專利名稱：模切輥限位塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于雕刻模具領(lǐng)域，尤其涉及一種模切輥限位塊。
背景技術(shù)：
模切輥主要應(yīng)用于煙草包裝、電子產(chǎn)品覆膜、餐巾紙、衛(wèi)生巾、塑料制品、皮革制品、鋁箔紙等模切加工，模切輥的上下輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中左右方向容易發(fā)生偏移，容易發(fā)生左右竄動，精度較低，影響模切質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述問題，提供一種通過限位塊防止上下輥?zhàn)笥腋Z動、保證模切精度和質(zhì)量的模切輥限位塊。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:模切輥限位塊，其特征在于:包括同心的凹塊和凸塊，上述兩塊分別安裝于模切上、下輥的操作面?zhèn)?，凹塊和凸塊的端面相互嚙合限位。前述的模切輥限位塊，所述的凹塊和凸塊的截面為圓形，凹塊和凸塊的中央設(shè)有安裝孔，凹塊和凸塊通過安裝孔固定于上、下輥的操作面?zhèn)?。前述的模切輥限位塊，與上、下輥接觸的凹塊和凸塊的一面光滑。
本實(shí)用新型通過增加限位塊防止上、下輥在模切過程中的左右竄動，保證模切精度；限位塊分凹凸兩塊，兩塊的同心度和側(cè)面的光潔度要求比較高，分別安裝在上、下輥的操作面?zhèn)?，通過凹凸塊的上下嚙合來保證運(yùn)行時左右的精度，防止發(fā)生偏移。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2為凹塊的結(jié)構(gòu)圖；圖3為凸塊的結(jié)構(gòu)圖；其中，I凹塊，2凸塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。根據(jù)圖1-3，模切輥限位塊，其特征在于:包括同心的凹塊I和凸塊2，上述兩塊分別安裝于模切上、下輥的操作面?zhèn)?，凹塊I和凸塊2的端面相互嚙合(圖1)。凹塊和凸塊是指圓周的端面向內(nèi)凹陷或者向外凸出，而并不是指圓心向內(nèi)凹陷或向外凸出。凹塊I和凸塊2的截面為圓形，凹塊I和凸塊2的中央設(shè)有安裝孔(圖2和圖3)，凹塊I和凸塊2通過安裝孔固定于上、下輥的操作面?zhèn)?。與上、下輥接觸的凹塊I和凸塊2的一面光滑。本實(shí)用新型通過增加限位塊防止上、下輥在模切過程中的左右竄動，保證模切精度；限位塊分凹凸兩塊，兩塊的同心度和側(cè)面的光潔度要求比較高，分別安裝在上、下輥的操作面?zhèn)?，通過凹凸塊的上下嚙合來保證運(yùn)行時左右的精度，防止發(fā)生偏移。上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均 落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.模切輥限位塊，其特征在于:包括同心的凹塊和凸塊，上述兩塊分別安裝于模切上、下輥的操作面?zhèn)?，凹塊和凸塊的端面相互嚙合限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切輥限位塊，其特征在于:所述的凹塊和凸塊的截面為圓形，凹塊和凸塊的中央設(shè)有安裝孔，凹塊和凸塊通過安裝孔固定于上、下輥的操作面?zhèn)取?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切輥限位塊，其特征在于:與上、下輥接觸的凹塊和凸塊的一面 光滑。
專利摘要本實(shí)用新型屬于雕刻模具領(lǐng)域，尤其涉及一種模切輥限位塊，其特征在于包括同心的凹塊和凸塊，上述兩塊分別安裝于模切上、下輥的操作面?zhèn)?，凹塊和凸塊的端面相互嚙合限位；凹塊和凸塊的截面為圓形，凹塊和凸塊的中央設(shè)有安裝孔，凹塊和凸塊通過安裝孔固定于上、下輥的操作面?zhèn)?。本?shí)用新型通過增加限位塊防止上、下輥在模切過程中的左右竄動，保證模切精度；限位塊分凹凸兩塊，兩塊的同心度和側(cè)面的光潔度要求比較高，分別安裝在上、下輥的操作面?zhèn)?，通過凹凸塊的上下嚙合來保證運(yùn)行時左右的精度，防止發(fā)生偏移。
文檔編號B26D7/26GK203125601SQ20132002586
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者黃榕 申請人:坂崎雕刻模具(昆山)有限公司