分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，其包括主體和連接主體的側(cè)向?qū)ξ恢?。該主體包括第一表面、平行背離第一表面的第二表面及連接第一、第二表面的第一側(cè)面。該第一表面開設(shè)有用于收容第一刀具端部的刀具搭接槽，該刀具搭接槽將該分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置固定于第一刀具端部。該側(cè)向?qū)ξ恢怀鲈摰谝粋?cè)面設(shè)置并包括側(cè)向?qū)ξ幻妗?cè)向?qū)ξ幻嬗糜趯ξ粫r使對位刀具的刀刃側(cè)面相切。該第二表面開設(shè)有用于限位該第二刀具端部的垂直對位槽。該垂直對位槽用于使對位刀具的刀尖相互接近至工作距離。實用本新型的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置對位，不易損傷刀刃，且對位精確。
【專利說明】分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，尤其涉及分紙圓刀安全對位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]印刷集成設(shè)備通常包括依次連接的印刷機(jī)、翻紙單元、折頁機(jī)、堆積機(jī)。生產(chǎn)報紙時，比報紙大的紙張由印刷機(jī)完成印刷后送至切紙機(jī)；翻紙單元將印刷好的紙張切割成對開張或四開張報紙的大小，然后將裁切后的紙張送至折頁機(jī)；折頁機(jī)將裁切后的紙張折疊成成品報紙送至堆積機(jī)；堆積機(jī)將按照一定數(shù)量進(jìn)行分捆打包，經(jīng)發(fā)行公司投遞到訂報用戶處。
[0003]翻紙單元一般由傳動機(jī)構(gòu)、分紙裝置、報頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，其中分紙圓刀是分紙裝置的主要構(gòu)成之一。翻紙單元處在印刷機(jī)和折頁機(jī)之間，一旦分紙圓刀損壞不能正常工作，印刷機(jī)就會斷紙停止工作，進(jìn)而影響整個報紙印刷進(jìn)度。分紙圓刀是損耗零件，更換、調(diào)節(jié)分紙圓刀是設(shè)備維修人員的一項基本工作。分紙圓刀主要由上、下分紙圓刀構(gòu)成，更換時需要對上、下分紙圓刀進(jìn)行對位校準(zhǔn)。由于對位要求的精度較高，維修人員的失誤操作有可能使上、下分紙圓刀發(fā)生碰撞，進(jìn)而損壞圓刀。另外，由于分紙圓刀非常鋒利，維修人員反復(fù)調(diào)整對位精度時還可能不慎被刀具割傷，造成安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種比較安全便捷的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置。
[0005]本實用新型提供一種用于對第一刀具和第二刀具進(jìn)行對位的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，其包括主體和連接主體的側(cè)向?qū)ξ恢?。該主體包括第一表面、平行背離第一表面的第二表面及連接第一、第二表面的第一側(cè)面。該第一表面開設(shè)有用于收容第一刀具端部的刀具搭接槽，該刀具搭接槽將該分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置固定于第一刀具端部。該側(cè)向?qū)ξ恢怀鲇谠摰谝粋?cè)面設(shè)置并包括側(cè)向?qū)ξ幻妗Ｔ搨?cè)向?qū)ξ幻娲怪痹摰谝粋?cè)面和第一表面。側(cè)向?qū)ξ幻嬗糜趯ξ粫r使該第一刀具和第二刀具的刀刃側(cè)面相切。該第二表面開設(shè)有用于限位該第二刀具端部的垂直對位槽。該垂直對位槽用于使該第一刀具和第二刀具的刀尖相互接近至工作距離。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，該刀具搭接槽為具有內(nèi)凹弧形底面的長方形收容槽。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，該刀具搭接槽包括第一搭接面、第二搭接面以及第三搭接面，該第一和第二搭接面相互間隔設(shè)置且平行側(cè)向?qū)ξ幻?，該第三搭接面為連接在第一和第二搭接面之間的內(nèi)凹弧形面。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，該第三搭接面同第一刀具的端面相匹配，第一和第二搭接面之間的距離同該第一刀具的厚度匹配。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，該第三搭接面開設(shè)有磁鐵安裝槽，形狀同磁鐵安裝槽適應(yīng)的磁鐵固定埋設(shè)于該磁鐵安裝槽內(nèi)。
[0010]上述結(jié)構(gòu)中，進(jìn)一步包括卡設(shè)于磁鐵安裝槽與磁鐵之間的磁鐵固定環(huán)。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，該垂直對位槽包括相互連接的對位槽底面和對位槽側(cè)面，該對位槽側(cè)面平行該側(cè)向?qū)ξ幻?，對位槽底面為弧形曲面，其形狀同第二刀具的端面相匹配?br> [0012]上述結(jié)構(gòu)中，該主體進(jìn)一步包括第二側(cè)面、第三側(cè)面、第四側(cè)面、第五側(cè)面，第一至第五側(cè)面依序連接，且都連接在第一表面和第二表面之間；第一和第五側(cè)面位于該分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置同一側(cè)且大致平行；該第三側(cè)面位于第一側(cè)面相背的一側(cè)；該第二、第四側(cè)面大致平行相背。
[0013]上述結(jié)構(gòu)中，該刀具搭接槽和該垂直對位槽分別位于該側(cè)向?qū)ξ幻娴膬蓚?cè)。
[0014]上述結(jié)構(gòu)中，該刀具搭接槽鄰近該第二側(cè)面設(shè)置，該垂直對位槽鄰近該第四側(cè)面設(shè)置，該第四側(cè)面開設(shè)有貫通該垂直對位槽的開口。
[0015]本實用新型的有益效果在于，使用本實用新型的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置時，對位的兩刀具先進(jìn)行錯位相切對位，然后才調(diào)整刀尖的距離，因此不易損傷刀刃，且可以較為精確的實現(xiàn)刀具對位，避免了維修人員反復(fù)調(diào)整對位精度時不慎被刀具割傷。
[0016]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖詳述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)
[0018]圖1為本實用新型分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置的俯視圖；
[0019]圖2為圖1沿A-A線的剖面示意圖；
[0020]圖3為使用本實用新型分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置對第一刀具和第二刀具進(jìn)行對位的第一側(cè)不圖；
[0021]圖4為使用本實用新型分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置對第一刀具和第二刀具進(jìn)行對位的第二側(cè)示圖；
[0022]圖5為本實用新型分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置的仰視圖；
[0023]圖6為圖5沿B-B線的剖面示意圖。
[0024]1-刀具搭接槽；2_側(cè)向?qū)ξ恢?_垂直對位槽；4_磁鐵安裝槽；5_磁鐵固定環(huán)；6-磁鐵；11-第一搭接面；12-第二搭接面；13-第三搭接面；21_側(cè)向?qū)ξ幻妫?1對位槽底面；32_對位槽側(cè)面。100-分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置；101_第一表面；102_第二表面；201_第一側(cè)面；202_第二側(cè)面；203_第三側(cè)面；204_第四側(cè)面；205_第五側(cè)面;210_第一刀具;220-第二刀具；211、221_刀刃側(cè)面。
[0025]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0026]請參閱圖1-4，本實用新型的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置100用于對圖3-4所示的相互配合完成切割工作的第一刀具210和第二刀具220進(jìn)行對位。本實施方式中第一刀具210和第二刀具220都為圓形刀具。該本實用新型的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置100包括大致扁平狀主體，其包括第一表面101、第二表面102、第一側(cè)面201、第二側(cè)面202、第三側(cè)面203、第四側(cè)面204、第五側(cè)面205。第一表面101與第二表面102相背且大致平行。第一至第五側(cè)面201-205依序連接，且都連接在第一表面101和第二表面102之間。第一和第五側(cè)面201、205位于該分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置100的同一側(cè)且大致平行。本實施方式中該第一、第五側(cè)面205不共面。該第三側(cè)面203位于第一側(cè)面201相背的一側(cè)且與且與第一側(cè)面平行。該第二、第四側(cè)面202、204平行相背并垂直該第一側(cè)面201，替代實施方式中該第一、第五側(cè)面205也可以共面。
[0027]

【具體實施方式】
[0028]本實施方式中，該分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置100進(jìn)一步包括從該第一和/或第五側(cè)面201、205向外側(cè)延伸突出于第一和第五側(cè)面201、205的側(cè)向?qū)ξ恢?。該側(cè)向?qū)ξ恢?包括平行第二側(cè)面202的側(cè)向?qū)ξ幻?1。該側(cè)向?qū)ξ幻娲笾麓怪痹摰谝粋?cè)面201和第一表面 101。
[0029]該第一表面101開設(shè)有用于收容第一刀具210端部的刀具搭接槽I。本實施方式中，該刀具搭接槽I大致為弧形底面的長方形收容槽，且位于側(cè)向?qū)ξ幻?1的一側(cè)鄰近該第二側(cè)面202設(shè)置。具體地，刀具搭接槽I包括第一搭接面11、第二搭接面12以及第三搭接面13。該第一和第二搭接面11、12相互平行間隔設(shè)置。第一和第二搭接面11、12之間具有預(yù)設(shè)間距。該第三搭接面13為連接在第一和第二搭接面11、12之間的內(nèi)凹弧形面，該內(nèi)凹弧形面同圓形的第一刀具210的外弧形端面相匹配。該第一和第二搭接面11、12之間的預(yù)設(shè)間距，即刀具搭接槽I的寬度略大于該第一刀具210的厚度，以方便該第一刀具210的端部很容易的被收容至該刀具搭接槽I之內(nèi)。
[0030]該第三搭接面13的中部開設(shè)有磁鐵安裝槽4。本實施方式中，該磁鐵安裝槽4為圓形凹槽。一形狀同磁鐵安裝槽4適應(yīng)的圓形磁鐵6固定埋設(shè)于該磁鐵安裝槽4內(nèi)，且磁鐵6被磁鐵安裝槽4暴露的表面大致和第三搭接面13相切。該磁鐵6使得該分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置100放置于第一刀具210頂端后，該第一刀具210的頂端能自動吸附并貼近第三搭接面13的內(nèi)凹弧形面，進(jìn)而使第一刀具210的頂端部分收容至該刀具搭接槽I之內(nèi)并固定。由于第一和第二搭接面11、12之間的預(yù)設(shè)間距與該第一刀具210的厚度相匹配，因此分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置100能夠簡單容易地吸附固定于第一刀具210的頂端。
[0031]本實施方式中，進(jìn)一步提供卡設(shè)于磁鐵安裝槽4與磁鐵6之間的磁鐵固定環(huán)5，用于比較牢固的將磁鐵6安裝于磁鐵安裝槽4內(nèi)。該磁鐵固定環(huán)5可以采用鋁合金等硬度較低的金屬材料構(gòu)成。替代實施方式中，該磁鐵固定環(huán)5也可省略，磁鐵6可采用黏膠固定于磁鐵安裝槽5內(nèi)。其他替代實施方式中，也可在第一搭接面11和/或第二搭接面12開設(shè)磁鐵安裝槽5并以埋設(shè)的方式安裝磁鐵6，以更加牢固地將該分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置100固定于第一刀具210的頂端。本實施方式中，該第一搭接面11平行于該側(cè)向?qū)ξ幻?1,且二者共面或鄰近設(shè)置。
[0032]請參閱圖5-6，該第二表面102開設(shè)有垂直對位槽3。對位時，該垂直對位槽3用于收容和限位該第二刀具220的端部。本實施方式中，該垂直對位槽3為貫通第四側(cè)面204的具有內(nèi)凹弧形底面長方形開口。該垂直對位槽3位于該側(cè)向?qū)ξ幻?1的另一側(cè)且鄰近該第四側(cè)面204設(shè)置，即該刀具搭接槽I和該垂直對位槽3分別位于該側(cè)向?qū)ξ幻?1的兩偵U。具體地，該垂直對位槽3包括對位槽底面31和對位槽側(cè)面32。本實施方式中，對位槽底面31為內(nèi)凹弧形曲面，其形狀同第二刀具220的端面相匹配。該對位槽側(cè)面32平行側(cè)向?qū)ξ幻?1設(shè)置且垂直該對位槽底面31。本實施方式中，該第四側(cè)面204開設(shè)有貫通該垂直對位槽3的開口，以從該第四側(cè)面204的觀察方向暴露該對位槽側(cè)面32。
[0033]請再次參閱圖4，第一刀具210和第二刀具220對位前平行間隔一定的距離設(shè)置，且兩個刀具210、220旋轉(zhuǎn)軸心之間的距離大于二者的半徑之和。使用該分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置100對第一刀具210和第二刀具220進(jìn)行對位的步驟具體描述如下。
[0034]首先，如圖3所示，將分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置100呈一定傾斜角度放置于第一刀具210的頂端部，該第一刀具210的頂端部在磁鐵的吸附力作用下收容至該刀具搭接槽I內(nèi)并抵觸第三搭接面13，且側(cè)向?qū)ξ恢?大致朝向該第二刀具220，該側(cè)向?qū)ξ幻?1如圖4所示朝向該第二刀具220的刀刃側(cè)面放置。
[0035]然后，沿第二刀具220的旋轉(zhuǎn)軸的方向移動第二刀具220并靠近第一刀具210，直到該第二刀具的刀刃側(cè)面221抵觸該側(cè)向?qū)ξ恢?的側(cè)向?qū)ξ幻?1，此時第一刀具210和第二刀具220的刀刃側(cè)面211、221基本相切，但第一刀具210和第二刀具220的刀尖還間隔一定距離。
[0036]最后，沿垂直第二刀具220旋轉(zhuǎn)軸的方向移動第二刀具220并靠近第一刀具210，直到該第二刀具220的端部收容至該垂直對位槽3內(nèi)。當(dāng)該第二刀具220的端面完全抵觸該對位槽的底面31并被限位時，第一刀具210和第二刀具220之間的對位完成。此時第一刀具210的刀刃或刀尖靠近第二刀具220的刀刃或刀尖進(jìn)入工作距離。
[0037]替代實施方式中，該分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置100也可先吸附于第二刀具220的底端部，然后移動第一刀具210靠近第一刀具210完成對位，此時該刀具搭接槽I的形狀與第二刀具220的底端部相適應(yīng)。
[0038]使用本實用新型的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置100對位時，對位的兩刀具210、220先進(jìn)行錯位相切對位，然后才調(diào)整刀尖的靠近距離，因此不易損傷刀刃，且可以較為精確的實現(xiàn)刀具對位，避免了維修人員反復(fù)調(diào)整對位精度時不慎被刀具割傷。
[0039]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于對第一刀具和第二刀具進(jìn)行對位的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，其包括主體和連接主體的側(cè)向?qū)ξ恢?，該主體包括第一表面、平行背離第一表面的第二表面及連接第一、第二表面的第一側(cè)面，其特征在于: 該第一表面開設(shè)有用于收容第一刀具端部的刀具搭接槽，該刀具搭接槽用于將該分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置固定于第一刀具端部； 該側(cè)向?qū)ξ恢怀鲈摰谝粋?cè)面設(shè)置并包括側(cè)向?qū)ξ幻妫搨?cè)向?qū)ξ幻嫱瑫r垂直該第一側(cè)面和第一表面，側(cè)向?qū)ξ幻嬗糜趯ξ粫r使該第一刀具和第二刀具的刀刃側(cè)面相切；以及 該第二表面開設(shè)有用于限位該第二刀具端部的垂直對位槽，該垂直對位槽用于使該第一刀具和第二刀具的刀尖相互接近至工作距離。
2.如權(quán)利要求1所述的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，其特征在于，該刀具搭接槽為具有內(nèi)凹弧形底面的長方形收容槽。
3.如權(quán)利要求2所述的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，其特征在于，該刀具搭接槽包括第一搭接面、第二搭接面以及第三搭接面，該第一和第二搭接面相互間隔設(shè)置且平行側(cè)向?qū)ξ幻?，該第三搭接面為連接在第一和第二搭接面之間的內(nèi)凹弧形面。
4.如權(quán)利要求3所述的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，其特征在于，該第三搭接面同第一刀具的端面相匹配，第一和第二搭接面之間的距離同該第一刀具的厚度匹配。
5.如權(quán)利要求3所述的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，其特征在于，該第三搭接面開設(shè)有磁鐵安裝槽，形狀同磁鐵安裝槽適應(yīng)的磁鐵固定埋設(shè)于該磁鐵安裝槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，進(jìn)一步包括卡設(shè)于磁鐵安裝槽與磁鐵之間的磁鐵固定環(huán)。
7.如權(quán)利要求1至6之任意一項權(quán)利要求所述的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，其特征在于,該垂直對位槽包括相互連接的對位槽底面和對位槽側(cè)面,該對位槽側(cè)面平行該側(cè)向?qū)ξ幻?，對位槽底面為弧形曲面，其形狀同第二刀具的端面相匹配?br> 8.如權(quán)利要求7所述的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，其特征在于，該主體進(jìn)一步包括第二側(cè)面、第三側(cè)面、第四側(cè)面、第五側(cè)面，第一至第五側(cè)面依序連接，且都連接在第一表面和第二表面之間；第一和第五側(cè)面位于該分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置同一側(cè)且大致平行；該第三側(cè)面位于第一側(cè)面相背的一側(cè)；該第二、第四側(cè)面大致平行相背。
9.如權(quán)利要求8所述的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，其特征在于，該刀具搭接槽和該垂直對位槽分別位于該側(cè)向?qū)ξ幻娴膬蓚?cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的分紙圓刀對位校準(zhǔn)裝置，該刀具搭接槽鄰近該第二側(cè)面設(shè)置，該垂直對位槽鄰近該第四側(cè)面設(shè)置，該第四側(cè)面開設(shè)有貫通該垂直對位槽的開口。
【文檔編號】B26D7/22GK203831486SQ201420031919
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】趙軍陽, 王玉清, 公衍強(qiáng), 李炫 , 李理, 張仁國, 李靜靜 申請人:深圳報業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司