消聲筒外殼裝隔板組件時用的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種消聲筒外殼裝隔板組件時用的夾具，包括支撐板、仿形板、氣缸和連接板，支撐板的前側(cè)設有弧形缺口，支撐板的左、右兩端分別裝有一個氣缸，每個氣缸的活塞桿通過一塊連接塊與一塊仿形板的端部連接，連接板連接仿形板和支撐板，每個仿形板靠近支撐板的一側(cè)設有缺口，所有仿形板的缺口和支撐板的弧形缺口圍成一個與隔板組件形狀相同的型腔。本實用新型設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實施容易，采用該夾具裝芯能夠更有效的保證裝芯質(zhì)量，提高隔板與殼體內(nèi)壁壓裝后邊緣貼合的吻合度，使消聲筒外殼與內(nèi)組件之間貼合間隙更小、內(nèi)應力更低，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
【專利說明】消聲筒外殼裝隔板組件時用的夾具
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種消聲筒外殼裝隔板組件時用的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車消聲器制作和使用過程中，消聲筒外殼與裝在消聲筒外殼內(nèi)的隔板組件的貼合吻合度是一個關(guān)鍵控制項。消聲筒的形狀根據(jù)隔板的形狀來制作，消聲筒外殼和隔板組件是在裝芯工序時組合在一起。其過程是使用仿形模具把隔板組件壓入翻邊后的消聲筒殼體內(nèi)部，傳統(tǒng)的壓裝過程中，僅使用一個扶持夾具將消聲筒固定住，避免其倒下。這樣在裝隔板時，隔板會撐開已回彈的筒殼體，使得隔板邊緣與筒的內(nèi)壁緊貼在一起，但如果筒的形狀比較奇特、隔板的強度又不足以撐開回彈的筒殼體，就會造成隔板和筒殼體嚴重變形，隔板變形會使其邊緣與殼體內(nèi)壁產(chǎn)生間隙。在汽車開動過程中，熱空氣進入筒內(nèi)，筒壁鼓脹使二者之間的間隙增大，繼而引發(fā)隔板松動碰撞異響。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種消聲筒外殼裝隔板組件時用的夾具，保證隔板組件和消聲筒殼體不變形。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種消聲筒外殼裝隔板組件時用的夾具，其特征在于:包括支撐板(I)、仿形板(2)、氣缸(3)和連接板(6)，所述支撐板(I)的前側(cè)設有弧形缺口，所述支撐板(I)的左、右兩端分別裝有一個氣缸(3 )，每個氣缸(3 )的活塞桿通過一塊連接塊(4)與一塊仿形板(2)的端部連接，所述仿形板(2)位于支撐板(I)的前方，所述連接板(6)連接仿形板(2)和支撐板(1)，所述連接板(6)—端通過銷子固定在靠近連接塊(4)的仿形板(2)上，所述連接板(6)的另一端通過銷子固定在靠近氣缸(3)的支撐板(I)上，每個所述仿形板(2)靠近支撐板(I)的一側(cè)設有缺口，所有仿形板(2)的缺口和支撐板(I)的弧形缺口圍成一個與隔板組件形狀相同的型腔(5 )。
[0005]采用上述技術(shù)方案，連接板固定在裝芯設備上，將消聲筒靠在連接板的弧形缺口中，氣缸活塞桿伸出，兩塊仿形板閉合，將消聲筒箍住并矯正筒殼體的外形，使其變形到與隔板外形相似的形狀，此時再把隔板壓入筒體，因為外形一致，裝配會更加順利并且隔板外形與筒內(nèi)壁摩擦均勻，不會產(chǎn)生隔板擠不開筒壁而變形的情況，即使有變形，在氣缸的作用下，也會變回為原來形狀。從而避免引發(fā)隔板松動碰撞異響。
[0006]在上述技術(shù)方案中:所述連接塊(4)的一端與氣缸(3)的活塞桿固定連接,另一端通過銷子固定在仿形板(2)上。
[0007]在上述技術(shù)方案中:所述連接板(I)的后側(cè)設有將連接板安裝到裝芯機器上的螺栓孔。
[0008]有益效果:本實用新型設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實施容易，采用該夾具裝芯能夠更有效的保證裝芯質(zhì)量，提高隔板與殼體內(nèi)壁壓裝后邊緣貼合的吻合度，使消聲筒外殼與內(nèi)組件之間貼合間隙更小、內(nèi)應力更低，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。此機構(gòu)能夠直接加載在裝芯機器上，不同的筒體外形只需要更換卡夾機構(gòu)上的仿形板即可，方便實用。消聲筒比較長時，可以采用兩個以上的夾具夾住。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中閉合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0012]如圖1-2所示，本實用新型的消聲筒外殼裝隔板組件時用的夾具主要由支撐板1、仿形板2、氣缸3、連接塊4、連接板6等部件組成，
[0013]所述支撐板I由左支撐板和右支撐板對接而成，所述左支撐板和右支撐板的前側(cè)均設有弧形缺口，所述左支撐板的弧形缺口位于右部，所述右支撐板的弧形缺口位于左部，所述左支撐板和右支撐板之間有間隙，所述左支撐板的左端和右支撐板的右端靠近前側(cè)的位置安裝有氣缸3，所述左支撐板和右支撐板的前部的寬度大于后部的寬度，在左支撐板和右支撐板的后部設有將它們安裝到裝芯機器上的螺栓孔，所述左支撐板和右支撐板分別通過螺栓安裝在裝芯機器上。每個所述氣缸3的活塞桿通過連接塊4連接一塊仿形板2，仿形板2位于支撐板I的前方，所述連接板6連接仿形板2和支撐板1，所述連接板6 —端通過銷子固定在靠近連接塊4的仿形板2上，所述連接板6的另一端通過銷子固定在靠近氣缸3的支撐板I上。所述連接塊4的一端固定在氣缸3的活塞桿上，另一端通過銷子固定在方形塊2的一端。所述方形板2上靠近支撐板I的一側(cè)設有缺口，該缺口呈L形，其延伸至遠離連接塊4的一端，兩塊所述仿形板2和左、右支撐板的弧形缺口圍成與隔板組件形狀相同的型腔5。
[0014]氣缸3的活動通過控制單元控制，使得始終保持仿形板2和支撐板I將消聲器筒體箍緊。當采用不同的型號的消聲筒時，只需要更換仿形板2。當消聲筒的長度較長時，可以在裝芯機器上安裝兩個以上本實用新型的夾具。
【權(quán)利要求】
1.一種消聲筒外殼裝隔板組件時用的夾具，其特征在于:包括支撐板(I)、仿形板(2)、氣缸(3)和連接板(6)，所述支撐板(I)的前側(cè)設有弧形缺口，所述支撐板(I)的左、右兩端分別裝有一個氣缸(3)，每個氣缸(3)的活塞桿通過一塊連接塊(4)與一塊仿形板(2)的端部連接，所述仿形板(2)位于支撐板(I)的前方，所述連接板(6)連接仿形板(2)和支撐板(O,所述連接板(6) —端通過銷子固定在靠近連接塊(4)的仿形板(2)上，所述連接板(6)的另一端通過銷子固定在靠近氣缸(3)的支撐板(I)上，每個所述仿形板(2)靠近支撐板(I)的一側(cè)設有缺口，所有仿形板(2 )的缺口和支撐板(I)的弧形缺口圍成一個與隔板組件形狀相同的型腔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述消聲筒外殼裝隔板組件時用的夾具，其特征在于:所述連接塊(4)的一端與氣缸(3)的活塞桿固定連接，另一端通過銷子固定在仿形板(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述消聲筒外殼裝隔板組件時用的夾具，其特征在于:所述連接板(I)的后側(cè)設有將連接板安裝到裝芯機器上的螺栓孔。
【文檔編號】B25B11/02GK203712570SQ201420028670
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】李偉, 劉山富, 鄧永濤, 羅豪, 孫杰, 李遠志, 汪堯, 牟東山 申請人:天納克陵川（重慶）排氣系統(tǒng)有限公司