一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具,夾具包括手柄以及與手柄連接的夾持體,夾持體的中心設(shè)置有與拉釘?shù)难b卸部精密配合的通孔,通孔的截面呈矩形狀且具有避空角,夾持體還包括由其側(cè)面向內(nèi)開設(shè)的螺紋穿孔,該螺紋穿孔與通孔連通,該手柄端面具有向內(nèi)開設(shè)的螺紋孔,夾持體與手柄通過沉頭螺釘連接,沉頭螺釘穿過螺紋穿孔以及螺紋孔。本實(shí)用新型能方便的裝卸拉釘,制作簡單,提高了工作效率,提高生產(chǎn)過程中刀具的安全性和減少刀具的連動磨損,間接提高機(jī)床的使用壽命,保護(hù)機(jī)床精度。
【專利說明】一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的機(jī)床主軸與刀柄的組合結(jié)構(gòu)為:刀柄采用錐度刀柄,刀柄上設(shè)置有拉釘,通過與拉釘配合的拉爪將刀柄固定于機(jī)床主軸上。在更換刀具以及刀柄時,需要將刀柄和拉釘從機(jī)床主軸上卸下,再將刀柄與拉釘分離以更換合適的刀柄及刀具。在刀柄與拉釘?shù)难b卸中,通常采用活動扳手或呆扳手進(jìn)行拆卸,拆卸不方便、無法將刀柄與拉釘裝緊,打定經(jīng)常松動;同時在裝卸過程中直接敲打扳手導(dǎo)致拉釘尾部(裝卸部)變形,與主軸配合不好。時間長了不僅影響機(jī)床精度還影響機(jī)床使用壽命。綜上所述,設(shè)計專用的拉釘裝卸工具是有必要性的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具,其能方便的裝卸拉釘,制作簡單,提高了工作效率,提高生產(chǎn)過程中刀具的安全性和減少刀具的連動磨損,間接提聞機(jī)床的使用壽命,保護(hù)機(jī)床精度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具,所述拉釘包括螺紋部以及裝卸部,所述夾具包括手柄以及與所述手柄連接的夾持體,所述夾持體的中心設(shè)置有與所述拉釘?shù)难b卸部精密配合的通孔,所述通孔的截面呈矩形狀且具有避空角,所述夾持體還包括由其側(cè)面向內(nèi)開設(shè)的螺紋穿孔,該螺紋穿孔與所述通孔連通,該手柄端面具有向內(nèi)開設(shè)的螺紋孔,所述夾持體與所述手柄通過沉頭螺釘連接,沉頭螺釘穿過所述螺紋穿孔以及螺紋孔。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的刀具輔助夾具,所述通孔的截面包括一對平行的長邊以及一對平行的短邊,所述螺紋穿孔與該短邊的位置對應(yīng)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的刀具輔助夾具,所述通孔的一對長邊之間的距離為30mm,所述通孔的一對短邊之間的距離為30mm,所述夾持體的厚度為30mm。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的刀具輔助夾具,所述手柄以及所述夾持體相互連接的端面為平面。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的刀具輔助夾具,所述夾持體的截面呈具有截邊的圓形,該截面直徑為65mm。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的刀具輔助夾具,所述夾持體與所述手柄的連接部位焊接。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的刀具輔助夾具,所述拉釘裝卸部的截面為具有兩平行對稱截邊的圓形,所述兩個截邊之間的距離為30mm,所述截面直徑為37mm。
[0011]本實(shí)用新型的夾具包括手柄以及與所述手柄連接的夾持體,夾持體的中心設(shè)置有與拉釘?shù)难b卸部精密配合的通孔,通孔的截面呈矩形狀且具有避空角。在裝卸拉釘時,僅需將夾持體的中心通孔套在拉釘裝卸部上,轉(zhuǎn)動手柄即可使拉釘方便的從刀柄上裝拆,提高生產(chǎn)過程中刀具的安全性和減少刀具的連動磨損,間接提高機(jī)床的使用壽命,保護(hù)機(jī)床精度。且該避空角的設(shè)置能夠減少夾持體與拉釘之間的干涉,便于夾具能夠迅速的裝到拉釘上,提高裝卸效率。夾持體還包括由其側(cè)面向內(nèi)開設(shè)的螺紋穿孔,該螺紋穿孔與通孔連通,該手柄端面具有向內(nèi)開設(shè)的螺紋孔,夾持體與手柄通過沉頭螺釘連接,沉頭螺釘穿過螺紋穿孔以及螺紋孔。該夾具由兩部分加工而成,通過沉頭螺釘連接,制作簡單,降低制作成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具的立體視圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具的正視圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具的截面視圖;
[0015]圖4是拉釘與刀柄以及刀具配合示意圖;
[0016]圖5是拉釘?shù)母┮晥D;
[0017]圖6是本實(shí)用新型的刀具輔助家具與拉釘?shù)难b卸部配合的示意圖;
[0018]圖7是本實(shí)用新型一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具進(jìn)行拉釘裝卸的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型提供一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具10,拉釘20包括螺紋部21以及裝卸部22,夾具10包括手柄11以及與手柄11連接的夾持體12,夾持體12的中心設(shè)置有與拉釘20的裝卸部22精密配合的通孔13,通孔13的截面呈矩形狀且具有避空角16,夾持體12還包括由其側(cè)面向內(nèi)開設(shè)的螺紋穿孔14,該螺紋穿孔14與通孔13連通,該手柄11端面具有向內(nèi)開設(shè)的螺紋孔,夾持體12與手柄11通過沉頭螺釘15連接,沉頭螺釘15穿過螺紋穿孔14以及螺紋孔,該沉頭螺釘15優(yōu)選為M4螺釘。為增加手柄11和夾持體12之間的連接強(qiáng)度,夾持體12與手柄11的連接部位可進(jìn)行焊接。
[0021]如圖6和圖7所示,在裝卸拉釘20時,僅需將夾持體12的中心通孔13套在拉釘20的裝卸部22上,刀具40安裝于刀柄30上,轉(zhuǎn)動手柄11即可使拉釘20方便的從刀柄30上裝拆,提高生產(chǎn)過程中刀具40的安全性和減少刀具40的連動磨損,間接提高機(jī)床的使用壽命,保護(hù)機(jī)床精度。且該避空角16的設(shè)置能夠減少夾持體12與拉釘20之間的干涉,便于夾具10能夠迅速的裝到拉釘20上,提高裝卸效率。夾持體12還包括由其側(cè)面向內(nèi)開設(shè)的螺紋穿孔14,該螺紋穿孔14與通孔13連通,該手柄11端面具有向內(nèi)開設(shè)的螺紋孔,夾持體12與手柄11通過沉頭螺釘15連接,沉頭螺釘15穿過螺紋穿孔14以及螺紋孔。該夾具10由兩部分加工而成,通過沉頭螺釘15連接,制作簡單,降低制作成本。
[0022]如圖2和圖3所示,通孔13的截面包括一對平行的長邊以及一對平行的短邊,螺紋穿孔14與該短邊的位置對應(yīng)。通孔13的一對長邊之間的距離Dl為30mm,通孔的一對短邊之間的距離D2為30mm,夾持體12的厚度D3為30mm。該通孔13的長邊之間距離和短邊之間距離需要根據(jù)拉釘20的裝卸部22的大小進(jìn)行確定。如圖5和圖6所示,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,拉釘20的裝卸部22的截面為具有兩平行對稱截邊的圓形,兩個截邊之間的距離D4為30mm,截面直徑D5為37mm。從而,通孔13與拉釘20的裝卸部22精密適配。
[0023]如圖2和圖3所示,手柄11以及夾持體12相互連接的端面為平面,保證手柄11和夾持體12之間連接的穩(wěn)定性。夾持體12的截面呈具有截邊的圓形,該截面直徑為65mm。顯而易見,該夾持體12也可為橢圓形,多邊形等。但夾持體12為圓形能夠減少與其他部件的干涉。
[0024]可以理解,以上的描述和附圖僅用來闡釋本實(shí)用新型,顯而易見,在不脫離不實(shí)用新型范圍情況下也可采用其他方法改變和修改本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于裝卸拉釘?shù)牡毒咻o助夾具,拉釘包括螺紋部以及裝卸部,夾具包括手柄以及與手柄連接的夾持體,其特征在于,夾持體的中心設(shè)置有與拉釘?shù)难b卸部精密配合的通孔,通孔的截面呈矩形狀且具有避空角,夾持體還包括由其側(cè)面向內(nèi)開設(shè)的螺紋穿孔,該螺紋穿孔與通孔連通,該手柄端面具有向內(nèi)開設(shè)的螺紋孔,夾持體與手柄通過沉頭螺釘連接,沉頭螺釘穿過螺紋穿孔以及螺紋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具輔助夾具,其特征在于,所述通孔的截面包括一對平行的長邊以及一對平行的短邊,所述螺紋穿孔與該短邊的位置對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具輔助夾具,其特征在于,所述通孔的一對長邊之間的距離為30mm,所述通孔的一對短邊之間的距離為30mm,所述夾持體的厚度為30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具輔助夾具,其特征在于,所述手柄以及所述夾持體相互連接的端面為平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具輔助夾具,其特征在于,所述夾持體的截面呈具有截邊的圓形,該截面直徑為65mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具輔助夾具,其特征在于,所述夾持體與所述手柄的連接部位焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具輔助夾具,其特征在于,所述拉釘裝卸部的截面為具有兩平行對稱截邊的圓形,所述兩個截邊之間的距離為30mm,所述截面直徑為37mm。
【文檔編號】B25B11/02GK203918866SQ201420377330
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】楊根林, 張朝發(fā) 申請人:深圳市派高模業(yè)有限公司