一種pcb板放置架的夾板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB板放置架的夾板，包括開設(shè)于夾板一側(cè)的用于夾持PCB板的卡槽，所述夾板兩端位于卡槽上方開設(shè)有第一通孔，所述夾板兩端位于卡槽下方開設(shè)有與第一通孔位置相對應(yīng)的第二通孔，所述第二通孔的孔徑小于第一通孔的孔徑，所述夾板的兩端底部對稱設(shè)置有滑塊，螺栓的螺桿穿過第二通孔將滑塊安裝于夾板底部，所述滑塊下方設(shè)置有拉緊塊，所述拉緊塊內(nèi)開設(shè)有與螺栓相配合的螺紋孔，螺栓穿出滑塊的一端旋入螺紋孔中與拉緊塊相對固定連接。本實(shí)用新型為PCB板放置箱設(shè)計(jì)了一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡單的PCB板放置架夾板，這種夾板可以方便放置任意大小的PCB板，并且固定PCB板牢固可靠，存取方便。
【專利說明】一種PCB板放置架的夾板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于PCB板加工夾具裝具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種PCB板放置架的夾板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展，按照各種功能的要求，PCB上的元件的焊接位置要求越來越高，有全部通孔插件PCB，有全部貼片PCB，還有插貼混裝PCB，目前的工藝過程是全部通孔插件PCB用點(diǎn)焊機(jī)機(jī)焊接；全部貼片PCB用回流焊機(jī)焊接；插貼混裝PCB分兩種情況，插貼混裝元件在PCB同一面的先用回流焊機(jī)焊接貼裝元件，再用點(diǎn)焊機(jī)機(jī)焊接插裝元件；插貼混裝元件不在PCB同一面的先用回流焊機(jī)焊接貼裝元件，再用手工焊接插裝元件，因?yàn)槿缬命c(diǎn)焊機(jī)機(jī)焊接插裝元件，會(huì)影響焊接過的貼裝元件。PCB選擇性點(diǎn)焊機(jī)接設(shè)備就是解決插貼混裝元件不在PCB同一面的手工焊接問題。先用回流焊機(jī)焊接貼裝元件，再用PCB選擇性點(diǎn)焊機(jī)接設(shè)備焊接插裝元件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種PCB板放置架的夾板。本實(shí)用新型為PCB板放置箱設(shè)計(jì)了一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡單的PCB板放置架夾板，這種夾板可以方便放置任意大小的PCB板，并且固定PCB板牢固可靠，存取方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種PCB板放置架的夾板，其特征在于:包括開設(shè)于夾板一側(cè)的用于夾持PCB板的卡槽，所述夾板兩端位于卡槽上方開設(shè)有第一通孔，所述夾板兩端位于卡槽下方開設(shè)有與第一通孔位置相對應(yīng)的第二通孔，所述第二通孔的孔徑小于第一通孔的孔徑，所述夾板的兩端底部對稱設(shè)置有滑塊，螺栓的螺桿穿過第二通孔將滑塊安裝于夾板底部，所述滑塊下方設(shè)置有拉緊塊，所述拉緊塊內(nèi)開設(shè)有與螺栓相配合的螺紋孔，螺栓穿出滑塊的一端旋入螺紋孔中與拉緊塊相對固定連接。
[0005]上述的一種PCB板放置架的夾板，所述滑塊為工字型限位滑塊。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型為PCB板放置箱設(shè)計(jì)了一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡單的PCB板放置架夾板，這種夾板可以方便放置任意大小的PCB板，并且固定PCB板牢固可靠,存取方便。
[0007]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型夾板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型PCB板放置架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型PCB板放置箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:[0013]
I —頂板；2—側(cè)板；3—PCB板放置架；
3-1 —夾板；3-2 —滑塊；3-3 —底腿；
3-4—支撐板；3-5 —滑槽；3-6 —卡槽；
3-7 —底腿固定孔；3-8 —螺栓；3-9—拉緊塊；
3-10—第一通孔；3-11 —第二通孔；4 一阻擋桿；
5一萬向輪；6 —通孔固定座；7 —沉孔固定座；
8—底板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例的PCB板放置箱，包括PCB板放置架3和PCB板放置箱體組件，所述PCB板放置架3包括支撐板3-4和設(shè)置于支撐板3_4上的兩個(gè)夾板3-1，所述支撐板3-4下方設(shè)置有底腿3-3，所述支撐板3-4上對稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽3_5，夾板3-1通過設(shè)置于夾板3-1底部且與滑槽3-5相配合的滑塊3-2滑動(dòng)安裝于滑槽3_5上，兩個(gè)所述夾板3-1相向的一側(cè)均開有用于將PCB板夾持于兩個(gè)夾板3-1之間的卡槽3-6,所述夾板3-1兩端位于卡槽3-6上方開設(shè)有第一通孔3-10，所述夾板兩端位于卡槽3-6下方開設(shè)有與第一通孔3-10位置相對應(yīng)的第二通孔3-11，所述第二通孔3-11的孔徑小于第一通孔3-10的孔徑，螺栓3-8的螺桿穿過第二通孔3-11將滑塊3-2安裝于夾板底部，所述滑塊3-2下方設(shè)置有拉緊塊3-9，所述拉緊塊3-9內(nèi)開設(shè)有與螺栓3-8相配合的螺紋孔，螺栓3-8穿出滑塊3-2的一端旋·入螺紋孔中與拉緊塊3-9相對固定連接，所述PCB板放置箱體組件包括由底板8、焊接于底板8上的兩個(gè)側(cè)板2和焊接于兩個(gè)側(cè)板2上的頂板I組成的用于放置PCB板放置架3的殼體,所述底板8上與側(cè)板2垂直的兩側(cè)均設(shè)置有沉孔固定座7，所述頂板I上與沉孔固定座7相對應(yīng)的位置設(shè)置有通孔固定座6，用于防止殼體內(nèi)的PCB板放置架3掉落的阻擋桿4穿過通孔固定座6卡裝于沉孔固定座7的沉孔內(nèi)。
[0015]本實(shí)施例中，所述支撐板3-4上設(shè)置有與底腿3-3相配合且用于將相鄰兩個(gè)疊放的支撐板3-4相對固定的底腿固定孔3-7。
[0016]本實(shí)施例中，所述底板8底部安裝有萬向輪5。
[0017]本實(shí)施例中，所述沉孔固定座7焊接固定于底板8上。
[0018]本實(shí)施例中，所述通孔固定座6焊接固定于頂板I上。
[0019]本實(shí)施例中，所述底腿3-3的數(shù)量為四個(gè)，兩兩對稱設(shè)置于支撐板3-4的四個(gè)角下方。
[0020]本實(shí)施例中，所述滑塊3-2為工字型限位滑塊。
[0021]本實(shí)用新型的PCB板放置架夾板的使用原理為:將PCB板夾持于支撐板3-4的兩個(gè)夾板3-1之間，然后將夾持有PCB板的支撐板3-4置于PCB板放置箱體組件的殼體中，使用時(shí)可將多個(gè)夾持有PCB板的支撐板3-4疊放，最后將阻擋桿4穿過通孔固定座6卡裝于沉孔固定座7的沉孔內(nèi)阻擋支撐板3-4掉落，完成PCB板的放置，取PCB板的時(shí)候，可以拆除阻擋桿4，將PCB板從夾板3-1中抽出即可，存取十分方便。
[0022]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB板放置架的夾板，其特征在于:包括開設(shè)于夾板一側(cè)的用于夾持PCB板的卡槽(3-6)，所述夾板兩端位于卡槽(3-6)上方開設(shè)有第一通孔(3-10)，所述夾板兩端位于卡槽(3-6)下方開設(shè)有與第一通孔(3-10)位置相對應(yīng)的第二通孔(3-11)，所述第二通孔(3-11)的孔徑小于第一通孔(3-10)的孔徑，所述夾板的兩端底部對稱設(shè)置有滑塊(3-2)，螺栓(3-8)的螺桿穿過第二通孔(3-11)將滑塊(3-2)安裝于夾板底部，所述滑塊(3-2)下方設(shè)置有拉緊塊(3-9)，所述拉緊塊(3-9)內(nèi)開設(shè)有與螺栓(3-8)相配合的螺紋孔，螺栓(3-8)穿出滑塊(3-2)的一端旋入螺紋孔中與拉緊塊(3-9)相對固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板放置架的夾板，其特征在于:所述滑塊(3-2)為工字型限位滑塊。
【文檔編號】B25B11/00GK203636690SQ201320788334
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】田偉國 申請人:陜西子竹電子有限公司