改進的存料盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種改進的存料盤機構(gòu)，所述存料盤設(shè)置與成型機的滾筒周圍，該改進機構(gòu)包括進料槽和刀片，所述刀片在水平方向上與所述滾筒的表面成銳角地固定設(shè)置于所述滾筒的橫向一側(cè)表面周圍，且所述刀片的靠近所述滾筒的一端與所述滾筒的表面間隔距離為5mm至20mm；所述進料槽為與所述滾筒等長的方槽，且與所述滾筒軸心線相平行地設(shè)置于所述刀片的上端，該進料槽的截面為直角梯形狀，其中，所述進料槽的直角端遠離所述滾筒表面；本實用新型通過巧妙地改變存料盤機構(gòu)，來增加所述熔體物料的冷卻周期，從而滿足了實際生產(chǎn)的需求。
【專利說明】改進的存料盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及復合材料的制造加工領(lǐng)域，更加具體來說，特別是涉及一種改進的存料盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的冷卻截片機上的存料盤結(jié)構(gòu)，如圖1所示，示出了現(xiàn)有的一種存料盤機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括滾筒I’、設(shè)置于所述滾筒I’下方的冷卻機構(gòu)7、以及分別安裝在所述冷卻機構(gòu)7水平橫向兩側(cè)的刀片3’和放料口 4，所述冷卻機構(gòu)上分別設(shè)有蒸氣口 5和冷凝水口 6。
[0003]在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，以上的該現(xiàn)有存料盤只能將融體冷卻180°左右，也即在所述滾筒I’的帶動下，其只能旋轉(zhuǎn)180°即被所述刀片3’做切割，進而存在著效率不高和冷卻周期較短的問題，因此，所述存料盤在結(jié)構(gòu)上或者其他方向還亟需改進以滿足實際生產(chǎn)的需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種改進的存料盤機構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存料盤在喂料和冷卻周期上存在著效率不高及冷卻周期較短的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]提供一種改進的存料盤機構(gòu)，所述存料盤設(shè)置與成型機的滾筒周圍，該改進機構(gòu)包括進料槽和刀片，所述刀片在水平方向上與所述滾筒的表面成銳角地固定設(shè)置于所述滾筒的橫向一側(cè)表面周圍，且所述刀片的靠近所述滾筒的一端與所述滾筒的表面間隔距離為5mm至20mm ;所述進料槽為與所述滾筒等長的方槽，且與所述滾筒軸心線相平行地設(shè)置于所述刀片的上端，該進料槽的截面為直角梯形狀，其中，所述進料槽的直角端遠離所述滾筒表面。
[0007]如上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過在現(xiàn)有存料盤基礎(chǔ)上的改進放料口的結(jié)構(gòu)，以所述進料槽代替該放料口，同時改變所述刀片的位置，使得所述刀片和進料槽為于同側(cè)；從而，當熔體物料放入所述進料槽后將在所述滾筒的帶動下做350°左右的旋轉(zhuǎn)冷卻，然后被所述刀片掛落。相對現(xiàn)有的存料盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計來講，本實用新型可以增長熔體物料的冷卻時間，使得其得到充分的冷卻，以此增加所述熔體物料的冷卻周期及滿足實際生產(chǎn)的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的方案，下面將對具體實施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0009]圖1顯示為現(xiàn)有的一種存料盤機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2顯示為本實用新型在一具體實施例中提供的所述改進的存料盤機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標號說明
[0012]1/1’滾筒
[0013]2進料槽
[0014]21放料口
[0015]3/3’刀片
[0016]4放料口
[0017]5蒸氣口
[0018]6冷凝水口
[0019]7冷卻機構(gòu)
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖2所示，示出了本實用新型在一具體實施例中提供的所述改進的存料盤機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，據(jù)圖知，提供一種改進的存料盤機構(gòu)，所述存料盤設(shè)置與成型機的滾筒I周圍，該改進機構(gòu)包括進料槽2和刀片3，所述刀片3成角度地固定設(shè)置于所述滾筒I的表面周圍，且所述刀片3的近所述滾筒I的一端與所述滾筒I的表面間隔距離為5mm至20mm ；所述進料槽2在縱向上位于所述刀片3的上端，該進料槽2的截面為直角梯形狀，其中，所述進料槽2的直角端遠離所述滾筒I表面。其中，所述所述進料槽2在縱向上的頂部為放料口 21。經(jīng)改造后的所述存料盤機構(gòu)使得冷卻截片機的冷卻周長增加了 25%，冷卻效率也提高了 20%以上。
[0022]綜上所述，本實用新型通過在現(xiàn)有存料盤基礎(chǔ)上的改進放料口的結(jié)構(gòu)，以所述進料槽代替該放料口，同時改變所述刀片的位置，使得所述刀片和進料槽為于同側(cè)；從而，當熔體物料放入所述進料槽后將在所述滾筒的帶動下做350°左右的旋轉(zhuǎn)冷卻，然后被所述刀片掛落。相對現(xiàn)有的存料盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計來講，本實用新型可以增長熔體物料的冷卻時間，使得其得到充分的冷卻，以此增加所述熔體物料的冷卻周期及滿足實際生產(chǎn)的需求。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
【權(quán)利要求】
1.一種改進的存料盤機構(gòu)，所述存料盤設(shè)置與成型機的滾筒周圍，其特征在于:所述改進的存料盤機構(gòu)包括進料槽和刀片，所述刀片在水平方向上與所述滾筒的表面成銳角地固定設(shè)置于所述滾筒的橫向一側(cè)，且所述刀片的靠近所述滾筒的一端與所述滾筒的表面間隔距離為5mm至20mm ;所述進料槽同所述滾筒等長且與所述滾筒軸心線相平行地設(shè)置于所述刀片的上端，該進料槽的截面為直角梯形狀，其中，所述進料槽的直角端遠離所述滾筒表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的存料盤機構(gòu)，其特征在于:所述進料槽的上端為進料□。
【文檔編號】B26D7/06GK203650604SQ201320880575
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】譚光明 申請人:重慶太岳科技有限公司