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一種用于板式換熱器的夾緊器的制造方法

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一種用于板式換熱器的夾緊器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于板式換熱器的夾緊器,板式換熱器包括前后壓緊板、設(shè)置在前后壓緊板之間的若干換熱板片、上導(dǎo)桿、下導(dǎo)桿、若干夾緊螺柱和若干夾緊螺母,上導(dǎo)桿、下導(dǎo)桿分別穿過(guò)前后壓緊板的頂部和底部將前后壓緊板連接在一起,前后壓緊板上分別設(shè)有若干相對(duì)應(yīng)的安裝孔,夾緊螺柱依次穿過(guò)前后壓緊板上的安裝孔通過(guò)夾緊螺母固定,夾緊器設(shè)置在后壓緊板上,包括至少兩個(gè)千斤頂、兩個(gè)與夾緊螺柱相匹配的定位螺母和一個(gè)固定片,固定片可活動(dòng)的套設(shè)在夾緊螺柱上,固定片與后壓緊板之間設(shè)有千斤頂,固定片的一側(cè)與千斤頂相接觸,另一側(cè)設(shè)有穿過(guò)夾緊螺柱將固定片定位的定位螺母,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,便于攜帶運(yùn)輸使用,并且輸出壓力適中,成本低。
【專利說(shuō)明】一種用于板式換熱器的夾緊器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于板式換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于板式換熱器的夾緊器。

【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器是一種通用換熱設(shè)備,以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電力、礦山、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、船舶、造紙、食品、核工業(yè)、海洋開(kāi)發(fā)及熱電連產(chǎn)集中供熱等工業(yè)部門,可滿足各類介質(zhì)的冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱回收等工藝的需求。
[0003]板式換熱器的工作原理:板式換熱器是由若干波紋形的傳熱板片,按一定的間隔,通過(guò)橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時(shí),兩組交替排列,板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好,其作用是防止流體泄露并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道,換熱板片壓成各種波紋形,以增加換熱板片面積和剛性,并能使流體在低流速下形成湍流,以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。板上的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和泄集管,兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道,形成逆流或并流通過(guò)每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。
[0004]板式換熱器的結(jié)構(gòu)主要包括:前后壓緊板、換熱板片、密封墊、上導(dǎo)桿、下導(dǎo)桿、后支柱等。換熱板片和后壓緊板一般是懸掛在上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿之間,夾緊螺柱將前、后壓緊板和換熱板片穿接在一起。在夾緊螺柱的前端設(shè)置有固定螺母,擰緊夾緊螺柱后端的螺母,使后壓緊板推動(dòng)換熱板片向前壓緊板壓緊,直至到規(guī)定的尺寸為止。需要拆卸時(shí)反向松開(kāi)夾緊螺柱后端的螺母,即可取下?lián)Q熱板片和膠墊,進(jìn)行清洗和更換。
[0005]當(dāng)對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗或者檢修時(shí),通常是采用液壓式夾緊器對(duì)板式換熱器的換熱板片進(jìn)行壓緊,然后將螺母擰下。然而,一臺(tái)液壓式夾緊器重量達(dá)500余公斤,轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸、使用極為不便,由于輸出壓力大,對(duì)于一些大型板式換熱器的拆裝極為實(shí)用。但是對(duì)于一些地下站和小型板式換熱器,則液壓式夾緊器不僅不利于運(yùn)輸,而且重量較重,需要花費(fèi)更多的力氣使其發(fā)揮作用,因而耗費(fèi)更多的人力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中使用液壓式夾緊器對(duì)板式換熱器進(jìn)行拆裝時(shí)重量較重,不便運(yùn)輸、使用的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種用于板式換熱器的夾緊器,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,易于安裝和拆卸,有利于攜帶運(yùn)輸使用,并且輸出壓力適中,尤其適用于地下站和中小型板式換熱器的拆裝工作,同時(shí)成本低,具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于板式換熱器的夾緊器,板式換熱器包括前后壓緊板、設(shè)置在前后壓緊板之間的若干換熱板片、上導(dǎo)桿、下導(dǎo)桿、若干夾緊螺柱和若干夾緊螺母,上導(dǎo)桿、下導(dǎo)桿分別穿過(guò)前后壓緊板的頂部和底部將前后壓緊板連接在一起,前后壓緊板上分別設(shè)有若干相對(duì)應(yīng)的安裝孔,夾緊螺柱依次穿過(guò)前后壓緊板上的安裝孔通過(guò)夾緊螺母固定,其特征在于,夾緊器設(shè)置在后壓緊板上,包括至少兩個(gè)千斤頂、兩個(gè)與夾緊螺柱相匹配的定位螺母和一個(gè)固定片,固定片可活動(dòng)的套設(shè)在夾緊螺柱上,固定片與后壓緊板之間設(shè)有千斤頂,固定片的一側(cè)與千斤頂相接觸,另一側(cè)設(shè)有穿過(guò)夾緊螺柱將固定片定位的定位螺母。
[0008]夾緊器設(shè)置在后壓緊板的中心位置處。
[0009]后壓緊板上的安裝孔設(shè)置在后壓緊板左右兩側(cè)的邊緣處,安裝孔在后壓緊板上成對(duì)設(shè)置,每對(duì)安裝孔位于同一水平線上且關(guān)于后壓緊板的垂直中心線對(duì)稱設(shè)置,夾緊螺柱穿過(guò)后壓緊板上的安裝孔向外延伸,千斤頂設(shè)置在后壓緊板的中心位置處,且位于同一水平線上的兩根對(duì)稱夾緊螺柱之間,千斤頂關(guān)于后壓緊板的垂直中心線對(duì)稱設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的,固定片上設(shè)有兩個(gè)通孔,通孔設(shè)置的位置與處于同一水平線上兩根對(duì)稱的夾緊螺柱的位置相對(duì)應(yīng),通孔的大小與夾緊螺柱的直徑相匹配,夾緊螺柱穿過(guò)通孔與固定片活動(dòng)連接。
[0011]優(yōu)選的,固定片的左右邊緣處分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽,凹槽設(shè)置的位置與處于同一水平線上兩根對(duì)稱的夾緊螺柱的位置相對(duì)應(yīng),凹槽的寬度與夾緊螺柱的直徑相匹配,夾緊螺柱穿過(guò)凹槽與固定片活動(dòng)連接。
[0012]優(yōu)選的,凹槽為U型槽,U型槽末端的圓弧設(shè)置的位置與夾緊螺柱的位置相對(duì)應(yīng),U型槽末端圓弧的尺寸與夾緊螺柱的直徑相匹配,U型槽頂端的開(kāi)口分別向固定片的左、右邊緣處延伸。
[0013]優(yōu)選的,凹槽在與夾緊螺柱相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與夾緊螺柱直徑相匹配的圓形,在圓形的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口分別向固定片的左、右邊緣處延伸,開(kāi)口的寬度小于夾緊螺柱的直徑。
[0014]優(yōu)選的,固定片的形狀為平直型或者槽型,其中固定片的槽型結(jié)構(gòu)為:固定片包括一長(zhǎng)方形實(shí)心片,長(zhǎng)方形實(shí)心片的上、下邊緣處分別沿垂直于長(zhǎng)方形實(shí)心片的方向向外延伸形成上、下側(cè)邊,在長(zhǎng)方形實(shí)心片上對(duì)應(yīng)于夾緊螺柱的位置處設(shè)有通孔或凹槽。
[0015]千斤頂為機(jī)械式千斤頂。
[0016]夾緊器還包括使千斤頂不斷頂起的扳手,扳手與千斤頂配套設(shè)置,扳手的數(shù)量與千斤頂?shù)臄?shù)量相匹配。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,易于安裝和拆卸,有利于攜帶運(yùn)輸使用,并且輸出壓力適中,尤其適用于地下站和中小型板式換熱器的拆裝工作,同時(shí)成本低,具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的用于板式換熱器的夾緊器進(jìn)行具體說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型板式換熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是本實(shí)用新型板式換熱器的后壓緊板與夾緊器的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3是本實(shí)用新型板式換熱器的后壓緊板與夾緊器的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4是本實(shí)用新型固定片的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5是本實(shí)用新型固定片的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6是本實(shí)用新型固定片的再一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖7是本實(shí)用新型固定片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]如圖所示,前壓緊板1,后壓緊板2,換熱板片3,上導(dǎo)桿4,下導(dǎo)桿5,夾緊螺柱6,夾緊螺母7,安裝孔8,千斤頂9,定位螺母10,固定片11,通孔12,凹槽13,長(zhǎng)方形實(shí)心片14,上側(cè)邊15,下側(cè)邊16,后立柱17。

【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的用于板式換熱器的夾緊器,充分利用了板式換熱器的部件而制成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。板式換熱器包括前、后壓緊板、若干換熱板片3、上導(dǎo)桿4、下導(dǎo)桿5、若干夾緊螺柱6和若干夾緊螺母7。前壓緊板的頂部、底部分別設(shè)有連接孔,后壓緊板的頂部、底部也分別設(shè)有連接孔,前壓緊板上的連接孔與后壓緊板上的連接孔設(shè)置的位置相對(duì)應(yīng)。在后壓緊板的后方還設(shè)有一后立柱17,后立柱17起到支撐、固定的作用。上導(dǎo)桿4依次穿過(guò)前壓緊板頂部的連接孔、后壓緊板頂部的連接孔與后立柱的頂部相固定。下導(dǎo)桿5依次穿過(guò)前壓緊板底部的連接孔、后壓緊板底部的連接孔與后立柱的底部相固定。則上導(dǎo)桿4、下導(dǎo)桿5將前壓緊板1、后壓緊板2連接在一起。在前壓緊板I與后壓緊板2之間設(shè)有若干換熱板片3。
[0028]如圖1所示,在換熱板片的頂部與上導(dǎo)桿相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有定位槽,上導(dǎo)桿4穿過(guò)換熱板片的定位槽將換熱板片固定在前、后壓緊板之間。在換熱板片的底部與下導(dǎo)桿相對(duì)應(yīng)的位置處也設(shè)有定位槽,下導(dǎo)桿5穿過(guò)換熱板片的定位槽將換熱板片3固定在前、后壓緊板之間,并且底部的定位槽對(duì)換熱板片起到了支撐的作用。
[0029]如圖1、2、3所示,前、后壓緊板上分別設(shè)有若干安裝孔8,前壓緊板上的安裝孔8與后壓緊板上的安裝孔8為一一對(duì)應(yīng),夾緊螺柱6依次穿過(guò)前壓緊板上的安裝孔8、后壓緊板上的安裝孔8,并通過(guò)夾緊螺母7固定。夾緊螺柱的一端在前壓緊板的前面設(shè)有夾緊螺母7,此夾緊螺母7為不動(dòng)夾緊螺母,將前壓緊板的位置固定。夾緊螺柱6另一端穿過(guò)前、后壓緊板向后立柱17處延伸,在后壓緊板的后面也設(shè)有夾緊螺母7,通過(guò)夾緊器不斷將后壓緊板向前推進(jìn)將換熱板片壓緊之后,通過(guò)夾緊螺母7將后壓緊板的位置固定。
[0030]如圖1、2、3所示,夾緊器設(shè)置在后壓緊板2上,用于將后壓緊板不斷向前推進(jìn),從而將前、后壓緊板之間的換熱板片3不斷壓緊。夾緊器包括至少兩個(gè)千斤頂9、兩個(gè)與夾緊螺柱相匹配的定位螺母10和一個(gè)固定片11。固定片11可活動(dòng)的套設(shè)在夾緊螺柱6上,在固定片11與后壓緊板2之間設(shè)有千斤頂9。固定片的一側(cè)與千斤頂9相接觸,另一側(cè)設(shè)有定位螺母10,定位螺母10穿過(guò)夾緊螺柱6將固定片定位。
[0031]如圖1、2、3所示,在固定片11與后壓緊板2之間設(shè)有夾緊螺母7,夾緊螺母7用于固定后壓緊板的位置,當(dāng)夾緊器不斷將后壓緊板向前推進(jìn)將換熱板片3壓緊之后,則擰動(dòng)夾緊螺母7使其緊靠在后壓緊板的板面處,將后壓緊板的位置固定。
[0032]如圖2、3所示,夾緊器設(shè)置在后壓緊板的中心位置處,這樣夾緊器對(duì)后壓緊板的中心施力使得后壓緊板均勻向前推進(jìn),操作簡(jiǎn)單,使得整個(gè)后壓緊板的受力均勻,向前推進(jìn)的距離相同,無(wú)需多次移動(dòng)夾緊器分別對(duì)處于同一水平線上的兩根夾緊螺柱6進(jìn)行壓緊,同時(shí)也避免了多次移動(dòng)導(dǎo)致后壓緊板上夾緊螺柱的壓緊程度不同。
[0033]如圖1、2、3所示,前壓緊板上的安裝孔8設(shè)置在前壓緊板左右兩側(cè)的邊緣處。安裝孔8在前壓緊板上成對(duì)設(shè)置,每對(duì)安裝孔8位于同一水平線上且關(guān)于前壓緊板的垂直中心線對(duì)稱設(shè)置。后壓緊板上的安裝孔8設(shè)置在后壓緊板左右兩側(cè)的邊緣處,安裝孔8在后壓緊板上成對(duì)設(shè)置,每對(duì)安裝孔8位于同一水平線上且關(guān)于后壓緊板的垂直中心線對(duì)稱設(shè)置。夾緊螺柱6依次穿過(guò)前、后壓緊板上的安裝孔8向外延伸,即向后立柱17處延伸。千斤頂9設(shè)置在后壓緊板的中心位置處,并且是在處于同一水平線上的兩根對(duì)稱夾緊螺柱6之間。
[0034]如圖2、3所示,千斤頂9至少設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)千斤頂9關(guān)于后壓緊板的垂直中心線對(duì)稱設(shè)置。千斤頂9可以設(shè)有多個(gè),沿水平線均勻分布在左右對(duì)稱的兩根夾緊螺柱6之間。
[0035]如圖2、3、4所示,固定片11為實(shí)心板,在固定片11上設(shè)有兩個(gè)通孔12,通孔設(shè)置的位置與處于同一水平線上兩根對(duì)稱的夾緊螺柱的位置相對(duì)應(yīng)。通孔12的大小與夾緊螺柱的直徑相匹配,夾緊螺柱6穿過(guò)通孔12與固定片11活動(dòng)連接。這樣的設(shè)計(jì),使得固定片11可隨意拆卸,多次利用,可對(duì)多個(gè)板式換熱器進(jìn)行夾緊。
[0036]如圖2、3、5、6所示,固定片11為實(shí)心板,固定片11的左右邊緣處分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽13,凹槽13設(shè)置的位置與處于同一水平線上兩根對(duì)稱的夾緊螺柱的位置相對(duì)應(yīng)。凹槽的寬度與夾緊螺柱的直徑相匹配,夾緊螺柱6穿過(guò)凹槽13與固定片11活動(dòng)連接。這樣的設(shè)計(jì),使得固定片可隨意拆卸,多次利用,可對(duì)多個(gè)板式換熱器進(jìn)行夾緊。
[0037]如圖5所示,凹槽13為U型槽,U型槽末端的圓弧設(shè)置的位置與夾緊螺柱的位置相對(duì)應(yīng),U型槽末端圓弧的尺寸與夾緊螺柱的直徑的相匹配,便于夾緊螺柱6穿過(guò)U型槽。U型槽的開(kāi)口分別向固定片的左、右邊緣處延伸,這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于實(shí)施。
[0038]如圖6所示,還可以是,凹槽13在與夾緊螺柱相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與夾緊螺柱直徑相匹配的圓形,在圓形的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口分別向固定片的左、右邊緣處延伸,開(kāi)口的寬度小于夾緊螺柱的直徑。
[0039]如圖2、3、7所示,固定片11的形狀為平直型或者槽型。固定片11的形狀為平直型,即固定片11為一塊長(zhǎng)方形的實(shí)心板,在固定片11上對(duì)應(yīng)于夾緊螺柱的位置處設(shè)有通孔12或者凹槽13。固定片11的形狀為槽型,即“匚”形,固定片11包括一長(zhǎng)方形實(shí)心片14,在長(zhǎng)方形實(shí)心片14的上邊緣處設(shè)有一向外延伸的上側(cè)邊15,在長(zhǎng)方形實(shí)心片14的下邊緣處設(shè)有一向外延伸的下側(cè)邊16,上側(cè)邊15、下側(cè)邊16平行設(shè)置,且與長(zhǎng)方形實(shí)心片14相垂直。這樣的設(shè)計(jì),使得固定片不易變形,確保固定片的長(zhǎng)期使用,避免了固定片由于變形導(dǎo)致的經(jīng)常更換,可節(jié)約成本。在長(zhǎng)方形實(shí)心片14上對(duì)應(yīng)于夾緊螺柱的位置處設(shè)有通孔12或者凹槽13。
[0040]千斤頂9為機(jī)械式千斤頂,便于千斤頂?shù)乃椒胖?,?jiǎn)單小巧,只需要人工操作即可,無(wú)需用電用油。
[0041]夾緊器還包括使千斤頂不斷頂起向前推進(jìn)的扳手,扳手與千斤頂9配套設(shè)置。扳手的數(shù)量與千斤頂9的數(shù)量相匹配。通過(guò)不斷擰動(dòng)扳手,使得千斤頂漸漸頂起,向前推進(jìn),將換熱板片3進(jìn)行壓緊。
[0042]夾緊器對(duì)板式換熱器進(jìn)行壓緊、安裝的工作步驟為:夾緊螺柱6依次穿過(guò)前、后壓緊板上的安裝孔8,夾緊螺柱6伸出后壓緊板并向后立柱17方向延伸。在后壓緊板的后面安裝上夾緊螺母7,便于對(duì)換熱板片壓緊之后將后壓緊板的位置固定。然后,將固定片11套設(shè)在向外延伸的夾緊螺柱6上,固定片11套設(shè)在處于后壓緊板中心位置處的位于同一水平線上的兩根對(duì)稱夾緊螺柱6上。夾緊螺柱6穿過(guò)固定片上的通孔12或者凹槽13,調(diào)整固定片11與后壓緊板2之間的距離,將兩個(gè)千斤頂9放置在固定片11與后壓緊板2之間,并且是在位于同一水平線上的兩根對(duì)稱夾緊螺柱6之間,千斤頂9放置的位置關(guān)于后壓緊板的垂直中心線對(duì)稱設(shè)置,使得千斤頂對(duì)后壓緊板的壓緊作用均勻分布。調(diào)整固定片的位置,使得千斤頂放置在固定片11與后壓緊板2之間并且不會(huì)掉落,這時(shí)將定位螺母10穿過(guò)夾緊螺柱6不斷向內(nèi)擰動(dòng),使得定位螺母10設(shè)置在固定片與千斤頂相接觸的另一側(cè),將固定片的位置固定,使得固定片不可以向遠(yuǎn)離后壓緊板的方向移動(dòng)。將扳手放置在千斤頂9上,不斷轉(zhuǎn)動(dòng)扳手,千斤頂9不斷向后壓緊板的方向頂起,進(jìn)而將后壓緊板2向前推進(jìn),這時(shí)的前壓緊板I是固定不動(dòng),從而將前、后壓緊板之間的換熱板片3不斷壓緊,直到壓緊到一定程度,此一定程度為換熱板片允許的壓緊范圍,或者通常工作狀態(tài)下壓緊的位置。再擰動(dòng)夾緊螺母7,將夾緊螺母7向內(nèi)擰動(dòng),擰到與后壓緊板緊靠位置處,從而將后壓緊板的位置固定。即完成了一次壓緊工作。將千斤頂9泄壓,使得千斤頂回到初始狀態(tài),則千斤頂9不再頂起,由于固定片與后壓緊板之間的距離增大,則千斤頂9自然掉落,向外擰動(dòng)定位螺母10,將定位螺母10擰出夾緊螺柱6,再將固定片11卸下即可。則重復(fù)上述步驟將其余的板式換熱器依次進(jìn)行壓緊,簡(jiǎn)單方便。
[0043]夾緊器對(duì)板式換熱器進(jìn)行拆卸的工作步驟:將固定片11套設(shè)在向外延伸的夾緊螺柱6上,千斤頂9設(shè)置在固定片11與后壓緊板2之間,調(diào)整固定片的位置使千斤頂正好放置在固定片11與后壓緊板2之間并且不會(huì)掉落,向內(nèi)擰動(dòng)定位螺母10將固定片的位置固定。通過(guò)扳手不斷轉(zhuǎn)動(dòng)千斤頂將千斤頂頂起,使得后壓緊板向前推進(jìn),這時(shí)將夾緊螺母7向外擰動(dòng),使得夾緊螺母7遠(yuǎn)離后壓緊板2。再將千斤頂9泄壓,使得千斤頂回到初始狀態(tài),由于固定片與后壓緊板之間的距離增大,則千斤頂9自然掉落,向外擰動(dòng)定位螺母10,將定位螺母10擰出夾緊螺柱6,再將固定片11卸下,然后將夾緊螺母7擰出夾緊螺柱6,卸下后壓緊板2,將換熱板片3卸下對(duì)其進(jìn)行清洗或者維修。
[0044]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于板式換熱器的夾緊器,所述板式換熱器包括前后壓緊板、設(shè)置在前后壓緊板之間的若干換熱板片(3)、上導(dǎo)桿(4)、下導(dǎo)桿(5)、若干夾緊螺柱(6)和若干夾緊螺母(7),所述上導(dǎo)桿(4)、下導(dǎo)桿(5)分別穿過(guò)前后壓緊板的頂部和底部將前后壓緊板連接在一起,所述前后壓緊板上分別設(shè)有若干相對(duì)應(yīng)的安裝孔(8),所述夾緊螺柱(6)依次穿過(guò)前后壓緊板上的安裝孔(8)通過(guò)夾緊螺母(7)固定,其特征在于,所述夾緊器設(shè)置在后壓緊板(2)上,包括至少兩個(gè)千斤頂(9)、兩個(gè)與夾緊螺柱相匹配的定位螺母(10)和一個(gè)固定片(11),所述固定片(11)可活動(dòng)的套設(shè)在夾緊螺柱¢)上,所述固定片(11)與后壓緊板(2)之間設(shè)有千斤頂(9),所述固定片的一側(cè)與千斤頂(9)相接觸,另一側(cè)設(shè)有穿過(guò)夾緊螺柱將固定片定位的定位螺母(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于板式換熱器的夾緊器,其特征在于,所述夾緊器設(shè)置在后壓緊板的中心位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于板式換熱器的夾緊器,其特征在于,所述后壓緊板上的安裝孔(8)設(shè)置在后壓緊板左右兩側(cè)的邊緣處,所述安裝孔(8)在后壓緊板上成對(duì)設(shè)置,每對(duì)安裝孔(8)位于同一水平線上且關(guān)于后壓緊板的垂直中心線對(duì)稱設(shè)置,所述夾緊螺柱¢)穿過(guò)后壓緊板上的安裝孔(8)向外延伸,所述千斤頂(9)設(shè)置在后壓緊板的中心位置處,且位于同一水平線上的兩根對(duì)稱夾緊螺柱(6)之間,所述千斤頂(9)關(guān)于后壓緊板的垂直中心線對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于板式換熱器的夾緊器,其特征在于,所述固定片(11)上設(shè)有兩個(gè)通孔(12),所述通孔(12)設(shè)置的位置與處于同一水平線上兩根對(duì)稱的夾緊螺柱的位置相對(duì)應(yīng),所述通孔(12)的大小與夾緊螺柱¢)的直徑相匹配,所述夾緊螺柱(6)穿過(guò)通孔(12)與固定片(11)活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于板式換熱器的夾緊器,其特征在于,所述固定片的左右邊緣處分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽(13),所述凹槽(13)設(shè)置的位置與處于同一水平線上兩根對(duì)稱的夾緊螺柱的位置相對(duì)應(yīng),所述凹槽(13)的寬度與夾緊螺柱¢)的直徑相匹配,所述夾緊螺柱(6)穿過(guò)凹槽(13)與固定片(11)活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于板式換熱器的夾緊器,其特征在于,所述凹槽(13)為U型槽,所述U型槽末端圓弧設(shè)置的位置與夾緊螺柱的位置相對(duì)應(yīng),所述U型槽末端圓弧的尺寸與夾緊螺柱的直徑相匹配,所述U型槽頂端的開(kāi)口分別向固定片的左、右邊緣處延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于板式換熱器的夾緊器,其特征在于,所述凹槽在與夾緊螺柱相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與夾緊螺柱直徑相匹配的圓形,在圓形的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口分別向固定片的左、右邊緣處延伸,所述開(kāi)口的寬度小于夾緊螺柱(6)的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于板式換熱器的夾緊器,其特征在于,所述固定片(11)的形狀為平直型或者槽型,其中固定片的槽型結(jié)構(gòu)為:固定片包括一長(zhǎng)方形實(shí)心片(14),所述長(zhǎng)方形實(shí)心片的上、下邊緣處分別沿垂直于長(zhǎng)方形實(shí)心片的方向向外延伸形成上、下側(cè)邊,在所述長(zhǎng)方形實(shí)心片(14)上對(duì)應(yīng)于夾緊螺柱的位置處設(shè)有通孔(12)或凹槽(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于板式換熱器的夾緊器,其特征在于,所述千斤頂(9)為機(jī)械式千斤頂。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于板式換熱器的夾緊器,其特征在于,所述夾緊器還包括使千斤頂不斷頂起的扳手,所述扳手與千斤頂(9)配套設(shè)置,所述扳手的數(shù)量與千斤頂(9)的數(shù)量相匹配。
【文檔編號(hào)】B25B11/02GK203918865SQ201420342886
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】張恒, 賈學(xué)彬, 王志剛 申請(qǐng)人:黑龍江龍?zhí)齐娏ν顿Y有限公司
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