一種模切的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了屬于模切機械【技術領域】的一種模切機。該模切機包括機架，上平臺，動平臺，底臺，送料裝置和收料裝置，機架上固定設有送料裝置，上平臺，收料裝置和底臺，底臺上部設有動平臺。本實用新型的模切機，改進了上平臺，動平臺及底臺中各部件的設置和連接關系，其模切壓力達到350噸，主瓦座和邊瓦座設置墊板加固并且定位，使得模切精度高，操作方便，采用焊接代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄件，降低了生產成本。
【專利說明】一種模切機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模切機械【技術領域】，具體涉及一種模切機。
【背景技術】
[0002]隨著人工等費用的增長，鑄造成本在不斷提高，因此，鑄造廠在西方發(fā)達國家已經慢慢消失，并且，由于鑄造工藝水平的限制，經常會出現(xiàn)鑄造后有缺陷的產品，不能作為成品使用，造成廢品。目前，模切機的壓印平臺等部件普遍采用鑄造的方式，鑄造方式精度低，模切壓力普遍在200噸以下，成本卻居高不下。
[0003]模切機主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切、壓痕和燙金作業(yè)。模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線或鋼板雕刻成的模版，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。
[0004]根據壓印平臺不同，模切機主要分為平壓平型、圓壓平型和圓壓圓型三種基本類型。平壓平型模切機的模切刀和下模板之間為面接觸，需要整個板面滿足模切要求才能進行模切，在調機時需要花費很長的時間。圓壓圓型模切機模切精度低，適合大規(guī)模生產，但成本高。圓壓平模切機的模切臺板往返傳送不穩(wěn)定，物料容易隨往返運動跑偏產生位移，造成模切位置不精確，精確度較高的開窗模切廢料率較高。
實用新型內容
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術的缺陷，提出一種造價成本低，模切壓力高，模切精度高，操作方便的模切機。
[0006]一種模切機，包括機架I，上平臺2，動平臺3，底臺4，送料裝置5和收料裝置6，機架I上固定設有送料裝置5，上平臺2，收料裝置6和底臺4，底臺4上部設有動平臺3 ；
[0007]所述上平臺2的結構為:上平臺底板7上固定有豎直放置的第一橫筋8，相鄰兩個第一橫筋8之間設有第一順筋9,第一橫筋8的端部設有第一立板10,第一橫筋8的上部設有上蓋板11 ；
[0008]所述動平臺3的結構為:動平臺板12的下部設有第二立板13和第二順筋15，相鄰兩個第二順筋15之間設有第二橫筋14和接板16 ；
[0009]所述底臺4的結構為:底臺底板17的上部四周設有第三立板18和第四立板19，第四立板19的上部邊緣設有上橫杠20，側部設有側板23，外部設有加強筋25和蓋板24，動平臺板12的中部設有主瓦座21，主瓦座21的兩側設有邊瓦座22，主瓦座21和邊瓦座22的前部設有墊板26，第三立板18的側部設有透孔27。
[0010]所述上平臺2中各部件之間通過焊接連接。
[0011]所述動平臺3中各部件之間通過焊接連接。
[0012]所述底臺底板17與第三立板18和第四立板19之間，第四立板19和上橫杠20之間，第四立板19與加強筋25和蓋板24之間通過焊接連接。
[0013]所述上平臺2，動平臺3和底臺4中各部件的材質為機械加工好的鋼，硬度比鑄件增強。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型的模切機，改進了上平臺，動平臺及底臺中各部件的設置和連接關系，其模切壓力達到350噸，主瓦座和邊瓦座設置墊板加固并且定位，使得模切精度高，操作方便，采用焊接代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄件，降低了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型模切機結構示意圖；
[0016]圖2為上平臺結構示意圖；
[0017]圖3為動平臺結構示意圖；
[0018]圖4為底臺結構示意圖；
[0019]圖中，1-機架，2-上平臺，3-動平臺，4-底臺，5-送料裝置，6_收料裝置，7_上平臺底板，8-第一橫筋,9-第一順筋,10-第一立板,11-上蓋板,12-動平臺板,13-第二立板，14-第二橫筋,15-第二順筋,16-接板,17-底臺底板,18-第二立板,19-第四立板,20-上橫杠，21-主瓦座，22-邊瓦座，23-側板，24-蓋板，25-加強筋，26-墊板，27-透孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。
[0021]實施例1
[0022]一種模切機，如圖1所示，包括機架I，上平臺2，動平臺3，底臺4，送料裝置5和收料裝置6，機架I上固定設有送料裝置5，上平臺2，收料裝置6和底臺4，底臺4上部設有動平臺3 ；
[0023]所述上平臺2的結構如圖2所示:上平臺底板7上固定有豎直放置的第一橫筋8，相鄰兩個第一橫筋8之間設有第一順筋9，第一橫筋8的端部設有第一立板10，第一橫筋8的上部設有上蓋板11 ;第一順筋9和第一橫筋8的設置，使得上平臺加固，能承受較大的模切壓力。
[0024]所述動平臺3的結構如圖3所示:動平臺板12的下部設有第二立板13和第二順筋15，相鄰兩個第二順筋15之間設有第二橫筋14和接板16 ;第二順筋15，第二橫筋14和接板16的設置，使得動平臺3加固，能承受較大的模切壓力。
[0025]所述底臺4的結構如圖4所示:底臺底板17的上部四周設有第三立板18和第四立板19，第四立板19的上部邊緣設有上橫杠20，側部設有側板23，外部設有加強筋25和蓋板24，動平臺板12的中部設有主瓦座21，主瓦座21的兩側設有邊瓦座22，主瓦座21和邊瓦座22的前部設有墊板26，第三立板18的側部設有透孔27。主瓦座和邊瓦座設置墊板加固并且定位，使得模切精度高，操作方便。
[0026]所述上平臺2中各部件之間通過焊接連接。所述動平臺3中各部件之間通過焊接連接。所述底臺底板17與第三立板18和第四立板19之間，第四立板19和上橫杠20之間，第四立板19與加強筋25和蓋板24之間通過焊接連接。采用焊接代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄件，降低了生產成本，部件的剛性增強。
[0027]所述上平臺2，動平臺3和底臺4中各部件的材質為機械加工好的鋼，硬度比鑄件增強。
【權利要求】
1.一種模切機，其特征在于，包括機架(1)，上平臺(2)，動平臺(3)，底臺(4)，送料裝置(5)和收料裝置(6)，機架(1)上固定設有送料裝置(5)，上平臺(2)，收料裝置(6)和底臺(4)，底臺⑷上部設有動平臺(3); 所述上平臺(2)的結構為:上平臺底板(7)上固定有豎直放置的第一橫筋(8)，相鄰兩個第一橫筋(8)之間設有第一順筋(9)，第一橫筋(8)的端部設有第一立板(10)，第一橫筋(8)的上部設有上蓋板(11)； 所述動平臺(3)的結構為:動平臺板(12)的下部設有第二立板(13)和第二順筋(15)，相鄰兩個第二順筋(15)之間設有第二橫筋(14)和接板(16)； 所述底臺(4)的結構為:底臺底板(17)的上部四周設有第三立板(18)和第四立板(19)，第四立板(19)的上部邊緣設有上橫杠(20)，側部設有側板(23)，外部設有加強筋 (25)和蓋板(24)，動平臺板(12)的中部設有主瓦座(21)，主瓦座(21)的兩側設有邊瓦座(22)，主瓦座(21)和邊瓦座(22)的前部設有墊板(26)，第三立板(18)的側部設有透孔(27)。
2.根據權利要求1所述一種模切機，其特征在于，所述上平臺(2)中各部件之間通過焊接連接。
3.根據權利要求1所述一種模切機，其特征在于，所述動平臺(3)中各部件之間通過焊接連接。
4.根據權利要求1所述一種模切機，其特征在于，所述底臺底板(17)與第三立板(18)和第四立板(19)之間，第四立板(19)和上橫杠(20)之間，第四立板(19)與加強筋(25)和蓋板(24)之間通過焊接連接。
【文檔編號】B26F1/38GK203765719SQ201420177259
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權日:2014年4月14日
【發(fā)明者】王繼國 申請人:王繼國