氣缸式廢物儲存桶開孔器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣缸式廢物儲存桶開孔器,包括防護墻(7)、空氣壓縮機(1)、缸體(2)和在所述缸體(2)內(nèi)移動的活塞(3),所述缸體(2)位于所述防護墻(7)的上方,所述活塞(3)將缸體(2)分隔為第一腔體(201)和第二腔體(202),所述活塞(3)與活塞桿(4)連接,所述活塞桿(4)的尖端伸出第二腔體(202),所述第一腔體(201)與所述空氣壓縮機(1)連接,所述第二腔體(202)上設(shè)有泄流口(5)。本發(fā)明開孔器節(jié)約了人力,提高了工作效率??諝鈮嚎s機可以遠程控制,避免了作業(yè)人員人工開孔時易產(chǎn)生的各類危險,提高了員工安全性。
【專利說明】氣缸式廢物儲存桶開孔器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣缸式廢物儲存桶開孔器。
【背景技術(shù)】
[0002]在對廢棄物進行處理之前,需要先打開承裝廢棄物的桶。在開啟密閉的危險廢物桶時,常會有噴濺、放熱等各種未知的潛在危險?,F(xiàn)有的開孔方式大多采用人工手動開啟,存在爆炸、毒氣噴發(fā)等安全隱患,危及操作人員的人身安全。。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,提供一種氣缸式廢物儲存桶開孔器,可以實現(xiàn)遠程控制開孔,安全性高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種氣缸式廢物儲存桶開孔器,包括防護墻、空氣壓縮機、缸體和在所述缸體內(nèi)移動的活塞,所述缸體位于所述防護墻的上方,所述活塞將缸體分隔為第一腔體和第二腔體,所述活塞與活塞桿連接,所述活塞桿的尖端伸出第二腔體,所述第一腔體與所述空氣壓縮機連接,所述第二腔體上設(shè)有泄流口。
[0005]上述方案中,所述第二腔體內(nèi)設(shè)有套裝在所述活塞桿外側(cè)的壓縮彈簧。
[0006]上述方案中,所述防護墻的內(nèi)部設(shè)有底座,所述底座的表面設(shè)有防腐層,所述底座上設(shè)有插孔。
[0007]上述方案中,所述底座的表面還設(shè)有防滑凹槽。
[0008]上述方案中,所述防護墻上設(shè)有吊裝孔。
[0009]上述方案中,所述防護墻上設(shè)有防護門。
[0010]上述方案中,所述防護墻上設(shè)有橫向固定板和縱向滑軌,所述橫向固定板上設(shè)有固定所述缸體的固定夾,所述固定夾的耳板通過螺栓固定在所述橫向固定板上,所述縱向滑軌為“L”形,包括橫板和豎板,所述橫板固定在所述防護墻上,所述橫向固定板的兩端通過螺栓與所述豎板連接。
[0011]上述方案中,所述橫向固定板上設(shè)有多個間隔的安裝孔,所述豎板上設(shè)有多個間隔的安裝孔。
[0012]實施本發(fā)明的氣缸式廢物儲存桶開孔器,具有以下有益效果:
[0013]1、通過空氣壓縮機將空氣充入缸體的第一腔體內(nèi),推動活塞向下移動,銳利的活塞桿尖端在壓力作用下鉆開廢物儲存桶。當活塞推至泄流口時,可以將壓力釋放。本發(fā)明開孔器節(jié)約了人力,提高了工作效率。
[0014]2、空氣壓縮機可以遠程控制,避免了作業(yè)人員人工開孔時易產(chǎn)生的各類危險,提高了員工安全性。周圍的防護墻也提高了開孔時防噴濺、防爆等風險控制能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,附圖中:[0016]圖1是本發(fā)明氣缸式廢物儲存桶開孔器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是氣缸式廢物儲存桶開孔器另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是橫向固定板和縱向滑軌的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0020]如圖1所示,本發(fā)明氣缸式廢物儲存桶開孔器包括防護墻7、空氣壓縮機1、缸體2和活塞3。
[0021]缸體2位于在防護墻7的上方,待開孔的廢物儲存桶9置于防護墻7內(nèi),防護墻7上還可以設(shè)置可以開閉的防護門8。本實施例中的防護墻7為混凝土墻壁,耐腐蝕性強,防護墻7起到防噴濺、防爆的作用。活塞3將缸體2分隔為第一腔體201和第二腔體202,活塞3與活塞桿4連接,活塞桿4的尖端伸出第二腔體202。第一腔體201與空氣壓縮機I連接,第二腔體202上設(shè)有泄流口 5,泄流口 5位于缸體2的底部。
[0022]通過空氣壓縮機I將空氣充入缸體2的第一腔體201內(nèi),推動活塞3向下移動,銳利的活塞桿4尖端在壓力作用下鉆開廢物儲存桶9。當活塞3推至泄流口 5時,可以將壓力釋放。廢物儲存桶9開孔后,待桶內(nèi)廢液狀態(tài)穩(wěn)定后,會剪下桶蓋,將桶內(nèi)廢液傾倒至防腐的廢液存儲缸內(nèi)。本發(fā)明開孔器節(jié)約了人力,提高了工作效率??諝鈮嚎s機I可以遠程控制,避免了作業(yè)人員人工開孔時易產(chǎn)生的各類危險,提高了員工安全性。
[0023]進一步的,第二腔體202內(nèi)設(shè)有套裝在活塞桿4外側(cè)的壓縮彈簧6,壓縮彈簧6的一端與活塞3接觸,另一端與缸體2的底部接觸。活塞桿4下移時,壓縮彈簧6被壓縮,第一腔體201內(nèi)的壓力釋放后,空氣壓縮機I停止工作,活塞3和活塞桿4在壓縮彈簧6的作用下回位。
[0024]進一步的,防護墻7的內(nèi)部設(shè)有底座11,本實施例中的底座11由鋼板制成。底座11的表面設(shè)有防腐層,底座11上設(shè)有插孔10。廢物儲存桶9置于底座11上,通過插孔10可以用叉車插取并移動底座11及廢物儲存桶9。
[0025]進一步的,底座11的表面還設(shè)有防滑凹槽,起到防滑的作用。
[0026]進一步的,防護墻7上設(shè)有吊裝孔,便于叉車插入該孔,將整個開孔裝置移位。
[0027]進一步的,如圖2、圖3所示,在防護墻7上設(shè)有橫向固定板12和縱向滑軌13??v向滑軌13為“L”形,包括橫板和豎板,橫板固定在防護墻7上,本實施例中通過螺栓連接。橫向固定板12上設(shè)有固定夾14,固定夾14用于固定缸體2,固定夾14的兩端設(shè)有耳板,耳板通過螺栓固定在橫向固定板12上。橫向固定板12上設(shè)有多個間隔的安裝孔,可以把固定夾14固定在不同的安裝孔內(nèi)??v向滑軌13的豎板上設(shè)有多個間隔的安裝孔,可以通過螺栓將橫向固定板12固定在不同的安裝孔內(nèi)。除了在豎板上設(shè)置間隔的安裝孔外,也可以在豎板上設(shè)置長條形的孔,固定橫向固定板12的螺栓穿過長條形的孔,擰松螺栓時可以縱向移動橫向固定板12。通過設(shè)置橫向固定板12和縱向滑軌13可以移動缸體2的固定位置,從而實現(xiàn)在廢物儲存桶9的不同位置開孔。
[0028]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】,上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣缸式廢物儲存桶開孔器,其特征在于,包括防護墻(7)、空氣壓縮機(I)、缸體(2)和在所述缸體(2)內(nèi)移動的活塞(3),所述缸體(2)位于所述防護墻(7)的上方,所述活塞(3)將缸體(2)分隔為第一腔體(201)和第二腔體(202),所述活塞(3)與活塞桿(4)連接,所述活塞桿(4)的尖端伸出第二腔體(202),所述第一腔體(201)與所述空氣壓縮機(I)連接,所述第二腔體(202)上設(shè)有泄流口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸式廢物儲存桶開孔器,其特征在于,所述第二腔體(202)內(nèi)設(shè)有套裝在所述活塞桿(4)外側(cè)的壓縮彈簧(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸式廢物儲存桶開孔器,其特征在于,所述防護墻(7)的內(nèi)部設(shè)有底座(11),所述底座(11)的表面設(shè)有防腐層,所述底座(11)上設(shè)有插孔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣缸式廢物儲存桶開孔器,其特征在于,所述底座(11)的表面還設(shè)有防滑凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸式廢物儲存桶開孔器,其特征在于,所述防護墻(7)上設(shè)有吊裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸式廢物儲存桶開孔器,其特征在于,所述防護墻(7)上設(shè)有防護門(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸式廢物儲存桶開孔器,其特征在于,所述防護墻(7)上設(shè)有橫向固定板(12)和縱向滑軌(13),所述橫向固定板(12)上設(shè)有固定所述缸體(2)的固定夾(14),所述固定夾(14)的耳板通過螺栓固定在所述橫向固定板(12)上,所述縱向滑軌(13)為“L”形,包括橫板和豎板,所述橫板固定在所述防護墻(7)上,所述橫向固定板(12)的兩端通過螺栓與所述豎板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣缸式廢物儲存桶開孔器,其特征在于,所述橫向固定板(12)上設(shè)有多個間隔的安裝孔,所述豎板上設(shè)有多個間隔的安裝孔。
【文檔編號】B26F1/02GK103950063SQ201410187949
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】劉暉, 王煥忠, 張江, 繆文娟, 歐陽嵐 申請人:華新環(huán)境工程有限公司, 華新水泥股份有限公司, 華新水泥(黃石)裝備制造有限公司