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帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的制作方法

文檔序號:2359844閱讀:294來源:國知局
帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動化設(shè)備,更具體地說,涉及一種自動化機(jī)械手。帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手,包括手臂和手爪;所述手爪固連于所述手臂的一端;所述手臂包括底板、絲杠、長導(dǎo)軌、方形滑塊、螺母、伺服電機(jī)、聯(lián)軸器;所述絲杠的一端活動連接有絲杠固定座、另外一端活動連接有絲杠支撐座,所述絲杠固定座和所述絲杠支撐座固定連接于所述底板上;所述絲杠和所述長導(dǎo)軌相互平行;所述手爪,包括滑塊模組和手指;所述手指固連于所述滑塊;所述滑塊模組包括:手指體、導(dǎo)軌、活塞、柱塞銷、滑塊。導(dǎo)軌式機(jī)械手適用于機(jī)械制造過程中,實(shí)現(xiàn)物料的搬運(yùn)傳輸,并且摩擦阻力小,運(yùn)行平穩(wěn)、精度高、壽命長。同時,對高溫工件做淬火處理。
【專利說明】 帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動化設(shè)備,更具體地說,涉及一種自動化機(jī)械手。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械手是指能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化,能在有害環(huán)境下操作以保護(hù)人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。
[0003]機(jī)械手主要由手部、運(yùn)動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。手部是用來抓持工件(或工具)的部件,根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式,如夾持型、托持型和吸附型等。運(yùn)動機(jī)構(gòu),使手部完成各種轉(zhuǎn)動(擺動)、移動或復(fù)合運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動作,改變被抓持物件的位置和姿勢。運(yùn)動機(jī)構(gòu)的升降、伸縮、旋轉(zhuǎn)等獨(dú)立運(yùn)動方式,稱為機(jī)械手的自由度??刂葡到y(tǒng)是通過對機(jī)械手每個自由度的電機(jī)的控制,來完成特定動作。
[0004]然而,現(xiàn)有的機(jī)械手指往往由電機(jī)驅(qū)動,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格昂貴。
[0005]現(xiàn)有的機(jī)械手指的壽命不長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種導(dǎo)軌式機(jī)械手,本實(shí)用新型適用于機(jī)械制造過程中,實(shí)現(xiàn)物料的搬運(yùn)傳輸,并且摩擦阻力小,運(yùn)行平穩(wěn)、精度高、壽命長。
[0007]—種帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手,包括手臂和手爪;所述手爪固連于所述手臂的一端;
[0008]所述手臂包括底板、絲杠、長導(dǎo)軌、方形滑塊、螺母、伺服電機(jī)、聯(lián)軸器;所述絲杠的一端活動連接有絲杠固定座、另外一端活動連接有絲杠支撐座,所述絲杠固定座和所述絲杠支撐座固定連接于所述底板上;所述伺服電機(jī)的伸出軸和所述絲杠通過所述聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)固定連接;所述底板的另外一面上,固定連接有所述長導(dǎo)軌,所述長導(dǎo)軌上活動連接方形滑塊,所述方形滑塊下方固連有固定板;所述絲杠上活動連接所述螺母,所述螺母的外部固連有螺母連接板,所述螺母連接板的兩側(cè)固連有立板,所述立板固連于所述固定板上;所述絲杠和所述長導(dǎo)軌相互平行;
[0009]所述手爪,包括滑塊模組和手指;
[0010]所述手指固連于所述滑塊;
[0011]所述滑塊模組包括:手指體、導(dǎo)軌、活塞、柱塞銷、滑塊;所述手指體內(nèi)部設(shè)置有缸體,所述缸體內(nèi)部設(shè)置有所述活塞,所述活塞和所述缸體相匹配;所述缸體上設(shè)置有第一進(jìn)出氣口、第二進(jìn)出氣口、第三進(jìn)出氣口、第四進(jìn)出氣口,所述第一進(jìn)出氣口與所述第三進(jìn)出氣口之間連通有第一氣管,所述第三進(jìn)出氣口與所述第四進(jìn)出氣口之間連通有第二氣管;所述柱塞銷固連于所述活塞上,所述導(dǎo)軌和所述活塞平行布置,所述滑塊活動連接于所述導(dǎo)軌上,所述滑塊上設(shè)置有所述柱塞銷匹配的柱塞孔;所述滑塊的數(shù)量是2個,包括第一滑塊和第二滑塊;所述活塞的數(shù)量為2個,分別是:第一活塞和第二活塞;所述缸體的數(shù)量為2個,分別是:第一缸體和第二缸體;
[0012]所述手指上設(shè)置有淬火油入口和噴射口,所述淬火油入口和所述噴射口之間設(shè)置有淬火油通道,所述噴射口的數(shù)量為k,所述噴射口的口徑是所述淬火油通道口徑的Ι/k ;所述淬火油的流量是10L/min至30L/min ;所述淬火油的成分是精制石臘基淬火油,并加入催冷劑、清凈劑和抗氧化劑等調(diào)制而成。
[0013]更具體地,所述第一活塞設(shè)置在所述第一缸體中,所述第二活塞設(shè)置在所述第二缸體中。
[0014]更具體地,所述滑塊上設(shè)置有用于連接手指用的螺紋孔。
[0015]本實(shí)用新型的提供了一種帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手,和傳統(tǒng)技術(shù)相比本實(shí)用新型具有的有益效果如下:
[0016]首先描述所述手臂的積極效果:
[0017]所述固定板固連于設(shè)備上,實(shí)現(xiàn)對本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的安裝固定。伺服龜機(jī)驅(qū)動所述絲杠轉(zhuǎn)動,所述絲杠進(jìn)而帶動所述螺母相對于所述絲杠做直線移動。由于所述固定板固連于設(shè)備上,所述螺母連接板的兩側(cè)固連有立板,所述立板固連于所述固定板上,所以所述螺母相對于所述固定板始終保持不變的位置。由于運(yùn)動的相對性,所述絲杠相對于所述螺母、固定板做直線移動,從而實(shí)現(xiàn)所述手臂的伸出或者縮回。
[0018]所述手爪固連于所述手臂的一端,在所述手臂的伸出或者縮回的帶動下,配合所述手瓜的開合,實(shí)現(xiàn)抓取物料的功能。
[0019]接著描述所述手爪的積極效果:
[0020]所述手指的工作過程中,夾持高溫工件,會使所述手指的溫度提高。在熱鍛生產(chǎn)線上,工件溫度達(dá)到1100°c。
[0021]淬火油從所述淬火油入口處流入,從所述噴射口處流出至所述夾持面上。所述淬火油流至被所述手指夾持的工件上,對工件進(jìn)行淬火處理。由于所述淬火油為循環(huán)流動狀態(tài),比普通淬火油的淬火作用更好,帶走熱量更快。所述淬火油的工作溫度穩(wěn)定在20°C至60°C之間,在使用過程不易燃,且淬火油的使用壽命更長。
[0022]向第一進(jìn)出氣口通入高壓氣體,高壓氣體推動所述第一活塞向左向運(yùn)動;同時,高壓氣體通過所述第一氣管,流至所述第三進(jìn)出氣口,推動所述第二活塞向右向運(yùn)動。所述活塞在運(yùn)動的同時,帶動所述柱塞銷、所述滑塊做相同方向的運(yùn)動。例如:所述第一活塞和所述第一滑塊向左向運(yùn)動;所述第二活塞和所述第二滑塊向右向運(yùn)動。在所述滑塊上設(shè)置手指,可以實(shí)現(xiàn)手指的夾持動作。
[0023]同樣的原理,向第二進(jìn)出氣口通入高壓氣體,可以推動所述第一活塞和所述第一滑塊向右向運(yùn)動;所述第二活塞和所述第二滑塊向左向運(yùn)動。在所述滑塊上設(shè)置手指,可以實(shí)現(xiàn)手指的張開動作。
[0024]在所述滑塊和所述導(dǎo)軌之間設(shè)置有滾動體,使所述滑塊和所述導(dǎo)軌之間為滾動摩擦,摩擦阻力小,運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音、壽命長。所述滑塊在所述導(dǎo)軌的導(dǎo)向下,所述滑塊的滑動運(yùn)行保證高度的直線性。進(jìn)而使得手指的夾持或者張開,都保證高度的運(yùn)行精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3是本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的手爪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖4是本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的滑塊模組的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖5是本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的滑塊模組在結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6是本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的滑塊模組的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖7是圖5所示的本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的滑塊模組在的A處截面處的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖8是圖6所示的本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的滑塊模組在的B處截面處的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖9、圖10是本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的手指的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]111手指體,112導(dǎo)軌,113滑塊,121第一進(jìn)出氣口,122第二進(jìn)出氣口,123第一氣管,124第二氣管,125第一活塞,126第二活塞,127第一缸體,128第三進(jìn)出氣口,129第四進(jìn)出氣口,1134第一滑塊,1133第一滑塊,130柱塞銷,131柱塞孔。

【具體實(shí)施方式】
[0035]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制,附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。如上所述,本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)軌式機(jī)械手,用于實(shí)現(xiàn)物料的抓取和轉(zhuǎn)移。
[0036]圖1、圖2是本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的手爪的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4、阻5、圖6是本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的滑塊模組的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7是圖5所示的本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的滑塊模組在的A處截面處的結(jié)構(gòu)示意圖,圖8是圖6所示的本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的滑塊模組在的B處截面處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]—種帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手,包括手臂和手爪120 ;所述手爪固連于所述手臂的一端;
[0038]所述手臂包括底板210、絲杠211、長導(dǎo)軌219、方形滑塊220、螺母213、伺服電機(jī)218、聯(lián)軸器217 ;所述絲杠211的一端活動連接有絲杠固定座216、另外一端活動連接有絲杠支撐座215,所述絲杠固定座216和所述絲杠支撐座215固定連接于所述底板210上;所述伺服電機(jī)218的伸出軸和所述絲杠211通過所述聯(lián)軸器217實(shí)現(xiàn)固定連接;所述底板210的另外一面上,固定連接有所述長導(dǎo)軌219,所述長導(dǎo)軌219上活動連接方形滑塊220,所述方形滑塊220下方固連有固定板221 ;所述絲杠211上活動連接所述螺母213,所述螺母213的外部固連有螺母連接板212,所述螺母連接板212的兩側(cè)固連有立板214,所述立板214固連于所述固定板221上;所述絲杠21和所述長導(dǎo)軌219相互平行;
[0039]所述手爪120,包括滑塊模組和手指114 ;
[0040]所述手指114固連于所述滑塊;
[0041]所述滑塊模組包括:手指體111、導(dǎo)軌112、活塞、柱塞銷、滑塊;所述手指體111內(nèi)部設(shè)置有缸體,所述缸體內(nèi)部設(shè)置有所述活塞,所述活塞和所述缸體相匹配;所述缸體上設(shè)置有第一進(jìn)出氣口 121、第二進(jìn)出氣口 122、第三進(jìn)出氣口 128、第四進(jìn)出氣口 129,所述第一進(jìn)出氣口 121與所述第三進(jìn)出氣口 128之間連通有第一氣管123,所述第三進(jìn)出氣口 128與所述第四進(jìn)出氣口 129之間連通有第二氣管124 ;所述柱塞銷130固連于所述活塞上,所述導(dǎo)軌112和所述活塞平行布置,所述滑塊活動連接于所述導(dǎo)軌112上,所述滑塊上設(shè)置有所述柱塞銷匹配的柱塞孔131 ;所述滑塊的數(shù)量是2個,包括第一滑塊1133和第二滑塊1134;所述活塞的數(shù)量為2個,分別是:第一活塞125和第二活塞126 ;所述缸體的數(shù)量為2個,分別是:第一缸體127和第二缸體。所述手指114的一端設(shè)置有夾持面115。所述手指114上設(shè)置有淬火油入口 1170和噴射口 1169,所述淬火油入口 1170和所述噴射口 1169之間設(shè)置有淬火油通道1171,所述噴射口 1170的數(shù)量為k,所述噴射口 1170的口徑是所述淬火油通道1171 口徑的1/k。
[0042]更具體地,所述第一活塞設(shè)置在所述第一缸體中,所述第二活塞設(shè)置在所述第二缸體中。
[0043]更具體地,所述滑塊上設(shè)置有用于連接手指用的螺紋孔。
[0044]以下結(jié)合圖1至10,進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
[0045]所述固定板固連于設(shè)備上,實(shí)現(xiàn)對本實(shí)用新型帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手的安裝固定。伺服電機(jī)驅(qū)動所述絲杠轉(zhuǎn)動,所述絲杠進(jìn)而帶動所述螺母相對于所述絲杠做直線移動。由于所述固定板固連于設(shè)備上,所述螺母連接板的兩側(cè)固連有立板,所述立板固連于所述固定板上,所以所述螺母相對于所述固定板始終保持不變的位置。由于運(yùn)動的相對性,所述絲杠相對于所述螺母、固定板做直線移動,從而實(shí)現(xiàn)所述手臂的伸出或者縮回。
[0046]所述手爪固連于所述手臂的一端,在所述手臂的伸出或者縮回的帶動下,配合所述手爪的開合,實(shí)現(xiàn)抓取物料的功能。
[0047]向第一進(jìn)出氣口 121通入高壓氣體,高壓氣體推動所述第一活塞125向左向運(yùn)動;同時,高壓氣體通過所述第一氣管123,流至所述第三進(jìn)出氣口 12g,推動所述第二活塞126向右向運(yùn)動。所述活塞在運(yùn)動的同時,帶動所述柱塞銷、所述滑塊做相同方向的運(yùn)動。例如:所述第一活塞125和所述第一滑塊1134向左向運(yùn)動;所述第二活塞126和所述第二滑塊向右向運(yùn)動。在所述滑塊上設(shè)置所述手指114,可以實(shí)現(xiàn)所述手指114的夾持動作。
[0048]同樣的原理,向第二進(jìn)出氣口 122通入高壓氣體,可以推動所述第一活塞125和所述第一滑塊1134向右向運(yùn)動;所述第二活塞126和所述第二滑塊向左向運(yùn)動。在所述滑塊上設(shè)置所述手指114,可以實(shí)現(xiàn)所述手指114的張開動作。
[0049]最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶淬火功能的熱鍛件取件機(jī)械手,其特征在于組成如下:包括手臂和手爪;所述手爪固連于所述手臂的一端; 所述手臂包括底板、絲杠、長導(dǎo)軌、方形滑塊、螺母、伺服電機(jī)、聯(lián)軸器;所述絲杠的一端活動連接有絲杠固定座、另外一端活動連接有絲杠支撐座,所述絲杠固定座和所述絲杠支撐座固定連接于所述底板上;所述伺服電機(jī)的伸出軸和所述絲杠通過所述聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)固定連接;所述底板的另外一面上,固定連接有所述長導(dǎo)軌,所述長導(dǎo)軌上活動連接方形滑塊,所述方形滑塊下方固連有固定板;所述絲杠上活動連接所述螺母,所述螺母的外部固連有螺母連接板,所述螺母連接板的兩側(cè)固連有立板,所述立板固連于所述固定板上;所述絲杠和所述長導(dǎo)軌相互平行; 所述手爪,包括滑塊模組和手指; 所述手指固連于所述滑塊; 所述滑塊模組包括:手指體、導(dǎo)軌、活塞、柱塞銷、滑塊;所述手指體內(nèi)部設(shè)置有缸體,所述缸體內(nèi)部設(shè)置有所述活塞,所述活塞和所述缸體相匹配;所述缸體上設(shè)置有第一進(jìn)出氣口、第二進(jìn)出氣口、第三進(jìn)出氣口、第四進(jìn)出氣口,所述第一進(jìn)出氣口與所述第三進(jìn)出氣口之間連通有第一氣管,所述第三進(jìn)出氣口與所述第四進(jìn)出氣口之間連通有第二氣管;所述柱塞銷固連于所述活塞上,所述導(dǎo)軌和所述活塞平行布置,所述滑塊活動連接于所述導(dǎo)軌上,所述滑塊上設(shè)置有所述柱塞銷匹配的柱塞孔;所述滑塊的數(shù)量是2個,包括第一滑塊和第二滑塊;所述活塞的數(shù)量為2個,分別是:第一活塞和第二活塞;所述缸體的數(shù)量為2個,分別是:第一缸體和第二缸體; 所述手指上設(shè)置有淬火油入口和噴射口,所述淬火油入口和所述噴射口之間設(shè)置有淬火油通道,所述噴射口的數(shù)量為k,所述噴射口的口徑是所述淬火油通道口徑的1/k ;所述淬火油的流量是10L/min至30L/min。
【文檔編號】B25J18/02GK203973534SQ201420318338
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】馬金玉 申請人:溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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