塑性燈管沖孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種塑性燈管沖孔機，包括沖頭以及沖模，所述沖模為外形與待沖孔燈管內(nèi)部形狀相吻合的柱狀結(jié)構(gòu)，所述沖模沿其軸向設(shè)置有貫穿所述沖模的收料孔，所述沖模側(cè)壁上設(shè)置有與所述沖頭形狀相吻合的沖孔，所述沖孔貫穿所述沖模側(cè)壁與所述收料孔相連通，所述沖模具有用于安裝待沖孔燈管的安裝端以及遠離所述安裝端的固定端，所述固定端處的收料孔內(nèi)設(shè)置有吹氣管，所述吹氣管連接供氣裝置；提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的塑性燈管打孔機，以提高在燈管上加工安裝孔的精度以及效率；在沖模上設(shè)置有收料孔，在沖壓過程中從燈管上脫離的材料會進入到收料孔中，在吹氣管吹出的氣體作用下由安裝端的收料孔處排出，不會造成廢料在收料管內(nèi)的堆積。
【專利說明】塑性燈管沖孔機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種塑性燈管沖孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]電燈是保證人類生產(chǎn)生活正常進行的重要元素，經(jīng)過多年的發(fā)展電燈已經(jīng)由白熾燈、熒光燈發(fā)展到LED燈管，LED燈具不會產(chǎn)生噪音，對于使用精密電子儀器的場合為上佳之選。適合于圖書館，辦公室之類的場合。
[0003]LED燈管也俗稱LED光管、LED日光燈管、LED日光燈，其光源采用LED作為發(fā)光體。傳統(tǒng)的日光燈管又稱突光燈，燈兩端各有一燈絲，燈管內(nèi)充有微量的IS和稀薄的萊蒸氣，燈管內(nèi)壁上涂有熒光粉，兩個燈絲之間的氣體導(dǎo)電時發(fā)出紫外線，使熒光粉發(fā)出可見光。由于含有重金屬污染物質(zhì)“汞”，使得報廢的熒光燈管對環(huán)境的污染十分嚴重。而LED燈管采用發(fā)光二極管作為光源，光效更高、更為節(jié)能、使用壽命更長，而且更為環(huán)保。成為目前階段代替熒光燈管的最理想產(chǎn)品。
[0004]LED燈管安裝比較簡單，它分驅(qū)動電源內(nèi)置和外置兩種，電源內(nèi)置的LED燈管安裝時，將原有的熒光燈取下?lián)Q上LED燈管，并將鎮(zhèn)流器和啟輝器去掉，讓220V交流電直接加到LED燈管兩端即可。
[0005]現(xiàn)有的LED燈管使用的基本上都是PC罩都是由PC顆粒(化學(xué)名:聚碳酸酯)加工生產(chǎn)再配上擴散粉制造而成的，LED燈管通常為兩端具有開口的管狀結(jié)構(gòu)，在LED燈管端部需要安裝電源以及堵頭以便為燈管供電并將燈管密封，在安裝堵頭以及電源的過程中需要在LED燈管上開設(shè)與堵頭以及電源上安裝結(jié)構(gòu)相配合的安裝孔以方便安裝?，F(xiàn)有技術(shù)中安裝孔的加工多數(shù)為人工操作，加工過程很難保證安裝孔的加工精度以及位置精度，因此急需一種高效、精確的LED燈管電源安裝孔的加工設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的塑性燈管打孔機，以提高在燈管上加工安裝孔的精度以及效率。
[0007]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種塑性燈管沖孔機，包括沖頭以及沖模，所述沖模為外形與待沖孔燈管內(nèi)部形狀相吻合的柱狀結(jié)構(gòu)，所述沖模沿其軸向設(shè)置有貫穿所述沖模的收料孔，所述沖模側(cè)壁上設(shè)置有與所述沖頭形狀相吻合的沖孔，所述沖孔貫穿所述沖模側(cè)壁與所述收料孔相連通，所述沖模具有用于安裝待沖孔燈管的安裝端以及遠離所述安裝端的固定端，所述固定端處的收料孔內(nèi)設(shè)置有吹氣管，所述吹氣管連接供氣裝置。
[0009]在沖模上設(shè)置有收料孔，在沖壓過程中從燈管上脫離的材料會進入到收料孔中，在吹氣管吹出的氣體作用下由安裝端的收料孔處排出，不會造成廢料在收料管內(nèi)的堆積。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述沖孔機還包括安裝座，所述安裝座上設(shè)置有滑動安裝架，所述滑動安裝架上位置可調(diào)的安裝有沖模安裝平臺，所述沖模固定安裝在所述沖模安裝平臺上。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝座上豎直的安裝有安裝柱，所述安裝柱上并位于所述沖模安裝平臺上方設(shè)置有沖壓裝置安裝平臺，所述沖壓裝置安裝平臺上安裝有動力缸，所述動力缸輸出端穿過所述沖壓裝置安裝平臺并朝向所述沖模安裝平臺設(shè)置。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述沖頭固定安裝在所述動力缸輸出端。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述沖模安裝平臺上并位于所述沖模上方設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述沖頭設(shè)置在所述滑塊上并位于所述滑塊與所述沖模之間，所述滑塊遠離所述沖頭的一端連接所述動力缸輸出端。
[0014]所述沖模安裝平臺包括相互垂直的第一安裝板以及第二安裝板，所述第一安裝板水平的設(shè)置在所述安裝座上，所述第二安裝板垂直的設(shè)置在所述第一安裝板的一端，所述滑槽在所述第二安裝板上豎直設(shè)置。
[0015]優(yōu)選的，所述沖模設(shè)置在所述滑槽中。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動力缸為液壓缸或氣壓缸。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述供氣裝置采用空壓機或風(fēng)機。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝座為矩形結(jié)構(gòu)，其四角處均設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿與地面接觸的位置設(shè)置有緩沖墊。
[0019]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝座上設(shè)置有滑槽，所述沖模安裝平臺通過滑槽位置可調(diào)的安裝在所述安裝座上。
[0020]本實用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單、操作方便能夠提高在燈管上加工安裝孔的精度以及效率；在沖模上設(shè)置有收料孔，在沖壓過程中從燈管上脫離的材料會進入到收料孔中，在吹氣管吹出的氣體作用下由安裝端的收料孔處排出，不會造成廢料在收料管內(nèi)的堆積。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]圖1為本實用新型實施例所述塑性燈管沖孔機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為圖1中I處局部放大圖。
[0024]圖中:
[0025]1、沖頭；2、沖模；3、收料孔；4、沖孔；5、安裝座；6、沖模安裝平臺；7、安裝柱；8、沖壓裝置安裝平臺；9、動力缸；10、滑槽；11、滑塊；12、空壓機；13、支撐腿；14、緩沖墊；15、T
型槽；16、滑動安裝架。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0027]如圖1?2所示，于本實施例中，本實用新型所述的塑性燈管打孔機包括一安裝座5，安裝座5呈矩形結(jié)構(gòu)，其四角分別設(shè)置有支撐腿13，在支撐腿13與地面接觸的位置處設(shè)置有采用彈性材料制成的緩沖墊14，支撐腿13為圓柱形結(jié)構(gòu)，緩沖墊14為圓盤形結(jié)構(gòu)，緩沖墊14的直徑大于支撐腿13的直徑，在支撐腿13下方設(shè)置緩沖墊14能夠?qū)Υ蚩走^程中產(chǎn)生的振動進行緩沖以保護設(shè)置在安裝座5上的部件，延長其使用壽命，緩沖墊14的直徑大于支撐腿13的直徑能夠使支撐更穩(wěn)定。
[0028]在安裝座5中部設(shè)置有沖模安裝平臺6，沖模安裝平臺6包括相互垂直的第一安裝板以及第二安裝板，第一安裝板水平的設(shè)置在安裝座5上，第二安裝板垂直的設(shè)置在第一安裝板的一端，第二安裝板上豎直設(shè)置有滑槽10，在滑槽10中靠近第一安裝板的位置設(shè)置有沖模2，沖模2上方的滑槽10中設(shè)置有滑塊11，滑塊11下方連接有用于沖壓的沖頭I。
[0029]沖模2為外形與待沖孔燈管內(nèi)部形狀相吻合的柱狀結(jié)構(gòu)，沖模2沿其軸向設(shè)置有貫穿沖模2的收料孔3，沖模2側(cè)壁上設(shè)置有與沖頭I形狀相吻合的沖孔4，沖孔4貫穿沖模2側(cè)壁與收料孔3相連通，沖模2具有用于安裝待沖孔燈管的安裝端以及遠離所述安裝端的固定端，固定端處的收料孔3內(nèi)設(shè)置有吹氣管，吹氣管連接供氣裝置，于本實施例中供氣裝置采用空壓機12，空壓機12設(shè)置在安裝座5的一側(cè)。
[0030]在沖模2上設(shè)置有收料孔3，在沖壓過程中從燈管上脫離的材料會進入到收料孔3中，在吹氣管吹出的氣體作用下由安裝端的收料孔3處排出，不會造成廢料在收料孔3內(nèi)的堆積。
[0031 ] 安裝座5上豎直的設(shè)置有安裝柱7，安裝柱7上并位于沖模安裝平臺6上方設(shè)置有沖壓裝置安裝平臺8，沖壓裝置安裝平臺8上安裝有動力缸9，動力缸9輸出端穿過所述沖壓裝置安裝平臺8并朝向所述沖模安裝平臺6設(shè)置，動力缸9輸出端穿過沖壓裝置安裝平臺8后與滑塊11上端固定連接，于本實施例中動力缸采用液壓缸。
[0032]優(yōu)選的，安裝座5固定安裝有滑動安裝架16，滑動安裝架16上設(shè)置有T型槽15，沖模安裝平臺6通過T型槽15位置可調(diào)的安裝在滑動安裝架16上。
[0033]本實施例所述的塑性燈管沖孔機的工作過程為:
[0034]將待沖孔燈管的套設(shè)在沖模2上，使其端部與滑槽10底部相接觸，啟動動力缸9，動力缸9輸出端帶動滑塊11向下運動使沖頭I貫穿燈管壁伸入到?jīng)_模2內(nèi)部，并將由燈管上沖下的廢料帶入到收料孔3中，沖壓工作完成后動力缸9輸出端帶動滑塊11向上運動沖頭I與沖模2分離，此時可將燈管由沖模2上取下。
[0035]沖壓完成后可開啟空壓機12將收料孔3中的廢料排出。空壓機12的開啟可以根據(jù)使用情況進行選擇，例如可以在每次沖壓完成后開啟一次空壓機12，也可以在進行多次沖壓后當(dāng)收料孔3內(nèi)廢料積攢到一定數(shù)量后開啟一次空壓機12。
[0036]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑性燈管沖孔機，其特征在于，包括沖頭以及沖模，所述沖模為外形與待沖孔燈管內(nèi)部形狀相吻合的柱狀結(jié)構(gòu)，所述沖模沿其軸向設(shè)置有貫穿所述沖模的收料孔，所述沖模側(cè)壁上設(shè)置有與所述沖頭形狀相吻合的沖孔，所述沖孔貫穿所述沖模側(cè)壁與所述收料孔相連通，所述沖模具有用于安裝待沖孔燈管的安裝端以及遠離所述安裝端的固定端，所述固定端處的收料孔內(nèi)設(shè)置有吹氣管，所述吹氣管連接供氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性燈管沖孔機，其特征在于，所述沖孔機還包括安裝座，所述安裝座上設(shè)置有滑動安裝架，所述滑動安裝架上位置可調(diào)的安裝有沖模安裝平臺，所述沖模固定安裝在所述沖模安裝平臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑性燈管沖孔機，其特征在于，所述安裝座上豎直的安裝有安裝柱，所述安裝柱上并位于所述沖模安裝平臺上方設(shè)置有沖壓裝置安裝平臺，所述沖壓裝置安裝平臺上安裝有動力缸，所述動力缸輸出端穿過所述沖壓裝置安裝平臺并朝向所述沖模安裝平臺設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑性燈管沖孔機，其特征在于，所述沖頭固定安裝在所述動力缸輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑性燈管沖孔機，其特征在于，所述沖模安裝平臺上并位于所述沖模上方設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述沖頭設(shè)置在所述滑塊上并位于所述滑塊與所述沖模之間，所述滑塊遠離所述沖頭的一端連接所述動力缸輸出端。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的塑性燈管沖孔機，其特征在于，所述動力缸為液壓缸或氣壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的塑性燈管沖孔機，其特征在于，所述供氣裝置采用空壓機或風(fēng)機。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑性燈管沖孔機，其特征在于，所述安裝座為矩形結(jié)構(gòu)，其四角處均設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿與地面接觸的位置設(shè)置有緩沖墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑性燈管沖孔機，其特征在于，所述安裝座上設(shè)置有T型槽，所述沖模安裝平臺通過T型槽位置可調(diào)的安裝在所述安裝座上。
【文檔編號】B26F1/02GK203680412SQ201320875823
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】孔作萬 申請人:東莞市常平大京九高聚物導(dǎo)電靜電研究中心