螺帽切除裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了螺帽切除裝置，包括螺桿、第一限位件、滑動桿、第二限位件、手動油缸、頭套、刀頭以及依次活動連接的第一連接板、第二連接板、第三連接板和第四連接板，所述的第一連接板和第四連接板的一端均固定在頭套上；所述的手動油缸一端連接第二連接板和第三連接板的連接端，手動油缸另一端連接刀頭，手動油缸垂直穿過頭套且位于頭套的通孔內(nèi)；所述的滑動桿兩端固定連接在螺桿的兩端，在滑動桿上套有第一限位件；所述的第一連接板和第二連接板的連接端固定在螺桿上，第三連接板和第四連接板的連接端套在螺桿上且能夠在螺桿上來回滑動；所述的第二限位件套在螺桿上。本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)，通過手動操作，不用火和電，簡便、快捷和安全的實現(xiàn)對螺帽的切除，并且設(shè)置第一限位件和第二限位件限定第三連接板和第四連接板的連接端的移動位置，避免壓動手動油泵用力過猛，刀頭快速將螺母劈開損傷螺栓絲扣。
【專利說明】螺帽切除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力維修領(lǐng)域，具體地，涉及螺帽切除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電廠煤粉倉使用的螺帽(螺母)，在高溫或者腐蝕性環(huán)境中，有的被銹蝕咬死，有的由于過載拉傷而脫扣，也有的由于被砸碰而絲扣受損，總之，出現(xiàn)這些問題，要拆卸螺母是非常困難的，以往的做法通常是利用(氣)焊將螺螺母和螺栓一齊割掉，然而在這種特殊環(huán)境中，嚴(yán)格禁止動用火(電)焊操作，要更換螺母螺栓就更讓人束手無策。如何達到不動火，不用電，不損壞螺栓絲扣，簡便、快捷、安全、高效地解決螺栓螺母的拆卸和更換成為一大難題。另外，要讓螺栓絲扣不受損壞，對螺帽進行切除時最好能夠?qū)ξ恢眠M行限定，避免切割幅度過大而損壞螺栓絲扣，而現(xiàn)在還沒法達到該要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種螺帽切除裝置，通過手動操作，不用火和電，簡便、快捷和安全的實現(xiàn)對螺帽的切除，并且設(shè)置第一限位件和第二限位件限定第三連接板和第四連接板的連接端的移動位置，避免壓動手動油泵用力過猛，刀頭快速將螺母劈開損傷螺栓絲扣。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:螺帽切除裝置，包括螺桿、第一限位件、滑動桿、第二限位件、手動油缸、頭套、刀頭以及依次活動連接的第一連接板、第二連接板、第三連接板和第四連接板，所述的第一連接板和第四連接板的一端均固定在頭套上；所述的手動油缸一端連接第二連接板和第三連接板的連接端，手動油缸另一端連接刀頭，手動油缸垂直穿過頭套且位于頭套的通孔內(nèi)；所述的滑動桿兩端固定連接在螺桿的兩端，在滑動桿上套有第一限位件；所述的第一連接板和第二連接板的連接端固定在螺桿上，第三連接板和第四連接板的連接端套在螺桿上且能夠在螺桿上來回滑動；所述的第二限位件套在螺桿上。使用時將該裝置頭套的通孔套入待劈的螺母，并擺正放平，通過壓動手動油缸，使刀頭頂出推進至螺母，當(dāng)?shù)额^沒有頂?shù)铰菽钢?，壓力表顯示為零，劈入螺母后指針開始上升，當(dāng)?shù)额^劈入螺母二分之一時，需小心壓動手動油泵，以免用力過猛，劈快速將螺母劈開損傷絲扣。為了避免損傷絲扣，在刀頭劈入螺母二分之一時，通過第一限位件和第二限位件的移動對第三連接板和第四連接板的連接端的左右兩邊進行限制，控制其緩慢的運動，從而帶動連接的刀頭緩慢的劈入螺母，有效控制用力，避免用力過大對絲扣的損壞。
[0005]所述第一限位件能夠在滑動桿上來回滑動。第一限位件的移動通過上端在滑動桿上移動實現(xiàn)，第二限位件的移動則通過握住設(shè)置在其上的手柄轉(zhuǎn)動進行移動，由于螺桿上有螺紋，第一限位件和第二限位件移動都不會太快速，避免一次對刀頭施力過大而對絲扣造成損壞。
[0006]所述第一限位件底部通過兩個夾持片卡接在螺桿上，第一限位件底部位于第一連接板和第二連接板的連接端與第二連接板和第三連接板的連接端之間。
[0007]所述第一限位件和第二限位件分別位于第二連接板和第三連接板的連接端的兩偵U?？刂频谌B接板和第四連接板的連接端的移動，避免轉(zhuǎn)動過快使刀頭用力過猛，劈快速將螺母劈開損傷絲扣。
[0008]依次活動連接的第一連接板、第二連接板、第三連接板和第四連接板形成的形狀為M。通過壓動連接板，即可快速控制刀頭頂出長度，實現(xiàn)對螺帽的切除而不會損壞絲扣。
[0009]所述第二限位件能夠在螺桿上旋轉(zhuǎn)移動。
[0010]所述的頭套的通孔內(nèi)壁設(shè)置為與螺帽的形狀相匹配。便于將螺帽壓入頭套內(nèi)對其進行切除。
[0011]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、通過手動操作，不用火和電，簡便、快捷和安全的實現(xiàn)對螺帽的切除，并且設(shè)置第一限位件和第二限位件限定第三連接板和第四連接板的連接端的移動位置，控制刀頭壓入螺帽的長度，避免刀頭移動快速將螺母劈開損傷螺栓絲扣。
[0013]2、頭套的通孔內(nèi)壁設(shè)置為與螺帽的形狀相匹配，便于將螺帽壓入頭套內(nèi)對其進行切除。
[0014]3、第一限位件的移動通過上端在滑動桿上移動實現(xiàn)，第二限位件的移動則通過握住設(shè)置在其上的手柄轉(zhuǎn)動進行移動，由于螺桿上有螺紋，第一限位件和第二限位件移動都不會太快速，避免一次對刀頭施力過大而對絲扣造成損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、螺桿；2、第一限位件；3、滑動桿；4、第二限位件；5、手動油缸；6、頭套；7、刀頭；8、第一連接板；9、第二連接板；10、第三連接板；11、第四連接板。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0018]實施例1:
[0019]本實用新型包括螺桿1、第一限位件2、滑動桿3、第二限位件4、手動油缸5、頭套
6、刀頭7以及依次活動連接的第一連接板8、第二連接板9、第三連接板10和第四連接板
11。第一連接板8和第四連接板11的一端均固定在頭套6上；所述的手動油缸5 —端連接第二連接板9和第三連接板10的連接端，手動油缸5另一端連接刀頭7，手動油缸5垂直穿過頭套6且位于頭套6的通孔內(nèi)?；瑒訔U3兩端固定連接在螺桿I的兩端，在滑動桿3上套有第一限位件2 ;第一連接板8和第二連接板9的連接端固定在螺桿I上，第三連接板10和第四連接板11的連接端套在螺桿I上且能夠在螺桿I上來回滑動；第二限位件4套在螺桿I上。
[0020]使用時將該裝置頭套的通孔套入待劈的螺母，并擺正放平，通過壓動手動油缸，使刀頭頂出推進至螺母，當(dāng)?shù)额^沒有頂?shù)铰菽钢?，壓力表顯示為零，劈入螺母后指針開始上升，當(dāng)?shù)额^劈入螺母二分之一時，需小心壓動手動油泵，以免用力過猛，劈快速將螺母劈開損傷絲扣。當(dāng)聽到“機”的劈裂聲時，表明螺母已被劈開，同時，手動油泵壓力表指針迅速回零，即停止壓動。擰開卸荷閥，劈刀后退回原位，取下辟開器，工作結(jié)束。有的螺母也可在劈開的對面再劈一刀，使之分為兩瓣，與螺栓分離。
[0021]為了避免損傷絲扣，在刀頭劈入螺母二分之一時，通過第一限位件和第二限位件的移動對第三連接板和第四連接板的連接端的左右兩邊進行限制，控制其緩慢的運動，從而帶動連接的刀頭緩慢的劈入螺母，有效控制用力，避免用力過大對絲扣的損壞。通過手動操作，不用火和電，簡便、快捷和安全的實現(xiàn)對螺帽的切除。
[0022]實施例2:
[0023]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:第一限位件2能夠在滑動桿3上來回滑動。第一限位件2底部通過兩個夾持片卡接在螺桿I上，第一限位件2底部位于第一連接板8和第二連接板9的連接端與第二連接板9和第三連接板10的連接端之間。第一限位件2和第二限位件4分別位于第二連接板9和第三連接板10的連接端的兩側(cè)。
[0024]第一限位件的移動通過上端在滑動桿上移動實現(xiàn)，第二限位件的移動則通過握住設(shè)置在其上的手柄轉(zhuǎn)動進行移動，由于螺桿上有螺紋，第一限位件和第二限位件移動都不會太快速，避免一次對刀頭施力過大而對絲扣造成損壞。
[0025]實施例3:
[0026]本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:依次活動連接的第一連接板
8、第二連接板9、第三連接板10和第四連接板11形成的形狀為M。通過壓動連接板，即可快速控制刀頭頂出長度，實現(xiàn)對螺帽的切除而不會損壞絲扣。
[0027]第二限位件4能夠在螺桿I上旋轉(zhuǎn)移動。頭套6的通孔內(nèi)壁設(shè)置為與螺帽的形狀相匹配。便于將螺帽壓入頭套內(nèi)對其進行切除。
[0028]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.螺帽切除裝置，其特征在于，包括螺桿(I)、第一限位件(2)、滑動桿(3)、第二限位件(4)、手動油缸(5)、頭套(6)、刀頭(7)以及依次活動連接的第一連接板(8)、第二連接板(9)、第三連接板(10)和第四連接板(11)，所述的第一連接板(8)和第四連接板(11)的一端均固定在頭套(6)上；所述的手動油缸(5)—端連接第二連接板(9)和第三連接板(10)的連接端，手動油缸(5)另一端連接刀頭(7)，手動油缸(5)垂直穿過頭套(6)且位于頭套(6)的通孔內(nèi)；所述的滑動桿(3)兩端固定連接在螺桿(I)的兩端，在滑動桿(3)上套有第一限位件(2);所述的第一連接板(8)和第二連接板(9)的連接端固定在螺桿(I)上，第三連接板(10)和第四連接板(11)的連接端套在螺桿(I)上且能夠在螺桿(I)上來回滑動；所述的第二限位件(4 )套在螺桿(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帽切除裝置，其特征在于，所述第一限位件(2)能夠在滑動桿(3)上來回滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺帽切除裝置，其特征在于，所述第一限位件(2)底部通過兩個夾持片卡接在螺桿(I)上，第一限位件(2)底部位于第一連接板(8)和第二連接板(9)的連接端與第二連接板(9)和第三連接板(10)的連接端之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帽切除裝置，其特征在于，所述第一限位件(2)和第二限位件(4)分別位于第二連接板(9)和第三連接板(10)的連接端的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帽切除裝置，其特征在于，依次活動連接的第一連接板(8)、第二連接板(9)、第三連接板(10)和第四連接板(11)形成的形狀為M。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帽切除裝置，其特征在于，所述第二限位件(4)能夠在螺桿(I)上旋轉(zhuǎn)移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帽切除裝置，其特征在于，所述的頭套(6)的通孔內(nèi)壁設(shè)置為與螺帽的形狀相匹配。
【文檔編號】B25B27/14GK203918951SQ201420349355
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】肖平凱, 何如 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司巴中供電公司