一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種更加穩(wěn)定、節(jié)能、高效的剪邊機傳動機構(gòu)，包括液壓馬達、傳動齒輪、齒輪和液壓馬達安裝箱體組件、傳動曲軸、曲軸組件、旋轉(zhuǎn)控制氣缸組件、上下滑板導(dǎo)軌組件、水平剪邊模具、對稱設(shè)置的四組模具等高調(diào)節(jié)柱、復(fù)位控制與檢測組件、精確復(fù)位頂珠組件、液壓油恒溫冷卻組件。該水平剪邊機在對工件進行切邊時，利用液壓設(shè)備與對稱設(shè)置的四組模具等高調(diào)節(jié)柱形成的上下模板之間預(yù)留間隙與高度差的交錯所形成的剪切力，達到對工件毛邊水平剪切的目的。解決了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備工作不穩(wěn)定、設(shè)備不耐磨損、設(shè)備復(fù)原位不準確、工作效率不高等問題。
【專利說明】一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械傳動領(lǐng)域，尤其涉及一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]五金與塑膠等各類零件或產(chǎn)品，根據(jù)相關(guān)質(zhì)量與技術(shù)要求，有的要平整端面、銑削毛邊，有的要水平、垂直剪切，以往，大部分需要多機床、多工位聯(lián)動，耗時、耗力，設(shè)備與人力投入大、生產(chǎn)效率低成本高且質(zhì)量參差不齊。目前，市面有人通過模具和一種“一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)”(專利號為ZL 201220184388.1)、“一種水平剪邊機”(專利號為ZL20122018438602)能夠基本解決此類問題。它包括機架、電器控制箱、電機、傳動部件、液壓缸或氣缸、模芯和模具總成。其工作時，通過液壓缸或氣缸帶動，使上下模具閉合，電機通過傳動部件使凸輪同一方向移動凹模板作水平圓周運動，將置于凸凹模間的零件旋轉(zhuǎn)切邊。但是，實際使用過程中，還存在設(shè)備旋切力矩不穩(wěn)定、主力部件不耐磨損、設(shè)備復(fù)原位不準確等問題。本發(fā)明人認為，以上這種切邊的設(shè)備結(jié)構(gòu)還可以更簡化、更合理，工作過程也可以更穩(wěn)定、更節(jié)能、更高效。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種更加穩(wěn)定、節(jié)能、高效的剪邊機傳動機構(gòu)。
[0004]其技術(shù)方案在于:一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)，包括液壓馬達、齒輪和液壓馬達安裝箱體組件、傳動齒輪、傳動曲軸、曲軸組件、旋轉(zhuǎn)控制氣缸組件、上下滑板導(dǎo)軌組件、水平剪邊模具、模具等高調(diào)節(jié)柱、復(fù)位控制與檢測組件、精確復(fù)位頂珠組件、液壓油恒溫冷卻組件；其特征在于:液壓馬達、傳動齒輪、齒輪和液壓馬達安裝箱體組件、復(fù)位控制與檢測組件設(shè)置于工作臺內(nèi)部；工作臺上表面安裝有底板，底板上固定有下滑板，上滑板置于下滑板上，所述上滑板下表面一側(cè)嵌裝有圓柱錐形避空復(fù)位鑲件；所述傳動曲軸中部與底板上表面嵌裝的重載軸承配合安裝，下端穿過底板與從動齒輪固定安裝，末端與齒輪和液壓馬達安裝箱體組件下板上的軸承配合安裝，上端與底板上表面嵌裝的重載軸承配合安裝；所述曲軸組件與傳動曲軸上端連接，位于下滑板中間部位；所述底板上設(shè)置有上下滑板導(dǎo)軌組件；所述上滑板下表面一側(cè)避空安裝有旋轉(zhuǎn)控制氣缸組件；所述水平剪邊模具包括剪邊凸模和剪邊凹模，剪邊凹模安裝于上滑板上，剪邊凸模固定于剪邊凹模正上方的凸模固定板下表面；所述上下滑板外側(cè)的底板上對稱設(shè)置有四組模具等高調(diào)節(jié)柱；所述曲軸組件外側(cè)的底板上固定有精確復(fù)位頂珠組件。
[0005]所述液壓馬達嵌裝于齒輪和液壓馬達安裝箱體組件的下板上，液壓馬達主軸穿過安裝箱體下板與傳動齒輪通過花鍵固定連接，齒輪和液壓馬達安裝箱體組件固定于工作臺內(nèi)部上表面，所述傳動齒輪的從動輪與傳動曲軸配合安裝。
[0006]所述曲軸組件由傳動曲軸、內(nèi)曲軸套件、外曲軸套件、鎖緊口、鎖緊楔塊構(gòu)成,外曲軸套件固定安裝在下滑板上，外曲軸套件內(nèi)活動安裝有內(nèi)曲軸套件；所述的外曲軸套件為C型套，其上設(shè)置有鎖緊口，外曲軸套件一側(cè)裝有控制氣缸，外曲軸套件的鎖緊口 一側(cè)安裝有鎖緊楔塊，控制氣缸通過活塞桿與鎖緊楔塊固定連接。
[0007]所述的上下滑板導(dǎo)軌組件包括上滑板導(dǎo)軌和下滑板導(dǎo)軌，下滑板導(dǎo)軌固定于底板上，上滑板導(dǎo)軌穿過上下滑板，下端固定在下滑板上表面，上端安裝于上滑板下表面導(dǎo)軌安裝孔內(nèi)，上下滑板通過等高套管連接并保證有滑配間隙，用螺絲鎖緊。
[0008]所述復(fù)位控制與檢測組件包括復(fù)位氣缸、復(fù)位上檢測指示器、復(fù)位下檢測指示器以及復(fù)位頂尖。
[0009]所述復(fù)位氣缸安裝于工作臺內(nèi)部的一側(cè)，所述復(fù)位頂尖對應(yīng)的鑲件安裝于上滑板下表面一側(cè)的圓柱錐形避空復(fù)位鑲件內(nèi)，所述復(fù)位上、下檢測指示器安裝于復(fù)位氣缸一側(cè)，所述復(fù)位頂尖與復(fù)位氣缸上端連接。
[0010]所述的底板上對稱設(shè)置4組等高調(diào)節(jié)柱，所述的等高調(diào)節(jié)柱外側(cè)的底板上設(shè)置有光柵指示器。
[0011]所述傳動曲軸外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制檢測指示器。
[0012]所述的精確復(fù)位頂珠組件穿過上下滑板，上端與上滑板固定連接，包括上滑板定位鑲件、圓珠柱形復(fù)位頂珠、復(fù)位頂珠固定套、壓力彈簧。
[0013]所述的液壓油恒溫冷卻組件安裝于工作臺外部，包括外框、冷卻薄板、毛細管和冷卻風扇。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:該水平剪邊機的傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，通過對曲軸和偏心圓周旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計，達到了很好的傳動效果。工作過程中，液壓馬達帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動帶動曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸轉(zhuǎn)動帶動曲軸組件轉(zhuǎn)動，曲軸組件轉(zhuǎn)動帶動上下滑板沿上下滑板導(dǎo)軌做偏心圓周轉(zhuǎn)動。在對工件進行切邊時，利用液壓設(shè)備與對稱設(shè)置的四組模具等高調(diào)節(jié)柱形成的上下模板之間預(yù)留間隙與高度差交錯所形成的剪切力，達到對工件毛邊水平剪切的目的。
[0015]本實用新型通過在上下滑板間增設(shè)精確復(fù)位頂珠組件，解決了傳統(tǒng)剪邊機單靠復(fù)位頂尖復(fù)位而復(fù)位不精確的問題，通過精確復(fù)位頂珠組件和頂尖復(fù)位的雙重精確復(fù)位，使本實用新型性能更加穩(wěn)定、效率更高。同時，本實用新型工作過程中，通過鎖緊楔塊將內(nèi)曲軸套件和外曲軸套件相互鎖緊，在傳動曲軸的作用下整體動作，解決了傳統(tǒng)剪邊機力矩不穩(wěn)定、主力部件不耐磨損的問題，提高了工作質(zhì)量，延長了使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的A— A截面視圖。
[0018]圖3為本實用新型中精確復(fù)位頂珠組件的示意圖。
[0019]圖4為本實用新型中液壓油恒溫冷卻組件局部視圖。
[0020]圖5為本實用新型中液壓油恒溫冷卻組件立體視圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的實施例。
[0022]該水平剪邊機的傳動機構(gòu)包括液壓馬達1、齒輪和液壓馬達安裝箱體組件2、傳動齒輪3、傳動曲軸4、曲軸組件14、旋轉(zhuǎn)控制氣缸組件7、上下滑板導(dǎo)軌組件15、水平剪邊模具13、模具等高調(diào)節(jié)柱10、復(fù)位控制與檢測組件16、精確復(fù)位頂珠組件8、液壓油恒溫冷卻組件19。
[0023]液壓馬達1、齒輪和液壓馬達安裝箱體組件2、傳動齒輪3、復(fù)位控制與檢測組件16設(shè)置于工作臺18內(nèi)部，液壓馬達I與傳動齒輪主動輪3a連接，嵌裝于齒輪和液壓馬達安裝箱體組件2的下板上，液壓馬達I主軸穿過安裝箱體下板與傳動齒輪主動輪3a通過花鍵固定連接，傳動齒輪主動輪3a和液壓馬達安裝箱體組件2固定于工作臺18內(nèi)部上表面，傳動齒輪的從動輪3b與傳動曲軸4配合安裝。
[0024]工作臺上表面安裝有底板5，底板5上固定有下滑板6，上滑板9置于下滑板6上，上滑板9下表面一側(cè)嵌裝有圓柱錐形避空復(fù)位鑲件16a ;傳動曲軸4中部與底板5上表面嵌裝的重載軸承配合安裝，下端穿過底板5與從動齒輪3b固定安裝，末端與齒輪和液壓馬達安裝箱體組件2下板上的軸承配合安裝，上端與底板5上表面嵌裝的重載軸承配合安裝。
[0025]曲軸組件14與傳動曲軸4上端連接，位于下滑板6中間部位；底板5上設(shè)置有上下滑板導(dǎo)軌組件15 ;上滑板9下表面一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)控制氣缸組件16 ;水平剪邊模具13包括剪邊凸模13a和剪邊凹模13b，剪邊凹模13b安裝于上滑板9上，剪邊凸模13a固定于剪邊凹模13b正上方的凸模固定板12下表面。
[0026]上下滑板外側(cè)的底板5上對稱設(shè)置有四組模具等高調(diào)節(jié)柱10 ；曲軸組件14外側(cè)的底板5上固定有精確復(fù)位頂珠組件8。
[0027]曲軸組件14由傳動曲軸4、外曲軸套件14a、內(nèi)曲軸套件14b、鎖緊口 14c、鎖緊楔塊14d構(gòu)成，外曲軸套件14a固定安裝在上滑板6內(nèi)，外曲軸套件14a內(nèi)活動安裝有內(nèi)曲軸套件14b ;外曲軸套件14a為C型套，其上設(shè)置有鎖緊口 14c，外曲軸套件14a —側(cè)裝有控制氣缸7，外曲軸套件14a的鎖緊口 14c 一側(cè)安裝有鎖緊楔塊14d，控制氣缸7通過活塞桿與鎖緊楔塊14d固定連接。
[0028]上下滑板導(dǎo)軌組件15包括上滑板導(dǎo)軌15a和下滑板導(dǎo)軌15b，下滑板導(dǎo)軌15b固定于底板5上，上滑板導(dǎo)軌15a穿過上下滑板，下端固定在下滑板6上表面，上端安裝于上滑板9下表面導(dǎo)軌安裝孔內(nèi)，上下滑板通過等高套管連接并保證有滑配間隙，用螺絲鎖緊。
[0029]復(fù)位控制與檢測組件包括圓柱錐形避空復(fù)位鑲件16a、復(fù)位頂尖16b、復(fù)位上檢測指示器16c、復(fù)位下檢測指示器16d以及復(fù)位氣缸16e。復(fù)位氣缸16e安裝于工作臺18內(nèi)部的一側(cè)，復(fù)位上檢測指示器16c和復(fù)位下檢測指示器16d安裝于復(fù)位氣缸16e —側(cè)，復(fù)位頂尖16b與復(fù)位氣缸16e上端連接。
[0030]底板5上對稱設(shè)置4組等高調(diào)節(jié)柱10，所述的等高調(diào)節(jié)柱10外側(cè)的底板5上設(shè)置有光柵指示器11。
[0031]傳動曲軸4外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制檢測指示器17。
[0032]精確復(fù)位頂珠組件8穿過上下滑板，上端與上滑板9固定連接，包括上滑板定位鑲件8a、圓珠柱形復(fù)位頂珠8b、復(fù)位頂珠固定套8c、壓力彈簧8d。
[0033]液壓油恒溫冷卻組件19安裝于工作臺18外部，包括外框19a、冷卻薄板19b、毛細管19c和冷卻風扇19d。
[0034]該水平剪邊機的傳動機構(gòu)在工作時，旋轉(zhuǎn)控制檢測指示器17b燈亮、復(fù)位氣缸16d缸壁復(fù)位下檢測指示器16c燈亮、光柵指示器11處于正常狀態(tài)。在剪邊凸模13a和剪邊凹模13b之間放入工件毛坯，按壓雙手啟動按鈕，凸模固定板12帶動剪邊凸模13a往下運動，直到剪邊凸模13a下行至等高調(diào)節(jié)柱8，此時機器液壓壓力達到設(shè)定壓力值、壓力續(xù)電器發(fā)送信號至PLC以控制下一步程序動作:壓力鎖緊、油泵電機卸荷，上下模具間保證留有適當間隙。
[0035]PLC控制液壓馬達I正向旋轉(zhuǎn)，液壓馬達I通過傳動齒輪主動輪3a和從動輪3b帶動傳動曲軸4轉(zhuǎn)動，傳動曲軸4偏心轉(zhuǎn)動帶動曲軸組件14轉(zhuǎn)動，此時PLC控制旋轉(zhuǎn)控制氣缸組件7通過外曲軸套件14a、內(nèi)曲軸套件14b、鎖緊口 14c、鎖緊楔塊14d將傳動曲軸套件14a鎖緊，曲軸組件14旋轉(zhuǎn)帶動上下滑板導(dǎo)軌組件15做偏心圓周轉(zhuǎn)動，同時上滑板定位鑲件8a強制按壓復(fù)位頂珠固定套Sc內(nèi)的圓珠柱形復(fù)位頂珠Sb，使上下滑板與機器工作臺底板5無障礙貼合，機器PLC控制液壓馬達I正向旋轉(zhuǎn)至旋轉(zhuǎn)控制檢測指示器17a (約390度)、17a發(fā)訊至PLC控制液壓馬達I，使液壓馬達I反向回轉(zhuǎn)帶動上滑板9回轉(zhuǎn)至旋轉(zhuǎn)控制檢測指示器17b (約-30度)后停止。17b發(fā)訊，PLC控制旋轉(zhuǎn)控制氣缸組件7將傳動曲軸套件14a松開，復(fù)位氣缸16d推動復(fù)位頂尖16a上行至上滑板9下表面一側(cè)的圓柱錐形避空復(fù)位鑲件16a，使上滑板9復(fù)位。圓珠柱形復(fù)位頂珠Sb在壓力彈簧8d彈壓下使上滑板內(nèi)定位鑲件8a與其緊密吻合，將上滑板9精確復(fù)位。同時液壓機活動工作橫梁帶動凸模固定板12上行，到達上限位后，上限位開關(guān)發(fā)出到位信號。PLC控制復(fù)位氣缸16d使復(fù)位頂尖16a下行至復(fù)位下檢測指示器16c，完成一個工作周期。
[0036]由于液壓油在溫度過高的環(huán)境中粘度降低，液壓系統(tǒng)的壓力也會隨之降低，從而使傳動機構(gòu)的機械效率降低；溫度過低時，液壓油粘度增加，在流經(jīng)管道時會附著在內(nèi)壁，降低了液壓油的利用率。所以在傳動系統(tǒng)工作的過程中，由于增加了恒溫液壓油冷卻組件，液壓油流經(jīng)毛細管19c，冷卻風扇19d對液壓油進行恒溫冷卻。保證了傳動機構(gòu)的正常運行，提高了液壓系統(tǒng)工作效率。
[0037]該實用新型結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、適用性廣泛、工作效率極高且操作簡單、安全，能普遍替代一些原來需要車床、沖床、銑床、磨床或多機床多工位組合聯(lián)動才能完成的各類五金、塑膠等零件的車邊、平端面、剪邊、切削等加工工藝要求。極其簡單與安全的操作過程，能夠大量節(jié)約設(shè)備與人力，創(chuàng)造性的水平剪切方式能令產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)質(zhì)量與工藝指標的穩(wěn)定性更高、一致性更好。
【權(quán)利要求】
1.一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)，包括液壓馬達、齒輪和液壓馬達安裝箱體組件、傳動齒輪、傳動曲軸、曲軸組件、旋轉(zhuǎn)控制氣缸組件、上下滑板導(dǎo)軌組件、水平剪邊模具、模具等高調(diào)節(jié)柱、復(fù)位控制與檢測組件、精確復(fù)位頂珠組件、液壓油恒溫冷卻組件；其特征在于:液壓馬達、傳動齒輪、齒輪和液壓馬達安裝箱體組件、復(fù)位控制與檢測組件設(shè)置于工作臺內(nèi)部；工作臺上表面安裝有底板，底板上固定有下滑板，上滑板置于下滑板上，所述上滑板下表面一側(cè)嵌裝有圓柱錐形避空復(fù)位鑲件；所述傳動曲軸中部與底板上表面嵌裝的重載軸承配合安裝，下端穿過底板與從動齒輪固定安裝，末端與齒輪和液壓馬達安裝箱體組件下板上的軸承配合安裝，上端與底板上表面嵌裝的重載軸承配合安裝；所述曲軸組件與傳動曲軸上端連接，位于下滑板中間部位；所述底板上設(shè)置有上下滑板導(dǎo)軌組件；所述上滑板下表面一側(cè)避空安裝有旋轉(zhuǎn)控制氣缸組件；所述水平剪邊模具包括剪邊凸模和剪邊凹模，剪邊凹模安裝于上滑板上，剪邊凸模固定于剪邊凹模正上方的凸模固定板下表面；所述上下滑板外側(cè)的底板上對稱設(shè)置有四組模具等高調(diào)節(jié)柱；所述曲軸組件外側(cè)的底板上固定有精確復(fù)位頂珠組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述液壓馬達嵌裝于齒輪和液壓馬達安裝箱體組件的下板上，液壓馬達主軸穿過安裝箱體下板與傳動齒輪通過花鍵固定連接，齒輪和液壓馬達安裝箱體組件固定于工作臺內(nèi)部上表面，所述傳動齒輪的從動輪與傳動曲軸配合安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述曲軸組件由傳動曲軸、內(nèi)曲軸套件、外曲軸套件、鎖緊口、鎖緊楔塊構(gòu)成，外曲軸套件固定安裝在上滑板內(nèi)，外曲軸套件內(nèi)活動安裝有內(nèi)曲軸套件；所述的外曲軸套件為C型套，其上設(shè)置有鎖緊口，外曲軸套件一側(cè)裝有控制氣缸，外曲軸套件的鎖緊口一側(cè)安裝有鎖緊楔塊，控制氣缸通過活塞桿與鎖緊楔塊固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的上下滑板導(dǎo)軌組件包括上滑板導(dǎo)軌和下滑板導(dǎo)軌，下滑板導(dǎo)軌固定于底板上，上滑板導(dǎo)軌穿過上下滑板，下端固定在下 滑板上 表面，上端安裝于上滑板下表面導(dǎo)軌安裝孔內(nèi)，上下滑板通過等高套管連接并保證有滑配間隙，用螺絲鎖緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述復(fù)位控制與檢測組件包括復(fù)位氣缸、復(fù)位上檢測指示器、復(fù)位下檢測指示器以及復(fù)位頂尖。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述復(fù)位氣缸安裝于工作臺內(nèi)部的一側(cè)，所述復(fù)位頂尖對應(yīng)的鑲件安裝于上滑板下表面一側(cè)的圓柱錐形避空復(fù)位鑲件內(nèi)，所述復(fù)位上、下檢測指示器安裝于復(fù)位氣缸一側(cè)，所述復(fù)位頂尖與復(fù)位氣缸上端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的底板上對稱設(shè)置4組等高調(diào)節(jié)柱，所述的等高調(diào)節(jié)柱外側(cè)的底板上設(shè)置有光柵指示器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述傳動曲軸外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制檢測指示器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的精確復(fù)位頂珠組件穿過上下滑板，上端與上滑板固定連接，包括上滑板定位鑲件、圓珠柱形復(fù)位頂珠、復(fù)位頂珠固定套、壓力彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平剪邊機的傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的液壓油恒溫冷卻組件 安裝于工作臺外部，包括外框、冷卻薄板、毛細管和冷卻風扇。
【文檔編號】B26D5/12GK203471834SQ201320380059
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】周小玲 申請人:周小玲