剪刀式夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種剪刀式夾緊機(jī)構(gòu)，在安裝底板的上表面固定有內(nèi)支座與外支座，在內(nèi)支座上通過銷軸鉸接有第一上剪刀臂與第一下剪刀臂，在外支座上通過銷軸鉸接有第二上剪刀臂與第二下剪刀臂，第一上剪刀臂的后端部通過擺動軸鉸接有第一連接擺桿，第一下剪刀臂的后端部通過擺動軸鉸接有第二連接擺桿，第二上剪刀臂的后端部通過擺動軸鉸接有第三連接擺桿，第二下剪刀臂的后端部通過擺動軸鉸接有第四連接擺桿，在安裝底板的上表面固定有氣缸，在氣缸的活塞桿端部固定有連接軸，第一、第二、第三與第四連接擺桿的后端部均鉸接在連接軸上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊合理、運(yùn)行可靠，有效地節(jié)省了安裝空間，而且本發(fā)明夾緊面小，使得接觸面壓強(qiáng)增大，夾緊效果非常明顯。
【專利說明】剪刀式夾緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物流機(jī)械中的夾緊機(jī)構(gòu)，尤其是一種剪刀式夾緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)密封材料尚沒有專用裁剪與夾緊設(shè)備，主要依靠傳統(tǒng)的剪刀人工裁剪，效率低下、規(guī)格一致性差，無法滿足現(xiàn)代化的流水作業(yè)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可疑節(jié)省安裝空間、夾緊效果明顯的剪刀式夾緊機(jī)構(gòu)。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述剪刀式夾緊機(jī)構(gòu)，包括安裝底板，在安裝底板的上表面內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)支座，在安裝底板的上表面外側(cè)固定有外支座，在內(nèi)支座上通過銷軸鉸接有第一上剪刀臂與第一下剪刀臂，在外支座上通過銷軸鉸接有第二上剪刀臂與第二下剪刀臂，第一上剪刀臂的后端部通過擺動軸鉸接有第一連接擺桿，第一下剪刀臂的后端部通過擺動軸鉸接有第二連接擺桿，第二上剪刀臂的后端部通過擺動軸鉸接有第三連接擺桿，第二下剪刀臂的后端部通過擺動軸鉸接有第四連接擺桿，在安裝底板的上表面固定有氣缸，在氣缸的活塞桿端部固定有連接軸，所述第一連接擺桿、第二連接擺桿、第三連接擺桿與第四連接擺桿的后端部均鉸接在連接軸上。
[0005]所述第一上剪刀臂的前端部為向下的勾頭狀；所述第二上剪刀臂的前端部為向下的勾頭狀。
[0006]所述第一上剪刀臂的前端部為向下且寬度增加的勾頭狀；所述第二上剪刀臂的前端部為向上且寬度增加的勾頭狀。
[0007]所述第一下剪刀臂的前端部為向上的勾頭狀；所述第二下剪刀臂的前端部為向上的勾頭狀。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊合理、運(yùn)行可靠，有效地節(jié)省了安裝空間，而且本發(fā)明夾緊面小，使得接觸面壓強(qiáng)增大，夾緊效果非常明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]該剪刀式夾緊機(jī)構(gòu)，包括安裝底板1，在安裝底板I的上表面內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)支座2，在安裝底板I的上表面外側(cè)固定有外支座3，在內(nèi)支座2上通過銷軸鉸接有第一上剪刀臂4與第一下剪刀臂5，在外支座3上通過銷軸鉸接有第二上剪刀臂6與第二下剪刀臂7，第一上剪刀臂4的后端部通過擺動軸鉸接有第一連接擺桿8，第一下剪刀臂5的后端部通過擺動軸鉸接有第二連接擺桿9，第二上剪刀臂6的后端部通過擺動軸鉸接有第三連接擺桿10，第二下剪刀臂7的后端部通過擺動軸鉸接有第四連接擺桿11，在安裝底板I的上表面固定有氣缸12，在氣缸12的活塞桿端部固定有連接軸13，所述第一連接擺桿8、第二連接擺桿9、第三連接擺桿10與第四連接擺桿11的后端部均鉸接在連接軸13上。
[0013]所述第一上剪刀臂4的前端部為向下的勾頭狀；所述第二上剪刀臂6的前端部為向下的勾頭狀。
[0014]所述第一上剪刀臂4的前端部為向下且寬度增加的勾頭狀；所述第二上剪刀臂6的前端部為向上且寬度增加的勾頭狀。
[0015]所述第一下剪刀臂5的前端部為向上的勾頭狀；所述第二下剪刀臂7的前端部為向上的勾頭狀。
[0016]本發(fā)明中，驅(qū)動執(zhí)行元件采用微型的氣缸12，動作只有5_，通過第一連接擺桿8、第二連接擺桿9、第三連接擺桿10與第四連接擺桿11、擺動軸及第一上剪刀臂4、第一下剪刀臂5、第二上剪刀臂6與第二下剪刀臂7組成的連桿機(jī)構(gòu)，將氣缸12的水平微動作轉(zhuǎn)化為上下垂直方向的第一上剪刀臂4、第一下剪刀臂5、第二上剪刀臂6與第二下剪刀臂7動作，且動作幅度得到了數(shù)倍的放大，從而有效的節(jié)省了機(jī)構(gòu)的安裝空間。第一上剪刀臂4與第二上剪刀臂6的前端部為向下的勾頭狀，第一下剪刀臂5與第二下剪刀臂7的前端部為向上的勾頭狀，從而夾緊面大幅減小，并基本上接近于保證了接觸面的垂直度。使得接觸面壓強(qiáng)增大，夾緊效果更加明顯。另外，第一上剪刀臂4與第二上剪刀臂6為前端部加寬設(shè)計，從而保證了夾緊面的上下對位。
【權(quán)利要求】
1.一種剪刀式夾緊機(jī)構(gòu)，包括安裝底板(1)，在安裝底板(I)的上表面內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)支座(2)，其特征是:在安裝底板(I)的上表面外側(cè)固定有外支座(3)，在內(nèi)支座(2)上通過銷軸鉸接有第一上剪刀臂(4)與第一下剪刀臂(5)，在外支座(3)上通過銷軸鉸接有第二上剪刀臂(6)與第二下剪刀臂(7)，第一上剪刀臂(4)的后端部通過擺動軸鉸接有第一連接擺桿(8)，第一下剪刀臂(5)的后端部通過擺動軸鉸接有第二連接擺桿(9)，第二上剪刀臂(6)的后端部通過擺動軸鉸接有第三連接擺桿(10)，第二下剪刀臂(7)的后端部通過擺動軸鉸接有第四連接擺桿(11)，在安裝底板(I)的上表面固定有氣缸(12)，在氣缸(12)的活塞桿端部固定有連接軸(13)，所述第一連接擺桿(8)、第二連接擺桿(9)、第三連接擺桿(10)與第四連接擺桿(11)的后端部均鉸接在連接軸(13)上。
2.如權(quán)利要求1所述的剪刀式夾緊機(jī)構(gòu)，其特征是:所述第一上剪刀臂(4)的前端部為向下的勾頭狀；所述第二上剪刀臂(6)的前端部為向下的勾頭狀。
3.如權(quán)利要求2所述的剪刀式夾緊機(jī)構(gòu)，其特征是:所述第一上剪刀臂(4)的前端部為向下且寬度增加的勾頭狀；所述第二上剪刀臂(6)的前端部為向上且寬度增加的勾頭狀。
4.如權(quán)利要求1所述的剪刀式夾緊機(jī)構(gòu)，其特征是:所述第一下剪刀臂(5)的前端部為向上的勾頭狀；所述第二下剪刀臂(7)的前端部為向上的勾頭狀。
【文檔編號】B26D7/02GK103538100SQ201310532359
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】高建飛, 陳格兵 申請人:無錫順達(dá)智能自動化工程股份有限公司