自動(dòng)吸塵切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)吸塵切割機(jī)，包括底架，底架的前后壁上均設(shè)有第一滑行軌道，底架上設(shè)有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一滑行軌道相配合，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有用于驅(qū)動(dòng)其移動(dòng)的第一電機(jī)，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)與切割裝置相連，切割裝置上連接有上吸塵罩，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上通過(guò)纜索氣缸連接有下吸塵罩。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)吸塵切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于大型型材切割的切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)對(duì)大型型材如玻璃鋼、格柵等進(jìn)行切割，在切割時(shí)一般采用切割機(jī)進(jìn)行，切割機(jī)一般為半自動(dòng)吸塵切割機(jī)，可以將根據(jù)型材的厚度進(jìn)行將切割刀進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，對(duì)于長(zhǎng)度，需要操作人員將切割機(jī)移動(dòng)到相應(yīng)位置再進(jìn)行切割，這樣使用較為不便，且長(zhǎng)度尺寸不能精確控制，影響尺寸精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的自動(dòng)吸塵切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種自動(dòng)吸塵切割機(jī)，包括底架，底架的前后壁上均設(shè)有第一滑行軌道，底架上設(shè)有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一滑行軌道相配合，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有用于驅(qū)動(dòng)其移動(dòng)的第一電機(jī)，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)與切割裝置相連，切割裝置上連接有上吸塵罩，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上通過(guò)纜索氣缸連接有下吸塵罩。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述底架的后壁上的第一滑行軌道包括兩個(gè)平行的第一直線導(dǎo)軌，底架前壁上的第一滑行軌道包括一個(gè)第二直線導(dǎo)軌和一個(gè)齒條導(dǎo)軌。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)豎直的第一支架，兩個(gè)第一支架之間通過(guò)第一連接架相連，位于后部的第一支架上設(shè)有兩個(gè)平行的第三直線導(dǎo)軌，第三直線導(dǎo)軌與所述第一直線導(dǎo)軌相配合，位于前部的第一支架上設(shè)有一個(gè)第四直線導(dǎo)軌，第四直線導(dǎo)軌與所述第二直線導(dǎo)軌相配合，位于前部的所述第一支架通過(guò)連接板與第一電機(jī)相連，第一電機(jī)的電機(jī)軸上連接有齒輪，齒輪與齒條導(dǎo)軌相配合。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于第一連接架側(cè)壁上兩個(gè)前后放置的固定架，設(shè)置在固定架的側(cè)壁上的兩個(gè)平行的第三直線導(dǎo)軌，兩個(gè)固定架之間通過(guò)第一絲桿相連，第一絲桿的一端穿出固定架并連接有第一傳動(dòng)輪，第一連接架的另一側(cè)壁上設(shè)有第一支撐架，第一支撐架上設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)有第二傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶相連，第一絲桿上套有與所述第一絲桿相配合的移動(dòng)塊，移動(dòng)塊與第一支撐板相連。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于第一支撐板上的兩個(gè)平行的第四直線導(dǎo)軌，兩個(gè)第四直線導(dǎo)軌連接有移動(dòng)支撐，移動(dòng)支撐與第二絲桿相連，第二絲桿的頂端與馬達(dá)相連，馬達(dá)置于第一支撐板上，移動(dòng)支撐與切割裝置相連。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述切割裝置包括位于移動(dòng)支撐左側(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括置于所述移動(dòng)支撐內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)頭，旋轉(zhuǎn)頭與旋轉(zhuǎn)支架相連，旋轉(zhuǎn)支架的一側(cè)設(shè)有第三電機(jī)，旋轉(zhuǎn)支架的另一側(cè)設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)的后端與切割刀相連，連接機(jī)構(gòu)的前端連接有第三傳動(dòng)輪，第三電機(jī)的電機(jī)軸上連接有第四傳動(dòng)輪，第三傳動(dòng)輪與所述第四傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶相連，移動(dòng)支撐上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)頭相連的步進(jìn)電機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述移動(dòng)支撐的前壁上設(shè)有氣缸，旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)有壓緊板，氣缸的氣缸軸將壓緊板壓緊，防止切割刀在切割時(shí)振動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述連接機(jī)構(gòu)上設(shè)有吸塵罩氣缸，吸塵罩氣缸與上吸塵罩相連，上吸塵罩罩在切割刀上，下吸塵罩通過(guò)纜索氣缸置于切割刀下方。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點(diǎn):使用方便，根據(jù)需要切割的型材的尺寸可以進(jìn)行左右移動(dòng)、上下調(diào)節(jié)、并進(jìn)行縱向移動(dòng)，且刀具可以進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，切割的尺寸精度較高。
[0013]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的左視圖；
[0016]圖中標(biāo)號(hào):1-底架、2-第一滑行軌道、3-橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、4-第一電機(jī)、5-縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、6-上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)、7-切割裝置、8-第一支架、9-第一連接架、10-齒輪、11-固定架、12-第一絲桿、13-第一傳動(dòng)輪、14-第一支撐架、15-第二電機(jī)、16-第二移動(dòng)輪、17-移動(dòng)塊、18-第一支撐板、19-第四直線導(dǎo)軌、20-移動(dòng)支撐、21-第二絲桿、22-馬達(dá)、23-旋轉(zhuǎn)支架、24-第三電機(jī)、25-連接機(jī)構(gòu)、26-切割刀、27-步進(jìn)電機(jī)、28-氣缸、29-壓緊板、30-第三直線導(dǎo)軌、31-上吸塵罩、32-纜索氣缸、33-下吸塵罩、34-吸塵罩氣缸。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0019]如圖1和圖2示出了本實(shí)用新型一種自動(dòng)吸塵切割機(jī)的【具體實(shí)施方式】，包括底架1，底架I的前后壁上均設(shè)有第一滑行軌道2,底架I上設(shè)有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3,橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3與第一滑行軌道2相配合,橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接有用于驅(qū)動(dòng)其移動(dòng)的第一電機(jī)4,橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3上設(shè)有縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)5，縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)5與上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)6相連，上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)6與切割裝置7相連，切割裝置7上連接有上吸塵罩31，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3上通過(guò)纜索氣缸32連接有下吸塵罩33，具體的來(lái)說(shuō):底架I的后壁上的第一滑行軌道2包括兩個(gè)平行的第一直線導(dǎo)軌，底架I前壁上的第一滑行軌道2包括一個(gè)第二直線導(dǎo)軌和一個(gè)齒條導(dǎo)軌，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)豎直的第一支架8，兩個(gè)第一支架8之間通過(guò)第一連接架9相連，位于后部的第一支架8上設(shè)有兩個(gè)平行的第三直線導(dǎo)軌，第三直線導(dǎo)軌與所述第一直線導(dǎo)軌相配合，位于前部的第一支架8上設(shè)有一個(gè)第四直線導(dǎo)軌，第四直線導(dǎo)軌與所述第二直線導(dǎo)軌相配合，位于前部的第一支架8通過(guò)連接板與第一電機(jī)4相連，第一電機(jī)4的電機(jī)軸上連接有齒輪10，齒輪10與齒條導(dǎo)軌相配合，縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括位于所述第一連接架9側(cè)壁上兩個(gè)前后放置的固定架11，設(shè)置在固定架11的側(cè)壁上的兩個(gè)平行的第三直線導(dǎo)軌30，兩個(gè)固定架11之間通過(guò)第一絲桿12相連，第一絲桿12的一端穿出固定架11并連接有第一傳動(dòng)輪13，第一連接架9的另一側(cè)壁上設(shè)有第一支撐架14，第一支撐架14上設(shè)有第二電機(jī)15，第二電機(jī)15的電機(jī)軸上設(shè)有第二傳動(dòng)輪16，第一傳動(dòng)輪13與第二傳動(dòng)輪16通過(guò)傳動(dòng)帶相連，第一絲桿12上套有與所述第一絲桿12相配合的移動(dòng)塊17，移動(dòng)塊17與第一支撐板18相連，上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括位于所述第一支撐板18上的兩個(gè)平行的第四直線導(dǎo)軌19，兩個(gè)第四直線導(dǎo)軌19連接有移動(dòng)支撐20，移動(dòng)支撐20與第二絲桿21相連，第二絲桿21的頂端與馬達(dá)22相連，馬達(dá)22置于第一支撐板18上，移動(dòng)支撐20與切割裝置7相連，切割裝置7包括位于所述移動(dòng)支撐20左側(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括置于所述移動(dòng)支撐20內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)頭，旋轉(zhuǎn)頭與旋轉(zhuǎn)支架23相連，旋轉(zhuǎn)支架23的一側(cè)設(shè)有第三電機(jī)24，旋轉(zhuǎn)支架23的另一側(cè)設(shè)有連接機(jī)構(gòu)25，連接機(jī)構(gòu)25的后端與切割刀26相連，連接機(jī)構(gòu)25的前端連接有第三傳動(dòng)輪，第三電機(jī)24的電機(jī)軸上連接有第四傳動(dòng)輪，第三傳動(dòng)輪與第四傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶相連，移動(dòng)支撐20上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)頭相連的步進(jìn)電機(jī)27，移動(dòng)支撐20的前壁上設(shè)有氣缸28，旋轉(zhuǎn)支架23上設(shè)有壓緊板29，氣缸28的氣缸軸將壓緊板29壓緊，防止切割刀26在切割時(shí)振動(dòng)，連接機(jī)構(gòu)25上設(shè)有吸塵罩氣缸34，吸塵罩氣缸34與上吸塵罩31相連，上吸塵罩31罩在切割刀26上，下吸塵罩33通過(guò)纜索氣缸32置于切割刀26下方。
[0020]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)吸塵切割機(jī)在工作時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)4，第一電機(jī)4通過(guò)電機(jī)軸帶動(dòng)齒輪10沿著齒條導(dǎo)軌進(jìn)行橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3進(jìn)行橫向移動(dòng)到需要切割的位置，啟動(dòng)第二電機(jī)15,第二電機(jī)15與的電機(jī)軸上設(shè)有第二傳動(dòng)輪16,第二傳動(dòng)輪16與第一傳動(dòng)輪13通過(guò)傳動(dòng)帶相連，第一傳動(dòng)輪13與第一絲桿的一端相連，第一絲桿上套有移動(dòng)塊17，這樣在啟動(dòng)第二電機(jī)15后，第二電機(jī)15驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣第一絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊進(jìn)行縱向移動(dòng)至需要切割的位置，再啟動(dòng)馬達(dá)22，馬達(dá)22驅(qū)動(dòng)第二絲桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)移動(dòng)支撐20沿兩根第四直線導(dǎo)軌19進(jìn)行上下移動(dòng)至合適位置開始切割，根據(jù)需要切割的角度可以通過(guò)步進(jìn)電機(jī)27帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為360°，在旋轉(zhuǎn)支架23旋轉(zhuǎn)到需要的位置時(shí)，通過(guò)氣缸28壓緊旋轉(zhuǎn)支架23上的壓緊板29進(jìn)行定位，防止切割刀26在切割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，在將切割刀定位后即可開始切割，上吸塵罩31和下吸塵罩33均與吸塵設(shè)備相連，在切割時(shí)，下吸塵罩33通過(guò)纜索氣缸32移動(dòng)至切割刀26的下方，這樣在切割過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵會(huì)集中在上吸塵罩和下吸塵罩之間，不會(huì)擴(kuò)散，并通過(guò)吸塵設(shè)備及時(shí)進(jìn)行處理，保證了切割時(shí)的環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)吸塵切割機(jī)，包括底架(1)，所述底架(1)的前后壁上均設(shè)有第一滑行軌道(2)，其特征在于:所述底架(1)上設(shè)有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)與所述第一滑行軌道(2)相配合，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)連接有用于驅(qū)動(dòng)其移動(dòng)的第一電機(jī)(4)，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)與上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)相連，所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)與切割裝置(7)相連，所述切割裝置(7)上連接有上吸塵罩(31)，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3 )上通過(guò)纜索氣缸(32 )連接有下吸塵罩(33 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)吸塵切割機(jī)，其特征在于:所述底架(1)的后壁上的第一滑行軌道(2 )包括兩個(gè)平行的第一直線導(dǎo)軌，所述底架(1)前壁上的第一滑行軌道(2 )包括一個(gè)第二直線導(dǎo)軌和一個(gè)齒條導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)吸塵切割機(jī)，其特征在于:所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括兩個(gè)豎直的第一支架(8)，兩個(gè)所述第一支架(8)之間通過(guò)第一連接架(9)相連，位于后部的第一支架(8)上設(shè)有兩個(gè)平行的第三直線導(dǎo)軌，所述第三直線導(dǎo)軌與所述第一直線導(dǎo)軌相配合，位于前部的第一支架(8)上設(shè)有一個(gè)第四直線導(dǎo)軌，所述第四直線導(dǎo)軌與所述第二直線導(dǎo)軌相配合，位于前部的所述第一支架(8)通過(guò)連接板與第一電機(jī)(4)相連，所述第一電機(jī)(4)的電機(jī)軸上連接有齒輪(10)，所述齒輪(10)與所述齒條導(dǎo)軌相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)吸塵切割機(jī)，其特征在于:所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括位于所述第一連接架(9)側(cè)壁上兩個(gè)前后放置的固定架(11)，設(shè)置在所述固定架(11)的側(cè)壁上的兩個(gè)平行的第三直線導(dǎo)軌(30)，兩個(gè)固定架(11)之間通過(guò)第一絲桿(12)相連，所述第一絲桿(12)的一端穿出固定架(11)并連接有第一傳動(dòng)輪(13)，所述第一連接架(9)的另一側(cè)壁上設(shè)有第一支撐架(14)，所述第一支撐架(14)上設(shè)有第二電機(jī)(15)，所述第二電機(jī)(15)的電機(jī)軸上設(shè)有第二傳動(dòng)輪(`16)，所述第一傳動(dòng)輪(13)與所述第二傳動(dòng)輪(16)通過(guò)傳動(dòng)帶相連，所述第一絲桿(12)上套有與所述第一絲桿(12)相配合的移動(dòng)塊(17)，所述移動(dòng)塊(17)與第一支撐板(18)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)吸塵切割機(jī)，其特征在于:所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括位于所述第一支撐板(18)上的兩個(gè)平行的第四直線導(dǎo)軌(19)，兩個(gè)所述第四直線導(dǎo)軌(19)連接有移動(dòng)支撐(20)，所述移動(dòng)支撐(20)與第二絲桿(21)相連，所述第二絲桿(21)的頂端與馬達(dá)(22)相連，所述馬達(dá)(22)置于所述第一支撐板(18)上，所述移動(dòng)支撐(20)與切割裝置(7)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述自動(dòng)吸塵切割機(jī)，其特征在于:所述切割裝置(7)包括位于所述移動(dòng)支撐(20)左側(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括置于所述移動(dòng)支撐(20)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭與旋轉(zhuǎn)支架(23)相連，所述旋轉(zhuǎn)支架(23)的一側(cè)設(shè)有第三電機(jī)(24)，所述旋轉(zhuǎn)支架(23)的另一側(cè)設(shè)有連接機(jī)構(gòu)(25)，所述連接機(jī)構(gòu)(25)的后端與切割刀(26)相連，所述連接機(jī)構(gòu)(25)的前端連接有第三傳動(dòng)輪，所述第三電機(jī)(24)的電機(jī)軸上連接有第四傳動(dòng)輪，所述第三傳動(dòng)輪與所述第四傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶相連，所述移動(dòng)支撐(20)上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)頭相連的步進(jìn)電機(jī)(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述自動(dòng)吸塵切割機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)支撐(20)的前壁上設(shè)有氣缸(28 )，所述旋轉(zhuǎn)支架(23 )上設(shè)有壓緊板(29 )，所述氣缸(28 )的氣缸軸將所述壓緊板(29)壓緊，防止所述切割刀(26)在切割時(shí)振動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)吸塵切割機(jī)，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(25)上設(shè)有吸塵罩氣缸(34)，所述吸塵罩氣缸(34)與上吸塵罩(31)相連，所述上吸塵罩(31)罩在所述切割刀(26)上，所述下吸塵罩(33)通`過(guò)所述纜索氣缸(32)置于所述切割刀(26)下方。
【文檔編號(hào)】B26D5/02GK203622523SQ201320850702
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】陳道斌, 張海成 申請(qǐng)人:南通澳蘭德復(fù)合材料有限公司