一種耐力板邊條收集裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐力板邊條收集裝置，包括機(jī)臺、導(dǎo)向輪、導(dǎo)槽和收集箱，所述機(jī)臺、導(dǎo)向輪和導(dǎo)槽均安裝在輸送機(jī)側(cè)面，導(dǎo)槽一端位于收集箱內(nèi)，其特征在于：所述機(jī)臺上安裝有氣缸，氣缸下端設(shè)有切刀，導(dǎo)向輪有兩組，每組導(dǎo)向輪都由上、下兩個(gè)導(dǎo)向輪組成，邊條由上、下兩個(gè)導(dǎo)向輪之間向右側(cè)輸送，第一組導(dǎo)向輪位于機(jī)臺左側(cè)，第二組導(dǎo)向輪位于機(jī)臺右側(cè)，第二組導(dǎo)向輪右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽。本實(shí)用新型采用了自動化作業(yè)，降低人工勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，安全可靠，是一種適用于耐力板等連續(xù)板材擠出生產(chǎn)線的板材加工設(shè)備。
【專利說明】一種耐力板邊條收集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板材加工設(shè)備，尤其是一種耐力板邊條收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PC板是以高性能工程塑料聚碳酸酯加工而成的一種板材。PC板分為中空板和實(shí) 心板，中空板也叫陽光板，實(shí)心板也叫耐力板。耐力板因防盜、防彈，具有超強(qiáng)的堅(jiān)韌性、高 度的耐候性、最佳的隔熱性、耐沖擊、打不破、安全可靠，重量輕、可彎曲、施工方便，所以用 途十分廣泛，也是近幾年受我國建筑行業(yè)推崇和贊譽(yù)的一種新型建筑裝飾材料。
[0003]目前耐力板在連續(xù)生產(chǎn)中，需按照客戶要求制成一定寬度，參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并考慮 運(yùn)輸?shù)某杀荆以谏a(chǎn)過程中耐力板邊緣因應(yīng)力容易產(chǎn)生應(yīng)力和厚度不均，因而需要將 多余的耐力板邊緣切掉。耐力板在連續(xù)生產(chǎn)過程中，是在耐力板行進(jìn)方向安裝2-4臺切割 機(jī)，一般采用鋸片切割，以保證所需寬度。但切割后的邊條平行于耐力板輸送方向因連續(xù)生 產(chǎn)會越來越長，目前大多數(shù)生產(chǎn)線采用人工將邊條斬?cái)啵摲椒ù嬖谌斯だ速M(fèi)和操作不 安全的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種自動化作業(yè)、降低人工勞動強(qiáng)度和生 產(chǎn)成本、安全可靠的耐力板邊條收集裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種耐力板邊條收集裝置，包括機(jī)臺、導(dǎo)向輪、導(dǎo)槽和 收集箱，所述機(jī)臺、導(dǎo)向輪和導(dǎo)槽均安裝在輸送機(jī)側(cè)面，導(dǎo)槽一端位于收集箱內(nèi)，其特征在 于:所述機(jī)臺上安裝有氣缸，氣缸下端設(shè)有切刀，導(dǎo)向輪有兩組，每組導(dǎo)向輪都由上、下兩個(gè) 導(dǎo)向輪組成，邊條由上、下兩個(gè)導(dǎo)向輪之間向右側(cè)輸送，第一組導(dǎo)向輪位于機(jī)臺左側(cè)，第二 組導(dǎo)向輪位于機(jī)臺右側(cè)，第二組導(dǎo)向輪右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽。
[0006]所述第一組導(dǎo)向輪上安裝有與氣缸連接的計(jì)米器。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)槽為圓弧形導(dǎo)槽，且其半徑小于耐力板彎曲半徑。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:實(shí)現(xiàn)了自動化作業(yè)，利用耐力板的彎曲半徑有限的原 理，采用物理方法對其進(jìn)行處理，自然折斷，回收利用，安全可靠，能避免鋸片切割方式所產(chǎn) 生的鋸末以及高溫產(chǎn)生的熱分解問題，并顯著減少了人工工作量，從而降低勞動強(qiáng)度和生 產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述的耐力板邊條收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1-收集箱，2-機(jī)臺，3-耐力板，4-導(dǎo)向輪，5-氣缸，6-切刀，7-導(dǎo)槽。
[0011]【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示，一種耐力板邊條收集裝置，包括機(jī)臺2、導(dǎo)向輪4、導(dǎo)槽7和收集箱1，所述機(jī)臺、導(dǎo)向輪和導(dǎo)槽均安裝在輸送機(jī)側(cè)面，導(dǎo)槽7 —端位于收集箱I內(nèi)，在機(jī)臺2上安裝有氣缸5，氣缸5下端設(shè)有切刀6，導(dǎo)向輪4有兩組，每組導(dǎo)向輪4都由上、下兩個(gè)導(dǎo)向輪4組成，導(dǎo)向輪4為防滑導(dǎo)向輪4，便于邊條由上、下兩個(gè)導(dǎo)向輪4之間向右側(cè)輸送，第一組導(dǎo)向輪4位于機(jī)臺2左側(cè)，第一組導(dǎo)向輪4上安裝有與氣缸5連接的計(jì)米器，第二組導(dǎo)向輪4位于機(jī)臺2右側(cè)，第二組導(dǎo)向輪4右側(cè)設(shè)置有圓弧形導(dǎo)槽7，導(dǎo)槽7半徑小于耐カ板3彎曲半徑。
[0014]具體實(shí)施時(shí)，將兩套耐カ板邊條收集裝置分別安裝在生產(chǎn)線后端輸送機(jī)的兩側(cè)，導(dǎo)向輪4速度與生產(chǎn)速度同步或稍低，在連續(xù)生產(chǎn)中，導(dǎo)向輪4壓緊邊條向前輸送，當(dāng)達(dá)到一定長度吋，計(jì)米器(圖未示)傳送信號給氣缸5，氣缸5下壓，切刀6對邊條產(chǎn)生向下切斷力，若邊條較薄，則可直接切斷，若邊條較厚，則會在邊條上邊表面留下切痕，當(dāng)經(jīng)過第二組導(dǎo)向輪4進(jìn)入導(dǎo)槽7內(nèi)，邊條就會產(chǎn)生彎曲，由于設(shè)計(jì)的導(dǎo)槽7半徑小于耐カ板3的彎曲半徑，邊條就會在導(dǎo)槽7端ロ產(chǎn)生應(yīng)力集中，并在此折斷，斷條按照設(shè)定的長度滑入收集箱I內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型采用了自動化作業(yè)，降低人工勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，安全可靠，是ー種適用于耐カ板等連續(xù)板材擠出生產(chǎn)線的板材加工設(shè)備。
[0016]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐カ板邊條收集裝置，包括機(jī)臺、導(dǎo)向輪、導(dǎo)槽和收集箱，所述機(jī)臺、導(dǎo)向輪和導(dǎo)槽均安裝在輸送機(jī)側(cè)面，導(dǎo)槽一端位于收集箱內(nèi)，其特征在干:所述機(jī)臺上安裝有氣缸，氣缸下端設(shè)有切刀，導(dǎo)向輪有兩組，每組導(dǎo)向輪都由上、下兩個(gè)導(dǎo)向輪組成，第一組導(dǎo)向輪位于機(jī)臺左側(cè)，第二組導(dǎo)向輪位于機(jī)臺右側(cè)，第二組導(dǎo)向輪右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐力板邊條收集裝置，其特征在于:所述導(dǎo)槽為圓弧形導(dǎo)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐力板邊條收集裝置，其特征在于:所述第一組導(dǎo)向輪上安裝有與氣缸連接的計(jì)米器。
【文檔編號】B26D7/18GK203427084SQ201320379097
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】鄧漢平, 鄧子涵, 譚忠平, 張大臣 申請人:廣州躍美塑料工業(yè)有限公司