真空吸盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】真空吸盤(pán)，涉及機(jī)械、電子、材料等加工、工裝領(lǐng)域。包括有真空腔體，真空腔體上設(shè)置有至少一個(gè)用于放置工件的平板部、至少一個(gè)持續(xù)將真空腔體內(nèi)部空氣抽空使工件不致脫離平板部的負(fù)壓機(jī)構(gòu)，平板部上開(kāi)設(shè)有連通真空腔體內(nèi)、外的抽氣孔。真空腔體呈方形盒體形狀，平板部置于真空腔體的頂面，負(fù)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在真空腔體的側(cè)面。真空腔體由相互平行且水平布置的平板部和底板、置于平板部和底板之間的兩塊長(zhǎng)側(cè)板和兩塊短側(cè)板圍合并通過(guò)螺栓固接形成。真空吸盤(pán)設(shè)計(jì)及加工方便靈活，限制因素比較少，具有適用范圍廣，物美價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)設(shè)計(jì)U型安裝槽既便于將真空吸盤(pán)往設(shè)備工作臺(tái)上安裝，同時(shí)還可以兼做把手用，方便真空吸盤(pán)搬運(yùn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】真空吸盤(pán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械、電子、材料等加工、工裝領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種真空吸盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械、電子、材料等行業(yè)的加工、工裝領(lǐng)域，經(jīng)常會(huì)用到真空吸盤(pán)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾持、定位等要求。傳統(tǒng)的真空吸盤(pán)均由專(zhuān)業(yè)的吸盤(pán)廠家生產(chǎn)，采購(gòu)價(jià)格昂貴，且不一定有非常合適的規(guī)格供選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種真空吸盤(pán)。
[0004]為了解決上述發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案為:一種真空吸盤(pán)，包括有真空腔體，所述真空腔體上設(shè)置有至少一個(gè)用于放置工件的平板部、至少一個(gè)持續(xù)將真空腔體內(nèi)部空氣抽空使工件不致脫離平板部的負(fù)壓機(jī)構(gòu)，所述平板部上開(kāi)設(shè)有連通真空腔體內(nèi)、外的抽氣孔。
[0005]作為真空吸盤(pán)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空腔體呈方形盒體形狀，所述平板部置于真空腔體的頂面，所述負(fù)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在真空腔體的側(cè)面。
[0006]作為真空吸盤(pán)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空腔體由相互平行且水平布置的平板部和底板、置于平板部和底板之間的兩塊長(zhǎng)側(cè)板和兩塊短側(cè)板圍合并通過(guò)螺栓固接形成。
[0007]作為真空吸盤(pán)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽氣孔為圓孔，在平板部呈矩陣陣列排布，每個(gè)抽氣孔的孔直徑為3?4mm,相鄰抽氣孔的圓心距為8?12mm。
[0008]作為真空吸盤(pán)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述長(zhǎng)側(cè)板的長(zhǎng)度小于平板部或底板的長(zhǎng)度，以形成以短側(cè)板為底面的U形安裝槽。
[0009]作為真空吸盤(pán)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括貫穿于長(zhǎng)側(cè)板板面的通孔以及其中一個(gè)管口與該通孔相連通的三通閥，該三通閥的另外兩個(gè)管口分別為氣源接口、排氣閥。
[0010]作為真空吸盤(pán)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板由具有磁性的鋼材料加工而成，厚度為20 ?30mmo
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的真空吸盤(pán)，其有益效果表現(xiàn)在:
I)、真空吸盤(pán)零件由板類(lèi)材料加工而成，通過(guò)內(nèi)六角螺釘將其安裝成一整體。底板、頂板和側(cè)板可由同種材料加工，也可以采用不同種類(lèi)的材料加工，具體根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行選擇。因此，該真空吸盤(pán)設(shè)計(jì)及加工方便靈活，限制因素比較少，具有適用范圍廣，物美價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]2)、通過(guò)設(shè)計(jì)U形安裝槽既便于將真空吸盤(pán)往設(shè)備工作臺(tái)上安裝，同時(shí)還可以兼做把手用，方便真空吸盤(pán)搬運(yùn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的真空吸盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中附圖標(biāo)記含義如下:
1-底板2-短側(cè)板
3-長(zhǎng)側(cè)板4-抽氣孔
5-平板部6-三通閥
7-螺栓8-氣源接口
9-排氣閥IO-U形安裝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1所示的一種真空吸盤(pán)，包括有真空腔體，真空腔體上設(shè)置有至少一個(gè)用于放置工件的平板部5、至少一個(gè)持續(xù)將真空腔體內(nèi)部空氣抽空使工件不致脫離平板部的負(fù)壓機(jī)構(gòu)，平板部5上開(kāi)設(shè)有連通真空腔體內(nèi)、外的抽氣孔4。
[0016]平板部5既可以采用金屬材料加工，也可以采用非金屬材料加工，具體按實(shí)際需要設(shè)計(jì)，只需保證其具有滿(mǎn)足使用的強(qiáng)度即可。
[0017]真空腔體呈方形盒體形狀，平板部5置于真空腔體的頂面，真空腔體由相互平行且水平布置的平板部5和底板1、置于平板部5和底板I之間的兩塊長(zhǎng)側(cè)板3和兩塊短側(cè)板2圍合并通過(guò)螺栓7固接形成。螺栓7包括內(nèi)六角螺釘以及分別設(shè)計(jì)在平板部5、底板1、長(zhǎng)側(cè)板3和短側(cè)板2上對(duì)應(yīng)位置的沉臺(tái)孔，安裝后，內(nèi)六角螺釘?shù)念^部不凸出各個(gè)板面的安裝面。
[0018]抽氣孔4為圓孔，在平板部5呈矩陣陣列排布，具體尺寸及間距按實(shí)際使用要求確定，一般來(lái)說(shuō)，每個(gè)抽氣孔4的孔直徑為3?4mm,相鄰抽氣孔4的圓心距為8?12mm。
[0019]長(zhǎng)側(cè)板3的長(zhǎng)度小于平板部5或底板I的長(zhǎng)度，以形成以短側(cè)板2為底面的U形安裝槽10。
[0020]底板I由具有磁性的鋼材料加工而成，這樣真空吸盤(pán)往設(shè)備工作臺(tái)上安裝時(shí)，不僅滿(mǎn)足了磁性工作臺(tái)的安裝要求，又兼顧了非磁性工作臺(tái)的要求。其需要具有一定的厚度，以保證真空吸盤(pán)整體強(qiáng)度，但厚度不能太厚，否此會(huì)增加真空吸盤(pán)加工成本及整體重量，給使用帶來(lái)不便。其具體厚度尺寸按實(shí)際需要設(shè)計(jì)，一般推薦20?30mm左右，最好是25mm。
[0021]負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括貫穿于長(zhǎng)側(cè)板3板面的通孔以及其中一個(gè)管口與該通孔相連通的三通閥6，該三通閥6的另外兩個(gè)管口分別為氣源接口 8、排氣閥9。
[0022]將真空吸盤(pán)安裝到設(shè)備工作臺(tái)或其他需要的位置，將氣源管道接到氣源接口 8上，關(guān)閉排氣閥9，打開(kāi)氣源閥門(mén)，真空吸盤(pán)開(kāi)始工作；工作結(jié)束后，關(guān)閉氣源管道的閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥9，真空吸盤(pán)開(kāi)始卸載。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下所作出的等同變化和改進(jìn)，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種真空吸盤(pán)，其特征在于:包括有真空腔體，所述真空腔體上設(shè)置有至少一個(gè)用于放置工件的平板部(5)、至少一個(gè)持續(xù)將真空腔體內(nèi)部空氣抽空使工件不致脫離平板部的負(fù)壓機(jī)構(gòu)，所述平板部(5)上開(kāi)設(shè)有連通真空腔體內(nèi)、外的抽氣孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤(pán)，其特征在于:所述真空腔體呈方形盒體形狀，所述平板部(5)置于真空腔體的頂面，所述負(fù)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在真空腔體的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸盤(pán)，其特征在于:所述真空腔體由相互平行且水平布置的平板部(5)和底板(I)、置于平板部(5)和底板(I)之間的兩塊長(zhǎng)側(cè)板(3)和兩塊短側(cè)板(2)圍合并通過(guò)螺栓(7)固接形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸盤(pán)，其特征在于:所述抽氣孔(4)為圓孔，在平板部(5)呈矩陣陣列排布，每個(gè)抽氣孔(4)的孔直徑為3?4mm，相鄰抽氣孔(4)的圓心距為8?12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸盤(pán)，其特征在于:所述長(zhǎng)側(cè)板(3)的長(zhǎng)度小于平板部(5)或底板(I)的長(zhǎng)度，以形成以短側(cè)板(2)為底面的U形安裝槽(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸盤(pán)，其特征在于:所述負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括貫穿于長(zhǎng)側(cè)板(3)板面的通孔以及其中一個(gè)管口與該通孔相連通的三通閥(6)，該三通閥(6)的另外兩個(gè)管口分別為氣源接口(8)、排氣閥(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸盤(pán)，其特征在于:所述底板(I)由具有磁性的鋼材料加工而成，厚度為20?30_。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK103962860SQ201410227371
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】趙飛, 張崎, 史常東, 楊磊, 程海東 申請(qǐng)人:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十三研究所