覆膜機(jī)及覆膜機(jī)切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種覆膜機(jī)及覆膜機(jī)切割裝置，其中覆膜機(jī)切割裝置包括支架、橫向分切組件和縱向分切組件，縱向分切組件包括水平且沿其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支架上的傳動(dòng)輥和固定設(shè)置于其上方并與之相平行的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有縱向分切刀機(jī)構(gòu)和若干個(gè)壓輪機(jī)構(gòu)，縱向分切刀機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌上的縱向分切刀座和設(shè)置于其底部的縱向分切刀，縱向分切刀為齒形刀。本實(shí)用新型因?yàn)榭v向分切刀為齒形刀，在分切厚紙時(shí)齒形刀對(duì)覆好膜的紙張表面進(jìn)行輾壓，使紙張膜的表面的形成細(xì)密的砂孔，這樣，并不會(huì)對(duì)紙張內(nèi)部有任何的損傷，增加產(chǎn)品的合格率，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減小了對(duì)刀具的磨損，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】覆膜機(jī)及覆膜機(jī)切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及覆膜機(jī)，具體涉及覆膜機(jī)及覆膜機(jī)切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的覆膜機(jī)分切裝置是使用一組刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)覆膜后紙品邊緣切出缺口，在利用后段壓輪的速度差，達(dá)到分切紙張的目的。上述的分切裝置適用一般產(chǎn)品加工，而在加工厚紙時(shí)刀片易切入紙張內(nèi)部切開薄膜的同時(shí)也有可能破壞了紙張，使加工品質(zhì)降低損耗率增力口。且現(xiàn)有的金屬材料制成的圓盤刀切割時(shí)易磨損而造成損耗，從而增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決覆膜機(jī)分切裝置在加工厚紙時(shí)切刀容易破壞紙張且圓盤刀切割時(shí)易磨損的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種覆膜機(jī)切割裝置，包括支架，還包括橫向分切組件和縱向分切組件，其中，橫向分切組件包括2根互相平行且固定于所述支架上的固定軸和設(shè)置于所述固定軸一端的橫向分切刀機(jī)構(gòu)，所述固定軸的上方沿所述固定軸中心軸線方向依次設(shè)有多個(gè)水平設(shè)置的支板，所述支板與所述固定軸固定在一起，所述橫向分切刀機(jī)構(gòu)包括橫向分切刀座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和刀刃水平設(shè)置的橫向分切刀，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與橫向分切刀分別固定在所述橫向分切刀座上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述橫向分切刀相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述橫向分切刀繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)，所述橫向分切刀的底面高于所述支板的頂面，所述橫向分切刀為圓盤刀或齒形刀，縱向分切組件包括水平且沿其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支架上的傳動(dòng)輥和固定設(shè)置于其上方并與之相平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有縱向分切刀機(jī)構(gòu)和若干個(gè)壓輪機(jī)構(gòu)，所述縱向分切刀機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上的縱向分切刀座和豎直設(shè)置于其底部的縱向分切刀，所述縱向分切刀抵靠于所述傳動(dòng)輥的頂面上，所述縱向分切刀為齒形刀，所述壓輪機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上的壓輪座和沿其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述壓輪座底部的壓輪，所述壓輪抵靠于所述傳動(dòng)輥的頂面上，所述橫向分切組件和縱向分切組件依次前后設(shè)置。
[0005]在上述方案中，所述橫向分切組件包括傳動(dòng)絲桿，所述2根固定軸一端設(shè)有與之固定在一起的連接板，所述橫向分切刀座滑動(dòng)設(shè)置于所述固定軸上，所述橫向分切刀座的底部設(shè)有與所述固定軸相平行的通孔，所述傳動(dòng)絲桿一端穿裝于所述連接板上，另一端穿過并螺裝于所述通孔內(nèi)，所述傳動(dòng)絲桿兩端均插裝于軸承座內(nèi)，所述軸承座固定于所述支架上，所述固定軸上固定有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端與所述傳動(dòng)絲桿相連接，通過所述調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)絲桿沿其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述橫向分切刀機(jī)構(gòu)沿所述固定軸左右滑動(dòng)。
[0006]在上述方案中，所述橫向分切組件的數(shù)量為2組，依次前后固定于所述支架上。
[0007]在上述方案中，所述縱向分切刀座上設(shè)有氣缸，所述氣缸的輸出端與所述縱向分切刀相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述縱向分切刀沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。[0008]在上述方案中，所述縱向分切刀座和壓輪座上均設(shè)有定位螺絲，用于將所述縱向分切刀座和壓輪座與所述導(dǎo)軌固定。
[0009]在上述方案中，所述壓輪機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2組。
[0010]覆膜機(jī)，包括覆膜機(jī)本體和上述方案中所述的覆膜機(jī)切割裝置，所述覆膜機(jī)本體與所述覆膜機(jī)切割裝置依次前后設(shè)置
[0011]本實(shí)用新型，因?yàn)榭v向分切刀為圓盤刀或齒形刀，在分切厚紙時(shí)齒形刀對(duì)覆好膜的紙張表面進(jìn)行輾壓，使紙張膜的表面的形成細(xì)密的砂孔，這樣，并不會(huì)對(duì)紙張內(nèi)部有任何的損傷，增加產(chǎn)品的合格率，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減小了對(duì)刀具的磨損，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的覆膜機(jī)切割裝置，包括支架、橫向分切組件和縱向分切組件，橫向分切組件和縱向分切組件依次前后設(shè)置。
[0015]其中，橫向分切組件包括2根互相平行且固定于支架上的固定軸I和設(shè)置于固定軸I一端的橫向分切刀機(jī)構(gòu)，固定軸I的上方沿固定軸I中心軸線方向依次設(shè)有多個(gè)水平設(shè)置的支板2，支板2與固定軸I固定在一起，橫向分切刀機(jī)構(gòu)包括橫向分切刀座3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和刀刃水平設(shè)置的橫向分切刀4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與橫向分切刀4分別固定在橫向分切刀座3上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與橫向分切刀4相連接,用于驅(qū)動(dòng)橫向分切刀4繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)可依紙張大小，自由控制橫向分切刀4的旋轉(zhuǎn)速度。橫向分切刀4的底面高于支板2的頂面，橫向分切刀4為圓盤刀或齒形刀。橫向分切組件還包括傳動(dòng)絲桿5，2根固定軸I一端設(shè)有與之固定在一起的連接板6,橫向分切刀座3滑動(dòng)設(shè)置于固定軸I上，橫向分切刀座3的底部設(shè)有與固定軸I相平行的通孔，傳動(dòng)絲桿5 —端穿裝于連接板6上，另一端穿過并螺裝于通孔內(nèi)，傳動(dòng)絲桿5兩端均插裝于軸承座7內(nèi)，軸承座固定于支架上，固定軸I上固定有調(diào)節(jié)電機(jī)8，調(diào)節(jié)電機(jī)8的輸出端與傳動(dòng)絲桿5相連接，通過調(diào)節(jié)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲桿5沿其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)橫向分切刀機(jī)構(gòu)沿固定軸I左右滑動(dòng)。橫向分切組件的數(shù)量為2組，依次前后固定于支架上。由于使用2組橫向分切組件進(jìn)行分切，分切效果更加的完美，能有效減少連張的出現(xiàn)。
[0016]縱向分切組件包括水平且沿其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支架上的傳動(dòng)輥9和固定設(shè)置于其上方并與之相平行的導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10上設(shè)有縱向分切刀機(jī)構(gòu)和若干個(gè)壓輪機(jī)構(gòu)，縱向分切刀機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌10上的縱向分切刀座11和豎直設(shè)置于其底部的縱向分切刀12，縱向分切刀12抵靠于傳動(dòng)輥9的頂面上，縱向分切刀12為圓盤刀或齒形刀。由于有兩種縱向分切刀可供選擇，當(dāng)做厚紙和特殊覆膜方式時(shí)可采用齒形刀，薄紙時(shí)可采用圓盤刀進(jìn)行分切，使加工適應(yīng)性更強(qiáng)。壓輪機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌10上的壓輪座13和沿其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于壓輪座13底部的壓輪14，壓輪14抵靠于傳動(dòng)輥9的頂面上，縱向分切刀座11上設(shè)有氣缸15，氣缸15的輸出端與縱向分切刀12相連接，用于驅(qū)動(dòng)縱向分切刀12沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。縱向分切刀座11和壓輪座13上均設(shè)有定位螺絲16，用于將縱向分切刀座11和壓輪座13與導(dǎo)軌10固定。壓輪機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2組。
[0017]在使用橫向分切組件時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)橫向分切刀4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將覆膜后的產(chǎn)品在前面一張印刷品的尾部和后一張印刷品的前面重疊的地方切出缺口，再根據(jù)后端拉斷輪的速度差將覆膜后的連在一起的印刷品分離開來(lái)。橫向分切刀4刀刃的長(zhǎng)度決定能切覆膜離印刷品的邊緣距離的長(zhǎng)短。在使用縱向分切組件時(shí)，是通過氣缸15將齒形的縱向分切刀12垂直的壓在印刷品的表面，通過印刷品的輸送，帯動(dòng)縱向分切刀12轉(zhuǎn)動(dòng)，在印刷品的重疊位置滾出缺口，在根據(jù)后端拉斷輪的速度差將覆膜后的連在一起的印刷品分離開來(lái)。因縱向分切刀12是安裝在印刷品的上方，能夠根據(jù)膜離印刷品邊緣的位置，左右滑動(dòng)到印刷品的邊緣工作。又因齒形的縱向分切刀12是壓在印刷品的表面，因此會(huì)在印刷品的表面壓出一條齒形刀寬度的痕跡，只有對(duì)覆膜產(chǎn)品要求不高和超出邊緣太多，橫向分切組件無(wú)法使用時(shí)才使用。
[0018]本實(shí)用新型，因?yàn)榭v向分切刀12為圓盤刀或齒形刀，在分切厚紙時(shí)齒形刀對(duì)覆好膜的紙張表面進(jìn)行輾壓，使紙張膜的表面的形成細(xì)密的砂孔，這樣，并不會(huì)對(duì)紙張內(nèi)部有任何的損傷，增加產(chǎn)品的合格率，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減小了對(duì)刀具的磨損，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0019]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.覆膜機(jī)切割裝置，包括支架，其特征在于，還包括: 橫向分切組件，包括2根互相平行且固定于所述支架上的固定軸和設(shè)置于所述固定軸一端的橫向分切刀機(jī)構(gòu)，所述固定軸的上方沿所述固定軸中心軸線方向依次設(shè)有多個(gè)水平設(shè)置的支板，所述支板與所述固定軸固定在一起，所述橫向分切刀機(jī)構(gòu)包括橫向分切刀座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和刀刃水平設(shè)置的橫向分切刀，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與橫向分切刀分別固定在所述橫向分切刀座上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述橫向分切刀相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述橫向分切刀繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)，所述橫向分切刀的底面高于所述支板的頂面，所述橫向分切刀為圓盤刀或齒形刀， 縱向分切組件，所述縱向分切組件包括水平且沿其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支架上的傳動(dòng)輥和固定設(shè)置于其上方并與之相平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有縱向分切刀機(jī)構(gòu)和若干個(gè)壓輪機(jī)構(gòu)，所述縱向分切刀機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上的縱向分切刀座和豎直設(shè)置于其底部的縱向分切刀，所述縱向分切刀抵靠于所述傳動(dòng)輥的頂面上，所述縱向分切刀為齒形刀，所述壓輪機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上的壓輪座和沿其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述壓輪座底部的壓輪，所述壓輪抵靠于所述傳動(dòng)輥的頂面上， 所述橫向分切組件和縱向分切組件依次前后設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的覆膜機(jī)切割裝置，其特征在于，所述橫向分切組件包括傳動(dòng)絲桿，所述2根固定軸一端設(shè)有與之固定在一起的連接板，所述橫向分切刀座滑動(dòng)設(shè)置于所述固定軸上，所述橫向分切刀座的底部設(shè)有與所述固定軸相平行的通孔，所述傳動(dòng)絲桿一端穿裝于所述連接板上，另一端穿過并螺裝于所述通孔內(nèi)，所述傳動(dòng)絲桿兩端均插裝于軸承座內(nèi)，所述軸承座固定于所述支架上，所述固定軸上固定有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端與所述傳動(dòng)絲桿相連接，通過所述調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)絲桿沿其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述橫向分切刀機(jī)構(gòu)沿所述固定軸左右滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的覆膜機(jī)切割裝置，其特征在于，所述橫向分切組件的數(shù)量為2組，依次前后固定于所述支架上。
4.如權(quán)利要求1所述的覆膜機(jī)切割裝置，其特征在于，所述縱向分切刀座上設(shè)有氣缸，所述氣缸的輸出端與所述縱向分切刀相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述縱向分切刀沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的覆膜機(jī)切割裝置，其特征在于，所述縱向分切刀座和壓輪座上均設(shè)有定位螺絲，用于將所述縱向分切刀座和壓輪座與所述導(dǎo)軌固定。
6.如權(quán)利要求1所述的覆膜機(jī)切割裝置，其特征在于，所述壓輪機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2組。
7.覆膜機(jī)，包括覆膜機(jī)本體，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的覆膜機(jī)切割裝置，所述覆膜機(jī)本體與所述覆膜機(jī)切割裝置依次前后設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B26D1/12GK203543290SQ201320707656
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】蔡程智 申請(qǐng)人:蔡程智