剃須刀的內(nèi)刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及剃須刀領(lǐng)域，尤其涉及剃須刀的內(nèi)刀。本發(fā)明的目的在于：提供一種剃須刀的內(nèi)刀，使得其與外刀配合時，剃須效果更佳。因此，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：剃須刀的內(nèi)刀，包括刀座、與刀座相連的刀體，刀體的外周至少伸出一組徑向臂，徑向臂的垂直方向直立至少一組刀臂，刀臂上面均帶有至少一面銳角切割刃，并沿刀體呈放射性排列。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下：刀臂垂直設(shè)置，并且沿刀體呈放射性排列，使得內(nèi)刀與外刀內(nèi)表面始終平行，貼合更加緊湊，提高胡須切割率，達到更好的剃須效果；刀臂上面均帶有至少一面銳角切割刃，內(nèi)刀沿不同方向旋轉(zhuǎn)使得切割刃交替使用，從而降低單個切割刃的磨損，延長其使用壽命。
【專利說明】剃須刀的內(nèi)刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及剃須刀領(lǐng)域，尤其涉及剃須刀的內(nèi)刀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀包括外刀、內(nèi)刀以及傳動機構(gòu)，外刀上設(shè)置胡須進入口，內(nèi)刀接近外刀內(nèi)表面設(shè)置，傳動機構(gòu)帶動內(nèi)刀旋轉(zhuǎn)與外刀配合切割胡須。內(nèi)刀在工作過程中，由于與胡須及外刀內(nèi)表面產(chǎn)生摩擦造成磨損，會影響其使用壽命，而且現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的內(nèi)刀，其刀臂基本上都是傾斜設(shè)置，其與外刀的內(nèi)表面配合剃須時，貼合不是很緊湊，而且也不能保證內(nèi)刀與外刀內(nèi)表面始終平行，會影響剃須效果。對內(nèi)刀的刀臂及切割刃合理設(shè)計不僅會延長其使用壽命，還會使得剃須效果更佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種剃須刀的內(nèi)刀，使得其與外刀配合時，剃須效果更佳。
[0004]因此，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
剃須刀的內(nèi)刀，包括刀座、與所述刀座相連的刀體，所述刀體的外周至少伸出一組徑向臂，所述徑向臂的垂直方向直立至少一組刀臂，所述刀臂上面均帶有至少一面銳角切割刃，所述的刀臂沿所述刀體呈放射性排列。
[0005]優(yōu)選的，所述至少一面銳角切割刃為雙面銳角切割刃，所述雙面為所述刀臂沿徑向的相背兩面。
[0006]優(yōu)選的，所述銳角角度在20?45°之間。
[0007]優(yōu)選的，所述銳角切割刃沿所述刀體呈放射性排列。
[0008]優(yōu)選的，所述銳角切割刃的刃口呈直線或弧線。
[0009]優(yōu)選的，所述銳角切割刃的刃口的延伸線通過或者偏離所述刀體的旋轉(zhuǎn)中心。
[0010]優(yōu)選的，所述徑向臂有兩組以上，所述兩組以上的徑向臂沿所述刀體的周邊排列。
[0011]進一步的，所述徑向臂的側(cè)面伸出橫向臂，所述徑向臂和所述橫向臂兩臂中的至少一臂在垂直方向直立至少一組上述刀臂。
[0012]優(yōu)選的，所述徑向臂和所述橫向臂均在垂直方向直立至少一組所述刀臂。
[0013]優(yōu)選的，所述銳角切割刃下面帶有退刀槽。
[0014]優(yōu)選的，所述退刀槽由所述銳角切割刃形成的刀面向內(nèi)傾斜形成。
[0015]優(yōu)選的，所述退刀槽設(shè)置在所述刀臂與所述徑向臂或橫向臂垂直的面上。
[0016]優(yōu)選的，所述徑向臂或橫向臂與各自連接的所述銳角切割刃的距離在以所述刀體旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓周上保持相冋。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下:
1、刀臂垂直設(shè)置，并且沿刀體呈放射性排列，使得內(nèi)刀與外刀內(nèi)表面始終平行，貼合更加緊湊，提高胡須切割率，達到更好的剃須效果。[0018]2、刀臂上面均帶有至少一面銳角切割刃，其可以是刀臂沿徑向的相背兩面均銳角切割刃，內(nèi)刀沿不同方向旋轉(zhuǎn)可以使得切割刃交替使用，減少單個切割刃的使用頻率，從而降低單個切割刃的磨損，延長其使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1所示為本發(fā)明剃須刀的內(nèi)刀的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2所示為圖1所示的俯視示意圖。
[0021]圖3所示為本發(fā)明剃須刀的內(nèi)刀的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4所示為圖3所示的俯視示意圖。
[0023]圖5所示本發(fā)明剃須刀的內(nèi)刀的刀臂的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6所示本發(fā)明剃須刀的內(nèi)刀的刀臂的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7所示為發(fā)明剃須刀的內(nèi)刀的旋轉(zhuǎn)示意圖。
[0026]其中圖中各標示如下:
100-刀座，200-刀體，300-徑向臂，400、400’ -刀臂，500-橫向臂；
301-第一應(yīng)力槽；
401、401’ -銳角切割刃，402、402’ -刀面，403、403’ -退刀槽，404、404’ -刀頸；
501-第二應(yīng)力槽。
【具體實施方式】
[0027]為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案及有益效果，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0028]需要說明的是，在不相沖突的情況下，各實施例之間的技術(shù)特征可以相互結(jié)合。
[0029]實施例一
如圖1、圖2、圖5所示，本實施例剃須刀的內(nèi)刀，包括刀座100，以及與刀座100相連的刀體200，刀體200的外周至少伸出一組徑向臂300，徑向臂300的垂直方向直立至少一組刀臂400，刀臂400上面均帶有至少一面銳角切割刃401，并沿刀體200呈放射性排列。刀臂沿徑向臂垂直設(shè)置，并且沿刀體呈放射性排列，內(nèi)刀與外刀配合剃須時，使得內(nèi)刀與外刀內(nèi)表面貼合更加緊湊，而且內(nèi)刀與外刀內(nèi)表面始終平行，達到更好的剃須效果。
[0030]在本實施例中，刀體200的外周伸出多組徑向臂300，可以是兩組、三組、四組、五組甚至更多，多組徑向臂300沿刀體200的周邊排列，每組徑向臂300的垂直方向均直立兩組刀臂400，刀臂400從徑向臂300的表面垂直伸出，徑向臂300上靠近刀臂400設(shè)置第一應(yīng)力槽301，第一應(yīng)力槽301的個數(shù)根據(jù)直立刀臂400的個數(shù)來決定；在其他的實施例中，每個徑向臂300的垂直方向可以只直立一組刀臂400，也可以是三組、四組。兩組刀臂的設(shè)置，由于刀臂上均形成銳角切割刃，因此可以增大剃須面積，加大胡須與切割刃接觸的頻率，剃須更加徹底；而第一應(yīng)力槽的設(shè)置可以減少刀臂所受的應(yīng)力，防止刀臂所受應(yīng)力過大而損壞。
[0031]刀臂400上面沿徑向的相背兩面均帶有銳角切割刃401，從而形成雙面銳角切割刃，兩銳角切割刃401之間形成刀面402，銳角β的范圍在20?45°之間；銳角切割刃401的下面均帶有退刀槽403，兩退刀槽403之間形成刀頸404 ;退刀槽403設(shè)置在刀臂400與徑向臂300垂直的面上。刀臂上面沿徑向的相背兩面均帶銳角切割刃，兩切割刃可以交替使用，減少單個切割刃的使用頻率，從而降低單個切割刃的磨損，延長其使用壽命，也可以是在一面上的切割刃磨損到不能繼續(xù)工作時，而另一面上的切割刃還可以繼續(xù)使用，降低內(nèi)刀的更換率，節(jié)約成本。
[0032]銳角切割刃401與各自連接的徑向臂300的距離，在以刀體200旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓周上保持相同。
[0033]實施例二
本實施例與實施例一的主要不同之處在于徑向臂上設(shè)置了橫向臂。如圖3、圖4、圖5所示，本實施例剃須刀的內(nèi)刀，包括刀座100，以及與刀座100相連的刀體200，刀體200的外周至少伸出一組徑向臂300，徑向臂300的側(cè)面伸出橫向臂500，徑向臂300和橫向臂500在垂直方向均直立刀臂400 ;在其他的實施例中，也可以是僅徑向臂300在垂直方向直立刀臂400，或僅橫向臂500在垂直方向直立刀臂400。
[0034]在本實施例中，刀體200的外周伸出多組徑向臂300，徑向臂300可以是兩組、三組、四組、五組甚至更多，多組徑向臂300沿刀體200的周邊排列，每組徑向臂300的垂直方向均直立兩組刀臂400，刀臂400從徑向臂300的表面垂直伸出；每組徑向臂300的側(cè)面均伸出一組橫向臂500，每組橫向臂500在垂直方向上均直立一組刀臂400 ;每組徑向臂300上靠近其設(shè)置的刀臂400位置設(shè)置第一應(yīng)力槽301，每組橫向臂500上靠近其設(shè)置的刀臂400位置設(shè)置第二應(yīng)力槽501，第一應(yīng)力槽301、第二應(yīng)力槽501的個數(shù)根據(jù)其上直立刀臂400的個數(shù)來決定；在其他的實施例中，每組徑向臂300的側(cè)面可以伸出多組橫向臂500，每組橫向臂500上也可以直立多組刀臂400 ;在其他的實施例中，每個徑向臂300的垂直方向可以只直立一組刀臂400，也可以是三組、四組。
[0035]徑向臂300與各自連接的銳角切割刃401的距離、以及橫向臂500與各自連接的銳角切割刃401的距離，在以刀體200旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓周上保持相同。
[0036]橫向臂的設(shè)置，使得刀臂組合的形式多樣化，既可以將刀臂僅設(shè)置在徑向臂上，也可以將刀臂僅設(shè)置橫向臂上，還可以在徑向臂、橫向臂上均設(shè)置刀臂，而且徑向臂、橫向臂上所設(shè)置刀臂的組數(shù)也可以是多樣化的，譬如，在本實施例中，徑向臂上均設(shè)置兩組刀臂，橫向臂均上設(shè)置一組刀臂，進一步增加了胡須與切割刃接觸的頻率，從而進一步改善了剃須效果，使得剃須更徹底。
[0037]實施例三
本實施例與實施例一、實施例二的不同之處，主要是刀臂上的銳角切割刃的結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。如圖6所示，刀臂400’上面沿徑向的相背兩面均帶有銳角切割刃401’，從而形成雙面銳角切割刃，兩銳角切割刃401’間形成刀面402’，刀面402’向內(nèi)傾斜形成退刀槽403’，刀臂400’上部支持刀面及退刀槽的部分形成刀頸404’，銳角β的范圍在20?45°之間。本實施例中銳角切割刃的優(yōu)點在于，被切割掉的胡須可以從刀面向內(nèi)形成的退刀槽上滑下，避免堆積在刀面上，影響剃須。
[0038]本實施例中的刀臂可以應(yīng)用到實施例一及實施例二中，具體可以是本實施例中的刀臂可以完全替代實施例一及實施例二中的刀臂，也可以是本實施例中刀臂與實施例一及實施例二中刀臂共同出現(xiàn)在某個剃須刀的內(nèi)刀上，即某個剃須刀內(nèi)刀的部分刀臂應(yīng)用本實施例中刀臂，其他部分刀臂用實施例一及實施例二中所述的刀臂，二者可以任意組合。[0039]實施例四
作為優(yōu)選，上述實施例一至實施例三還可以進一步包括以下一個或多個技術(shù)特征而組成新的具體實施例，在不相沖突的情況下，以下各技術(shù)特征本身也可相互結(jié)合:
銳角切割刃401、401’沿刀體100呈放射性排列；
銳角切割刃401、401’的刃口呈直線；
銳角切割刃401、401’的刃口呈弧線；
銳角切割刃401、401’的刃口連線通過刀體200的旋轉(zhuǎn)中心；
銳角切割刃401、401’的刃口連線也可偏離刀體200的旋轉(zhuǎn)中心。
[0040]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明剃須刀的內(nèi)刀的工作方式進一步說明。
[0041]如圖7所示，本發(fā)明剃須刀的內(nèi)刀可以繞旋轉(zhuǎn)軸A在平面B沿箭頭所示方向順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)，刀臂上面帶有雙面銳角切割刃時，由于刀臂垂直直立在徑向臂或橫向臂上，因此，無論是順時針旋轉(zhuǎn)還是逆時針旋轉(zhuǎn)，其與外刀內(nèi)表面配合切割胡須時始終都處于同一切割平面上，起到相同的剃須作用，而且當其沿一個箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，起到剃須作用的是雙面銳角切割刃的一面，而另一面不會因此受到磨損，可以延長其使用壽命。
[0042]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述【具體實施方式】進行變更和修改。因此，本發(fā)明的保護范圍并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.剃須刀的內(nèi)刀，包括刀座、與所述刀座相連的刀體，所述刀體的外周至少伸出一組徑向臂，其特征在于:所述徑向臂的垂直方向直立至少一組刀臂，所述刀臂上面均帶有至少一面銳角切割刃，所述的刀臂沿所述刀體呈放射性排列。
2.如權(quán)利要求1所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述至少一面銳角切割刃為雙面銳角切割刃，所述雙面為所述刀臂沿徑向的相背兩面。
3.如權(quán)利要求1所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述銳角角度在20?45°之間。
4.如權(quán)利要求1所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述銳角切割刃沿所述刀體呈放射性排列。
5.如權(quán)利要求1所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述銳角切割刃的刃口呈直線或弧線。
6.如權(quán)利要求1所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述銳角切割刃的刃口的延伸線通過或者偏離所述刀體的旋轉(zhuǎn)中心。
7.如權(quán)利要求1所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述徑向臂有兩組以上，所述兩組以上的徑向臂沿所述刀體的周邊排列。
8.如權(quán)利要求1?7中任一項所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述徑向臂的側(cè)面伸出橫向臂，所述徑向臂和所述橫向臂兩臂中的至少一臂在垂直方向直立至少一組所述刀臂。
9.如權(quán)利要求8所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述徑向臂和所述橫向臂均在垂直方向直立至少一組所述刀臂。
10.如權(quán)利要求9所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述銳角切割刃下面帶有退刀槽。
11.如權(quán)利要求10所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述退刀槽由所述銳角切割刃形成的刀面向內(nèi)傾斜形成。
12.如權(quán)利要求11所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述退刀槽設(shè)置在所述刀臂與所述徑向臂或橫向臂垂直的面上。
13.如權(quán)利要求9所述的剃須刀的內(nèi)刀，其特征在于:所述徑向臂或橫向臂與各自連接的所述銳角切割刃的距離在以所述刀體旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓周上保持相同。
【文檔編號】B26B19/14GK103692458SQ201310752337
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】應(yīng)平祥, 唐仙強 申請人:超人集團有限公司