一種組合連接式陶瓷刀及其組合連接方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種組合連接式陶瓷刀及其組合連接方法，該陶瓷刀包括陶瓷刀片及塑料刀柄，所述陶瓷刀片的末端為連接部，所述塑料刀柄具有可供連接部插入的插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有插套，所述插套包括注塑一體的金屬件及塑料套，所述塑料套具有連接槽；所述連接部的尾端位于連接槽內(nèi)；所述連接部通過塑料套熔融與金屬件及塑料刀柄熔接緊固，所述塑料套的熔點低于所述塑料刀柄的熔點。通過加熱使塑料套熔融，將陶瓷刀片與金屬件及塑料刀柄熔接，加熱完，當塑料套的低熔點塑料冷卻后即形成穩(wěn)定的固定結(jié)構(gòu)。該陶瓷刀穩(wěn)固性好、成品美觀。
【專利說明】一種組合連接式陶瓷刀及其組合連接方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷刀領(lǐng)域，具體涉及一種組合連接式陶瓷刀及其組合連接方法。

【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷刀包括組裝連接的刀片和塑料刀柄，陶瓷刀片與塑料刀柄的安裝方法一般有兩種，一種是采用直接注塑的工藝，即將陶瓷刀片放入到注塑模具中直接注塑生成最終產(chǎn)品，另一種則是采用膠粘方法，即在已注塑成型的刀柄插槽內(nèi)灌入膠粘劑，然后將陶瓷刀片的末端插入，待膠粘劑干燥后即可得到最終產(chǎn)品。前一種方法的缺點是在注塑刀柄時陶瓷刀片容易出現(xiàn)斷刀、錯位、變形等現(xiàn)象，廢品率高；后一種方法的缺點是粘合不牢固，膠粘劑等待干燥的時間較長，因此生產(chǎn)效率低，并且由于膠粘劑的特性難以控制，因此膠粘劑易流動到刀柄插槽外，在外面干燥后會嚴重影響陶瓷刀成品的外形美觀程度。
[0003]綜上所述，目前的陶瓷刀產(chǎn)品受自身結(jié)構(gòu)或者制作工藝的影響，其在刀體穩(wěn)固程度、生產(chǎn)成本、成品外觀等問題上都存在不足之處。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種組合連接式陶瓷刀及其組合連接方法，該陶瓷刀穩(wěn)固性好、成品美觀。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種組合連接式陶瓷刀，包括陶瓷刀片及塑料刀柄，所述陶瓷刀片的末端為連接部，所述塑料刀柄具有可供連接部插入的插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有插套，所述插套包括注塑一體的金屬件及塑料套，所述塑料套具有連接槽；所述連接部的尾端位于連接槽內(nèi)；所述連接部通過塑料套熔融與金屬件及塑料刀柄熔接緊固，所述塑料套的熔點低于所述塑料刀柄的熔點。
[0006]所述金屬件為U型，具有兩個側(cè)面及一個底面，所述金屬件連接于塑料套的外表面兩側(cè)。
[0007]所述金屬件為金屬片，連接于塑料套的外表面一側(cè)。
[0008]所述金屬件設(shè)有多個通孔。
[0009]所述連接部設(shè)有定位卡槽，所述金屬件為半框型，所述金屬件設(shè)有與定位卡槽相適應(yīng)的凸起，所述金屬件包覆于塑料套內(nèi)。
[0010]所述塑料套的熔點低于所述塑料刀柄的熔點20°C以上。
[0011]上述一種組合連接式陶瓷刀的組合連接方法，按以下步驟進行:
(1)將金屬件與低熔點塑料注塑為一體成為插套，所述插套包括金屬件及塑料套，所述塑料套具有連接槽；
(2)然后再將插套與高熔點塑料注塑為一體，高熔點塑料成型為塑料刀柄，塑料刀柄具有可供陶瓷刀片連接端插入的插槽，插套設(shè)于插槽內(nèi)部；
(3)將陶瓷刀片插入塑料刀柄的插槽內(nèi)，陶瓷刀片的尾端位于塑料套的連接槽內(nèi)； (4 )最后，通過高頻感應(yīng)加熱裝置進行加熱，金屬件發(fā)熱，溫度達到塑料套熔點，保持該溫度，使塑料套熔融，將陶瓷刀片與金屬件及塑料刀柄熔接，加熱完，當塑料套的低熔點塑料冷卻后即形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有的【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點:
插套包括注塑一體的金屬件及塑料套。通過高頻感應(yīng)加熱裝置進行加熱，金屬件發(fā)熱，溫度達到塑料套熔點，保持該溫度，使塑料套熔融，將陶瓷刀片與金屬件及塑料刀柄熔接，加熱完，當塑料套的低熔點塑料冷卻后即形成穩(wěn)定的固定結(jié)構(gòu)。該陶瓷刀穩(wěn)固性好、成品美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為實施例一的金屬件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實施例一的插套結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為插套與塑料刀柄結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖(塑料套未熔融前)；
圖5為實施例二的金屬件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為實施例二的插套結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為實施例三的金屬件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為實施例三的插套結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖8的A-A剖視圖；
圖10為實施例三的整體結(jié)構(gòu)示意圖(塑料套未熔融前)。
[0014]附圖符號說明:
插套1、金屬件11、通孔111、塑料套12、連接槽121、塑料刀柄3、插槽31、陶瓷刀片4、連接部41、定位卡槽411、金屬件51、通孔511、塑料套52、金屬件61、凸起611、塑料套62。

【具體實施方式】
[0015]以下提供本發(fā)明的一些實施例，以助于進一步理解本發(fā)明，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于這些實施例。
[0016]實施例一
如圖2、3、4所示，一種組合連接式陶瓷刀，包括陶瓷刀片4及塑料刀柄3，陶瓷刀片4的末端為連接部41，塑料刀柄3具有可供連接部41插入的插槽31，插槽31內(nèi)設(shè)有插套1，插套I包括注塑一體的金屬件11及塑料套12，塑料套12具有連接槽121 ;連接部41的尾端位于連接槽121內(nèi)；如圖1、圖2所示，金屬件11為U型，具有兩個側(cè)面及一個底面，金屬件11連接于塑料套12的外表面兩側(cè)。金屬件11設(shè)有多個通孔111。
[0017]連接部41通過塑料套12熔融與金屬件11及塑料刀柄3熔接緊固，塑料套12的熔點低于塑料刀柄3的熔點。優(yōu)選地，塑料套12的熔點低于塑料刀柄3的熔點20°C以上。具體地，塑料套12和塑料刀柄3可采用熔點相差20-40°C的不同牌號的ABS制成。
[0018]一種組合連接式陶瓷刀的組合連接方法，按以下步驟進行:
(O將金屬件11與低熔點塑料注塑為一體成為插套1，插套I包括金屬件11及塑料套12 (低熔點塑料成型為塑料套12)，塑料套12具有連接槽121 ;金屬件11設(shè)有多個通孔111。通孔ill內(nèi)填充有低熔點塑料。
[0019](2)然后再將插套I與高熔點塑料注塑為一體,高熔點塑料成型為塑料刀柄3，塑料刀柄3具有可供陶瓷刀片4連接端插入的插槽31，插套I位于插槽31內(nèi)部；
(3)將陶瓷刀片4插入塑料刀柄3的插槽31內(nèi)，陶瓷刀片4的尾端位于塑料套12的連接槽121內(nèi)；
(4)最后，通過高頻感應(yīng)加熱裝置進行加熱，金屬件11發(fā)熱，溫度達到塑料套12熔點，保持該溫度，使塑料套12熔融(塑料刀柄3不變形)，將陶瓷刀片4與金屬件11及塑料刀柄3熔接，加熱完，當塑料套12的低熔點塑料冷卻后即形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。
[0020]該陶瓷刀穩(wěn)固性好、成品美觀。塑料刀柄3的熔點高于塑料套12的熔點，塑料刀柄3不變形，不影響整體美觀。
[0021]實施例二
本實施例與實施例一不同之處在于:金屬件51為金屬片(設(shè)有多個通孔511),連接于塑料套52的外表面一側(cè)。
[0022]實施例三
本實施例與實施例一不同之處在于:連接部41設(shè)有定位卡槽411，金屬件61為半框型，金屬件61設(shè)有與定位卡槽411相適應(yīng)的凸起611,金屬件61包覆于塑料套62內(nèi)。金屬件61不設(shè)有通孔。高頻感應(yīng)加熱裝置使塑料套62熔融，將陶瓷刀片4與金屬件61及塑料刀柄3熔接，熔融的塑料流進定位卡槽411，凸起611的設(shè)置，使連接更加穩(wěn)固。
[0023]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合連接式陶瓷刀，包括陶瓷刀片及塑料刀柄，所述陶瓷刀片的末端為連接部，其特征是:所述塑料刀柄具有可供連接部插入的插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有插套，所述插套包括注塑一體的金屬件及塑料套，所述塑料套具有連接槽；所述連接部的尾端位于連接槽內(nèi)；所述連接部通過塑料套熔融與金屬件及塑料刀柄熔接緊固，所述塑料套的熔點低于所述塑料刀柄的熔點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合連接式陶瓷刀，其特征是:所述金屬件為U型，具有兩個側(cè)面及一個底面，所述金屬件連接于塑料套的外表面兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合連接式陶瓷刀，其特征是:所述金屬件為金屬片，連接于塑料套的外表面一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種組合連接式陶瓷刀，其特征是:所述金屬件設(shè)有多個通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合連接式陶瓷刀，其特征是:所述連接部設(shè)有定位卡槽，所述金屬件為半框型，所述金屬件設(shè)有與定位卡槽相適應(yīng)的凸起，所述金屬件包覆于塑料套內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的一種組合連接式陶瓷刀，其特征是:所述塑料套的熔點低于所述塑料刀柄的熔點20°C以上。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的一種組合連接式陶瓷刀的組合連接方法，其特征是:按以下步驟進行: (1)將金屬件與低熔點塑料注塑為一體成為插套，所述插套包括金屬件及塑料套，所述塑料套具有連接槽； (2)然后再將插套與高熔點塑料注塑為一體，高熔點塑料成型為塑料刀柄，所述塑料刀柄具有可供陶瓷刀片連接端插入的插槽，所述插套設(shè)于插槽內(nèi)部； (3)將陶瓷刀片插入塑料刀柄的插槽內(nèi)，所述陶瓷刀片的尾端位于塑料套的連接槽內(nèi)； (4 )最后，通過高頻感應(yīng)加熱裝置進行加熱，所述金屬件發(fā)熱，溫度達到塑料套熔點，保持該溫度，使塑料套熔融，將陶瓷刀片與金屬件及塑料刀柄熔接，加熱完，當塑料套的低熔點塑料冷卻后即形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B26B3/00GK104227739SQ201410482403
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】鄭煒 申請人:廈門智中精密研磨科技有限公司