大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置，包括全螺紋螺桿、對(duì)稱安裝在全螺紋螺桿兩側(cè)的2組放松補(bǔ)償套及鎖緊件；所述全螺紋螺桿穿套在成對(duì)法蘭對(duì)應(yīng)的法蘭孔中，其位于成對(duì)法蘭內(nèi)的一側(cè)通過放松補(bǔ)償套的端面與法蘭孔緊密接觸，其位于成對(duì)法蘭外的一側(cè)通過鎖緊件鎖緊固定。本發(fā)明同時(shí)提供了該裝置的使用方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1)采用成對(duì)法蘭同時(shí)找正安裝的方法，保證了安裝精度；2)采用具有圓錐面的放松補(bǔ)償套與法蘭孔接觸，不僅可保證測(cè)量精度，且適用于多種孔徑；3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠大大提高工作效率，減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置及其使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大型設(shè)備安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置及其使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)爐等大型設(shè)備管道安裝時(shí)，管道與閥門連接的成對(duì)法蘭安裝精度要求較高，傳統(tǒng)技術(shù)采用單個(gè)法蘭分別找正安裝的方法，不僅工作效率低，而且安裝精度難以達(dá)到要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置及其使用方法，采用成對(duì)法蘭同時(shí)找正安裝的方法，保證了安裝精度，同時(shí)工作效率明顯提高，減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置，包括全螺紋螺桿、對(duì)稱安裝在全螺紋螺桿兩側(cè)的2組放松補(bǔ)償套及鎖緊件；所述全螺紋螺桿穿套在成對(duì)法蘭對(duì)應(yīng)的法蘭孔中，其位于成對(duì)法蘭內(nèi)的一側(cè)通過放松補(bǔ)償套的端面與法蘭孔緊密接觸，其位于成對(duì)法蘭外的一側(cè)通過鎖緊件鎖緊固定。
[0006]所述放松補(bǔ)償套與法蘭孔接觸面為圓錐面，放松補(bǔ)償套上設(shè)定位槽。
[0007]所述鎖緊件為螺母和墊片。
[0008]大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置的使用方法，包括如下步驟:
[0009]I)兩側(cè)管道成對(duì)法蘭初步安裝完成后，選擇最接近水平中心線和垂直中心線位置的4組對(duì)應(yīng)法蘭孔；將全螺紋螺桿一端從一側(cè)法蘭孔穿入到成對(duì)法蘭的內(nèi)側(cè)，將放松補(bǔ)償套圓錐面一端朝外，分別安裝在全螺紋螺桿的兩側(cè)；然后將全螺紋螺桿的另一端從另一側(cè)法蘭孔穿出；
[0010]2)調(diào)整放松補(bǔ)償套的位置，使其圓錐面頂緊在法蘭孔中；用鎖緊件從成對(duì)法蘭的外側(cè)將螺桿兩側(cè)鎖緊固定；
[0011]3)在安裝全螺紋螺桿的四個(gè)法蘭孔處分別測(cè)量成對(duì)法蘭的內(nèi)側(cè)間距，調(diào)整法蘭軸向安裝角度，使間距相等，并測(cè)量單個(gè)法蘭的垂直度，保證誤差在允許的范圍內(nèi)；
[0012]4)將水平尺架設(shè)在水平中心線位置的兩個(gè)同側(cè)防松補(bǔ)償套的定位槽中，將框式水平儀放置在水平尺中部，調(diào)整法蘭徑向安裝角度，使框式水平儀水平；成對(duì)法蘭找正安裝完成。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]I)采用成對(duì)法蘭同時(shí)找正安裝的方法，保證了安裝精度；
[0015]2)采用具有圓錐面的放松補(bǔ)償套與法蘭孔接觸，不僅可保證測(cè)量精度，且適用于多種孔徑；
[0016]3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠大大提高工作效率，減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是應(yīng)用本發(fā)明所述裝置測(cè)量水平安裝精度的示意圖。
[0019]圖中:1.全螺紋螺桿2.防松補(bǔ)償套21.圓錐面22.定位槽3.墊片4.螺母5.法蘭一 6.法蘭二 7.水平尺8.框式水平儀9.水平安裝位置一 10.水平安裝位置二 11.垂直安裝位置一 12.垂直安裝位置二

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0021]見圖1，是本發(fā)明所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明所述大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置，包括全螺紋螺桿1、對(duì)稱安裝在全螺紋螺桿I兩側(cè)的2組放松補(bǔ)償套2及鎖緊件；所述全螺紋螺桿I穿套在成對(duì)法蘭對(duì)應(yīng)的法蘭孔中，其位于成對(duì)法蘭內(nèi)的一側(cè)通過放松補(bǔ)償套2的端面與法蘭孔緊密接觸，其位于成對(duì)法蘭外的一側(cè)通過鎖緊件鎖緊固定。
[0022]所述放松補(bǔ)償套2與法蘭孔接觸面為圓錐面21，具有自動(dòng)對(duì)中作用。放松補(bǔ)償套2上設(shè)定位槽22，用于測(cè)量時(shí)放置水平尺7。
[0023]所述鎖緊件為螺母4和墊片3。
[0024]本發(fā)明所述的大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置的使用方法，包括如下步驟:
[0025]I)兩側(cè)管道成對(duì)法蘭初步安裝完成后，選擇最接近水平中心線和垂直中心線位置的4組對(duì)應(yīng)法蘭孔；將全螺紋螺桿I 一端從一側(cè)法蘭孔穿入到成對(duì)法蘭的內(nèi)側(cè)，將放松補(bǔ)償套2圓錐面21 —端朝外，分別安裝在全螺紋螺桿I的兩側(cè)；然后將全螺紋螺桿I的另一端從另一側(cè)法蘭孔穿出；
[0026]2)調(diào)整放松補(bǔ)償套2的位置，使其圓錐面21頂緊在法蘭孔中；用鎖緊件從成對(duì)法蘭的外側(cè)將螺桿I兩側(cè)鎖緊固定；
[0027]3)在安裝全螺紋螺桿I的四個(gè)法蘭孔處分別測(cè)量成對(duì)法蘭的內(nèi)側(cè)間距，調(diào)整法蘭軸向安裝角度，使間距相等，并測(cè)量單個(gè)法蘭的垂直度，保證誤差在允許的范圍內(nèi)；
[0028]4)將水平尺7架設(shè)在水平中心線位置的兩個(gè)同側(cè)防松補(bǔ)償套2的定位槽22中，將框式水平儀8放置在水平尺7中部，調(diào)整法蘭徑向安裝角度，使框式水平儀8水平；成對(duì)法蘭找正安裝完成。(見圖2)
[0029]以下實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。下述實(shí)施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。
[0030]【實(shí)施例1】使用本發(fā)明找正安裝熱風(fēng)爐管道與閥門連接法蘭
[0031]本實(shí)施例所述熱風(fēng)爐為DN1600熱風(fēng)爐，其管道與閥門連接法蘭為成對(duì)法蘭，包括法蘭一 5和法蘭二 6，要求法蘭安裝間距為800mm，法蘭螺栓孔直徑為M40。
[0032]全螺紋螺桿I采用圓鋼制作，外徑為M36，長(zhǎng)度為lm。防松補(bǔ)償套2具有與全螺紋螺桿I配合的M36內(nèi)徑，其圓錐面21端部直徑為C 42，圓錐面21坡度為15° ;防松補(bǔ)償套2總長(zhǎng)為250mm，其上開設(shè)有160mm寬的定位槽22。
[0033]安裝時(shí)，在熱風(fēng)爐兩側(cè)管道成對(duì)法蘭初步安裝完成后，選擇最接近水平中心線和垂直中心線位置的4組對(duì)應(yīng)法蘭孔；即水平安裝位置一 9、水平安裝位置二 10、垂直安裝位置一 11、垂直安裝位置二 12 ;將全螺紋螺桿I 一端從法蘭孔一 5穿入到成對(duì)法蘭的內(nèi)側(cè)，將放松補(bǔ)償套2圓錐面21 —端朝外，分別安裝在全螺紋螺桿I的兩側(cè)；然后將全螺紋螺桿I的另一端從法蘭孔二6穿出；
[0034]調(diào)整放松補(bǔ)償套2的位置，使其圓錐面21分別頂緊在法蘭一 5和法蘭二 6的法蘭孔中；用墊片3和螺母4從法蘭一 5和法蘭二 6的外側(cè)分別將全螺紋螺桿I兩側(cè)鎖緊固定；
[0035]在安裝全螺紋螺桿I的四個(gè)法蘭孔處(即水平安裝位置一 9、水平安裝位置二 10、垂直安裝位置一 11、垂直安裝位置二 12)分別測(cè)量法蘭一 5和法蘭二 6的內(nèi)側(cè)間距，調(diào)整法蘭軸向安裝角度，使4個(gè)間距數(shù)值相等，并分別測(cè)量法蘭一 5和法蘭二 6的垂直度，保證誤差在允許的范圍內(nèi)；
[0036]將水平尺7架設(shè)在水平安裝位置一 9、水平安裝位置二 10的兩個(gè)同側(cè)防松補(bǔ)償套2的定位槽22中，將框式水平儀8放置在水平尺7中部，調(diào)整法蘭徑向安裝角度，使框式水平儀8水平；成對(duì)法蘭找正安裝完成。
【權(quán)利要求】
1.大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置，其特征在于，包括全螺紋螺桿、對(duì)稱安裝在全螺紋螺桿兩側(cè)的2組放松補(bǔ)償套及鎖緊件；所述全螺紋螺桿穿套在成對(duì)法蘭對(duì)應(yīng)的法蘭孔中，其位于成對(duì)法蘭內(nèi)的一側(cè)通過放松補(bǔ)償套的端面與法蘭孔緊密接觸，其位于成對(duì)法蘭外的一側(cè)通過鎖緊件鎖緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置，其特征在于，所述放松補(bǔ)償套與法蘭孔接觸的端面為圓錐面，放松補(bǔ)償套上設(shè)定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置，其特征在于，所述鎖緊件為螺母和墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型管道與閥門連接法蘭安裝用輔助裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)兩側(cè)管道成對(duì)法蘭初步安裝完成后，選擇最接近水平中心線和垂直中心線位置的4組對(duì)應(yīng)法蘭孔；將全螺紋螺桿一端從一側(cè)法蘭孔穿入到成對(duì)法蘭的內(nèi)側(cè)，將放松補(bǔ)償套圓錐面一端朝外，分別安裝在全螺紋螺桿的兩側(cè)；然后將全螺紋螺桿的另一端從另一側(cè)法蘭孔穿出； 2)調(diào)整放松補(bǔ)償套的位置，使其圓錐面頂緊在法蘭孔中；用鎖緊件從成對(duì)法蘭的外側(cè)將螺桿兩側(cè)鎖緊固定； 3)在安裝全螺紋螺桿的四個(gè)法蘭孔處分別測(cè)量成對(duì)法蘭的內(nèi)側(cè)間距，調(diào)整法蘭軸向安裝角度，使間距相等，并測(cè)量單個(gè)法蘭的垂直度，保證誤差在允許的范圍內(nèi)； 4)將水平尺架設(shè)在水平中心線位置的兩個(gè)同側(cè)防松補(bǔ)償套的定位槽中，將框式水平儀放置在水平尺中部，調(diào)整法蘭徑向安裝角度，使框式水平儀水平；成對(duì)法蘭找正安裝完成。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK104354141SQ201410611937
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】楊配良, 武振海, 徐佩偉, 王賢權(quán), 楊麗君 申請(qǐng)人:鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司