旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝，包括工裝支架，工裝支架包括主軸本體和主軸套管，主軸本體內(nèi)置于主軸套管內(nèi)，主軸套管上部的側(cè)壁套接有旋轉(zhuǎn)本體，主軸套管側(cè)壁相對旋轉(zhuǎn)本體的下方套接有主軸托架，主軸托架與旋轉(zhuǎn)本體之間連接有圓錐滾子軸承一，旋轉(zhuǎn)本體為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具。使用本發(fā)明的技術(shù)方案，將零件掛在橫梁掛具上即可完成零件的裝載，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)本體即可拿取不同掛具上的零件，省時省力，提高了工作效率，橫梁掛具設(shè)置在六邊形旋轉(zhuǎn)本體的六個角的凸點上，有效防止零件磕碰，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工返修頻率，降低了操作者勞動強度，提高了工作效率，節(jié)約成本。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國的工業(yè)在近來年內(nèi)得到了顯著進步，而在生產(chǎn)加工過程中，特別是焊接生產(chǎn)線上，很多工位都需要工裝來裝載零件，因此工裝設(shè)備受到了技術(shù)人員的關(guān)注。
[0003]然而，現(xiàn)有的工裝在使用過程中，有的需要操作者從底層起一層一層地放置零件，每層放滿后還需要蓋合上一層才能繼續(xù)放置零件，使用時也需要一層一層地拿出零件，費時費力；此外，現(xiàn)有的工裝在裝載零件時，各零件之間的距離較短，容易磕碰，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時可能導(dǎo)致返工返修，加重了勞動強度，降低了工作效率，浪費成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠省時省力且防止零件磕碰的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)
序工裝。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝，包括工裝支架,工裝支架包括主軸本體和主軸套管,主軸本體內(nèi)置于主軸套管內(nèi)，主軸套管上部的側(cè)壁套接有旋轉(zhuǎn)本體，主軸套管側(cè)壁相對旋轉(zhuǎn)本體的下方套接有主軸托架，主軸托架與旋轉(zhuǎn)本體之間連接有圓錐滾子軸承一，旋轉(zhuǎn)本體為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具。
[0006]優(yōu)選的，主軸本體的側(cè)壁上部向內(nèi)凹陷形成空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有圓錐滾子軸承二，圓錐滾子軸承二連接在主軸本體與主軸套管之間。
[0007]優(yōu)選的，主軸本體頂部設(shè)置有六角法蘭面螺母。
[0008]優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)本體中部設(shè)置有限位孔，旋轉(zhuǎn)本體通過限位孔套接在主軸本體上部的側(cè)壁上。
[0009]優(yōu)選的，主軸套管的底部連接有底座。
[0010]優(yōu)選的，主軸套管的下部設(shè)置有與底座上表面連接的固定板。
[0011]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:工裝支架包括主軸本體和主軸套管，主軸本體內(nèi)置于主軸套管內(nèi)，主軸套管上部的側(cè)壁套接有旋轉(zhuǎn)本體，主軸套管側(cè)壁相對旋轉(zhuǎn)本體的下方套接有主軸托架，主軸托架與旋轉(zhuǎn)本體之間連接有圓錐滾子軸承一，旋轉(zhuǎn)本體為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具；將零件掛在橫梁掛具上即可完成零件的裝載，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)本體即可拿取不同掛具上的零件，省時省力，提高了工作效率，橫梁掛具設(shè)置在六邊形旋轉(zhuǎn)本體的六個角的凸點上，有效防止零件磕碰，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工返修頻率，降低了操作者勞動強度，提高了工作效率，節(jié)約成本。主軸本體的側(cè)壁上部向內(nèi)凹陷形成空腔，空腔內(nèi)設(shè)有連接在主軸本體與主軸套管之間的圓錐滾子軸承二，便于主軸本體隨旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；主軸本體頂部設(shè)置有六角法蘭面螺母，保證了工裝在使用中的穩(wěn)定性。旋轉(zhuǎn)本體中部設(shè)置有限位孔，旋轉(zhuǎn)本體通過限位孔套接在主軸本體上部的側(cè)壁上，便于旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動，提高了工作效率；主軸套管的底部連接有底座，主軸套管的下部設(shè)置有與底座上表面連接的固定板，進一步保證了工裝在使用中的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示本發(fā)明旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝中“旋轉(zhuǎn)本體”的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1所示本發(fā)明旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝的局部剖視圖。
[0013]圖中標記為:1、主軸本體；2、主軸套管；3、旋轉(zhuǎn)本體；4、主軸托架；5、圓錐滾子軸承一 ；6、橫梁掛具；7、空腔；8、圓錐滾子軸承二 ；9、六角法蘭面螺母；10、限位孔；11、底座；12、固定板。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝的優(yōu)選實施方式。
[0015]圖1、圖2和圖3出示本發(fā)明旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝的【具體實施方式】:該旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝，包括工裝支架，工裝支架包括主軸本體I和主軸套管2，主軸本體I內(nèi)置于主軸套管2內(nèi)，主軸套管2上部的側(cè)壁套接有旋轉(zhuǎn)本體3，主軸套管2側(cè)壁相對旋轉(zhuǎn)本體3的下方套接有主軸托架4，主軸托架4與旋轉(zhuǎn)本體3之間連接有圓錐滾子軸承一 5。需要裝載零件時，操作者只需要將零件掛在橫梁掛具6上即可完成零件的裝載；需要拿取零件時，只需要轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)本體3，圓錐滾子軸承一 5帶動旋轉(zhuǎn)本體3轉(zhuǎn)動，操作者即可拿取不同掛具6上的零件，省時省力，提高了工作效率。旋轉(zhuǎn)本體3為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具6，橫梁掛具6設(shè)置在六邊形旋轉(zhuǎn)本體3的六個角的凸點上，在轉(zhuǎn)動中各零件間距離較遠，有效防止零件磕碰，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工返修頻率，降低了操作者勞動強度，提高了工作效率，節(jié)約成本。
[0016]值得注意的是，主軸本體I的側(cè)壁上部向內(nèi)凹陷形成空腔7，空腔7內(nèi)設(shè)置有連接在主軸本體I與主軸套管2之間的圓錐滾子軸承二 8。當旋轉(zhuǎn)本體3轉(zhuǎn)動時，圓錐滾子軸承二 8帶動主軸本體I隨旋轉(zhuǎn)本體3轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；主軸本體I頂部設(shè)置有六角法蘭面螺母9，保證了工裝在使用中的穩(wěn)定性。
[0017]其次，旋轉(zhuǎn)本體3中部設(shè)置有限位孔10，旋轉(zhuǎn)本體3通過限位孔10套接在主軸本體I上部的側(cè)壁上，便于旋轉(zhuǎn)本體3轉(zhuǎn)動，提高了工作效率。
[0018]此外，主軸套管2的底部連接有底座11，主軸套管2的下部設(shè)置有與底座11上表面連接的固定板12，進一步保證了工裝在使用中的穩(wěn)定性。
[0019]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:工裝支架包括主軸本體和主軸套管，主軸本體內(nèi)置于主軸套管內(nèi)，主軸套管上部的側(cè)壁套接有旋轉(zhuǎn)本體，主軸套管側(cè)壁相對旋轉(zhuǎn)本體的下方套接有主軸托架，主軸托架與旋轉(zhuǎn)本體之間連接有圓錐滾子軸承一，旋轉(zhuǎn)本體為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具；將零件掛在橫梁掛具上即可完成零件的裝載，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)本體即可拿取不同掛具上的零件，省時省力，提高了工作效率，橫梁掛具設(shè)置在六邊形旋轉(zhuǎn)本體的六個角的凸點上，有效防止零件磕碰，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工返修頻率，降低了操作者勞動強度，提高了工作效率，節(jié)約成本。主軸本體的側(cè)壁上部向內(nèi)凹陷形成空腔，空腔內(nèi)設(shè)有連接在主軸本體與主軸套管之間的圓錐滾子軸承二，便于主軸本體隨旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；主軸本體頂部設(shè)置有六角法蘭面螺母，保證了工裝在使用中的穩(wěn)定性。旋轉(zhuǎn)本體中部設(shè)置有限位孔，旋轉(zhuǎn)本體通過限位孔套接在主軸本體上部的側(cè)壁上，便于旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動，提高了工作效率；主軸套管的底部連接有底座，主軸套管的下部設(shè)置有與底座上表面連接的固定板，進一步保證了工裝在使用中的穩(wěn)定性。
[0020] 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝，包括工裝支架，其特征在于:所述的工裝支架包括主軸本體和主軸套管，所述主軸本體內(nèi)置于主軸套管內(nèi)，主軸套管上部的側(cè)壁套接有旋轉(zhuǎn)本體，主軸套管側(cè)壁相對旋轉(zhuǎn)本體的下方套接有主軸托架，主軸托架與旋轉(zhuǎn)本體之間連接有圓錐滾子軸承一，所述旋轉(zhuǎn)本體為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝，其特征在于:所述的主軸本體的側(cè)壁上部向內(nèi)凹陷形成空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有圓錐滾子軸承二，所述圓錐滾子軸承二連接在主軸本體與主軸套管之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝，其特征在于:所述的主軸本體頂部設(shè)置有六角法蘭面螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)本體中部設(shè)置有限位孔，旋轉(zhuǎn)本體通過所述限位孔套接在主軸本體上部的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝，其特征在于:所述的主軸套管的底部連接有底座。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序工裝，其特征在于:所述的主軸套管的下部設(shè)置有與底座上表面連接的固定板。
【文檔編號】B25H3/04GK103659780SQ201310559012
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】呂名利, 吳東澤, 章慷, 項春永, 丁爾勝, 盧峰, 張火詳, 周進 申請人:蕪湖普威技研有限公司