分切設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種分切設(shè)備，其包括：第一刀，至少兩個，相鄰兩個第一刀之間的距離為基材的分切寬度；第二刀，數(shù)量上與第一刀的數(shù)量對應(yīng)，沿Z方向與對應(yīng)的第一刀相對地設(shè)置；氣脹光軸，使所有第一刀套設(shè)并固定于其上；位移傳感器，感測各第一刀沿X方向在氣脹光軸的位置；電子標尺，標示各第一刀沿X方向在氣脹光軸上的位置。通過位移傳感器、電子標尺、氣脹光軸及第一刀的可調(diào)整結(jié)構(gòu)，可靈活且精確地調(diào)整分切寬度以及其他分切參數(shù)，提高了設(shè)備的通用性及效率，在制作異性電池方面具有更明顯的優(yōu)勢。
【專利說明】分切設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剪切技術(shù)設(shè)備，特別涉及一種分切設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池作為新能源領(lǐng)域最具代表性的儲能器件，在移動電子產(chǎn)品供電器件中占據(jù)不可取代的位置。尤其在新型數(shù)碼產(chǎn)品電池領(lǐng)域，對電池外觀及形狀要求越來越嚴格，電池體積大小相差較大，特別是有些電芯采用多種寬度的極片進行疊合，這對極片分切寬度提出了更高的要求，由此也給分切技術(shù)帶來更新的挑戰(zhàn)。
[0003]目前電池極片分切為隔套控制分切寬度的方式，于2010年9月15日授權(quán)公告的中國專利CN201584452U公開了一種電池極片精密分切刀具，其中兩根平行圓柱刀軸固定在刀架左右兩邊側(cè)壁上，刀片和隔套等配件穿套安裝在刀軸上。安裝過程是，拆下一邊側(cè)壁，將環(huán)狀刀片，隔套和碟環(huán)按順序穿入刀軸，其中隔套的寬度為分切極片的寬度。上下刀片側(cè)壓力由彈簧提供，側(cè)壓力大小是操作員根據(jù)經(jīng)驗將彈簧壓緊刀片，再擰緊。而上下刀嚙合量是由刀架結(jié)構(gòu)和上下刀軸距離決定的。裝配好刀架后，再將其安裝固定到分切機上。將極片對準上下刀切口處，開啟機器運轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，將極片進行分切和穿帶，這種隔套定寬型分切方式，刀片側(cè)向壓力和上下刀片嚙合量都是由刀架固定決定，分切參數(shù)恒定不變，變動分切參數(shù)需重新調(diào)整刀架，過程復(fù)雜繁復(fù)。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種分切設(shè)備，其可靈活且精確地調(diào)整分切寬度。
[0005]本實用新型的另一目的在于提供一種分切設(shè)備，其可靈活且精確地調(diào)整其他分切參數(shù)，如:兩刀間的偏離距離、側(cè)向壓力以及嚙合量等。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種分切設(shè)備，其包括:第一刀，數(shù)量上為至少兩個，相鄰兩個第一刀之間的距離為基材的分切寬度；第二刀，數(shù)量上與第一刀的數(shù)量對應(yīng)，沿Z方向與對應(yīng)的第一刀相對地設(shè)置于刀架上；氣脹光軸，使所有第一刀套設(shè)并固定于其上；位移傳感器，感測各第一刀沿X方向在氣脹光軸的位置；以及電子標尺，標示各第一刀沿X方向在氣脹光軸上的位置。
[0007]本實用新型的有益效果如下:
[0008]通過位移傳感器、電子標尺、氣脹光軸以及第一刀的可調(diào)整結(jié)構(gòu)，可靈活且精確地調(diào)整分切寬度；可靈活且精確地調(diào)整其他分切參數(shù)，如:兩刀間的偏離距離、側(cè)向壓力以及嚙合量等；提高了設(shè)備的通用性、降低了成本、提高了效率；尤其是當(dāng)基材為極片且在制作異性電池(采用不同分切寬度的極片)方面具有更明顯的優(yōu)勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的正視圖；[0010]圖2為根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的側(cè)視圖，其中為了便于說明，以透視方式示出部分第二驅(qū)動裝置；
[0011]圖3為根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的一立體圖，其中示出待分切的基材；
[0012]圖4為根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的另一立體圖。
[0013]其中，附圖標記說明如下:
[0014]10底座17位移傳感器
[0015]101滑槽18電子標尺
[0016]11刀架19第二刀座
[0017]12第一刀20燕尾槽滑軌
[0018]13第一驅(qū)動裝置 21框型支架
[0019]14第二刀22鎖定機構(gòu)
[0020]15第二驅(qū)動裝置 23導(dǎo)輥
[0021]16氣脹光軸P基材
【具體實施方式】
[0022]下面參照附圖來詳細說明根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備。
·[0023]參照圖1至圖4，根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備包括:第一刀12，數(shù)量上為至少兩個，相鄰兩個第一刀12之間的距離為基材P的分切寬度；第二刀14，數(shù)量上與第一刀12的數(shù)量對應(yīng)，沿Z方向與對應(yīng)的第一刀12相對地設(shè)置；氣脹光軸16，使所有第一刀12套設(shè)并固定于其上；位移傳感器17,感測各第一刀12沿X方向在氣脹光軸16的位置；以及電子標尺18,標不各第一刀12沿X方向在氣脹光軸16上的位置。各第一刀12套設(shè)在氣脹光軸16上，其可以在氣脹光軸16上自由移動，當(dāng)各第一刀12在氣脹光軸16上的位置確定，即分切寬度確定后，氣脹光軸16充氣膨脹會頂緊各第一刀12使其不能移動,此時兩個第一刀12之間的距離即為基材P的分切寬度，由此通過氣脹光軸16實現(xiàn)分切寬度的靈活調(diào)節(jié)；利用位移傳感器17和電子標尺18可精確定位第一刀12在X方向上移動的距離，因此可以保證精確的分切寬度。
[0024]在根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的一實施例中，所述分切設(shè)備還可包括:底座10 ；刀架11，使氣脹光軸16與其連接且設(shè)置于底座10上；以及第一驅(qū)動裝置13，連接于氣脹光軸16并驅(qū)動氣脹光軸16旋轉(zhuǎn)，以經(jīng)由氣脹光軸16帶動第一刀12旋轉(zhuǎn)。
[0025]在根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的一實施例中，所述分切設(shè)備還可包括:第二驅(qū)動裝置15，動力連接于各第二刀14，驅(qū)動第二刀14在Y方向和Z方向上移動；第二刀座19，數(shù)量上與第二刀14的數(shù)量對應(yīng)，各第二刀座19使相應(yīng)的各第二驅(qū)動裝置15和各第二刀14動力連接；燕尾槽滑軌20，使各第二刀座19與其滑動連接，以使各第二刀座19沿燕尾槽滑軌20在X方向上移動來調(diào)整相應(yīng)的第二刀14的位置且固定于燕尾槽滑軌20上；以及框型支架21，固定連接于刀架11，且與燕尾槽滑軌20固定連接，用于支撐固定燕尾槽滑軌20 ；以及鎖定機構(gòu)22，連接于第二刀座19，以使第二刀座19鎖定在燕尾槽滑軌20上。鎖定機構(gòu)22可以采用圖2所示的結(jié)構(gòu)，也可以采用本領(lǐng)域公知的任何結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
[0026]利用燕尾槽滑軌20、第二驅(qū)動裝置15可精確調(diào)節(jié)第二刀14在X、Y、Z方向上的移動距離，因此可以靈活地調(diào)整各分切參數(shù)，例如:第二刀14與第一刀12在Y方向上的它們的中心垂線之間的偏離距離、第二刀14對第一刀12的側(cè)向壓力以及第二刀14與第一刀12
的嚙合量等。
[0027]在根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備中，所述分切設(shè)備還可包括:控制器(未示出)，通信連接于各第二驅(qū)動裝置15，控制各第二驅(qū)動裝置15來調(diào)節(jié)相應(yīng)的第二刀14在Y、Z方向上的移動。所述的通信連接為有線連接或無線連接。所述控制器可以為計算機、單片機。
[0028]在底座10的一實施例中，底座10具有滑槽101，參見圖1，刀架11坐在底座10的滑槽101上，以方便移動安裝刀架11、以及調(diào)整刀架11相對于后面所述的導(dǎo)輥23之間的距離。
[0029]在根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的一實施例中，對應(yīng)的第一刀12的Z方向上的中心線與第二刀14的Z方向上的中心線在Y方向上的偏距為O?20mm，換句話說對應(yīng)的第一刀12的Z方向上的中心線與第二刀14的Z方向上的中心線可以重合或不重合。
[0030]在根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的一實施例中，參照圖1至圖3，第一刀12與第二刀14可為圓盤刀。優(yōu)選地，圓盤刀的刃角為45?90°、厚度為I?20mm。所述的圓盤刀的刃角和厚度可根據(jù)待分切的基材P的材質(zhì)和厚度決定。
[0031]在根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的一實施例中，第一刀12與第二刀14可為圓片刀。圓片刀的刃角可為5?90°、厚度可為I?20mm。所述圓片刀的刃角和厚度可根據(jù)待分切的基材P的材質(zhì)和厚度決定。
[0032]在根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的一實施例中，第一刀12、第二刀14的直徑可為30?300mm。第一刀12、第二刀14的直徑可根據(jù)待分切的基材P的材質(zhì)和厚度決定。
[0033]在根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的一實施例中，各第一刀12可通過緊固件定于氣脹軸；各第二刀座19可通過旋鈕22固定于燕尾槽滑軌20。緊固件可為螺絲。當(dāng)各第一刀12在氣脹光軸16上的位置確定后，即分節(jié)寬度確定后,氣脹光軸16充氣膨脹會頂緊各第一刀12使其不能移動，此時可通過擰緊第一刀12的緊固件，使各第一刀12進一步固定在氣脹光軸16上。
[0034]在根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備中，參照圖2，所述分切設(shè)備還可包括:導(dǎo)輥23，設(shè)置于第一刀12和第二刀14之間的基材P進入側(cè)和出來側(cè)，用以調(diào)節(jié)基材P送入到第一刀12和第二刀14之間的角度，以使基材P被正交或包角分切。導(dǎo)輥23相對第一刀12和第二刀14之間的基材P進入側(cè)和出來側(cè)的高度可調(diào)，從而調(diào)節(jié)基材P送入到第一刀12和第二刀14之間的角度。
[0035]在根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的一實施例中，第一刀12為上刀而第二刀14為下刀、或者第一刀12為下刀而第二刀14為上刀。在圖1至圖3所示的根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的實施例中，第一刀12為下刀而第二刀14為上刀。
[0036]在根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備中，基材P可為但不限制于電化學(xué)裝置采用的極片、隔離膜，電化學(xué)裝置可以為電池、電容器，電池可以為鋰離子電池，電容器可以為鋰離子超級電容器。
[0037]下面簡單介紹一下根據(jù)本實用新型的分切設(shè)備的操作。
[0038]首先根據(jù)待分切的基材P的寬度和條數(shù)，選擇刀數(shù)量。例如將寬度為305mm的大基材P分切成寬度為50mm的小基材P，即大基材P分切成6條小基材P，此時需要7把第一刀12和7把第二刀14。[0039]其次對第一刀12進行安裝，方式如下，將第一刀12依次從左側(cè)穿入氣脹光軸13，利用位移感應(yīng)器17移動第一刀12，確定各第一刀12沿X方向在氣脹光軸16上的位置，控制相鄰的各第一刀12間的距離為50mm。此時再將氣脹光軸13注入氣體，使其膨脹，使各第一刀12卡在氣脹光軸13上，通過擰緊各第一刀12上的螺絲將各第一刀12進一步固定在氣脹光軸13上，此時第一刀12調(diào)節(jié)完畢。
[0040]固定框型支架21以及燕尾槽滑軌20，松開鎖定機構(gòu)22并移動第二刀座19，各第二刀座19沿燕尾槽滑軌20在X方向上移動來調(diào)整相應(yīng)的各第二刀14在X方向上的位置，在粗略對準第一刀12后，各第二刀14從第一刀12的側(cè)面貼住靠緊(側(cè)向壓力為lkgf)，用鎖定機構(gòu)22固定各第二刀14的位置；開啟第二驅(qū)動裝置15使各第二刀14沿Y方向和Z方向移動以一定的哨合量(0.5mm)靠緊第一刀12的側(cè)面。
[0041]最后，將基材P通過導(dǎo)輥23水平推入第一刀12和第二刀14的刀口交接處，啟動第一驅(qū)動裝置13讓第一刀12轉(zhuǎn)動起來，對基材P進行分切。
【權(quán)利要求】
1.一種分切設(shè)備,包括: 第一刀(12)，數(shù)量上為至少兩個，相鄰兩個第一刀(12)之間的距離為基材(P)的分切覽度；以及 第二刀(14)，數(shù)量上與第一刀(12)的數(shù)量對應(yīng)，沿Z方向與對應(yīng)的第一刀(12)相對地設(shè)置； 其特征在于，分切設(shè)備還包括: 氣脹光軸(16)，使所有第一刀(12)套設(shè)并固定于其上； 位移傳感器(17)，感測各第一刀(12)沿X方向在氣脹光軸(16)的位置；以及 電子標尺(18),標不各第一刀(12)沿X方向在氣脹光軸(16)上的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切設(shè)備，其特征在于，所述分切設(shè)備還包括: 底座(10)； 刀架(11)，使氣脹光軸(16)與其連接且設(shè)置于底座(10)上；以及 第一驅(qū)動裝置(13),連接于氣脹光軸(16)并驅(qū)動氣脹光軸(16)旋轉(zhuǎn)，以經(jīng)由氣脹光軸(16)帶動第一刀(12)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分切設(shè)備，其特征在于，分切設(shè)備還包括: 第二驅(qū)動裝置(15)，動力連接于各第二刀(14)，驅(qū)動第二刀(14)在Y方向和Z方向上移動； 第二刀座(19)，數(shù)量上與第二刀(14)的數(shù)量對應(yīng)，各第二刀座(19)使相應(yīng)的第二驅(qū)動裝置(15)和各第二刀(14)動力連接； 燕尾槽滑軌(20)，使各第二刀座(19)與其滑動連接，以使各第二刀座(19)沿燕尾槽滑軌(20)在X方向上移動來調(diào)整相應(yīng)的第二刀(14)的位置且固定于燕尾槽滑軌(20)上； 框型支架(21)，固定連接于刀架(11)，且與燕尾槽滑軌(20)固定連接，用于支撐固定燕尾槽滑軌(20);以及 鎖定機構(gòu)(22)，連接于第二刀座(19)，以使第二刀座(19)鎖定在燕尾槽滑軌(20)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分切設(shè)備，其特征在于，底座(10)具有滑槽(101)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切設(shè)備，其特征在于，對應(yīng)的第一刀(12)的Z方向上的中心線與第二刀(14)的Z方向上的中心線在Y方向上的偏距為O?20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切設(shè)備，其特征在于，第一刀(12)與第二刀(14)為圓盤刀或圓片刀，各第一刀(12)通過緊固件固定于氣脹光軸(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分切設(shè)備，其特征在于，圓盤刀的刃角為45?90°、厚度為I ?20mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分切設(shè)備，其特征在于，圓片刀的刃角為5?90°、厚度為I ?20mmo
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分切設(shè)備，其特征在于，第一刀(12)、第二刀(14)的直徑為30 ?300mmo
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切設(shè)備，其特征在于，所述分切設(shè)備還包括: 導(dǎo)輥(23)，設(shè)置于第一刀(12)和第二刀(14)之間的基材(P)進入側(cè)和出來側(cè)，用以調(diào)節(jié)基材(P)送入到第一刀(12)和第二刀(14)之間的角度，以使基材(P)被正交或包角分切。
【文檔編號】B26D7/00GK203409808SQ201320518038
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】黃世霖, 史仲, 李聰, 何平, 方宏新, 張柏清, 周中心 申請人:寧德時代新能源科技有限公司, 東莞新能源科技有限公司