用于裝配發(fā)動機曲軸平鍵的裝配工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種裝配曲軸平鍵的裝配工具，該工具的基座上部開設(shè)有貫通前端面和后端面的壓塊槽，下部為與曲軸小端配合的貫通前端面和后端面的套管，壓塊槽和套管的徑向之間開設(shè)有平鍵槽，平鍵槽的寬度小于壓塊槽的寬度；壓塊槽內(nèi)設(shè)有條狀的壓塊，壓塊內(nèi)嵌設(shè)有一塊以上的磁鐵塊，壓塊在壓塊槽內(nèi)的高度方向?qū)崿F(xiàn)上下移動；基座的頂部開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔處配合設(shè)有螺栓，螺栓的下端伸入壓塊槽內(nèi)，且與壓塊對應(yīng)，調(diào)節(jié)壓塊在壓塊槽內(nèi)沿高度方向的上下移動。使用時，該工具通過基座套裝在曲軸小端，且使平鍵和曲軸上的鍵槽對應(yīng)，通過助力扳手轉(zhuǎn)動T型螺栓，推動壓塊將平鍵壓入鍵槽。本發(fā)明避免了鐵錘敲擊裝配給曲軸小端帶來的沖擊，可較好的保護曲軸。
【專利說明】用于裝配發(fā)動機曲軸平鍵的裝配工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工工藝裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種通過轉(zhuǎn)動一個部件將平鍵壓入發(fā)動機曲軸鍵槽的裝配工具。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油發(fā)動機的氣缸體是一個骨架，曲軸等運動件都裝在氣缸體內(nèi)部，并且相對氣缸體做高速的轉(zhuǎn)動。曲軸通過連桿承受交變應(yīng)力，在其小端通過平鍵帶動曲軸齒輪，從而驅(qū)動整個齒輪室里的其它齒輪。由于曲軸鍵槽與平鍵為小過盈配合，目前常規(guī)的平鍵裝配工藝是采用沖擊力將平鍵敲入鍵槽。最常見的裝配方法是人工用圓頭鐵錘直接敲擊平鍵，使其進入鍵槽。這種常規(guī)方法會帶來較大的沖擊力，對要求不高的驅(qū)動件而言，不會產(chǎn)生特別的壞的影響，但對柴油機的曲軸而言，這樣會對曲軸產(chǎn)生不利影響，縮短使用壽命。所以曲軸驅(qū)動平鍵最好采用連續(xù)平穩(wěn)的壓入方式，這樣不會傷害曲軸，也不會砸毛平鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了實現(xiàn)平穩(wěn)的將平鍵壓入曲軸上的鍵槽，并且具有很好的可操作性，本發(fā)明提供一種用于裝配發(fā)動機曲軸平鍵的裝配工具。
[0004]具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案如下:
用于裝配發(fā)動機曲軸平鍵的裝配工具包括基座5，所述基座5的上部開設(shè)有貫通前端面和后端面的壓塊槽，基座5的下部為與曲軸小端I配合的貫通前端面和后端面的套管，壓塊槽和套管的徑向之間開設(shè)有貫通基座5前端面和后端面的平鍵槽，平鍵槽的寬度小于壓塊槽的寬度；壓塊槽的長度方向、平鍵槽的長度方向和套管的軸向一致；所述壓塊槽內(nèi)設(shè)有條狀的壓塊4，壓塊4內(nèi)嵌設(shè)有一塊以上的磁鐵塊6，壓塊4在壓塊槽內(nèi)的高度方向?qū)崿F(xiàn)上下移動；基座5的后端面設(shè)有后端板8，使基座5上壓塊槽的一端、平鍵槽的一端和套管的一端形成封閉端；基座5的前端面的壓塊槽處設(shè)有前端塊，使基座5上壓塊槽的另一端形成封閉；基座5的頂部開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔處配合設(shè)有螺栓，螺栓的下端伸入壓塊槽內(nèi)，且與壓塊4對應(yīng)，調(diào)節(jié)壓塊4在壓塊槽內(nèi)沿高度方向的上下移動，基座5的頂部還嵌設(shè)有基座磁鐵塊11。
[0005]所述壓塊4和壓塊槽的寬度方向之間設(shè)有0.05?0.1mm間隙；壓塊4的高度方向上對稱開設(shè)有兩個通孔，兩個通孔內(nèi)分別設(shè)有磁鐵塊6，壓塊4與前端塊3、后端板8之間分別設(shè)有0.05?0.2mm間隙；壓塊4的長度小于等于被壓裝平鍵2的長度。
[0006]所述螺紋孔兩側(cè)的基座5頂部分別嵌設(shè)有基座磁鐵塊11。
[0007]基座5頂部的螺紋孔為T型螺紋孔，T型螺紋孔內(nèi)配合設(shè)有T型螺栓9。
[0008]基座5下部的套管與曲軸小端I之間為間隙配合。
[0009]基座5前端面和后端面之間的長度小于等于曲軸小端I的長度。
[0010]本發(fā)明的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在下述幾個方面:
1.可有效地保護曲軸，通過連續(xù)平穩(wěn)的方式將平鍵壓入曲軸鍵槽； 2.裝配過程簡單方便，便與工人實際操作，只要將平鍵放入工具中槽中，將工具套入曲軸小端，用風(fēng)扳手或擰緊工具轉(zhuǎn)動T型螺栓，直至轉(zhuǎn)不動即可。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明使用狀圖。
[0013]圖3為圖1的橫剖圖。
[0014]上圖中序號:曲軸小端1、平鍵2、前端塊3、壓塊4、基座5、磁鐵塊6、后端板8、T型螺栓9、風(fēng)扳機或扭力扳手10、基座磁鐵塊11。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步地描述。
[0016]參見圖1和圖3，用于裝配發(fā)動機曲軸平鍵的裝配工具包括基座5，所述基座5的上部開設(shè)有貫通前端面和后端面的壓塊槽，基座5的下部為與曲軸小端I合的貫通前端面和后端面的套管，壓塊槽和套管的徑向之間開設(shè)有貫通基座5前端面和后端面的平鍵槽，平鍵槽的寬度小于壓塊槽的寬度；壓塊槽的長度方向、平鍵槽的長度方向和套管的軸向一致?；?的后端面設(shè)有后端板8，使基座5上壓塊槽的一端、平鍵槽的一端和套管的一端形成封閉端；基座5的前端面的壓塊槽處設(shè)有前端塊，使基座5上壓塊槽的另一端形成封閉。壓塊槽內(nèi)裝有條狀的壓塊4，壓塊4和壓塊槽的寬度方向之間設(shè)有0.05?0.1mm間隙；壓塊4的高度方向上對稱開設(shè)有兩個通孔，兩個通孔內(nèi)分別設(shè)有磁鐵塊6，壓塊4與前端塊
3、后端板8之間分別設(shè)有0.05?0.2mm間隙；壓塊4的長度小于等于被壓裝平鍵的長度；壓塊4在壓塊槽內(nèi)的高度方向?qū)崿F(xiàn)上下移動。基座5的頂部開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔為T型螺紋孔，T型螺紋孔內(nèi)配合設(shè)有T型螺栓，T型螺栓的下端伸入壓塊槽內(nèi)，且與壓塊4對應(yīng)，調(diào)節(jié)壓塊4在壓塊槽內(nèi)沿高度方向的上下移動。T型螺紋孔兩側(cè)的基座5頂部分別嵌設(shè)有基座磁鐵塊11。
[0017]基座5下部的套管與曲軸小端I之間為間隙配合，基座5的前端面和后端面之間的長度小于等于曲軸小端的長度。
[0018]使用時，參見圖2，先將平鍵2放入裝配工具的平鍵槽內(nèi)，再將裝配工具的套管套裝到曲軸小端I上，用風(fēng)扳機或扭力扳手10旋轉(zhuǎn)擰緊T型螺栓9，通過T型螺栓9推動壓塊4往曲軸中心方向運動，從而將平鍵2平穩(wěn)地壓入曲軸鍵槽內(nèi)。由于壓入過程是連續(xù)平穩(wěn)的，所以可以有效避免對曲軸帶來的沖擊。
[0019]實際操作時，參見圖3會發(fā)現(xiàn)，只要工具能夠套在曲軸小端上，就說明平鍵2是正好對著曲軸上的鍵槽，如果兩者不是對齊的，則工具是無法套上曲軸小端I的。這是因為只有當兩者對齊時，由于曲軸鍵槽存在，會避開平鍵的底部，從而可以順利套進。
[0020]當平鍵和曲軸上的鍵槽不對齊，曲軸便會與平鍵底部發(fā)生區(qū)域重疊，產(chǎn)生干涉這時工具是無論如何也套不上曲軸小端的。
[0021]當裝配工具能夠套上曲軸小端，在到位后只要轉(zhuǎn)動T型螺栓9，直至轉(zhuǎn)不動為止，此時說明平鍵2已經(jīng)裝進曲軸的鍵槽內(nèi)。
[0022]壓裝好平鍵2進入鍵槽后反向旋轉(zhuǎn)T型螺栓9，由于磁力的存在，壓塊4會隨著T型螺栓9往外移動，直至貼合在基座5上壓塊槽的頂面，拔出裝配工具，繼續(xù)放入平鍵2，進入下一個裝配過程。
[0023]本發(fā)明對裝配操作人員要求很低，而且裝配時擰緊采用助力工具，又可以降低工人的勞動強度。
【權(quán)利要求】
1.用于裝配發(fā)動機曲軸平鍵的裝配工具，其特征在于:包括基座(5)，所述基座(5)的上部開設(shè)有貫通前端面和后端面的壓塊槽，基座(5)的下部為與曲軸小端(I)配合的貫通前端面和后端面的套管，壓塊槽和套管的徑向之間開設(shè)有貫通基座(5)前端面和后端面的平鍵槽，平鍵槽的寬度小于壓塊槽的寬度；壓塊槽的長度方向、平鍵槽的長度方向和套管的軸向一致；所述壓塊槽內(nèi)設(shè)有條狀的壓塊(4)，壓塊(4)內(nèi)嵌設(shè)有一塊以上的磁鐵塊(6)，壓塊(4)在壓塊槽內(nèi)的聞度方向?qū)崿F(xiàn)上下移動；基座(5)的后端面設(shè)有后端板(8),使基座(5)上壓塊槽的一端、平鍵槽的一端和套管的一端形成封閉端；基座(5)的前端面的壓塊槽處設(shè)有前端塊(3)，使基座(5)上壓塊槽的另一端形成封閉；基座(5)的頂部開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔處配合設(shè)有螺栓，螺栓的下端伸入壓塊槽內(nèi)，且與壓塊(4)對應(yīng)，調(diào)節(jié)壓塊(4)在壓塊槽內(nèi)沿高度方向的上下移動，基座(5)的頂部還嵌設(shè)有基座磁鐵塊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配發(fā)動機曲軸平鍵的裝配工具，其特征在于:所述壓塊(4)和壓塊槽的寬度方向之間設(shè)有0.05?0.1mm間隙；壓塊(4)的高度方向上對稱開設(shè)有兩個通孔，兩個通孔內(nèi)分別設(shè)有磁鐵塊(6)，壓塊(4)與前端塊、后端板(8)之間分別設(shè)有0.05?0.2mm間隙；壓塊(4)的長度小于等于被壓裝平鍵的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配發(fā)動機曲軸平鍵的裝配工具，其特征在于:所述螺紋孔兩側(cè)的基座(5 )頂部分別嵌設(shè)有基座磁鐵塊(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配發(fā)動機曲軸平鍵的裝配工具，其特征在于:基座(5)頂部的螺紋孔為T型螺紋孔，T型螺紋孔內(nèi)配合設(shè)有T型螺栓(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于裝配發(fā)動機曲軸平鍵的裝配工具，其特征在于:基座(5 )下部的套管與曲軸小端(I)之間為間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于裝配發(fā)動機曲軸平鍵的裝配工具，其特征在于:基座(5)前端面和后端面之間的長度小于等于曲軸小端(I)的長度。
【文檔編號】B25B27/04GK103567964SQ201310553787
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】唐來明, 王可喜 申請人:安徽全柴動力股份有限公司