泡沫塑料切割用夾持裝置制造方法
【專利摘要】本專利申請公開了一種泡沫塑料切割用夾持裝置，包括“凹”字形的夾持座、夾持板、連桿、螺母和絲杠，所述絲杠兩端與夾持座的兩端轉(zhuǎn)動連接，絲杠兩側(cè)設(shè)有旋向相反的螺紋，絲杠兩側(cè)均螺紋連接所述螺母，兩個螺母在絲杠上對稱設(shè)置，每個螺母上鉸接一根連桿的一端，兩根連桿的另一端與夾持板鉸接，且每根連桿與夾持板鉸接處與夾持板的對稱軸距離相等，所述夾持板與夾持座兩側(cè)滑動連接。本申請的泡沫塑料切割用夾持裝置能使切割出的泡沫塑料產(chǎn)品尺寸精確，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量高。
【專利說明】泡沬塑料切割用夾持裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工件的夾持或定位裝置，具體涉及一種泡沫塑料切割用夾持裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]泡沫塑料也叫多孔塑料。以樹脂為主要原料制成的內(nèi)部具有無數(shù)微孔的塑料。質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質(zhì)和硬質(zhì)之分。廣泛用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。泡沫塑料，微孔塑料，整體內(nèi)含有無數(shù)微孔的塑料。
[0003]泡沫塑料成形后，通常要將泡沫塑料切割加工，切割成產(chǎn)品的尺寸，泡沫塑料的切割設(shè)備通常采用電熱絲切割。由于泡沫塑料的重量非常輕，所以在采用電熱絲切割的過程中，電熱絲的觸碰和操作者的無意觸碰都會使待切割的泡沫塑料移動，這樣切割出來的產(chǎn)品的尺寸可能就不滿足要求，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能使切割出的泡沫塑料產(chǎn)品尺寸精確，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量高的泡沫塑料切割用夾持裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
泡沫塑料切割用夾持裝置，包括“凹”字形的夾持座、夾持板、連桿、螺母和絲杠，所述絲杠兩端與夾持座的兩端轉(zhuǎn)動連接，絲杠兩側(cè)設(shè)有旋向相反的螺紋，絲杠兩側(cè)均螺紋連接所述螺母，兩個螺母在絲杠上對稱設(shè)置，每個螺母上鉸接一根連桿的一端，兩根連桿的另一端與夾持板鉸接，且每根連桿與夾持板鉸接處與夾持板的對稱軸距離相等，所述夾持板與夾持座兩側(cè)滑動連接。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，整個夾持裝置安裝在切割臺上，將待切割的塊狀泡沫塑料放在夾持座上，調(diào)整好位置，然后轉(zhuǎn)動絲杠，因絲杠兩側(cè)設(shè)有旋向相反的螺紋，絲杠兩側(cè)均螺紋連接所述螺母，每個螺母上鉸接一根連桿的一端，兩根連桿的另一端與夾持板鉸接，當(dāng)兩個螺母的間距靠近時，兩根連桿分別擺動，而且擺動的方向相反，連桿驅(qū)動壓板下移，從而將泡沫塑料夾持??；反向轉(zhuǎn)動絲杠，則兩個螺母增大，兩個螺母分別帶動與之鉸接的連桿，連桿反向擺動，同時連桿還帶動夾持板上移，將泡沫塑料松開。采用本發(fā)明時，能先將泡沫塑料夾持，然后用電熱絲切割，這樣在切割的過程中泡沫塑料就不會輕易地移位，能使切割出的泡沫塑料產(chǎn)品尺寸精確，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量高
進一步，所述夾持座兩側(cè)設(shè)有滑槽，夾持板兩端分別插入在夾持座兩側(cè)的滑槽中。夾持板只要保持不發(fā)生轉(zhuǎn)動即可，上述結(jié)構(gòu)簡單易行，卻能實現(xiàn)上述效果。
[0007]進一步，所述絲杠一端設(shè)有搖桿。要轉(zhuǎn)動絲杠時，只需手搖搖桿，操作快捷。
[0008]進一步，所述夾持座兩側(cè)連接絲杠的位置設(shè)有開口朝上的開口槽，開口槽內(nèi)設(shè)有軸承座，絲杠兩端通過軸承安裝在軸承座上，還設(shè)有壓緊軸承座的端蓋。安裝時，首先將軸承裝在絲杠上，然后將軸承套在軸承座中，最后把絲杠兩側(cè)軸承座同時放入夾持座兩側(cè)的開口槽內(nèi)，裝上端蓋即可；拆卸時的步驟相反，安裝和拆卸都比較簡單、快速。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明泡沫塑料切割用夾持裝置實施例的示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:夾持座1、夾持板2、連桿3、螺母4、絲杠5、搖桿6、滑槽7、泡沫塑料8。
[0011]如圖1所示，一種泡沫塑料切割用夾持裝置，包括“凹”字形的夾持座1、夾持板2、連桿3、螺母4和絲杠5，絲杠5兩端與夾持座I的兩端轉(zhuǎn)動連接，絲杠5的一端設(shè)有L形的搖桿6，絲杠5兩側(cè)設(shè)有旋向相反的螺紋，絲杠5兩側(cè)均螺紋連接螺母4，兩個螺母4在絲杠5上對稱設(shè)置，每個螺母4上鉸接一根連桿3的一端，兩根連桿3的另一端共同與夾持板2的中部位置鉸接，且每根連桿3與夾持板2鉸接處與夾持板2的對稱軸距離相等，夾持板2與夾持座I兩側(cè)滑動連接。
[0012]夾持座I兩側(cè)設(shè)有滑槽7，夾持板2兩端分別插入在夾持座I兩側(cè)的滑槽7中。夾持板2只要保持不發(fā)生轉(zhuǎn)動即可，上述結(jié)構(gòu)簡單易行，卻能實現(xiàn)上述效果。
[0013]夾持座I兩側(cè)連接絲杠5的位置設(shè)有開口朝上的開口槽，開口槽內(nèi)設(shè)有軸承座，絲杠5兩端通過軸承安裝在軸承座上，還設(shè)有壓緊軸承座的端蓋。安裝時，首先將軸承裝在絲杠5上，然后將軸承套在軸承座中，最后把絲杠5兩側(cè)軸承座同時放入夾持座I兩側(cè)的開口槽內(nèi)，裝上端蓋即可；拆卸時的步驟相反，安裝和拆卸都比較簡單、快速。
[0014]具體工作原理:
整個夾持裝置安裝在切割臺上，將待切割的塊狀泡沫塑料8放在夾持座I上，調(diào)整好位置，然后通過搖桿6轉(zhuǎn)動絲杠5，因絲杠5兩側(cè)設(shè)有旋向相反的螺紋，絲杠5兩側(cè)均螺紋連接螺母4，每個螺母4上鉸接一根連桿3的一端，兩根連桿3的另一端與夾持板2鉸接，當(dāng)兩個螺母4的間距靠近時，兩根連桿3分別擺動，而且擺動的方向相反，連桿3驅(qū)動壓板下移，從而將泡沫塑料8夾持??；通過搖桿6反向轉(zhuǎn)動絲杠5，則兩個螺母4增大，兩個螺母4分別帶動與之鉸接的連桿3，連桿3反向擺動，同時連桿3還帶動夾持板2上移，將泡沫塑料8松開。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.泡沫塑料切割用夾持裝置，其特征在于，包括“凹”字形的夾持座、夾持板、連桿、螺母和絲杠，所述絲杠兩端與夾持座的兩端轉(zhuǎn)動連接，絲杠兩側(cè)設(shè)有旋向相反的螺紋，絲杠兩側(cè)均螺紋連接所述螺母，兩個螺母在絲杠上對稱設(shè)置，每個螺母上鉸接一根連桿的一端，兩根連桿的另一端與夾持板鉸接，且每根連桿與夾持板鉸接處與夾持板的對稱軸距離相等，所述夾持板與夾持座兩側(cè)滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫塑料切割用夾持裝置，其特征在于，所述夾持座兩側(cè)設(shè)有滑槽，夾持板兩端分別插入在夾持座兩側(cè)的滑槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫塑料切割用夾持裝置，其特征在于，所述絲杠一端設(shè)有搖桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫塑料切割用夾持裝置，其特征在于，所述夾持座兩側(cè)連接絲杠的位置設(shè)有開口朝上的開口槽，開口槽內(nèi)設(shè)有軸承座，絲杠兩端通過軸承安裝在軸承座上，還設(shè)有壓緊軸承座的端蓋。
【文檔編號】B26F3/12GK104476603SQ201410732714
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】王強 申請人:遵義市寶海農(nóng)用物資研發(fā)有限公司