一種氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀，包括裝夾用柄部和切削部，切削部包括垂直于裝夾用柄部軸向延伸線的前端面和與前端面呈45°夾角的反向倒角刀刃面，前端面與反向倒角刀刃面構(gòu)成倒三角形，反向倒角刀刃面上設(shè)有刃口，切削部上設(shè)置有沿反向倒角刀刃面延伸的卷屑槽，本實(shí)用新型具有操作簡單、使用效率高、加工后產(chǎn)品質(zhì)量好、成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的數(shù)控加工技術(shù)中，由于沒有針對(duì)切斷面內(nèi)側(cè)反向倒角的適合車削刀具，對(duì)氟塑料零件切斷面內(nèi)側(cè)的倒角比較困難，特別是切斷面內(nèi)側(cè)要求有1x45°的倒角時(shí)，力口工更加困難。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)對(duì)氟塑料零件切斷面內(nèi)側(cè)的倒角，一般采用工件二次裝夾的方法加工解決，即工件加工時(shí)內(nèi)孔反面需要倒角時(shí)，采用先把工件從機(jī)床上切割下來，再把工件換頭第兩次裝夾到機(jī)床上加工，其常用的內(nèi)孔倒角刀具為普通內(nèi)孔刀、螺紋刀。工件二次裝夾加工時(shí)，由于含氟塑料的剛性差，受力容易變形，某些較小的氟塑料工件和薄壁含氟塑料工件不容易二次定位裝夾，它增加了加工時(shí)間和工序，而且影響了產(chǎn)品精度和增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。另夕卜，氟塑料多為填充型，對(duì)刀具的刃口要求比較高，要求刀具的刃口要光潔鋒利，必須磨有卷屑槽，且前角要大，而使用現(xiàn)有的加工工藝，普通內(nèi)孔刀、螺紋刀對(duì)氟塑料零件切斷面內(nèi)側(cè)進(jìn)行倒角加工時(shí)，存在加工時(shí)間長，產(chǎn)品精度差、效率低、成品率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種操作簡單、使用效率高、加工后產(chǎn)品質(zhì)量好、成品率高的氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔倒角刀。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀，包括裝夾用柄部和切削部，所述的切削部包括垂直于所述的裝夾用柄部軸向延伸線的前端面和與所述的前端面呈45°夾角的反向倒角刀刃面，所述的前端面與所述的反向倒角刀刃面構(gòu)成倒三角形，所述的反向倒角刀刃面上設(shè)有刃口，所述的切削部上設(shè)置有沿所述的反向倒角刀刃面延伸的卷屑槽。
[0006]所述的裝夾用柄部優(yōu)選為圓柱形或方形。
[0007]所述的裝夾用柄部和切削部優(yōu)選為整體結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔倒角刀為一種機(jī)械裝夾可調(diào)內(nèi)孔倒角刀，包括裝夾用柄部和切削部，裝夾用柄部可設(shè)計(jì)為各種便于裝夾的形狀，優(yōu)選為圓柱形或方形。裝夾用柄部和切削部可以分別加工好后，再連接在一起；也可以整體加工而成。為了增加使用時(shí)的強(qiáng)度，優(yōu)選裝夾用柄部和切削部為整體結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的切削部包括垂直于所述的裝夾用柄部軸向延伸線的前端面和與所述的前端面呈45°夾角的反向倒角刀刃面，所述的反向倒角刀刃面上設(shè)有刃口，可以減小刀具摩擦力，獲得較高的切削面光潔度。
[0010]所述的切削部上設(shè)置有沿所述的反向倒角刀刃面延伸的卷屑槽，可以獲得較大的刃口前角減少切削阻力，便于切削屑順利排出。[0011]本實(shí)用新型的氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔倒角刀解決了工件加工時(shí)內(nèi)孔反面倒角需采用工件換頭兩次裝夾加工，存在加工時(shí)間長，靈活性、實(shí)用性差的問題，將倒角加工效率提高到原來的十至十五倍，同時(shí)保證了產(chǎn)品同軸度，刀具定位準(zhǔn)確，操作簡單、使用效率高、力口工后產(chǎn)品質(zhì)量好、成品率高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、結(jié)構(gòu)簡單、使用效率高，在對(duì)氟塑料零件切斷面內(nèi)側(cè)進(jìn)行倒角加工時(shí)，只需一次裝夾，即可完成切斷面內(nèi)側(cè)的倒角，產(chǎn)品一次成型；
[0014]2、加工得到的產(chǎn)品質(zhì)量好，成品率高；
[0015]3、操作簡單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型切削部的放大圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的使用示意圖。
[0019]如圖所示:裝夾用柄部I,前端面2，反向倒角刀刃面3，刃口 4，卷屑槽5，刀具附圖中的前端面2，反向倒角刀刃面3，刃口 4，卷屑槽5部分組成切削部。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不僅限于所述的實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1、圖2所示，一種氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀，包括圓柱形的裝夾用柄部I和切削部，裝夾用柄部I和切削部為整體結(jié)構(gòu)，切削部包括垂直于裝夾用柄部I軸向延伸線的前端面2和與所述的前端面呈45°夾角的反向倒角刀刃面3，前端面2與反向倒角刀刃面3構(gòu)成倒三角形，反向倒角刀刃面3上設(shè)有刃口 4，切削部上設(shè)置有沿反向倒角刀刃面3延伸的卷屑槽5。
[0023]實(shí)施例2
[0024]一種氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀，包括方形的裝夾用柄部I和切削部，裝夾用柄部I和切削部為整體結(jié)構(gòu)，切削部包括垂直于裝夾用柄部I軸向延伸線的前端面2和與所述的前端面呈45°夾角的反向倒角刀刃面3，前端面2與反向倒角刀刃面3構(gòu)成倒三角形，反向倒角刀刃面3上設(shè)有刃口 4，切削部上設(shè)置有沿所述的反向倒角刀刃面延伸的卷屑槽5。
[0025]本實(shí)用新型的氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀，可以通過以下方法加工得到:
[0026]利用一段直徑IOmm,長度IOOmm的硬質(zhì)合金棒材料,磨削出裝夾用柄部I,經(jīng)線切害I]，完成大體尺寸，再用工具磨床，加工出刀具的各部分尺寸。要求刃口 4鋒利、有不小于V的后角，較大后角可以減小刀具摩擦力，以獲得較高的切削面光潔度。磨出卷屑槽5，使刃口 4前角不小于30°，便于切削屑順利排出。裝夾用柄部I可設(shè)計(jì)為各種便于裝夾的形狀，優(yōu)選為圓柱形或方形。產(chǎn)品較大時(shí)裝夾用柄部和切削部可以分別加工好后，再連接在一起；產(chǎn)品較小時(shí)可以整體加工而成。[0027]使用過程如下:如圖3所示:將本實(shí)用新型的氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀，安裝在數(shù)控車床刀架上，完成對(duì)工件內(nèi)孔反向倒角工作。
[0028]在對(duì)含氟塑料零件切斷面內(nèi)側(cè)進(jìn)行倒角時(shí)，先用鉆頭鉆好底徑孔，然后用內(nèi)孔刀車削內(nèi)孔至圖紙要求的尺寸，再用倒角刀沿Z軸方向行至切斷線，X軸方向切入二毫米后，按原路退出，倒角完成。切斷刀右刀尖沿切斷線將工件切下，整個(gè)加工過程完成。
【權(quán)利要求】
1.一種氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀，包括裝夾用柄部和切削部，其特征在于所述的切削部包括垂直于所述的裝夾用柄部軸向延伸線的前端面和與所述的前端面呈45°夾角的反向倒角刀刃面，所述的前端面與所述的反向倒角刀刃面構(gòu)成倒三角形，所述的反向倒角刀刃面上設(shè)有刃口，所述的切削部上設(shè)置有沿所述的反向倒角刀刃面延伸的卷屑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀，其特征在于所述的裝夾用柄部為圓柱形或方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟塑料數(shù)控加工內(nèi)孔反向倒角刀，其特征在于所述的裝夾用柄部和切削部為整體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B26F1/44GK203566786SQ201320624716
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】朱興煒, 施國良, 毛康康, 吳曉華 申請(qǐng)人:浙江歌瑞新材料有限公司