夾層玻璃在線修邊裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種夾層玻璃在線修邊裝置，包括機架、傳輸機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)、第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)通過第一升降機構(gòu)與機架連接，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在第二升降機構(gòu)上，所述支撐機構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述傳輸機構(gòu)包括兩條相對設(shè)置的輸送線以及驅(qū)動輸送線運轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，所述第二升降機構(gòu)設(shè)置在兩條輸送線之間。通過所述夾層玻璃在線修邊裝置，操作工可在生產(chǎn)線上直接對夾層玻璃進行修邊，不需要繞著玻璃邊緣大幅度走動，修邊完后，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著玻璃再次旋轉(zhuǎn)，方便對修邊質(zhì)量進行檢驗，不僅大大降低了人力工作強度，進一步提高了工作效率，而且無需來回搬運夾層玻璃。發(fā)明還公開了夾層玻璃在線修邊方法。
【專利說明】夾層玻璃在線修邊裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾層玻璃制造技術(shù)，特別涉及一種夾層玻璃在線修邊裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車夾層玻璃是在兩塊或多塊玻璃板之間夾上中間膜片，再經(jīng)高壓釜高壓處理后形成。中間膜片通常為PVB材料制成的膜片，經(jīng)過高壓釜高壓處理后會在汽車夾層玻璃的邊緣殘留多余的PVB膜片，根據(jù)汽車玻璃生產(chǎn)工藝要求，需要將玻璃邊緣殘留的多余PVB膜片去除，本領(lǐng)域技術(shù)人員稱之為“修邊”。傳統(tǒng)的修邊方法都是通過人工將玻璃搬運到簡易的修邊操作臺上，然后操作工繞玻璃邊緣用砂輪對玻璃進行磨邊處理，對于需要重復(fù)修理的部位需要來回多次才行,邊部磨削完后,操作工還需要再次沿著玻璃邊緣檢查修邊的情況，每修完一片玻璃，操作工需要來回沿玻璃邊緣至少兩趟，檢驗后，還要通過人工搬運到相應(yīng)的傳輸線上，進行下一道工序的生產(chǎn)，整個過程，操作工的工作量非常大，工作效率低，而且多次搬運玻璃容易損傷玻璃。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種夾層玻璃在線修邊裝置，旨在降低人力工作強度，提高修邊的工作效率，同時避免因多次搬運玻璃而造成玻璃損傷的問題。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]—種夾層玻璃在線修邊裝置,包括機架、傳輸機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)、第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)通過第一升降機構(gòu)與機架連接，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在第二升降機構(gòu)上，所述支撐機構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述傳輸機構(gòu)包括兩條相對設(shè)置的輸送線以及驅(qū)動輸送線運轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，所述第二升降機構(gòu)設(shè)置在兩條輸送線之間。
[0006]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括帶制動盤的旋轉(zhuǎn)座、與旋轉(zhuǎn)座匹配的旋轉(zhuǎn)軸、制動器，所述旋轉(zhuǎn)軸一端安裝在旋轉(zhuǎn)座內(nèi)，另一端安裝在第二升降機構(gòu)上，所述制動器與旋轉(zhuǎn)座上的制動盤配合，用于制動旋轉(zhuǎn)座。
[0007]優(yōu)選的，所述制動器為空壓疊式制動器，所述空壓疊式制動器包括上壓頭、下壓頭、氣動控制機構(gòu)，所述上壓頭與下壓頭疊置于第二升降機構(gòu)上，上壓頭與下壓頭之間設(shè)有夾位，所述制動盤設(shè)置在夾位內(nèi)，所述氣動控制機構(gòu)與上壓頭、下壓頭連接，用于控制上壓頭、下壓頭壓合運動。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩個制動器，兩個制動器分別設(shè)置在制動盤兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述第一升降機構(gòu)包括滑軌、滑塊，所述滑軌豎向設(shè)置在機架上，所述滑塊滑動安裝在滑軌上，并且所述滑塊與傳輸機構(gòu)連接。
[0010]優(yōu)選的，所述的夾層玻璃在線修邊裝置包括四個第一升降機構(gòu)，每一條輸送線外側(cè)通過兩個第一升降機構(gòu)與機架連接。
[0011]優(yōu)選的，所述第二升降機構(gòu)包括氣缸座、兩根導(dǎo)柱、頂板、氣缸、所述氣缸包括缸筒、桿體，所述氣缸座上設(shè)有與導(dǎo)柱匹配的兩個安裝孔，兩根導(dǎo)柱一端設(shè)置在安裝孔內(nèi)，另一與頂板連接，所述缸筒安裝在氣缸座上，并且處于兩根導(dǎo)柱之間，所述桿體一端安裝在缸筒內(nèi)，另一與頂板連接，所述頂板與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐機構(gòu)包括撐桿、兩個叉臂、多個吸盤，所述撐桿與旋轉(zhuǎn)座連接，兩個叉臂與撐桿相交設(shè)置在撐桿兩端，所述吸盤安裝在撐桿上。
[0013]優(yōu)選的，所述的夾層玻璃在線修邊裝置還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下方的照明機構(gòu)，所述照明機構(gòu)包括安裝架及多根燈管，所述安裝架安裝在機架上，所述燈管安裝在安裝架上。
[0014]發(fā)明還提供了夾層玻璃在線修邊方法，旨在降低人力工作強度，提高修邊的工作效率，同時避免因多次搬運玻璃而造成玻璃損傷的問題。
[0015]其技術(shù)方案如下:
[0016]一種夾層玻璃在線修邊方法，采用了上述任一項所述的夾層玻璃在線修邊裝置，所述方法包括如下步驟:
[0017]第二升降機構(gòu)帶著旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)上升，支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃上升至修邊高度；
[0018]第一升降機構(gòu)帶著由傳輸機構(gòu)下降至讓位高度；
[0019]旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著支撐機構(gòu)及夾層玻璃旋轉(zhuǎn)，操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0020]一種夾層玻璃在線修邊方法，采用了上述任一項所述的夾層玻璃在線修邊裝置，所述方法包括如下步驟:
[0021]第二升降機構(gòu)帶著旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)上升，支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃上升至第一讓位高度，所述第一讓位高度高于輸送線的高度，且保證夾層玻璃不與輸送線干涉；
[0022]旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著支撐機構(gòu)及夾層玻璃旋轉(zhuǎn)，操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0023]一種夾層玻璃在線修邊方法，采用了上述任一項所述的夾層玻璃在線修邊裝置，所述方法包括如下步驟:
[0024]第一升降機構(gòu)帶著傳輸機構(gòu)下降,支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃，第一升降機構(gòu)繼續(xù)下降至第二讓位高度，所述第二讓位高度低于輸送線的高度，且保證夾層玻璃不與輸送線干涉；
[0025]旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著支撐機構(gòu)及夾層玻璃旋轉(zhuǎn)，操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0026]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明:
[0027]上述夾層玻璃在線修邊裝置，通過將傳輸機構(gòu)直接設(shè)置在生產(chǎn)線上，承載上一道工序輸送過來需修邊的夾層玻璃，通過同時調(diào)節(jié)第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)可靈活調(diào)節(jié)夾層玻璃的高度，避免第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)行程過大，造成運行過程中搖擺，不易控制等問題出現(xiàn)，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著玻璃旋轉(zhuǎn)，這樣操作工可在生產(chǎn)線上最舒適的高度直接對夾層玻璃進行修邊，不需要繞著玻璃邊緣大幅度走動，修邊完后，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著玻璃再次旋轉(zhuǎn)，方便對修邊質(zhì)量進行檢驗，檢驗合格后，通過傳輸機構(gòu)將修邊好的夾層玻璃直接輸送到下一道工序，這樣不僅大大降低了人力工作強度，進一步提高了工作效率，而且也省去了來回搬運夾層玻璃，避免夾層玻璃被劃傷。
[0028]第一種夾層玻璃在線修邊方法，與傳統(tǒng)修邊方法相比，操作工在修邊高度通過旋轉(zhuǎn)夾層玻璃采用修邊刀進行修邊，不需要沿玻璃輪廓大范圍走動，修邊高度根據(jù)操作工身高需求設(shè)定，夾層玻璃處在修邊高度時，第一升降機構(gòu)帶著由傳輸機構(gòu)下降至讓位高度，這樣避免傳輸機構(gòu)影響夾層玻璃旋轉(zhuǎn)，而且通過同時調(diào)節(jié)第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)可靈活調(diào)節(jié)夾層玻璃的高度，避免第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)行程過大，造成運行過程中搖擺，不易控制等問題出現(xiàn)，使操作工可直接在生產(chǎn)線上修邊，大大降低了人力工作強度，省去了來回搬運夾層玻璃的步驟，避免夾層玻璃被劃傷，而且采用修邊刀進行修邊，相比傳統(tǒng)的采用砂輪磨削修邊的方法，修出的夾層邊緣更光滑，平面度更好，而且避免了傳統(tǒng)的砂輪磨削產(chǎn)生熱量，使夾層吸熱，出現(xiàn)夾層彈性加大而造成玻璃角部位置清理不干凈的問題。
[0029]第二種夾層玻璃在線修邊方法，是傳輸機構(gòu)保持最初的高度，通過第二升降機構(gòu)帶著旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)上升，支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃上升至第一讓位高度，所述第一讓位高度高于輸送線的高度，且保證夾層玻璃不與輸送線干涉，這樣操作工也可直接在生產(chǎn)線上修邊，大大降低了人力工作強度，省去了來回搬運夾層玻璃的步驟。
[0030]第三種夾層玻璃在線修邊方法，是支撐機構(gòu)保持最初的高度，通過第一升降機構(gòu)帶著傳輸機構(gòu)下降，支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃，第一升降機構(gòu)繼續(xù)下降至第二讓位高度，所述第二讓位高度低于輸送線的高度，且保證夾層玻璃不與輸送線干涉；這樣操作工也可直接在生產(chǎn)線上修邊，大大降低了人力工作強度，省去了來回搬運夾層玻璃的步驟。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明實施例一所述的夾層玻璃在線修邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本發(fā)明實施例一所述的第二升降機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)第一視角的示意圖；
[0033]圖3為本發(fā)明實施例一所述的第二升降機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)第二視角的示意圖；
[0034]圖4為本發(fā)明實施例一所述的夾層玻璃在線修邊方法的流程圖；
[0035]圖5為本發(fā)明實施例二所述的夾層玻璃在線修邊方法的流程圖；
[0036]圖6為本發(fā)明實施例三所述的夾層玻璃在線修邊方法的流程圖；
[0037]附圖標(biāo)記說明:
[0038]10、夾層玻璃，100、機架，200、傳輸機構(gòu)，210、輸送線，212、主動輪，214、從動輪，216、同步帶，218、連接板，220、動力機構(gòu)，300、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，310、旋轉(zhuǎn)座，312、制動盤，320、旋轉(zhuǎn)軸，330、制動器，332、上壓頭，334、下壓頭，400、支撐機構(gòu)，410、撐桿，420、叉臂，430、吸盤，500、第一升降機構(gòu)，510、滑軌，520、滑塊，600、第二升降機構(gòu)，610、氣缸座，620、導(dǎo)柱，630、頂板，640、氣缸，642、缸筒，644、桿體，700、照明機構(gòu)，710、安裝架，720、燈管。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明:[0040]實施例一
[0041]如圖1、圖2所示，一種夾層玻璃在線修邊裝置，包括機架100、傳輸機構(gòu)200、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300、支撐機構(gòu)400、第一升降機構(gòu)500、第二升降機構(gòu)600,所述傳輸機構(gòu)200通過第一升降機構(gòu)500與機架100連接，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300設(shè)置在第二升降機構(gòu)600上，所述支撐機構(gòu)400設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300上，所述傳輸機構(gòu)200包括兩條相對設(shè)置的輸送線210以及驅(qū)動輸送線210運轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)220，所述第二升降機構(gòu)設(shè)置在兩條輸送線之間。
[0042]本實施例所述夾層玻璃在線修邊裝置，通過將傳輸機構(gòu)200直接設(shè)置在生產(chǎn)線上，承載上一道工序輸送過來需修邊的夾層玻璃10，通過第二升降機構(gòu)600使旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300、支撐機構(gòu)400上升，支撐機構(gòu)400頂起夾層玻璃10 —起上升至修邊高度，修邊高度可根據(jù)操作工的身高及修邊舒適度設(shè)置，同時第一升降機構(gòu)500帶著傳輸機構(gòu)200下降至讓位高度，讓位高度是為了避免傳輸機構(gòu)200影響旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300旋轉(zhuǎn)而設(shè)定，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300帶著玻璃旋轉(zhuǎn)，而且通過同時調(diào)節(jié)第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)可靈活調(diào)節(jié)夾層玻璃的高度，避免第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)行程過大，造成運行過程中搖擺，不易控制等問題出現(xiàn)，這樣操作工可在生產(chǎn)線上直接對夾層玻璃10進行修邊，不需要繞著玻璃邊緣大幅度走動，修邊完后，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300帶著玻璃再次旋轉(zhuǎn),方便對修邊質(zhì)量進行檢驗,檢驗合格后，通過第一升降機構(gòu)500帶著傳輸機構(gòu)200上升至生產(chǎn)線運行高度，同時第二升降機構(gòu)600帶著旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300、支撐機構(gòu)400下降，夾層玻璃10與傳輸機構(gòu)200接觸后，傳輸機構(gòu)200將修邊好的夾層玻璃10直接輸送到下一道工序，這樣不僅大大降低了人力工作強度，進一步提高了工作效率，而且也省去了來回搬運夾層玻璃，避免夾層玻璃被劃傷。
[0043]如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300包括帶制動盤312的旋轉(zhuǎn)座310、與旋轉(zhuǎn)座310匹配的旋轉(zhuǎn)軸320、制動器330，所述旋轉(zhuǎn)軸320 —端安裝在旋轉(zhuǎn)座310內(nèi)，另一端安裝在第二升降機構(gòu)600上，所述制動器330與旋轉(zhuǎn)座310上的制動盤312配合，用于制動旋轉(zhuǎn)座310。該旋轉(zhuǎn)座310內(nèi)安裝有與旋轉(zhuǎn)軸320匹配的軸承，旋轉(zhuǎn)座310相對旋轉(zhuǎn)軸320旋轉(zhuǎn)，通過制動器330控制制動盤312旋轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)座310的制動，從而在修邊過程中控制夾層玻璃旋轉(zhuǎn)或停止，方便操作工調(diào)整夾層玻璃的位置進行修邊。
[0044]本實施例所述制動器330為空壓疊式制動器，所述空壓疊式制動器包括上壓頭332、下壓頭334、氣動控制機構(gòu)，所述上壓頭332與下壓頭334疊置于第二升降機構(gòu)600上，上壓頭332與下壓頭334之間設(shè)有夾位，所述制動盤312設(shè)置在夾位內(nèi)，所述氣動控制機構(gòu)與上壓頭332、下壓頭334連接，用于控制上壓頭332、下壓頭334壓合運動。通過控制氣動控制機構(gòu)，使上壓頭332與下壓頭334壓緊或松開制動盤312，實現(xiàn)對夾層玻璃的快速制動或運轉(zhuǎn)，方便及時調(diào)整夾層玻璃的位置。根據(jù)實際需求，所述制動器也可以采用機械式或者液壓式或者電磁式結(jié)構(gòu)。
[0045]如圖2、圖3所示，本實施例所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300包括兩個制動器330，兩個制動器330分別設(shè)置在制動盤312兩側(cè)。制動盤312通過兩邊受力，使其制動更平穩(wěn)與及時，優(yōu)選以制動盤312的中心軸線為對稱軸，將兩個制動器330對稱設(shè)置在制動盤312兩側(cè)，使制動盤312兩邊受力更均勻，根據(jù)實際需要也可以設(shè)一個制動器或者設(shè)三個或者三個以上。
[0046]如圖2、圖3所示，本實施例所述第二升降機構(gòu)600包括氣缸座610、兩根導(dǎo)柱620、頂板630、氣缸640、所述氣缸640包括缸筒642、桿體644，所述氣缸座610上設(shè)有與導(dǎo)柱620匹配的兩個安裝孔，兩根導(dǎo)柱620 —端設(shè)置在安裝孔內(nèi)，另一與頂板630連接，所述缸筒642安裝在氣缸座610上，并且處于兩根導(dǎo)柱620之間，所述桿體644 —端安裝在缸筒642內(nèi)，另一與頂板630連接，所述頂板630與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300連接。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300的旋轉(zhuǎn)軸320、制動器330均安裝在頂板630上，通過控制桿體644在缸筒642內(nèi)上下運動，從而帶動頂板630及旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300升降，通過將缸筒642設(shè)置在氣缸座610上，并在缸筒642兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)柱620,—方面用于對桿體644的運動進行導(dǎo)向，另一方面用于承載旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300及支撐機構(gòu) 400。
[0047]如圖2、圖3所示，本實施例所述支撐機構(gòu)400包括撐桿410、兩個叉臂420、多個吸盤430，所述撐桿410與旋轉(zhuǎn)座310連接，兩個叉臂420與撐桿410相交設(shè)置在撐桿410兩端，所述吸盤430安裝在撐桿410上。通過叉臂420承載夾層玻璃的重量，通過吸盤430吸住夾層玻璃，使夾層玻璃位置固定，通過撐桿410與旋轉(zhuǎn)座310連接，從而使旋轉(zhuǎn)座310帶著夾層玻璃旋轉(zhuǎn)運動。本實施例中，所述撐桿410設(shè)置成“工”字形結(jié)構(gòu)，兩個叉臂420與對稱安裝在撐桿410兩邊，這樣使整個支撐機構(gòu)400可以受力更均勻，避免處于叉臂420上的夾層玻璃傾斜或滑落，所述叉臂420與夾層玻璃接觸的面設(shè)置成與夾層玻璃匹配的結(jié)構(gòu)，使夾層玻璃更平穩(wěn)地處在叉臂420上，根據(jù)實際需求，所述撐桿也可設(shè)置成其他結(jié)構(gòu)，如“井”字形結(jié)構(gòu)或者“王”字形結(jié)構(gòu)等。
[0048]如圖1所示，本實施例所述第一升降機構(gòu)500包括滑軌510、滑塊520，所述滑軌510豎向設(shè)置在機架100上，所述滑塊520滑動安裝在滑軌510上，并且所述滑塊520與傳輸機構(gòu)200連接。通過滑塊520帶著傳輸機構(gòu)200在滑軌510上上下運動，使傳輸機構(gòu)200實現(xiàn)升降。根據(jù)實際需求，所述第一升降機構(gòu)也可以為其他結(jié)構(gòu)，如絲桿螺母結(jié)構(gòu)或者是渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)、齒輪齒條結(jié)構(gòu)等。
[0049]為使傳輸機構(gòu)200升降運動平穩(wěn)，所述的夾層玻璃在線修邊裝置包括四個第一升降機構(gòu)500，每一條輸送線210外側(cè)通過兩個第一升降機構(gòu)500與機架100連接。輸送線210包括主動輪212、從動輪214、以及設(shè)置在主動輪212與從動輪214上的同步帶216，主動輪212與動力機構(gòu)220連接，主動輪212與從動輪214之間設(shè)有連接板218，滑塊520與連接板218連接，從而可帶動傳輸機構(gòu)200實現(xiàn)升降，通過在每一條輸送線210外側(cè)均兩個第一升降機構(gòu)500，使傳輸機構(gòu)200整體受力均勻，升降更平穩(wěn)，避免處于同步帶216上的夾層玻璃10晃動或滑落。
[0050]如圖1所示，本實施例所述的夾層玻璃在線修邊裝置還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下方的照明機構(gòu)700，所述照明機構(gòu)700包括安裝架710及多根燈管720，所述安裝架710安裝在機架100上，所述燈管720安裝在安裝架710上。光線從夾層玻璃底部照射出來，相對傳統(tǒng)修邊方法，這樣可以避免操作工擋住上方的光線，在夾層玻璃上形成陰影，影響修邊的效果與檢驗的準(zhǔn)確性。
[0051]本實施例所述的機架100是由方管框架焊接而成，并在其底部安裝有四個腳杯及四個工業(yè)腳輪，方便生產(chǎn)過程中的移動及固定。
[0052]如圖4所示，一種夾層玻璃在線修邊方法，采用上述夾層玻璃在線修邊裝置，所述方法包括如下步驟:
[0053]SllO:第二升降機構(gòu)帶著旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)上升，支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃上升至修邊高度；
[0054]S120:第一升降機構(gòu)帶著由傳輸機構(gòu)下降至讓位高度；[0055]S130:旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著支撐機構(gòu)及夾層玻璃旋轉(zhuǎn)，操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0056]本實施例所述夾層玻璃在線修邊方法，與傳統(tǒng)修邊方法相比，操作工在修邊高度通過旋轉(zhuǎn)夾層玻璃采用修邊刀進行修邊，不需要沿玻璃輪廓大范圍走動，修邊高度根據(jù)操作工身高需求設(shè)定，夾層玻璃處在修邊高度時，第一升降機構(gòu)帶著由傳輸機構(gòu)下降至讓位高度，這樣避免傳輸機構(gòu)影響夾層玻璃旋轉(zhuǎn)，而且同時調(diào)節(jié)第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)可靈活調(diào)節(jié)夾層玻璃的高度，避免第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)行程過大，造成運行過程中搖擺，不易控制等問題出現(xiàn)，使操作工可直接在生產(chǎn)線上修邊，大大降低了人力工作強度，省去了來回搬運夾層玻璃的步驟，避免夾層玻璃被劃傷，而且采用修邊刀進行修邊，相比傳統(tǒng)的采用砂輪磨削修邊的方法，修出的夾層邊緣更光滑，平面度更好，而且避免了傳統(tǒng)的砂輪磨削產(chǎn)生熱量，使夾層吸熱，出現(xiàn)夾層彈性加大而造成玻璃角部位置清理不干凈的問題。另外相對傳統(tǒng)的玻璃固定，人繞玻璃旋轉(zhuǎn)修邊的方法，修邊刀需不停地改變朝向，容易誤傷周圍的其他員工，而本實施例所述夾層玻璃在線修邊方法操作工直接在生產(chǎn)線上修邊，其修邊刀的朝向只有一個方向，方便操作，也杜絕了安全隱患。
[0057]根據(jù)實際生產(chǎn)需求，需要在玻璃的磨邊位置，即玻璃的側(cè)面，包括兩片玻璃及夾層位置涂布黑色底涂，若使用傳統(tǒng)的砂帶或磨輪進行磨邊，會出現(xiàn)夾層側(cè)面不光滑、粗糙，造成磨邊后的夾層比玻璃的邊緣凸出一點，導(dǎo)致需要經(jīng)常會調(diào)整參數(shù)，盡量磨平夾層，使其與玻璃的邊緣平行，但經(jīng)常出現(xiàn)施加壓力太大或時間太長，會造成玻璃磨邊處也同時被磨平，影響玻璃的外觀質(zhì)量，而且會對玻璃的底涂涂布存在影響，會出現(xiàn)底涂脫落、毛糙等不美觀現(xiàn)象，使用人工修理是沿玻璃邊緣整體修切，平面度更好，更易于涂布底涂。
[0058]進一步，在步驟S130完成后，還包括檢驗步驟:旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著支撐機構(gòu)及夾層玻璃再次旋轉(zhuǎn)，操作工對夾層玻璃的修邊情況進行檢驗。通過在線檢驗，相對傳統(tǒng)修邊檢驗方法，無需操作工繞夾層玻璃輪廓走動，減少勞動強度與檢驗效率。
[0059]進一步，在檢驗修邊合格后，還包括回位步驟:第一升降機構(gòu)帶著傳輸機構(gòu)上升至生產(chǎn)線運行高度，第二升降機構(gòu)帶著旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)下降，使夾層玻璃回到傳輸機構(gòu)上。通過將傳輸機構(gòu)上升至生產(chǎn)線運行高度，夾層玻璃回到傳輸機構(gòu)后，傳輸機構(gòu)可直接輸送夾層玻璃進入下一道工序，方便快捷。
[0060]實施例二
[0061]如圖5所示，一種夾層玻璃在線修邊方法，采用了實施例一所述的夾層玻璃在線修邊裝置，所述方法包括如下步驟:
[0062]S210:第二升降機構(gòu)帶著旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)上升，支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃上升至第一讓位高度，所述第一讓位高度高于輸送線的高度，且保證夾層玻璃不與輸送線干涉；
[0063]S220:旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著支撐機構(gòu)及夾層玻璃旋轉(zhuǎn)，操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0064]本實施例所述的夾層玻璃在線修邊方法，是傳輸機構(gòu)保持最初的高度，通過第二升降機構(gòu)帶著旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)上升，支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃上升至第一讓位高度，所述第一讓位高度高于輸送線的高度，且保證夾層玻璃不與輸送線干涉，這樣操作工也可直接在生產(chǎn)線上修邊，大大降低了人力工作強度，省去了來回搬運夾層玻璃的步驟。
[0065]實施例三
[0066]如圖6所示，一種夾層玻璃在線修邊方法，采用了實施例一所述的夾層玻璃在線修邊裝置，所述方法包括如下步驟:
[0067]S310:第一升降機構(gòu)帶著傳輸機構(gòu)下降,支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃,第一升降機構(gòu)繼續(xù)下降至第二讓位高度，所述第二讓位高度低于輸送線的高度，且保證夾層玻璃不與輸送線干涉；
[0068]S320:旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著支撐機構(gòu)及夾層玻璃旋轉(zhuǎn)，操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0069]本實施例所述的夾層玻璃在線修邊方法，是支撐機構(gòu)保持最初的高度，通過第一升降機構(gòu)帶著傳輸機構(gòu)下降，支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃，第一升降機構(gòu)繼續(xù)下降至第二讓位高度，所述第二讓位高度低于輸送線的高度，且保證夾層玻璃不與輸送線干涉；這樣操作工也可直接在生產(chǎn)線上修邊，大大降低了人力工作強度，省去了來回搬運夾層玻璃的步驟。
[0070]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種夾層玻璃在線修邊裝置，其特征在于，包括機架、傳輸機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)、第一升降機構(gòu)、第二升降機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)通過第一升降機構(gòu)與機架連接，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在第二升降機構(gòu)上，所述支撐機構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述傳輸機構(gòu)包括兩條相對設(shè)置的輸送線以及驅(qū)動輸送線運轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，所述第二升降機構(gòu)設(shè)置在兩條輸送線之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層玻璃在線修邊裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括帶制動盤的旋轉(zhuǎn)座、與旋轉(zhuǎn)座匹配的旋轉(zhuǎn)軸、制動器，所述旋轉(zhuǎn)軸一端安裝在旋轉(zhuǎn)座內(nèi)，另一端安裝在第二升降機構(gòu)上，所述制動器與旋轉(zhuǎn)座上的制動盤配合，用于制動旋轉(zhuǎn)座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾層玻璃在線修邊裝置，其特征在于，所述制動器為空壓疊式制動器，所述空壓疊式制動器包括上壓頭、下壓頭、氣動控制機構(gòu)，所述上壓頭與下壓頭疊置于第二升降機構(gòu)上，上壓頭與下壓頭之間設(shè)有夾位，所述制動盤設(shè)置在夾位內(nèi)，所述氣動控制機構(gòu)與上壓頭、下壓頭連接，用于控制上壓頭、下壓頭壓合運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾層玻璃在線修邊裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩個制動器，兩個制動器分別設(shè)置在制動盤兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的夾層玻璃在線修邊裝置，其特征在于，所述第一升降機構(gòu)包括滑軌、滑塊，所述滑軌豎向設(shè)置在機架上，所述滑塊滑動安裝在滑軌上，并且所述滑塊與傳輸機構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾層玻璃在線修邊裝置，其特征在于，其包括四個第一升降機構(gòu)，每一條輸 送線外側(cè)通過兩個第一升降機構(gòu)與機架連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾層玻璃在線修邊裝置，其特征在于，所述第二升降機構(gòu)包括氣缸座、兩根導(dǎo)柱、頂板、氣缸、所述氣缸包括缸筒、桿體，所述氣缸座上設(shè)有與導(dǎo)柱匹配的兩個安裝孔，兩根導(dǎo)柱一端設(shè)置在安裝孔內(nèi)，另一與頂板連接，所述缸筒安裝在氣缸座上，并且處于兩根導(dǎo)柱之間，所述桿體一端安裝在缸筒內(nèi)，另一與頂板連接，所述頂板與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾層玻璃在線修邊裝置，其特征在于，所述支撐機構(gòu)包括撐桿、兩個叉臂、多個吸盤，所述撐桿與旋轉(zhuǎn)座連接，兩個叉臂與撐桿相交設(shè)置在撐桿兩端，所述吸盤安裝在撐桿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的夾層玻璃在線修邊裝置，其特征在于，其還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下方的照明機構(gòu)，所述照明機構(gòu)包括安裝架及多根燈管，所述安裝架安裝在機架上，所述燈管安裝在安裝架上。
10.一種夾層玻璃在線修邊方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至9任一項所述的夾層玻璃在線修邊裝置，所述方法包括如下步驟: 第二升降機構(gòu)帶著旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)上升，支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃上升至修邊高度； 第一升降機構(gòu)帶著由傳輸機構(gòu)下降至讓位高度； 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著支撐機構(gòu)及夾層玻璃旋轉(zhuǎn)，操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
11.一種夾層玻璃在線修邊方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至9任一項所述的夾層玻璃在線修邊裝置，所述方法包括如下步驟: 第二升降機構(gòu)帶著旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)上升，支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃上升至第一讓位高度，所述第一讓位高度高于輸送線的高度，且保證夾層玻璃不與輸送線干涉； 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著支撐機構(gòu)及夾層玻璃旋轉(zhuǎn)，操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
12.—種夾層玻璃在線修邊方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至9任一項所述的夾層玻璃在線修邊裝置，所述方法包括如下步驟: 第一升降機構(gòu)帶著傳輸機構(gòu)下降，支撐機構(gòu)從傳輸機構(gòu)上頂起夾層玻璃，第一升降機構(gòu)繼續(xù)下降至第二讓位高度，所述第二讓位高度低于輸送線的高度，且保證夾層玻璃不與輸送線干涉； 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶著支撐機構(gòu)及夾層玻璃`旋轉(zhuǎn)，操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
【文檔編號】B26F1/38GK103707360SQ201310728693
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】楊新龍, 林永桂, 劉成志, 黃龍軍 申請人:廣州福耀玻璃有限公司