一種改進型電動螺絲刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種改進型電動螺絲刀,屬于電動工具【技術領域】。本改進型電動螺絲刀包括后機殼以及通過旋轉軸鉸接連接在后機殼前端的前機殼,前機殼由第一殼體和第二殼體扣合形成且在前機殼前端安裝有變速箱殼,后機殼由第三殼體和第四殼體扣合形成,在后機殼內安裝有電源、啟動開關以及照明組件,在第三殼體的外表面上嵌設有電量顯示板,照明組件包括照明燈、照明燈開關以及照明燈按鈕,在前機殼與變速箱殼形成的密閉空間內安裝有變速箱總成、電機,變速箱總成包括傳動軸、一級行星架、自鎖中心架、內齒圈,一級行星架上插設有三個一級行星齒輪,自鎖中心架上插設有三個二級行星齒輪。本改進型電動螺絲刀具有體積小、結構緊湊、使用方便的優(yōu)點。
【專利說明】
—種改進型電動螺絲刀
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電動工具【技術領域】,涉及一種改進型電動螺絲刀。
【背景技術】
[0002]電動螺絲刀是用于擰緊和旋松螺釘(螺絲)用的電動工具,主要用于裝配線,它可以迫使螺釘就位或使螺釘脫離工裝位置,是大部分生產企業(yè)必備的工具之一。電動螺絲刀也是電工維修作業(yè)時經常使用的工具,由于螺釘有各種款式,如平口螺釘、十字口螺釘?shù)?,電動螺絲刀可以裝配各種款式的批頭,以配合不同的螺釘使用。
[0003]現(xiàn)有技術中,大多數(shù)的電動螺絲刀結構設計比較簡單,體積較大,內部結構固定不牢靠,在工作過程中內部容易出現(xiàn)晃動,影響工作效率,且現(xiàn)有的電動螺絲刀一般無法在狹隘空間環(huán)境內作業(yè),使用起來并不方便。
[0004]綜上所述,為解決現(xiàn)有電動螺絲刀結構上的不足,需要設計一種體積小、結構緊湊、使用方便的改進型電動螺絲刀。
【發(fā)明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種體積小、結構緊湊、使用方便的改進型電動螺絲刀。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種改進型電動螺絲刀,包括后機殼以及通過旋轉軸鉸接連接在后機殼前端的前機殼,所述前機殼由第一殼體和第二殼體扣合形成且在前機殼前端安裝有變速箱殼,所述變速箱殼前端螺紋連接有力矩套,所述后機殼由第三殼體和第四殼體扣合形成,所述旋轉軸依次穿過第三殼體、第一殼體、第二殼體、第四殼體,所述旋轉軸一端設有抵靠座,另一端固連有旋轉按鈕且旋轉按鈕與抵靠座之間設置有轉軸彈簧,在后機殼內安裝有電源、啟動開關以及照明組件,所述啟動開關嵌設在后機殼中部,在第三殼體的外表面上嵌設有電量顯示板且電量顯示板上罩設有電量顯示蓋,所述電量顯示板與電源電連接并形成閉合回路,所述照明組件包括照明燈、照明燈開關以及與照明燈開關相連的照明燈按鈕,所述照明燈嵌設在第三殼體的外表面上且照明燈上罩設有燈罩,所述照明燈、照明燈開關、電源電連接并形成閉合回路,在前機殼與變速箱殼形成的密閉空間內安裝有變速箱總成、具有電機輸出軸的電機,所述變速箱總成設置在變速箱殼與電機之間,在第四殼體的外表面上嵌設有工作指示燈,所述電機、啟動開關、工作指示燈、電源電連接并形成閉合回路,所述電機通過電機護套固設在前機殼內,所述電機輸出軸的末端固連有電機齒輪,所述變速箱總成包括傳動軸、一級行星架、自鎖中心架、內齒圈,所述一級行星架上插設有三個沿周向均勻分布的一級行星齒輪,所述自鎖中心架上插設有三個沿周向均勻分布的二級行星齒輪,所述內齒圈同時與三個一級行星齒輪、三個二級行星齒輪的外周面嚙合連接,所述電機齒輪與三個一級行星齒輪的內周面嚙合連接,所述傳動軸穿設在前機殼內,所述傳動軸一端具有批頭安裝孔且伸出力矩套外,另一端通過自鎖圈與自鎖中心架固連,所述傳動軸、一級行星架、自鎖中心架、電機輸出軸同軸設置。
[0007]在上述的一種改進型電動螺絲刀中,所述第一殼體、第二殼體、第三殼體、第四殼體的外側面上均開設有若干傾斜設置的通風孔。
[0008]在上述的一種改進型電動螺絲刀中,在后機殼的外表面上均勻涂覆有熒光層。
[0009]在上述的一種改進型電動螺絲刀中,所述第一殼體、第二殼體、第三殼體、第四殼體的外表面上均設置有若干防滑凸起。
[0010]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型整體結構布局合理,體積??;內部各個零部件安裝緊湊,固定牢靠,使得電動螺絲刀在工作過程中內部不易出現(xiàn)晃動,保證了工作效率;且后機殼和前機殼鉸接連接,可根據(jù)不同需求上下轉動后機殼和前機殼,以滿足不同作業(yè)環(huán)境的需求,靈活性大且通用性廣,使用起來也比較方便;照明燈以及照明燈開關的結構設計簡單,能為操作人員在較昏暗環(huán)境下提供光亮,方便實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型一較佳實施例中前機殼和后機殼分離后的結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型一較佳實施例的爆炸圖。
[0014]圖4是本實用新型一較佳實施例中后機殼的結構示意圖。
[0015]圖5是本實用新型一較佳實施例中前機殼的結構示意圖。
[0016]圖6是本實用新型一較佳實施例中變速箱殼的結構示意圖。
[0017]圖7是本實用新型一較佳實施例中照明組件的結構示意圖。
[0018]圖8是本實用新型一較佳實施例中變速箱總成的結構示意圖。
[0019]圖中,10、后機殼;11、第三殼體;12、第四殼體;21、旋轉軸;211、抵靠座;22、旋轉按鈕;23、轉軸彈簧;30、前機殼;31、第一殼體;32、第二殼體;33、防滑凸起;41、變速箱殼;42、變速箱總成;421、傳動軸;422、一級行星架;423、自鎖中心架;424、內齒圈;425、一級行星齒輪;426、二級行星齒輪;427、自鎖圈;50、力矩套;60、電源;71、啟動開關;72、工作指示燈;80、照明組件;81、照明燈;82、照明燈開關;83、照明燈按鈕;84、燈罩;91、電量顯示板;92、電量顯示蓋;101、電機;1011、電機齒輪;102、電機護套。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1至圖8所示,本改進型電動螺絲刀包括后機殼10以及通過旋轉軸21鉸接連接在后機殼10前端的前機殼30,前機殼30由第一殼體31和第二殼體32扣合形成且在前機殼30前端安裝有變速箱殼41,變速箱殼41前端螺紋連接有力矩套50,后機殼10由第三殼體11和第四殼體12扣合形成,旋轉軸21依次穿過第三殼體11、第一殼體31、第二殼體32、第四殼體12,旋轉軸21 —端設有抵靠座211,另一端固連有旋轉按鈕22且旋轉按鈕22與抵靠座211之間設置有轉軸彈簧23,在后機殼10內安裝有電源60、啟動開關71以及照明組件80,啟動開關71嵌設在后機殼10中部,在第三殼體11的外表面上嵌設有電量顯不板91且電量顯示板91上罩設有電量顯示蓋92,電量顯示板91與電源60電連接并形成閉合回路,照明組件80包括照明燈81、照明燈開關82以及與照明燈開關82相連的照明燈按鈕83,照明燈81嵌設在第三殼體11的外表面上且照明燈81上罩設有燈罩84,照明燈81、照明燈開關82、電源60電連接并形成閉合回路,在前機殼30與變速箱殼41形成的密閉空間內安裝有變速箱總成42、具有電機輸出軸的電機101,變速箱總成42設置在變速箱殼41與電機101之間,在第四殼體12的外表面上嵌設有工作指示燈72,電機101、啟動開關71、工作指示燈72、電源60電連接并形成閉合回路,電機101通過電機護套102固設在前機殼30內,電機輸出軸的末端固連有電機齒輪1011,變速箱總成42包括傳動軸421、一級行星架422、自鎖中心架423、內齒圈424,一級行星架422上插設有三個沿周向均勻分布的一級行星齒輪425,自鎖中心架423上插設有三個沿周向均勻分布的二級行星齒輪426,內齒圈424同時與三個一級行星齒輪425、三個二級行星齒輪426的外周面嚙合連接,電機齒輪1011與三個一級行星齒輪425的內周面嚙合連接,傳動軸421穿設在前機殼30內,傳動軸421 —端具有批頭安裝孔且伸出力矩套50外,另一端通過自鎖圈427與自鎖中心架423固連,傳動軸421、一級行星架422、自鎖中心架423、電機輸出軸同軸設置。
[0022]值得一提的是,電機護套102對電機101起到夾持穩(wěn)固的作用,使得電動螺絲刀工作平穩(wěn),提高了設備的工作效率和使用壽命。
[0023]本改進型電動螺絲刀在初始狀態(tài)下,整體結構布局合理,體積小;內部各個零部件安裝緊湊,固定牢靠,使得電動螺絲刀在工作過程中內部不易出現(xiàn)晃動,保證了工作效率;且后機殼10和前機殼30鉸接連接,可根據(jù)不同需求上下轉動后機殼10和前機殼30,使得后機殼10與前機殼30之間的夾角產生變化,以滿足不同作業(yè)環(huán)境的需求,靈活性大且通用性廣,使用起來也比較方便。
[0024]旋轉軸21、旋轉按鈕22以及轉軸彈簧23構成了旋轉組件,使得前機殼30與后機殼10鉸接連接緊密。在需要調節(jié)前機殼30、后機殼10之間的角度時(即需要旋轉前機殼30以滿足不同作業(yè)環(huán)境需求時),可以轉動旋轉按鈕22進而帶動旋轉軸21轉動,最終實現(xiàn)了前機殼30與后機殼10之間的相對轉動,使得本電動螺絲刀能呈現(xiàn)出不同形狀的變化,使用方便。其中,旋轉軸21 —端設有抵靠座211且旋轉按鈕22與抵靠座211之間設置有轉軸彈簧23,轉軸彈簧23的兩端同時對旋轉軸21、抵靠座211施加外推力,使得旋轉軸21、抵靠座211不至于卡死,使得前機殼30、后機殼10轉動更加靈活,設計合理且安裝、拆卸都比較方便。
[0025]本實用新型中,電源60內置于后機殼10內部,后機殼10起到了儲物和儲線功能,避免了外部線條過亂,給遠距離工作帶來便利。
[0026]其中,啟動開關71的使用方法是:當使用者用手掌手握后機殼10時,同時手指按住啟動開關71,使得內部回路導通,本電動螺絲刀開始工作,設計合理且操作簡單。此外,電量顯示板91與電源60相連,能及時顯示電源60電量,便于使用者觀察和及時對電動螺絲刀充電,且在電量顯示板91上罩設有起到保護、防塵作用的電量顯示蓋92,設計合理且安裝方便。
[0027]照明燈81設計合理,能為操作人員在較昏暗環(huán)境下提供光亮,方便實用。此外,照明燈81與照明燈按鈕83相配合,在需要使用時僅需按下照明燈按鈕83即可點亮照明燈81,在照明燈81上還罩設有起到保護、裝飾作用的燈罩84,燈罩84也可以設計為帶有顏色的透明體,使得照明燈81照射出的燈光能呈現(xiàn)出適合工作環(huán)境或保護眼睛的色彩。
[0028]本實用新型中變速箱總成42包括兩組變速組件,設計合理,各個零部件布局緊密,變速箱總成42能實現(xiàn)多級變速,工作效率高。初始狀態(tài)下,螺絲刀的批頭裝在批頭安裝孔內,結構簡單且工裝方便。電機101的傳動力通過變速箱總成42傳送到傳動軸421上,工作過程中,電機101同步帶動傳動軸421轉動,進而轉動軸帶動批頭工作,使得電動螺絲刀實現(xiàn)迫使螺釘就位、使螺釘脫離工裝位置等功能。
[0029]工作指示燈72在工作中起到指示作用,在電動螺絲刀進行作業(yè)時,可以提示操作者電動螺絲刀的工作狀態(tài),方便了操作者進行作業(yè),提高了工作效率。
[0030]優(yōu)選地,第一殼體31、第二殼體32、第三殼體11、第四殼體12的外側面上均開設有多個傾斜設置的通風孔。本實用新型中,通風孔的位置設計一般靠近電動螺絲刀工作時發(fā)熱位置,通風孔使得內部零件散發(fā)的熱量能夠及時擴散到外界,避免了電機101或變速箱總成42過熱而燒毀現(xiàn)象的發(fā)生。
[0031]再進一步的,第一殼體31、第二殼體32、第三殼體11、第四殼體12的外表面上均設置有多個防滑凸起33。本實用新型中,防滑凸起33可以選擇為條狀凸起或者點狀凸起,防滑凸起33增加了前機殼30(后機殼10)的強度和使用舒適度,在本電動螺絲刀工作時,手握的手感更加舒適且把握更牢靠,設計合理,提高了工作效率和電動螺絲刀的使用壽命。
[0032]進一步的,在后機殼10的外表面上均勻涂覆有熒光層,在斷電或者是光線暗的情況下也可以看到本電動螺絲刀所在的位置,結構簡單且加工方便,避免使用者絆到電動螺絲刀發(fā)生擦傷等事件。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種改進型電動螺絲刀,其特征在于,包括后機殼以及通過旋轉軸鉸接連接在后機殼前端的前機殼,所述前機殼由第一殼體和第二殼體扣合形成且在前機殼前端安裝有變速箱殼,所述變速箱殼前端螺紋連接有力矩套,所述后機殼由第三殼體和第四殼體扣合形成,所述旋轉軸依次穿過第三殼體、第一殼體、第二殼體、第四殼體,所述旋轉軸一端設有抵靠座,另一端固連有旋轉按鈕且旋轉按鈕與抵靠座之間設置有轉軸彈簧,在后機殼內安裝有電源、啟動開關以及照明組件,所述啟動開關嵌設在后機殼中部,在第三殼體的外表面上嵌設有電量顯示板且電量顯示板上罩設有電量顯示蓋,所述電量顯示板與電源電連接并形成閉合回路,所述照明組件包括照明燈、照明燈開關以及與照明燈開關相連的照明燈按鈕,所述照明燈嵌設在第三殼體的外表面上且照明燈上罩設有燈罩,所述照明燈、照明燈開關、電源電連接并形成閉合回路,在前機殼與變速箱殼形成的密閉空間內安裝有變速箱總成、具有電機輸出軸的電機,所述變速箱總成設置在變速箱殼與電機之間,在第四殼體的外表面上嵌設有工作指示燈,所述電機、啟動開關、工作指示燈、電源電連接并形成閉合回路,所述電機通過電機護套固設在前機殼內,所述電機輸出軸的末端固連有電機齒輪,所述變速箱總成包括傳動軸、一級行星架、自鎖中心架、內齒圈,所述一級行星架上插設有三個沿周向均勻分布的一級行星齒輪,所述自鎖中心架上插設有三個沿周向均勻分布的二級行星齒輪,所述內齒圈同時與三個一級行星齒輪、三個二級行星齒輪的外周面嚙合連接,所述電機齒輪與三個一級行星齒輪的內周面嚙合連接,所述傳動軸穿設在前機殼內,所述傳動軸一端具有批頭安裝孔且伸出力矩套外,另一端通過自鎖圈與自鎖中心架固連,所述傳動軸、一級行星架、自鎖中心架、電機輸出軸同軸設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種改進型電動螺絲刀,其特征在于,所述第一殼體、第二殼體、第三殼體、第四殼體的外側面上均開設有若干傾斜設置的通風孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種改進型電動螺絲刀,其特征在于,在后機殼的外表面上均勻涂覆有熒光層。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種改進型電動螺絲刀,其特征在于,所述第一殼體、第二殼體、第三殼體、第四殼體的外表面上均設置有若干防滑凸起。
【文檔編號】B25B23/00GK203945306SQ201420287347
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權日:2014年5月29日
【發(fā)明者】翁磊 申請人:浙江明磊工具實業(yè)有限公司