一種鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)，包括壓料裝置和切刀裝置，壓料裝置包括氣缸、導(dǎo)柱、第一直線軸承、壓料橫桿、壓墊和托板，導(dǎo)柱位于氣缸兩側(cè)貫穿第一直線軸承用于控制壓料橫桿的位置，壓墊上端連接壓料橫桿用于與托板一起固定料帶；切刀裝置在料帶方向與壓料裝置一邊連接。本實(shí)用新型的目的是提供一種可提高鋁塑膜成型機(jī)的通用性和機(jī)構(gòu)利用率、降低生產(chǎn)能耗的鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)。
【專利說明】一種鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軟鋰電池包裝成型領(lǐng)域，涉及一種鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鋰電池生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)，鋁塑膜成型機(jī)基本為一出一式，即一次沖一個(gè)電池殼，力口上目前軟包鋰電池品種繁多，長寬尺寸大小懸殊，如果要做提高通用性，減少機(jī)構(gòu)的購買，必須按照最大電池品種來選購大型號(hào)的鋁塑膜成型機(jī)。但購買大型號(hào)的鋁塑膜成型機(jī)弊端是:當(dāng)所做的電池外形尺寸較小時(shí)，對機(jī)構(gòu)的利用率就造成了浪費(fèi)，即通常說的殺雞用牛刀。目前極個(gè)別機(jī)構(gòu)生產(chǎn)廠家有設(shè)計(jì)分切機(jī)構(gòu)，原理類似于剪刀，在將沖好坑鋁塑膜裁切下來后，再定位后固定，然后用剪刀式分切機(jī)構(gòu)剪成兩半，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分切精度低，不穩(wěn)定、效率低，不能得到廣泛的推廣和應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可提高鋁塑膜成型機(jī)的通用性和機(jī)構(gòu)利用率、降低生產(chǎn)能耗的鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)，包括壓料裝置和切刀裝置，其中:所述壓料裝置包括氣缸、導(dǎo)柱、第一直線軸承、壓料橫桿、壓墊和托板，所述導(dǎo)柱位于氣缸兩側(cè)貫穿第一直線軸承，氣缸下端連接壓料橫桿用于控制壓料橫桿的上下位置；所述壓墊上端連接壓料橫桿，壓墊與壓墊下方的托板用于固定料帶；所述切刀裝置在料帶方向與壓料裝置一邊連接。
[0005]所述切刀裝置包括切刀、手柄螺絲、彈簧、彈簧上端的第二直線軸承、安裝板以及活動(dòng)板，所述切刀包括上切刀和下切刀分別固定在活動(dòng)板和活動(dòng)板下方的安裝板上，所述活動(dòng)板兩端固定在彈簧上端的第二直線軸承上，所述手柄螺絲和彈簧左右相鄰，擰緊手柄螺絲使彈簧壓縮活動(dòng)板下降，上切刀與下切刀貼緊；松開手柄螺絲彈簧頂起活動(dòng)板，上切刀與下切刀分開用于換料工序。
[0006]所述上切刀和下切刀為圓切刀，上切刀和下切刀的外圍設(shè)有刀罩。
[0007]所述固定下切刀的安裝板和固定上切刀的活動(dòng)板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔若干，用于調(diào)節(jié)切刀的左右位置。
[0008]所述上下切刀為I組或以上，如:根據(jù)需要，設(shè)置2上下切刀，便可將料帶分切為3部分。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
[0010]1、在不改變原有機(jī)構(gòu)尺寸的前提下，在將沖好坑的鋁塑膜裁切下來前，增加鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)，當(dāng)所生產(chǎn)的鋁塑膜殼寬度尺寸小于最大模具寬度一半時(shí)，便可設(shè)計(jì)一出二的模具，一次沖2個(gè)電池殼,在招塑膜分切機(jī)構(gòu)處被一分為二,使機(jī)構(gòu)產(chǎn)能提高I倍,在不用分切時(shí)，只要將圓切刀打開或拆下便可，無需更改機(jī)構(gòu)任何參數(shù)。
[0011]2、分切采用固定圓切刀來分切，當(dāng)與鋁塑膜接觸的那段弧形刀刃磨損造成分切邊有毛刺或切不斷時(shí)，只需要將圓切刀旋轉(zhuǎn)一定角度，重新固定便可使機(jī)構(gòu)恢復(fù)正常使用。
[0012]3、分切用圓切刀固定不旋轉(zhuǎn)，利用鋁塑膜的柔韌性，使鋁塑膜從兩把圓切刀之間通過時(shí)呈張緊狀態(tài)，自然地被鋒利的弧形刀刃切開，不需要另外增加馬達(dá)，圓切刀的形位公差要求低。
[0013]4、換料時(shí)松開手柄螺絲，兩把圓切刀便可在彈簧及直線軸承、導(dǎo)柱的共同作用下打開，將料帶從切刀間穿過換完料后，只需重新鎖緊手柄螺絲便可，操作方便快捷。
[0014]5、設(shè)計(jì)有壓墊及托板等，在料帶沒有被拉動(dòng)時(shí)，壓墊將料帶緊緊的壓在托板上，防止料帶退回，提高了可靠性。
[0015]6、安裝板和活動(dòng)板上設(shè)有若干調(diào)節(jié)螺孔，可左右調(diào)節(jié)切刀的位置可以裁切不同寬度的鋁塑膜。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)的正視平面圖。
[0018]圖3是本發(fā)明鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0019]1、氣缸；2、切刀裝置；3、壓料橫桿；4、切刀；5、軸承；6、刀罩；7、壓墊；8、托板；9、氣缸連接頭；10、導(dǎo)柱；11、第一直線軸承；12、第二直線軸承；13、手柄螺絲；14、彈簧；15、料帶；16、活動(dòng)板;17、支架;18、安裝板；19、固定板；20、調(diào)節(jié)螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0021]如附圖1和附圖2所示:本發(fā)明的鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)，包括壓料裝置和切刀裝置，其中:所述壓料裝置包括氣缸1、導(dǎo)柱10、第一直線軸承11、壓料橫桿3、壓墊7和托板8，支架17上端連接固定板19,氣缸I及兩側(cè)的第一直線軸承11位于固定板19上,導(dǎo)柱10位于氣缸I兩側(cè)貫穿第一直線軸承11，氣缸I下端連接壓料橫桿3用于控制壓料橫桿3的上下位置，所述壓墊7上端連接壓料橫桿3，壓墊與下方對應(yīng)的托板8用于固定料帶15 ;所述切刀裝置在料帶15方向與壓料裝置一邊連接。
[0022]所述固定下切刀的安裝板18和固定上切刀的活動(dòng)板16上設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔20若干，用于調(diào)節(jié)切刀的左右位置。
[0023]如附圖2和圖3所示，所述切刀裝置包括切刀4、手柄螺絲13、彈簧14、彈簧14上端的第二直線軸承12以及活動(dòng)板16，所述切刀4包括上切刀和下切刀分別固定在活動(dòng)板16及活動(dòng)板下方的安裝板18上，所述活動(dòng)板16兩端固定在彈簧上端的第二直線軸承12上，所述手柄螺絲13和彈簧14左右相鄰，擰緊手柄螺絲13使彈簧13收縮活動(dòng)板16下降，上切刀與下切刀貼緊；松開手柄螺絲13，彈簧頂起活動(dòng)板16，上切刀和下切刀分開用于換料工序。
[0024]所述上切刀和下切刀為圓切刀，上切刀和下切刀的外圍設(shè)有刀罩6。
[0025]所述上下切刀為I組或以上，如:根據(jù)需要，設(shè)置2上下切刀，便可將料帶分切為3部分。
[0026]本發(fā)明的工作原理為:壓墊7在氣缸I作用下帶動(dòng)下壓緊料帶15，料帶15在軸承5支撐下從切刀4之間通過，料帶15被分切成2部分，分切位置因安裝在不同的調(diào)節(jié)螺孔20處而不同，即分切比例可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；更換料帶15時(shí)，松開手柄螺絲13，切刀4在彈簧14作用下分開，料帶15從切刀4之間穿過，重新鎖住手柄螺絲13即完成更換料帶的動(dòng)作。
[0027]當(dāng)然，以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本發(fā)明，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的方案所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)，包括壓料裝置和切刀裝置，其特征在于:所述壓料裝置包括氣缸、導(dǎo)柱、第一直線軸承、壓料橫桿、壓墊和托板，所述導(dǎo)柱位于氣缸兩側(cè)貫穿第一直線軸承，氣缸下端連接壓料橫桿用于控制壓料橫桿的上下位置；所述壓墊上端連接壓料橫桿，壓墊與壓墊下方的托板用于固定料帶；所述切刀裝置在料帶方向與壓料裝置一邊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述切刀裝置包括切刀、手柄螺絲、彈簧、彈簧上端的第二直線軸承、安裝板以及活動(dòng)板，所述切刀包括上切刀和下切刀分別固定在活動(dòng)板和活動(dòng)板下方的安裝板上，所述活動(dòng)板兩端固定在彈簧上端的第二直線軸承上，所述手柄螺絲和彈簧左右相鄰，擰緊手柄螺絲使彈簧壓縮活動(dòng)板下降，上切刀與下切刀貼緊，松開手柄螺絲彈簧頂起活動(dòng)板，上切刀與下切刀分開用于換料工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述切刀為I組或以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上切刀和下切刀為圓切刀，上切刀和下切刀的外圍設(shè)有刀罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)，其特征在于:上切刀與下切刀在工作過程中均固定不動(dòng)，無需另加動(dòng)力。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)，其特征在于:鋁塑膜在進(jìn)入切刀前有軸承支撐，軸承外徑切線與上切刀及下切刀的中心相平。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁塑膜分切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定下切刀的安裝板和固定上切刀的活動(dòng)板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔若干，用于調(diào)節(jié)切刀的左右位置。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK203636868SQ201320768819
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】喻世民, 劉高亮 申請人:東莞市鴻寶鋰電科技有限公司