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一種具有倒角功能的pvc管材無屑切割的制造方法

文檔序號:2349813閱讀:856來源:國知局
一種具有倒角功能的pvc管材無屑切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),包括機(jī)架和底板,所述的底板設(shè)于機(jī)架上,所述的機(jī)架上還設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu),所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括前夾緊機(jī)構(gòu)和后夾緊機(jī)構(gòu),所述的前夾緊機(jī)構(gòu)和后夾緊機(jī)構(gòu)均開有夾緊通孔的夾緊安裝板,兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)平行且位于同一軸線設(shè)于切割機(jī)構(gòu)兩側(cè),所述的支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架兩側(cè)的前支撐裝置和后支撐裝置,所述的切割機(jī)構(gòu)包括切割主軸,所述的切割主軸一側(cè)設(shè)有切割通孔的切割轉(zhuǎn)盤,所述的切割轉(zhuǎn)盤上設(shè)有切割刀,所述的切割刀為圓盤型刀片,該切割機(jī)還設(shè)有一位于切割機(jī)構(gòu)下方的進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括一波浪形導(dǎo)軌。本實(shí)用新型能夠避免切口過大造成的材料浪費(fèi)且不會(huì)產(chǎn)生粉狀鋸屑。
【專利說明】 一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料管材切割機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地,涉及一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外的PVC管材大多數(shù)都是采用鋸片切割的方法。究其原因,是由于PVC管在工程使用中,管道的連接需要一端管材擴(kuò)口,另一端管材需要倒一定的傾斜角,便于管道的安裝。在生產(chǎn)管材的過程中,一根管切斷的同時(shí)要保證管材一端口平整,另一端管口表面倒出一定度數(shù)的斜角;要倒出均勻、光滑的的管口質(zhì)量,倒角刀旋轉(zhuǎn)工作時(shí)需要高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]鋸片切割PVC管材的時(shí)候,采用的電機(jī)是高速電機(jī),具備安裝有倒角功能刀的條件;但是,鋸片切割過程中會(huì)產(chǎn)生粉狀鋸屑,危害操作者的健康;其切口較寬會(huì)造成原料的浪費(fèi)。因此,該結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)切割過程產(chǎn)生粉狀鋸屑和因切口寬造成原料浪費(fèi)的技術(shù)問題。
[0005]采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),包括機(jī)架和底板,所述的底板設(shè)于機(jī)架上,所述的機(jī)架上還設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu),所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括前夾緊機(jī)構(gòu)和后夾緊機(jī)構(gòu),所述的前夾緊機(jī)構(gòu)和后夾緊機(jī)構(gòu)均開有夾緊通孔的安裝板,兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)平行且位于同一軸線設(shè)于切割機(jī)構(gòu)兩側(cè),所述的支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架兩側(cè)的前支撐裝置和后支撐裝置,所述的切割機(jī)構(gòu)包括切割主軸,所述的切割主軸一側(cè)連接了開有切割通孔的切割轉(zhuǎn)盤,所述的切割轉(zhuǎn)盤上設(shè)有切割刀,所述的切割刀為旋轉(zhuǎn)式圓盤型刀片,該切割機(jī)還設(shè)有一位于切割機(jī)構(gòu)下方的進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括一波浪形導(dǎo)軌。
[0007]所述的前夾緊機(jī)構(gòu)和后夾緊機(jī)構(gòu)均還包括安裝在夾緊安裝板上的升降氣缸、夾塊、夾緊托架和托架升降機(jī),所述的夾緊托架和托架升降機(jī)在夾緊通孔的下方依次設(shè)置,夾緊托架固定連接在托架升降機(jī)上,升降氣缸以及隨升降氣缸動(dòng)作的夾塊設(shè)置在夾緊通孔的上方,所述的后夾緊機(jī)構(gòu)還與一后進(jìn)給氣缸連接。
[0008]所述的支撐機(jī)構(gòu)還包括一托板,所述的托板設(shè)于前支撐裝置上方。
[0009]所述的切割機(jī)構(gòu)還包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)切割主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]所述的切割轉(zhuǎn)盤為圓盤式轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上呈圓周式均勻設(shè)有第一進(jìn)給槽、第二進(jìn)給槽、第三進(jìn)給槽和第四進(jìn)給槽,所述的第一進(jìn)給槽和第三進(jìn)給槽為同形進(jìn)給槽,第二和第四進(jìn)給槽為異形進(jìn)給槽,所述的第一和第三進(jìn)給槽分別設(shè)有第一壓管輪、第二壓管輪,所述的第二進(jìn)給槽設(shè)有倒角刀,所述的切割刀設(shè)于第四進(jìn)給槽上。
[0011]所述的切割機(jī)構(gòu)還包括推進(jìn)組件和推盤組件,所述的推盤組件與切割轉(zhuǎn)盤連接,所述的推進(jìn)組件與切割轉(zhuǎn)盤的進(jìn)給槽連接,由進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型在切割轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的第一、第三進(jìn)給槽為同形進(jìn)給槽是可以保證設(shè)置在其上面的壓管輪進(jìn)給同步,第二和第四進(jìn)給槽為異形進(jìn)給槽具體是槽形狀不一樣可以在切割進(jìn)給過程中控制進(jìn)刀快慢的先后次序。
[0013]所述的切割主軸通過深溝球軸承支撐安裝。
[0014]該切割機(jī)還包括吸屑裝置,所述的吸屑裝置包括一吸塵裝置、連接切割轉(zhuǎn)盤的排屑板和設(shè)于機(jī)架旁的吸塵袋。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果是:采用圓盤型刀片切割管材形成的切口較薄不會(huì)造成材料的浪費(fèi),切割機(jī)上設(shè)有波浪形導(dǎo)軌,在倒角過程中,有規(guī)律地產(chǎn)生輕微晃動(dòng),使倒角刀的切屑厚度變化,形成斷屑,防止了條狀切屑的出現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī)主視圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī)左視圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī)俯視圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī)刀具安裝圖。
[0020]圖中:1、后支撐裝置;2、機(jī)架;3、后夾緊機(jī)構(gòu);4、底板;5、旋轉(zhuǎn)電機(jī);6、切咅I]王軸;7、推進(jìn)組件;8、推盤組件;9、第一壓管輪;10、倒角刀;11、排屑板;12、吸塵裝置;13、前夾緊機(jī)構(gòu);14、深溝球軸承;16、吸塵袋;17、皮帶輪;18、升降氣缸;19、夾塊;20、夾緊托架;21、托架升降機(jī);22、前支撐裝置;23、托板;24、進(jìn)給氣缸;25、波浪形導(dǎo)軌;26、安裝板;27、切割轉(zhuǎn)盤;28、第二壓管輪;29、切割刀;30、第一進(jìn)給槽;31、第二進(jìn)給槽;32、第三進(jìn)給槽;33、第四進(jìn)給槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),包括機(jī)架2和底板4,所述的底板4設(shè)于機(jī)架2上,所述的機(jī)架2上還設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu),所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括前夾緊機(jī)構(gòu)13和后夾緊機(jī)構(gòu)3,所述的前夾緊機(jī)構(gòu)13和后夾緊機(jī)構(gòu)3均開有夾緊通孔的安裝板26,兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)平行且位于同一軸線設(shè)于切割機(jī)構(gòu)兩側(cè),所述的支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架2兩側(cè)的前支撐裝置22和后支撐裝置1,所述的切割機(jī)構(gòu)包括切割主軸6,所述的切割主軸6 —側(cè)連接了開有切割通孔的切割轉(zhuǎn)盤27,所述的切割轉(zhuǎn)盤27包括一設(shè)于切割轉(zhuǎn)盤上的切割刀29,所述的切割刀27為旋轉(zhuǎn)式圓盤型刀片,該切割機(jī)還設(shè)有一位于切割機(jī)構(gòu)下方的進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括一波浪形形導(dǎo)軌25。
[0023]所述的前夾緊機(jī)構(gòu)13和后夾緊機(jī)構(gòu)3均還包括安裝在夾緊安裝板上的升降氣缸18、夾塊19、夾緊托架20和托架升降機(jī)21,所述的夾緊托架20和托架升降機(jī)21在夾緊通孔的下方依次設(shè)置,夾緊托架20固定連接在托架升降機(jī)21上,升降氣缸18以及隨升降氣缸動(dòng)作的夾塊設(shè)置在夾緊通孔的上方,所述的后夾緊機(jī)構(gòu)3還與一后進(jìn)給氣缸24連接。
[0024]所述的支撐機(jī)構(gòu)還包括一托板23,所述的托板23設(shè)于前支撐裝置22上方。
[0025]所述的切割機(jī)構(gòu)還包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)5,所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)5通過皮帶輪17傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)切割主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]如圖4,所述的切割轉(zhuǎn)盤27為圓盤式轉(zhuǎn)盤,切割轉(zhuǎn)盤上呈圓周式均勻設(shè)有第一進(jìn)給槽30、第二進(jìn)給槽31、第三進(jìn)給槽32和第四進(jìn)給槽33,所述的第一進(jìn)給槽30和第三進(jìn)給槽32為同形進(jìn)給槽,第二 31和第四進(jìn)給槽33為異形進(jìn)給槽,所述的第一進(jìn)給槽30和第三進(jìn)給槽32分別設(shè)有第一壓管輪9、第二壓管輪28,所述的第二進(jìn)給槽31設(shè)有倒角刀10,所述的切割刀27設(shè)于第四進(jìn)給槽33上。
[0027]所述的切割機(jī)構(gòu)還包括推進(jìn)組件7和推盤組件8,所述的推盤組件8與切割轉(zhuǎn)盤27連接,,所述的推進(jìn)組件7與切割轉(zhuǎn)盤27的進(jìn)給槽連接,由進(jìn)給氣缸24驅(qū)動(dòng)。
[0028]所述的切割主軸6通過深溝球軸承14支撐安裝。
[0029]該切割機(jī)還包括吸屑裝置,所述的吸屑裝置包括一吸塵裝置12、連接切割轉(zhuǎn)盤的排屑板11和設(shè)于機(jī)架旁的吸塵袋16。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理:
[0031]當(dāng)切割機(jī)獲得切割信號后,行走在兩端前夾緊機(jī)構(gòu)13和后夾緊機(jī)構(gòu)3上的氣缸同時(shí)動(dòng)作,夾緊所切管材;旋轉(zhuǎn)電機(jī)5得電動(dòng)作,通過皮帶輪17傳動(dòng),帶動(dòng)切割主軸6旋轉(zhuǎn);推進(jìn)組件7的氣缸動(dòng)作,推動(dòng)切割刀27、第一壓管輪9、第二壓管輪28和倒角刀10往管方向進(jìn)刀;承托切割刀、壓管輪和倒角刀的槽形狀不一樣,控制進(jìn)刀快慢的先后次序。切割刀27、第一壓管輪9和第二壓管輪28先圍繞著管材進(jìn)行切割,同時(shí)兩壓管輪支撐著管材并同時(shí)繞管轉(zhuǎn)動(dòng),在旋轉(zhuǎn)切割中起到定中心位的作用;切割用的切割刀27為圓盤型刀片且為轉(zhuǎn)動(dòng)式的,刀片很薄,減少管材切割時(shí)硬性力的沖擊,增加切刀的使用壽命,垂直扎入管材,直至切斷管材;管材切斷后,后夾緊機(jī)構(gòu)3還處于夾緊管材狀態(tài),后夾緊機(jī)構(gòu)的進(jìn)給氣缸24動(dòng)作,將切斷的管材向后移動(dòng)到位后卸管,后夾緊機(jī)構(gòu)復(fù)位。
[0032]在切斷管材的同時(shí),前夾緊機(jī)構(gòu)13繼續(xù)夾緊管材不松開,推進(jìn)組件7繼續(xù)工作推著倒角刀10進(jìn)刀到位,開始對管材進(jìn)行倒角,前支撐裝置22繼續(xù)工作支撐著管材;在倒角階段,切割車上擺桿接觸點(diǎn)經(jīng)過的路軌設(shè)計(jì)為波浪形導(dǎo)軌25,切割車經(jīng)過該波浪形導(dǎo)軌25的波浪段有規(guī)律地產(chǎn)生輕微晃動(dòng),使倒角刀的切屑厚度變化,形成斷屑,防止了條狀切屑的出現(xiàn),吸塵裝置12啟動(dòng),把從排屑板11流出的切屑抽到吸塵袋16。倒角完成后,位于前夾緊機(jī)構(gòu)13的夾塊19松開,切割車復(fù)位,等待下一次切管。
【權(quán)利要求】
1.一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),包括機(jī)架和底板,所述的底板設(shè)于機(jī)架上,所述的機(jī)架上還設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu),所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括前夾緊機(jī)構(gòu)和后夾緊機(jī)構(gòu),所述的前夾緊機(jī)構(gòu)和后夾緊機(jī)構(gòu)均開有夾緊通孔的夾緊安裝板,兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)平行且位于同一軸線設(shè)于切割機(jī)構(gòu)兩側(cè),所述的支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架兩側(cè)的前支撐裝置和后支撐裝置,所述的切割機(jī)構(gòu)包括切割主軸,所述的切割主軸一側(cè)連接了開有切割通孔的切割轉(zhuǎn)盤,所述的切割轉(zhuǎn)盤上設(shè)有切割刀,其特征在于,所述的切割刀為旋轉(zhuǎn)式圓盤型刀片,該切割機(jī)還設(shè)有一位于切割機(jī)構(gòu)下方的進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括一波浪形導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),其特征在于,所述的前夾緊機(jī)構(gòu)和后夾緊機(jī)構(gòu)均還包括安裝在夾緊安裝板上的升降氣缸、夾塊、夾緊托架和托架升降機(jī),所述的夾緊托架和托架升降機(jī)在夾緊通孔的下方依次設(shè)置,夾緊托架固定連接在托架升降機(jī)上,升降氣缸以及隨升降氣缸動(dòng)作的夾塊設(shè)置在夾緊通孔的上方,所述的后夾緊機(jī)構(gòu)還與一進(jìn)給氣缸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),其特征在于,所述的支撐機(jī)構(gòu)還包括一托板,所述的托板設(shè)于前支撐裝置上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),其特征在于,所述的切割機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)切割主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),其特征在于,所述的切割轉(zhuǎn)盤為圓盤式轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上呈圓周式均勻設(shè)有第一進(jìn)給槽、第二進(jìn)給槽、第三進(jìn)給槽和第四進(jìn)給槽,所述的第一進(jìn)給槽和第三進(jìn)給槽為同形進(jìn)給槽,第二和第四進(jìn)給槽為異形進(jìn)給槽,所述的第一和第三進(jìn)給槽分別設(shè)有第一壓管輪、第二壓管輪,所述的第二進(jìn)給槽設(shè)有倒角刀,所述的切割刀設(shè)于第四進(jìn)給槽上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),其特征在于,所述的切割機(jī)構(gòu)還包括推進(jìn)組件和推盤組件,所述的推盤組件與切割轉(zhuǎn)盤連接,所述的推進(jìn)組件與切割轉(zhuǎn)盤的進(jìn)給槽連接,由推進(jìn)氣缸驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),其特征在于,所述的切割主軸通過深溝球軸承支撐安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有倒角功能的PVC管材無屑切割機(jī),其特征在于,該切割機(jī)還包括吸屑裝置,所述的吸屑裝置包括一吸塵裝置、連接轉(zhuǎn)盤的排 屑板和設(shè)于機(jī)架旁的吸塵袋。
【文檔編號】B26D7/18GK203600323SQ201320880424
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】崔鮮霞, 蔡炳然 申請人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司
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