一種瓶蓋切環(huán)機的掛蓋裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及瓶蓋切環(huán)機【技術領域】，具體地說是一種瓶蓋切環(huán)機的掛蓋裝置，包括瓶蓋輸送軌道、固定座和支架，所述瓶蓋輸送軌道固定在固定座上，所述固定座與支架固定連接，所述瓶蓋輸送軌道為兩端敞口的中空結構，所述瓶蓋輸送軌道呈傾斜狀，所述瓶蓋輸送軌道的輸入端高于輸出端，所述瓶蓋輸送軌道的輸入端處設有光電感應器，所述瓶蓋輸送軌道的輸出端處設有氣缸，所述氣缸的控制輸入端與光電感應器的信號輸出端線路連接；本實用新型同現(xiàn)有技術相比，結構新穎、簡單，制造成本低、安裝及維護方便，克服了現(xiàn)有的掛蓋裝置結構復雜、制造成本高、安裝及維護困難等缺點。
【專利說明】 一種瓶蓋切環(huán)機的掛蓋裝置
[【技術領域】]
[0001]本實用新型涉及瓶蓋切環(huán)機【技術領域】，具體地說是一種瓶蓋切環(huán)機的掛蓋裝置。
[【背景技術】]
[0002]現(xiàn)有技術的切環(huán)機包括立式和臥式二種結構形式。其中，立式結構的切環(huán)機具有結構復雜、生產(chǎn)效率低的缺點，因此目前國內行業(yè)里普遍不使用該機型。臥式結構的切環(huán)機目前主要采用凸輪式的掛蓋方式，該掛蓋方式具有結構復雜、制造成本高、效率低且安裝維護困難等缺點。
[實用新型內容]
[0003]本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種結構簡單、制造成本低、安裝及維護方便的瓶蓋切環(huán)機的掛蓋裝置，克服了現(xiàn)有的掛蓋裝置結構復雜、制造成本高、安裝及維護困難等缺點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的設計一種瓶蓋切環(huán)機的掛蓋裝置，包括瓶蓋輸送軌道、固定座和支架，所述瓶蓋輸送軌道固定在固定座上，所述固定座與支架固定連接，所述瓶蓋輸送軌道為兩端敞口的中空結構，所述瓶蓋輸送軌道呈傾斜狀，所述瓶蓋輸送軌道的輸入端高于輸出端，所述瓶蓋輸送軌道的輸入端處設有光電感應器，所述瓶蓋輸送軌道的輸出端處設有氣缸，所述氣缸的控制輸入端與光電感應器的信號輸出端線路連接。
[0005]所述瓶蓋輸送軌道的底板上分布有若干出風孔，所述固定座與支架內設有風管接□。
[0006]所述瓶蓋輸送軌道的輸出端處安裝有限位機構，所述限位機構包括依次連接的頂頭、頂頭定位套、夾蓋固定座以及依次連接的定位旋轉銷、限位旋轉套、進蓋固定座、壓蓋頭、彈簧二、限位螺絲，所述頂頭后端連接彈簧一，所述夾蓋固定座與進蓋固定座相連。
[0007]所述進蓋固定座上設置有接近光電，所述接近光電線路連接氣缸。
[0008]所述固定座呈傾斜狀，所述固定座的傾斜角度與瓶蓋輸送軌道的傾斜角度一致。
[0009]所述瓶蓋輸送軌道的傾斜角度為A=25°?45°。
[0010]本實用新型同現(xiàn)有技術相比，結構新穎、簡單，設計合理，主要是利用瓶蓋輸送軌道呈傾角，使瓶蓋在瓶蓋輸送軌道與刀架成夾角，此夾角與瓶蓋輸送軌道的傾角一致，從而切環(huán)刀具就可以從瓶蓋輸送軌道的輸出端提取瓶蓋，并將瓶蓋送入切環(huán)刀具中切環(huán)，省略了現(xiàn)有技術中掛蓋裝置的復雜的凸輪式機構，具有結構簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高等特點，而且安裝及維護方便、無須專門維護的突出效果，其效率可達到每分鐘3000PCS，該產(chǎn)品的性能指標超出國內外同類設備的水平。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的分解示意圖；[0013]圖3是本實用新型的使用狀態(tài)參考圖；
[0014]圖4是圖3的俯視圖；
[0015]圖5是本實用新型中限位機構的結構示意圖；
[0016]圖6是圖5的俯視內部結構示意圖；
[0017]圖7是圖5的側面內部結構示意圖；
[0018]圖中:1、瓶蓋輸送軌道2、固定座3、支架4、光電感應器5、風送板6、壓板7、光電固定板8、軌道護板9、氣缸固定板10、氣缸11、風管接口 12、刀架13、瓶蓋切環(huán)機21、頂頭22、頂頭定位套23、彈簧一 24、M14止付螺絲25、夾蓋固定座26、定位旋轉銷27、限位旋轉套28、進蓋固定座29、壓蓋頭30、彈簧二 31、M8止付螺絲32、限位螺絲。
[【具體實施方式】]
[0019]下面結合附圖對本實用新型作以下進一步說明:
[0020]如附圖1和附圖2所示，本實用新型包括:瓶蓋輸送軌道1、固定座2和支架3，瓶蓋輸送軌道固定在固定座上，固定座與支架固定連接，瓶蓋輸送軌道為兩端敞口的中空結構，瓶蓋輸送軌道呈傾斜狀，其傾斜角度為A=25°?45°，該傾斜角度優(yōu)選為A=35°，固定座也呈傾斜狀，其傾斜角度與瓶蓋輸送軌道的傾斜角度一致，固定座中設有與瓶蓋切環(huán)機固定連接的連接件，瓶蓋輸送軌道的輸入端高于輸出端，瓶蓋輸送軌道的輸入端處設有光電感應器4,瓶蓋輸送軌道的輸出端處設有氣缸10,氣缸的控制輸入端與光電感應器的信號輸出端線路連接，該光電感應器控制氣缸的伸縮。
[0021]本實用新型中，瓶蓋輸送軌道可以為一體成型結構，其底板上分布有若干出風孔，固定座與支架內設有風管接口 11 ;該瓶蓋輸送軌道也可以由壓板6、風送板5和左右兩塊軌道護板8構成，壓板、風送板、左右兩塊軌道護板固定在固定座上，風送板與固定座相連，風送板上分布有若干出風孔，固定座與支架內設有風管接口 11 ;瓶蓋輸送軌道的輸入端處固定連接有光電固定板7，該光電固定板與固定座連接，光電感應器安裝在光電固定板上，瓶蓋輸送軌道的輸出端處固定連接有氣缸固定板9，氣缸安裝在氣缸固定板上。
[0022]本實用新型中，瓶蓋輸送軌道的輸出端處安裝有限位機構，如附圖5至附圖7所示，該限位機構包括頂頭21、頂頭定位套22、彈簧一 23、M14止付螺絲24、夾蓋固定座25、定位旋轉銷26、限位旋轉套27、進蓋固定座28、壓蓋頭29、彈簧二 30、M8止付螺絲31及限位螺絲32，其中，頂頭、頂頭定位套、夾蓋固定座依次連接，定位旋轉銷、限位旋轉套、進蓋固定座、壓蓋頭、彈簧二、限位螺絲依次連接，頂頭后端連接彈簧一，夾蓋固定座與進蓋固定座相連進蓋固定座可與軌道護板連接，進蓋固定座上設置有接近光電，該接近光電線路連接氣缸。
[0023]參見附圖3和附圖4，本實用新型的工作原理為:通過支架與瓶蓋切環(huán)機13連接上，瓶蓋輸送軌道的輸入端與理蓋機對接，固定座和支架內的風管接口連接外部風機；瓶蓋輸送軌道底部的風送板與固定座相連，通過該風送板可調整瓶蓋輸送軌道風力分布的大小，實現(xiàn)均勻送風，加快進蓋速度。瓶蓋輸送軌道的輸出端與瓶蓋切環(huán)機的刀架12成35°夾角，使所述刀架能從瓶蓋輸送軌道的輸出端帶入未出環(huán)的瓶蓋。理蓋機從其輸出端口送出未切環(huán)的瓶蓋并進入瓶蓋輸送軌道，由于在瓶蓋輸送軌道的輸入端設有光電感應器，氣缸活塞桿攔住瓶蓋不能進入瓶蓋輸送軌道的輸出端。當理蓋機的瓶蓋處于設定待料數(shù)量時并給出信號后，光電感應輸出信號控制氣缸的活塞桿縮回，使瓶蓋可以過入瓶蓋輸送軌道的輸出端，此時切環(huán)機的刀架從該輸出端將瓶蓋逐個取走并過行切環(huán)。
[0024]本實用新型中，當瓶蓋進入瓶蓋輸送軌道，利用頂頭后面的彈簧力將瓶蓋限位在指定位置，使得瓶蓋能順利掛蓋，否則無法掛蓋；在進蓋固定座設置接近光電，以感應與壓蓋頭距離，光電感應異常時輸出信號給氣缸停止送料并停機；氣缸受控于后端光電信號，當后端瓶蓋供料充足時，輸出信號給氣缸后開始瓶蓋送料掛蓋動作。
[0025]本實用新型主要是利用瓶蓋輸送軌道呈傾角，使瓶蓋在瓶蓋輸送軌道與刀架成夾角，此夾角與瓶蓋輸送軌道的傾角一致，從而切環(huán)刀具就可以從瓶蓋輸送軌道的輸出端提取瓶蓋，并將瓶蓋送入切環(huán)刀具中切環(huán)，省略了現(xiàn)有技術中掛蓋裝置的復雜的凸輪式機構，其效率可達到每分鐘3000PCS，該產(chǎn)品的性能指標超出國內外同類設備的水平。
[0026]本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種瓶蓋切環(huán)機的掛蓋裝置，其特征在于:包括瓶蓋輸送軌道、固定座和支架，所述瓶蓋輸送軌道固定在固定座上，所述固定座與支架固定連接，所述瓶蓋輸送軌道為兩端敞口的中空結構，所述瓶蓋輸送軌道呈傾斜狀，所述瓶蓋輸送軌道的輸入端高于輸出端，所述瓶蓋輸送軌道的輸入端處設有光電感應器，所述瓶蓋輸送軌道的輸出端處設有氣缸，所述氣缸的控制輸入端與光電感應器的信號輸出端線路連接。
2.如權利要求1所述的掛蓋裝置，其特征在于:所述瓶蓋輸送軌道的底板上分布有若干出風孔，所述固定座與支架內設有風管接口。
3.如權利要求1或2所述的掛蓋裝置，其特征在于:所述瓶蓋輸送軌道的輸出端處安裝有限位機構，所述限位機構包括依次連接的頂頭、頂頭定位套、夾蓋固定座以及依次連接的定位旋轉銷、限位旋轉套、進蓋固定座、壓蓋頭、彈簧二、限位螺絲，所述頂頭后端連接彈簧一，所述夾蓋固定座與進蓋固定座相連。
4.如權利要求3所述的掛蓋裝置，其特征在于:所述進蓋固定座上設置有接近光電，所述接近光電線路連接氣缸。
5.如權利要求4所述的掛蓋裝置，其特征在于:所述固定座呈傾斜狀，所述固定座的傾斜角度與瓶蓋輸送軌道的傾斜角度一致。
6.如權利要求5所述的掛蓋裝置，其特征在于:所述瓶蓋輸送軌道的傾斜角度為A=25° ?45°。
【文檔編號】B26D7/06GK203726539SQ201420028684
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權日:2014年1月17日
【發(fā)明者】陳玲玲 申請人:上海宇田機電設備有限公司