一種自驅(qū)動循軌工具箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自驅(qū)動循軌工具箱，包括工具箱，工具箱的下部固定有電機；電機的軸上安裝有蝸桿；工具箱的底部設(shè)有底板；底板的前部設(shè)有一號通孔；一號通孔中固定有蝸輪軸；蝸輪軸上套有與蝸桿配合的蝸輪；底板的底面上安裝有前車輪和后車輪；前車輪和后車輪下方均設(shè)有軌道；前車輪中部設(shè)有車輪軸；車輪軸中部安裝有齒輪；齒輪與蝸輪嚙合；工具箱的前側(cè)下部設(shè)有二號通孔；二號通孔中固定有豎軸；豎軸上套有撥叉。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成本低廉、操控方便等優(yōu)點，通過控制電機的通斷或正反轉(zhuǎn)，可控制工具箱的運動，方便了不同維修點之間工具箱的交換使用，節(jié)省了人力，蝸輪蝸桿具有自鎖功能，能防止工具箱出現(xiàn)非正常滾動的現(xiàn)象。
【專利說明】一種自驅(qū)動循軌工具箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及維修設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種自驅(qū)動循軌工具箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般的維修站或維修室里，常常設(shè)置有多個維修點，每個維修點均有維修工負責(zé)，每個維修工也均有自己的工具，然而某些工具并不是每個維修工人都有，比如較為昂貴的工具或某些損壞且還沒來得及補充的工具。當(dāng)維修工需要這些工具時，就需要去配置比較全面的工具箱去拿，這樣不僅浪費了時間，浪費了人力，也影響了工作效率。若維修點還分為地上維修點和地下維修倉，則在這些維修點之間輪流使用工具將變得更加麻煩，另外由于工具不方便及時放回相應(yīng)的工具箱中，也更容易造成工具的擺放混亂和工具的丟失等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自驅(qū)動循軌工具箱。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種自驅(qū)動循軌工具箱，包括工具箱，所述工具箱的下部固定有電機；所述電機的軸上安裝有蝸桿；所述工具箱的底部設(shè)有底板；所述底板的前部設(shè)有一號通孔；所述一號通孔中固定有蝸輪軸；所述蝸輪軸上套有與蝸桿配合的蝸輪；所述底板的底面上安裝有四個車輪，按照四個車輪的安裝位置可將車輪分為前車輪和后車輪，且均為一對；所述前車輪和后車輪下方均設(shè)有軌道，且所述軌道共有兩條；所述前車輪中部設(shè)有車輪軸；所述車輪軸中部安裝有齒輪；所述齒輪與蝸輪嚙合，由蝸輪帶動旋轉(zhuǎn)；所述工具箱的前側(cè)下部設(shè)有二號通孔；所述二號通孔中固定有豎軸；所述豎軸上套有控制齒輪與蝸輪嚙合和分離的撥叉。
[0006]所述一號通孔為矩形孔，以適應(yīng)蝸輪的形狀。
[0007]所述一號通孔的前、后壁上均設(shè)有凹弧，避免蝸輪與一號通孔的前、后壁產(chǎn)生干涉。
[0008]所述蝸輪軸的長度至少為蝸輪寬度的2.5倍，若所述蝸輪軸的長度過短，在撥叉向左撥動蝸輪脫離蝸桿和齒輪時，蝸輪軸將沒有足夠的空間容納蝸輪，導(dǎo)致蝸輪不能完全脫離蝸桿和齒輪，也即導(dǎo)致電機仍能通過蝸輪蝸桿和齒輪控制工具箱的運動，同時工具箱也仍處于自鎖狀態(tài)。
[0009]所述撥叉為Y形，且撥叉的中部設(shè)有通孔，所述撥叉運用杠桿原理撥動蝸輪在蝸輪軸上向左或向右滑動。
[0010]所述軌道為曲線形結(jié)構(gòu)，當(dāng)工具箱的使用范圍僅在同一水平面上時，可將軌道制成水平面曲線；當(dāng)工具箱的使用范圍涉及不同的水平面，如維修點包括地下維修倉和地面上的維修點，則可將軌道制成空間曲線。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成本低廉、操控方便等優(yōu)點，通過控制電機，可控制工具箱的運動，方便了不同維修點的維修工之間交換使用工具箱，有利于維修工及時將相應(yīng)的工具放入工具箱中，節(jié)省了人力，提高了工作效率，蝸輪蝸桿具有自鎖功能，能防止工具箱出現(xiàn)非正常滾動的現(xiàn)象。更進一步地，對于維修點分別設(shè)在地面上和地面以下的情況，本發(fā)明更能有效地節(jié)約人力和物力，加快了維修工的工作效率和工作質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0014]圖2是圖1的A-A視圖；
[0015]圖3是圖2中I的放大圖；
[0016]圖4是本發(fā)明的左視圖；
[0017]圖5是本發(fā)明的撥叉的俯視圖；
[0018]圖6是本發(fā)明的撥叉的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0020]如圖1至圖6所示,一種自驅(qū)動循軌工具箱,包括工具箱I,所述工具箱I的下部固定有電機2 ;所述電機2的軸上安裝有蝸桿3 ;所述工具箱I的底部設(shè)有底板103 ;所述底板103的前部設(shè)有一號通孔104 ;所述一號通孔104中固定有蝸輪軸101 ;所述蝸輪軸101上套有與蝸桿3配合的蝸輪4 ;所述底板103的底面上安裝有四個車輪，按照四個車輪的安裝位置可將車輪分為前車輪6和后車輪9，且均為一對；所述前車輪6和后車輪9下方均設(shè)有軌道8，且所述軌道8共有兩條；所述前車輪6中部設(shè)有車輪軸10 ;所述車輪軸10中部安裝有齒輪5 ;所述齒輪5與蝸輪4嚙合，由蝸輪4帶動旋轉(zhuǎn)；所述工具箱I的前側(cè)下部設(shè)有二號通孔105 ;所述二號通孔105中固定有豎軸102 ;所述豎軸102上套有控制齒輪5與蝸輪4嚙合和分離的撥叉7。
[0021]所述一號通孔104為矩形孔，以適應(yīng)蝸輪4的形狀。
[0022]所述一號通孔104的前、后壁上均設(shè)有凹弧，避免蝸輪4與一號通孔104的前、后
壁產(chǎn)生干涉。
[0023]所述蝸輪軸101的長度至少為蝸輪4寬度的2.5倍，若所述蝸輪軸101的長度過短，在撥叉7向左撥動蝸輪4脫離蝸桿3和齒輪5時，蝸輪軸101將沒有足夠的空間容納蝸輪4，導(dǎo)致蝸輪4不能完全脫離蝸桿3和齒輪5，也即導(dǎo)致電機2仍能通過蝸輪4、蝸桿3和齒輪5控制工具箱I的運動，同時工具箱I也仍處于自鎖狀態(tài)。
[0024]所述撥叉7為Y形，且撥叉7的中部設(shè)有通孔701，所述撥叉7運用杠桿原理撥動蝸輪4在蝸輪軸101上向左或向右滑動。
[0025]所述軌道為曲線形結(jié)構(gòu)，當(dāng)工具箱I的使用范圍僅在同一水平面上時，可將軌道制成水平曲線；當(dāng)工具箱I的使用范圍涉及不同的水平面，如維修點包括地下維修倉和地面上的維修點，則可將軌道制成空間曲線。[0026]當(dāng)需要讓工具箱循著軌道移動時，首先給電機通電，電機的軸上的蝸桿帶動一號通孔中的蝸輪轉(zhuǎn)動，所述蝸輪帶動車輪軸上的齒輪轉(zhuǎn)動，車輪軸帶動車輪和工具箱移動。同時蝸輪蝸桿具有自鎖功能，能防止工具箱出現(xiàn)非正常滾動的現(xiàn)象。
[0027]當(dāng)不需要由蝸輪蝸桿驅(qū)動或要消除自鎖時，只需通過撥叉將蝸輪與蝸桿脫離嚙合即可。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種自驅(qū)動循軌工具箱，包括工具箱，其特征在于:所述工具箱的下部固定有電機；所述電機的軸上安裝有蝸桿；所述工具箱的底部設(shè)有底板；所述底板的前部設(shè)有一號通孔；所述一號通孔中固定有蝸輪軸；所述蝸輪軸上套有與蝸桿配合的蝸輪；所述底板的底面上安裝有前車輪和后車輪；所述前車輪和后車輪下方均設(shè)有軌道；所述前車輪中部設(shè)有車輪軸；所述車輪軸中部安裝有齒輪；所述齒輪與蝸輪嚙合；所述工具箱的前側(cè)下部設(shè)有二號通孔；所述二號通孔中固定有豎軸；所述豎軸上套有撥叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自驅(qū)動循軌工具箱，其特征在于:所述一號通孔為矩形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自驅(qū)動循軌工具箱，其特征在于:所述一號通孔的前、后壁上均設(shè)有凹弧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自驅(qū)動循軌工具箱，其特征在于:所述蝸輪軸的長度至少為蝸輪寬度的2.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自驅(qū)動循軌工具箱，其特征在于:所述撥叉為Y形，且撥叉的中部設(shè)有通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自驅(qū)動循軌工具箱，其特征在于:所述軌道為曲線形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B25H5/00GK103640004SQ201310566639
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】陳祖堯, 易偉林 申請人:蕪湖華強文化科技產(chǎn)業(yè)有限公司