清棉條向前移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪； 用于固定所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的第一支撐體，所述第一支撐體為內(nèi)空的長(zhǎng)方形盒體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置在所述第一支撐體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的兩端與所述第一支撐體內(nèi)側(cè)相接； 用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸，所述氣缸穿過所述第一支撐體的一側(cè)連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一端； 用于放置所述濾清棉條的放置面，所述放置面為所述第一支撐體的上表面； 用于在所述濾清棉條上劃痕的刀片； 用于支撐所述刀片的第二支撐體，所述第二支撐體固定設(shè)置在所述第一支撐體上方，使得所述刀片能夠在從所述放置面向所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪移動(dòng)的所述濾清棉條上劃痕。
2.如權(quán)利要求1所述的濾清棉條劃痕設(shè)備，其特征在于，還包括: 用于定位所述濾清棉條的兩個(gè)定位板，所述兩個(gè)定位板將所述濾清棉條夾在中間；用于將所述定位板固定在所述放置面上的多個(gè)定位孔，所述多個(gè)定位孔設(shè)置在所述放置面上。
3.如權(quán)利要求2所述的濾清棉條劃痕設(shè)備，其特征在于，所述放置面包括: 用于調(diào)節(jié)所述定位板的第一通孔，所述第一通孔垂直所述定位板。
4.如權(quán)利要求1所述的濾清棉條劃痕設(shè)備，其特征在于，所述第二支撐體包括: 用于連接所述第一支撐體的兩連接部位，所述連接部位設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的兩端上方，并分別與所述第一支撐體固定連接； 用于連接所述兩連接部位的橫軸，所述橫軸中間設(shè)有一第二通孔，所述第二通孔用于上下調(diào)節(jié)所述刀片； 用于固定所述刀片的支持部，通過螺釘固定所述刀片在所述支持部上，使得所述刀片與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪成預(yù)設(shè)夾角，并能夠?yàn)橥ㄟ^所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的所述濾清棉條劃痕。
5.如權(quán)利要求1所述的濾清棉條劃痕設(shè)備，其特征在于，所述第一支撐體為鋼板結(jié)構(gòu)，且所述第一支撐體的重量達(dá)到預(yù)設(shè)值。
【文檔編號(hào)】B26D3/08GK204195847SQ201420542485
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】馬馮 申請(qǐng)人:安徽省泗縣華盛汽車配件有限公司