電鉆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電鉆，包括：主機體，相對于主機體能進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的主軸，能在主軸的驅(qū)動下進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的夾頭，一個安裝在主機體上能鎖定夾頭與主機體之間軸向相對位置且其各部分的周向位置均不隨主軸轉(zhuǎn)動而變化的鎖定組件，鎖定組件包括：活動件、安裝件和操作件。本發(fā)明的有益之處在于：鎖定組件設(shè)置在主機體上，降低了夾頭本身的成本，使用戶可以選擇更多規(guī)格的夾頭，并且鎖定組件的結(jié)構(gòu)以及其不隨主軸和夾頭轉(zhuǎn)動的特性大大提高了連接的可靠性，安全性更好。
【專利說明】電鉆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電動工具，具體涉及一種電鉆。

【背景技術(shù)】
[0002]電鉆作為一種最常用的電動工具，其在我們?nèi)粘５纳钜约皩I(yè)領(lǐng)域而言都是非常重要的一種工具。電鉆主要的工作原理在于電流帶動電機轉(zhuǎn)動，從而電機帶動主軸轉(zhuǎn)動從而帶動主軸上安裝的夾頭轉(zhuǎn)動，而夾頭往往安裝有用于實現(xiàn)具體功能的工作頭，比如用于鉆孔的鉆頭或者是用于緊固螺栓的螺絲批頭等。
[0003]在實際應(yīng)用中，更換不同的夾頭往往能使電鉆可以選擇更多規(guī)格和功能的工作頭從而擴展電鉆的功能。所以，現(xiàn)在主流的電鉆中夾頭是可以從主軸上拆卸下來的，而為了實現(xiàn)快速裝卸夾頭，現(xiàn)在主要的做法是在夾頭上設(shè)置一個快裝機構(gòu)，這樣的壞處是，增加了夾頭的成本，并且這個快裝機構(gòu)是與主軸一起轉(zhuǎn)動的，由于離心力的存在，用于鎖止的部件對主軸作用并不可靠，使用時存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種夾頭成本更低且結(jié)構(gòu)可靠的電鉆。
[0005]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種電鉆,包括:主機體,相對于主機體能進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的主軸,能在主軸的驅(qū)動下進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的夾頭，該電鉆還包括:一個安裝在主機體上能鎖定夾頭與主機體之間軸向相對位置且其各部分的周向位置均不隨主軸轉(zhuǎn)動而變化的鎖定組件。
[0006]進(jìn)一步地，鎖定組件包括:一個能在第一位置和第二位置之間移動并且在第一位置對夾頭構(gòu)成最大限位、在第二位置解除限位的活動件。
[0007]進(jìn)一步地，鎖定組件還包括:能對處于第一位置和第二位置以及處于它們之間或與第一位置重合的第三位置的活動件構(gòu)成限位的限位組件。
[0008]進(jìn)一步地，限位組件包括:一個總能在軸向和周向?qū)顒蛹?gòu)成限位、并對處于第一位置的活動件構(gòu)成向心限位的安裝件；一個能在第一類狀態(tài)和第二類狀態(tài)之間切換、并能在處于第一類狀態(tài)時對處于第三位置的活動件構(gòu)成離心限位而在處于第二類狀態(tài)時解除對處于第三位置的活動件所構(gòu)成的離心限位而使其能移動至第二位置的操作件；安裝件與主機體固定連接，操作件與主機體構(gòu)成能在第一類狀態(tài)和第二類狀態(tài)之間切換活動連接。
[0009]進(jìn)一步地，操作件形成有用于實現(xiàn)離心限位的壓迫結(jié)構(gòu)和用于解除對處于第三位置的活動件離心限位的放松結(jié)構(gòu)；安裝件形成有一個以上能容納活動件并在徑向上貫通的槽孔；壓迫結(jié)構(gòu)和放松結(jié)構(gòu)為操作件在徑向上尺寸具有差異的并能在第一類狀態(tài)、第二類狀態(tài)時分別對準(zhǔn)槽孔的兩個部分。
[0010]進(jìn)一步地，鎖定組件還包括:能使操作件具有保持在第一類狀態(tài)或第二類狀態(tài)的趨勢的定位組件。
[0011]進(jìn)一步地，操作件與主機體沿軸向構(gòu)成具有預(yù)設(shè)行程的滑動連接，壓迫結(jié)構(gòu)和放松結(jié)構(gòu)分布在不同的軸向位置；或者，操作件與主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接，壓迫結(jié)構(gòu)和放松結(jié)構(gòu)具有相同的軸向位置但分布在不同的周向位置。
[0012]進(jìn)一步地，活動件為球形的滾珠，槽孔為回轉(zhuǎn)軸線垂直于軸向的回轉(zhuǎn)體孔，其分為:孔徑大于活動件直徑位于遠(yuǎn)離主軸的這一側(cè)的容納段、孔徑小于活動件直徑位于靠近主軸的這一側(cè)的限位段。
[0013]進(jìn)一步地，安裝件為一個套裝在主軸外圍的套筒，槽孔設(shè)置在安裝件套筒筒壁上，不同的槽孔具有相同的軸向位置但分布在不同的周向位置。
[0014]進(jìn)一步地，操作件為一個套裝在安裝件外圍的環(huán)形件；壓迫結(jié)構(gòu)為安裝件環(huán)形內(nèi)緣最接近主軸軸線且各處與該軸線距離均勻一致的壓迫輪廓面，放松結(jié)構(gòu)為壓迫輪廓面的軸向邊緣或周向內(nèi)部形成的向遠(yuǎn)離主軸軸線的方向凹陷的放松凹槽。
[0015]進(jìn)一步地，操作件與主機體沿軸向構(gòu)成具有預(yù)設(shè)行程的滑動連接時，壓迫輪廓面為一個圓柱面，放松凹槽為一個與壓迫輪廓面在軸向上相鄰的環(huán)形凹槽；操作件與主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接時,操作件與主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接時，壓迫輪廓面為同一圓柱面上一段以上被放松凹槽隔斷的圓弧柱面，放松凹槽為一個以上與壓迫輪廓面位于同一軸向位置但在不同的周向位置的缺口槽。
[0016]進(jìn)一步地，操作件與主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接時，作為壓迫輪廓面的圓弧柱面和作為放松凹槽的缺口槽的數(shù)目均為2。
[0017]進(jìn)一步地，操作件與主機體沿軸向構(gòu)成具有預(yù)設(shè)行程的滑動連接時，定位組件包括:一個能驅(qū)動操作件回復(fù)至第一類狀態(tài)的滑動復(fù)位件、一個能在遠(yuǎn)離主機體的一側(cè)限制操作件滑動行程的第一限位件、一個能在靠近主機體的一側(cè)限制操作件滑動行程的第二限位件。
[0018]進(jìn)一步地，滑動復(fù)位件為一個螺旋彈簧；第一限位件為一個與安裝件固定的第一擋圈。
[0019]進(jìn)一步地，操作件與主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接時，定位組件包括:一個能驅(qū)動操作件回復(fù)至第一類狀態(tài)的轉(zhuǎn)動復(fù)位件。
[0020]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動復(fù)位件為一個扭力彈簧。
[0021]進(jìn)一步地，操作件與主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接時，定位組件包括:一個能使操作件的放松結(jié)構(gòu)保持在周向上的預(yù)設(shè)擋位處的周向定位組件。
[0022]進(jìn)一步地，周向定位組件包括:一個沿軸向伸縮的螺旋彈簧、一個能被該螺旋彈簧向遠(yuǎn)離主機體的方向頂出的圓球件；主機體設(shè)有容納螺旋彈簧和部分圓球件的容納槽，操作件在其邊緣的周向上設(shè)有一個以上能被圓球件部分嵌入的擋位槽。
[0023]進(jìn)一步地，夾頭設(shè)有一個能套裝在主軸外圍的襯套，襯套的外緣形成有一個環(huán)形的限位凹槽。
[0024]本發(fā)明的有益之處在于:鎖定組件設(shè)置在主機體上，降低了夾頭本身的成本，使用戶可以選擇更多規(guī)格的夾頭，并且鎖定組件的結(jié)構(gòu)以及其不隨主軸和夾頭轉(zhuǎn)動的特性大大提高了連接的可靠性，安全性更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明電鉆的一個優(yōu)選實施例外形結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明電鉆中夾頭的一個優(yōu)選實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明電鉆的一個能裝配圖2所示的夾頭的優(yōu)選實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3所示實施例中齒輪箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖3所示實施例中安裝件的示意圖；
圖6是圖5中圈A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明電鉆中操作件一個優(yōu)選實施例的周向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖3所示扭力杯端部的周向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明電鉆的另一個能裝配圖2所示的夾頭的優(yōu)選實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10是圖6中操作件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0028]參照圖1所示，本發(fā)明的電鉆100主要包括:主機體10、夾頭20、主軸30 (圖1中未示出，可參見圖3或圖6)。
[0029]其中，主機體10構(gòu)成電鉆100的主體部分，其用于容納電機(圖未示)、傳動機構(gòu)(圖未示)以及其他諸如電路板(圖未示)等電氣元件；其中電機將扭矩通過傳動機構(gòu)傳遞給主軸30，使其能相對主機體10進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，一般而言，主軸30為回轉(zhuǎn)體，其回轉(zhuǎn)軸線即為其樞轉(zhuǎn)所圍繞的軸線。夾頭20用于裝夾具有各種功能的鉆頭或批頭(圖未示)。在本發(fā)明中，夾頭20與主軸30僅構(gòu)成扭矩傳遞的關(guān)系，即夾頭20能在主軸30的驅(qū)動下進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。夾頭20和主軸30、主機體10的軸向的相對位置的鎖定并不是通過夾頭20自身設(shè)有的機構(gòu)或者主軸30設(shè)有機構(gòu)來實現(xiàn)。
[0030]具體而言，參照圖3所示，本發(fā)明的電鉆100還包括一個安裝在主機體10上能鎖定夾頭20與主機體10之間軸向相對位置且其各部分的周向位置均不隨主軸30轉(zhuǎn)動而變化的鎖定組件40。
[0031]需要說明的是，在本申請中，所涉及的三個空間方向:軸向、徑向以及周向，它們均是以主軸30的樞轉(zhuǎn)軸線31作為基準(zhǔn)軸線而定義的，當(dāng)主軸30為以其樞轉(zhuǎn)軸線31為回轉(zhuǎn)軸線的回轉(zhuǎn)體時，在本申請中定義的軸向、徑向以及周向也可以等同于主軸30的軸向、徑向以及周向。
[0032]本發(fā)明的夾頭20可以采用圖2所示的方案，該夾頭20包括:一個主體21、一個扭力柱22、一個襯套23。
[0033]其中，主體21是用來裝夾鉆頭或批頭的主要結(jié)構(gòu)，其對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是比較熟悉的，在此不加贅述。
[0034]扭力柱22主要用于實現(xiàn)與主軸30構(gòu)成扭矩的傳動，在該實施例中以扭力柱22形成來實現(xiàn)扭矩傳動，具體而言，扭力柱22可以是正六棱柱或者其他能傳遞扭矩的正多面體，也可以是具有鍵結(jié)構(gòu)的軸結(jié)構(gòu)等。相應(yīng)的，參照圖3或者圖6所示，主軸30上設(shè)有供扭力柱22插裝的插裝孔32。作為一種優(yōu)選也可是對調(diào)它們的位置，即主軸30形成插入到夾頭20的結(jié)構(gòu)，而夾頭20則在主體21或者另外部分形成相應(yīng)供主軸30插入的結(jié)構(gòu)?？偠灾?，在排除鎖定組件40的作用下，夾頭20總能沿軸向與主軸30靠近或遠(yuǎn)離，并且它們之間形成有在其中一方樞轉(zhuǎn)時能帶動另一方同步樞轉(zhuǎn)的扭矩傳動結(jié)構(gòu)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是比較熟悉的，也并非本申請所要求保護(hù)重點，在此不加贅述。
[0035]作為優(yōu)選，扭力柱22是正六棱柱，插裝孔32為適配的正六棱柱孔，這樣的好處在于，在不使用夾頭20時，插裝孔32可以裝夾一般的六角批頭，以實現(xiàn)螺絲批的功能。
[0036]襯套23為一套筒結(jié)構(gòu),主軸30的部分能插入其中，在襯套23的外緣形成有一個環(huán)形的限位凹槽231。襯套23的作用在于使夾頭20具有一個能深入到安裝在主機體10上的鎖定組件40中的結(jié)構(gòu)，并在其上形成能與鎖定組件40配合的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)即為限位凹槽231。
[0037]參照圖3所示,鎖定組件40包括:活動件41、安裝件42、操作件43。
[0038]在該實施例中，主機體10包括:外殼11和齒輪箱12。其中外殼11用來容納電機等部件，齒輪箱12用于容納驅(qū)動主軸30的傳動機構(gòu)。如圖3所示，安裝件42與齒輪箱12構(gòu)成固定連接，從而實現(xiàn)安裝件42與主機體10的固定連接。在該方案中，主軸30的一端插入齒輪箱12中與其內(nèi)部的傳動機構(gòu)構(gòu)成傳動，并且主軸30通過軸承50與齒輪箱12構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，使主軸30能進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。
[0039]進(jìn)一步而言，參照圖3和圖4所示，齒輪箱12用于安裝主軸13和安裝件42的軸孔121沿軸向分為如下的部分:位于最內(nèi)側(cè)(即圖3或圖4中最左側(cè))的內(nèi)部段121a、位于外側(cè)的外部段121c、位于它們之間的并且孔徑比它們都小的凸起段121b。
[0040]其中，凸起段121b與內(nèi)部段121a、外部段121c均形成有臺階結(jié)構(gòu)。
[0041]對于凸起段121b與內(nèi)部段121a形成的臺階而言，其能限制從齒輪箱12內(nèi)部安裝的軸承50的軸向位置。主軸30在插裝時，穿過軸承50的部分設(shè)有一個卡圈33，該方案通過軸承50與卡圈33的接觸限制了主軸30，使其不能沿軸向抽出齒輪箱12。
[0042]對于凸起段121b與外部段121c形成的臺階結(jié)構(gòu)而言，其能與安裝件42的端面接觸從而限制安裝件42的沿軸向進(jìn)一步靠近齒輪箱12。作為一種優(yōu)選方案，安裝件42可以是一個套筒結(jié)構(gòu)，其在遠(yuǎn)離齒輪箱12的一端完全敞口，而在靠近齒輪箱的一端敞口處形成環(huán)形的沿徑向向主軸30凸出的凸起421，這個凸起421主要為了配合凸起段121b與外部段121c形成的臺階，在安裝件42套筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)部安裝有一個用于與主軸30套裝的軸承60，主軸30在插裝到位后，主軸30形成有的軸肩34正好卡住該軸承60的外側(cè)端面，從而間接對安裝件42構(gòu)成限位，使其不能沿軸向遠(yuǎn)離齒輪箱12的方向移動。
[0043]軸孔121的凸起段121b與外部段121c相當(dāng)于形成一個設(shè)置安裝件42的放置槽122，安裝件42能沿軸向安裝至該放置槽122中，進(jìn)一步而言，為了更好的固定安裝件42，安裝件42可以與軸孔121的外部段構(gòu)成過盈配合，并且它們之間可以形成多個相互配合的臺階結(jié)構(gòu)。
[0044]需要說明的是，安裝件42在安裝完畢后，其仍有足夠長度的壁面伸出齒輪箱12之夕卜，在安裝件42伸出的壁面部分設(shè)有一個以上沿周向分布的并在徑向上貫通的槽孔422，所有的槽孔422對應(yīng)同一軸向位置。活動件41設(shè)置在槽孔422中。
[0045]參照圖5所示，作為一種優(yōu)選方案，活動件41為球形的滾珠，槽孔422為回轉(zhuǎn)軸線垂直于軸向的回轉(zhuǎn)體孔，其分為:孔徑大于活動件直徑位于遠(yuǎn)離主軸30的這一側(cè)的容納段422a、孔徑小于活動件41直徑位于靠近主軸30的這一側(cè)的限位段423c、設(shè)置在容納段422a和限位段423c之間孔徑由容納段422a向限位段422c逐漸減小的過渡段422b。
[0046]在該方案下，以滾珠形式實現(xiàn)的活動件41在向主軸30靠近時，總會被限位段422c限制，使其不能再靠近主軸30，即構(gòu)成向心限位，在本申請中向心限位是指一個部件限制另一個部件使其不能向靠近主軸30的樞轉(zhuǎn)軸線31靠近；而離心限位則是指一個部件限制另一個部件使其不能再向遠(yuǎn)離主軸30的樞轉(zhuǎn)軸線31的方向移動。活動件41在如圖3所示的靠近主軸30的極限位置時，總有一部分伸出槽孔422，伸入至安裝件42套筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，如果此時，夾頭20的襯套23如果插入安裝件42至其限位凹槽231對準(zhǔn)槽孔422時，活動件41伸入內(nèi)部的部分，將會嵌入限位凹槽231中，從而對整個夾頭20構(gòu)成限位從而限制夾頭20在軸向上與主機體10相對位置。如圖3所示活動件41靠近主軸30的極限位置即為活動件41的第一位置。
[0047]如圖3所示，槽孔422對活動件41也構(gòu)成在軸向和周向的限位，即活動件421在沒有退出槽孔422的時候，其軸向和周向的位置總是受到槽孔422的限制。
[0048]需要說明的是，只要活動件41有伸出槽孔422的部分，其就能通過限位凹槽231對夾頭20起到限位的作用，而不一定要處于第一位置，隨著活動件42逐漸向遠(yuǎn)離主軸30的方向移動，其對限位凹槽231的限位作用越來越小，當(dāng)活動件42完全退出安裝件42套筒件結(jié)構(gòu)內(nèi)部，即活動件42完全位于槽孔422中時，其將不能再對夾頭20的襯套實現(xiàn)限位。嚴(yán)格來說，當(dāng)夾頭20的襯套23在徑向上與活動件41僅構(gòu)成點接觸時，活動件41就已經(jīng)處于一種不能再對襯套23構(gòu)成限制的臨界狀態(tài)，我們定義此時活動件41所處的位置即為第二位置。由上可知，活動件41在第一位置和第二位置之間任意位置，其實都是能對襯套23構(gòu)成限位的。如果在這些位置和第一位置中選擇一個適當(dāng)位置作為鎖定夾頭的常態(tài)位置，即為第三位置。
[0049]操作件43的作用在于，使活動件41按照用戶意愿在被限制在第三位置或使其具有到達(dá)第二位置的空間這兩狀態(tài)下進(jìn)行切換。操作件43能限制活動件41在第三位置時的狀態(tài)為第一類狀態(tài)，操作件43使活動件43具有到達(dá)第二位置的空間時的狀態(tài)為第二類狀態(tài)。
[0050]為了實現(xiàn)這兩種狀態(tài)的切換，操作件43與主機體10構(gòu)成活動連接。
[0051]參照圖3所示，操作件43與主機體10通過扭力杯70構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接。扭力杯70是電鉆100 —種常見的部件，其與主機體10構(gòu)成以主軸30的樞轉(zhuǎn)軸線31為軸的轉(zhuǎn)動連接，而操作件43通過與之固定連接同樣也與主機體10構(gòu)成以主軸30的樞轉(zhuǎn)軸線31為軸的轉(zhuǎn)動連接。當(dāng)然在于沒有扭力杯70的方案，中操作件43也可以直接與主機體10相連接，在扭力杯70上形成的用于實現(xiàn)本發(fā)明功能的結(jié)構(gòu)均可在操作件43上直接形成，或者在具有扭力杯70的方案中，操作件43和扭力杯70可以作為一個一體成形的整體，總而言之，操作件43可以獨立存在，也可以集成到有扭力杯70的方案中。
[0052]在圖3所示方案中，操作件43通過螺栓80與扭力杯70固定連接，在齒輪箱12和安裝件42上分別設(shè)有用于限制扭力杯70和操作件43軸向位置的結(jié)構(gòu)或零件。
[0053]參照圖7所示，操作件43為一個套裝在安裝件42外圍的環(huán)形件，在其環(huán)形內(nèi)緣輪廓上形成有以缺口槽形式存在的放松凹槽431。
[0054]在放松凹槽431隨著轉(zhuǎn)動對準(zhǔn)安裝件42的槽孔422時，活動件41具有足夠的空間使其能夠到達(dá)第二位置。所以需要拆卸夾頭20時，就扭動扭力杯70使其帶動操作件43，使操作件43的放松凹槽431在周向位置上對準(zhǔn)槽孔422，此時向遠(yuǎn)離主機體10的方向拔出夾頭20，襯套23在向外移動的時候，限位凹槽231靠近主機體一側(cè)的凸起將活動件41向遠(yuǎn)離主軸30的方向頂出直至該凸起能將活動件41頂出的極限位置，即活動件41的第二位置。此時，夾頭20即可脫離主機體10。
[0055]而當(dāng)正常使用時，則使操作件43內(nèi)緣除了放松凹槽431以外的部分，即壓迫輪廓面432對活動件41構(gòu)成限制，如果尺寸設(shè)計的剛剛好，活動件41將剛剛好被限制在第一位置，但是作為一種優(yōu)選方案，考慮到活動件41自身的滾動，將壓迫輪廓面432徑向尺寸適當(dāng)放大，使活動件43在壓迫輪廓面432對準(zhǔn)槽孔422時，活動件43仍有活動的空間，而在夾頭20沿軸向向遠(yuǎn)離主機體10的方向移動時，襯套23的外緣和壓迫輪廓面432共同將活動件43限制在第三位置，從而限制了夾頭20的進(jìn)一步拔出實現(xiàn)限位。
[0056]圖3所示的方案設(shè)有使操作件43保持在周向上的預(yù)設(shè)擋位處的周向定位組件90。具體而言，周向定位組件90包括:一個沿軸向伸縮的螺旋彈簧91、一個能被該螺旋彈簧向遠(yuǎn)離主機體的方向頂出的圓球件92 ;外殼11設(shè)有容納螺旋彈簧91和部分圓球件92的容納槽111，如圖3和圖8所示，扭力杯70在其靠近主機體10的端部的周向上設(shè)有一個以上能被圓球件部分嵌入的擋位槽71，當(dāng)然在僅有操作件43的實施例中其可以由操作件43直接形成。這相當(dāng)于是借用了扭力杯70的擋位結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)對夾頭20的鎖定，作為優(yōu)選方案，在設(shè)置放松凹槽431和扭力杯70的擋位時，可以將扭力杯70的零擋位與放松凹槽431對應(yīng)槽孔422狀態(tài)相對應(yīng)，使用戶僅在零擋位時解鎖夾頭20 ;這樣的好處在于增強使用安全。
[0057]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，圖3中放松凹槽431如圖7所示，其數(shù)目為2且在周向上相差150度，這樣是為了防呆設(shè)計，防止用戶出現(xiàn)誤操作。
[0058]在圖3所示的方案中，將扭力杯70和操作件43為一個整體的操作件時(以下稱操作件43指代)，周向定位組件90仍適用，作為一種更簡單可靠的方案，可以設(shè)置一個扭力彈簧(圖未示)，其一端與主機體10固定，另一端與操作件43固定，使操作件43在彈簧處于自然狀態(tài)時，總是使壓迫輪廓面432對準(zhǔn)槽孔422。這樣，用戶在需要拆卸夾頭時，僅需要扭動操作件43至一定的周向位置，使放松凹槽431與槽孔422對準(zhǔn)。為了使用戶方便操作，可以在操作件43外側(cè)(具體應(yīng)該是扭力杯70外側(cè))設(shè)置一個箭頭，當(dāng)該箭頭與主機體10設(shè)有箭頭對準(zhǔn)時，即表明放松凹槽431與槽孔422對準(zhǔn)。
[0059]參照圖9和圖10所示，在該方案中，主機體10’、主軸30’以及鎖定組件40’中的活動件41’、安裝件42 ’均與圖3所示實施例中主機體10、主軸30以及活動件41、安裝件42結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系一樣，所不同的是，在該實施例中采用一個與主機體10’構(gòu)成沿軸向滑動連接的操作件43’。
[0060]該操作件43’的壓迫輪廓面432’為一個圓柱面，放松凹槽431’為一個與壓迫輪廓面432’在軸向上相鄰的環(huán)形凹槽，當(dāng)然，放松凹槽431’也可以僅在周向與槽孔422’對應(yīng)的位置形成皆可。
[0061]操作件43’在軸向上滑動時，即能有選擇的使放松凹槽431’或壓迫輪廓面432’對準(zhǔn)活動件41’實現(xiàn)鎖定或解除鎖定的切換，即第一類狀態(tài)到第二類狀態(tài)的切換。
[0062]為了實現(xiàn)對操作件43’的軸向限位和復(fù)位，作為優(yōu)選方案，定位組件90’包括:一個能驅(qū)動操作件43’回復(fù)至第一類狀態(tài)的滑動復(fù)位件、一個能在遠(yuǎn)離主機體10’的一側(cè)限制操作件43’滑動行程的第一限位件、一個能在靠近主機體10’的一側(cè)限制操作件43’滑動行程的第二限位件。
[0063]具體而言，滑動復(fù)位件為一個螺旋彈簧93’ ；第一限位件為一個與安裝件42’固定的第一擋圈94’，第二限位件為一個與安裝件42’固定的第二擋圈(圖未示)。第二擋圈的結(jié)構(gòu)和作用與第一擋圈94’相類似，其主要在軸向上為操作件43和螺旋彈簧93’提供一個止擋面。作為優(yōu)選，主機體10’形成有止擋結(jié)構(gòu)111’，由該止擋結(jié)構(gòu)111’提供這個止擋面，在圖中所示的實施中，由外殼11’形成該止擋結(jié)構(gòu)111’，當(dāng)然也可以由齒輪箱12’來形成該結(jié)構(gòu)。當(dāng)如圖所示由外殼11’形成該止擋結(jié)構(gòu)111’，齒輪箱12’設(shè)有一個用于限制外殼11’位置第三擋圈95’。
[0064]螺旋彈簧93’總能驅(qū)動操作件43’使其壓迫輪廓面432’對準(zhǔn)槽孔422’所處的軸向位置，此時第一擋圈94’能限制操作件43’不被螺旋彈簧93’頂出安裝件42’，用戶可以通過驅(qū)動操作件43’向主機體10’的方向靠近使放松凹槽431’對準(zhǔn)槽孔422’的軸向位置，從而使活動件41’能活動至解除鎖定的位置。
[0065]作為一種優(yōu)選方案，適當(dāng)設(shè)置在放松凹槽431’和壓迫輪廓面432’的軸向尺寸，使操作件43’頂住止擋結(jié)構(gòu)111’時，放松凹槽431’正對槽孔422’。這樣用戶在操作時更加方便，并且能夠明確的知道放松凹槽431’已經(jīng)對準(zhǔn)槽孔422’。
[0066]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電鉆,包括: 主機體， 相對于主機體能進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的主軸， 能在上述主軸的驅(qū)動下進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的夾頭， 其特征在于，該電鉆還包括:一個安裝在上述主機體上能鎖定上述夾頭與主機體之間軸向相對位置且其各部分的周向位置均不隨上述主軸轉(zhuǎn)動而變化的鎖定組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鉆，其特征在于，上述鎖定組件包括:一個能在第一位置和第二位置之間移動并且在第一位置對上述夾頭構(gòu)成最大限位、在第二位置解除限位的活動件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鉆，其特征在于，上述鎖定組件還包括:能對處于第一位置和第二位置以及處于它們之間或與第一位置重合的第三位置的上述活動件構(gòu)成限位的限位組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鉆，其特征在于，上述限位組件包括: 一個總能在軸向和周向?qū)ι鲜龌顒蛹?gòu)成限位、并對處于第一位置的上述活動件構(gòu)成向心限位的安裝件； 一個能在第一類狀態(tài)和第二類狀態(tài)之間切換、并能在處于第一類狀態(tài)時對處于第三位置的上述活動件構(gòu)成離心限位而在處于第二類狀態(tài)時解除對處于第三位置的上述活動件所構(gòu)成的離心限位而使其能移動至第二位置的操作件； 上述安裝件與上述主機體固定連接，上述操作件與上述主機體構(gòu)成能在上述第一類狀態(tài)和第二類狀態(tài)之間切換活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鉆，其特征在于，上述操作件形成有用于實現(xiàn)離心限位的壓迫結(jié)構(gòu)和用于解除對處于第三位置的上述活動件離心限位的放松結(jié)構(gòu)；上述安裝件形成有一個以上能容納上述活動件并在徑向上貫通的槽孔；上述壓迫結(jié)構(gòu)和放松結(jié)構(gòu)為上述操作件在徑向上尺寸具有差異的并能在第一類狀態(tài)、第二類狀態(tài)時分別對準(zhǔn)上述槽孔的兩個部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鉆，其特征在于，上述鎖定組件還包括:能使上述操作件具有保持在第一類狀態(tài)或第二類狀態(tài)的趨勢的定位組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鉆，其特征在于，上述操作件與上述主機體沿軸向構(gòu)成具有預(yù)設(shè)行程的滑動連接，上述壓迫結(jié)構(gòu)和放松結(jié)構(gòu)分布在不同的軸向位置；或者，上述操作件與上述主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接，上述壓迫結(jié)構(gòu)和放松結(jié)構(gòu)具有相同的軸向位置但分布在不同的周向位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電鉆，其特征在于，上述活動件為球形的滾珠，上述槽孔為回轉(zhuǎn)軸線垂直于軸向的回轉(zhuǎn)體孔，其分為:孔徑大于上述活動件直徑位于遠(yuǎn)離上述主軸的這一側(cè)的容納段、孔徑小于上述活動件直徑位于靠近上述主軸的這一側(cè)的限位段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電鉆，其特征在于，上述安裝件為一個套裝在上述主軸外圍的套筒，上述槽孔設(shè)置在上述安裝件套筒筒壁上，不同的上述槽孔具有相同的軸向位置但分布在不同的周向位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電鉆，其特征在于，上述操作件為一個套裝在上述安裝件外圍的環(huán)形件；上述壓迫結(jié)構(gòu)為上述安裝件環(huán)形內(nèi)緣最接近上述主軸軸線且各處與該軸線距離均勻一致的壓迫輪廓面，上述放松結(jié)構(gòu)為上述壓迫輪廓面的軸向邊緣或周向內(nèi)部形成的向遠(yuǎn)離上述主軸軸線的方向凹陷的放松凹槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電鉆，其特征在于，上述操作件與上述主機體沿軸向構(gòu)成具有預(yù)設(shè)行程的滑動連接時，上述壓迫輪廓面為一個圓柱面，上述放松凹槽為一個與上述壓迫輪廓面在軸向上相鄰的環(huán)形凹槽；上述操作件與上述主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接時，上述操作件與上述主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接時，上述壓迫輪廓面為同一圓柱面上一段以上被上述放松凹槽隔斷的圓弧柱面，上述放松凹槽為一個以上與上述壓迫輪廓面位于同一軸向位置但在不同的周向位置的缺口槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電鉆，其特征在于，上述操作件與上述主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接時，上述作為壓迫輪廓面的圓弧柱面和作為放松凹槽的缺口槽的數(shù)目均為2。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電鉆，其特征在于，上述操作件與上述主機體沿軸向構(gòu)成具有預(yù)設(shè)行程的滑動連接時，上述定位組件包括:一個能驅(qū)動上述操作件回復(fù)至第一類狀態(tài)的滑動復(fù)位件、一個能在遠(yuǎn)離上述主機體的一側(cè)限制上述操作件滑動行程的第一限位件、一個能在靠近上述主機體的一側(cè)限制上述操作件滑動行程的第二限位件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電鉆，其特征在于，上述滑動復(fù)位件為一個螺旋彈簧；上述第一限位件為一個與上述安裝件固定的第一擋圈。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電鉆，其特征在于，上述操作件與上述主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接時，上述定位組件包括:一個能驅(qū)動上述操作件回復(fù)至第一類狀態(tài)的轉(zhuǎn)動復(fù)位件。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電鉆,其特征在于,上述轉(zhuǎn)動復(fù)位件為一個扭力彈簧。
17.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電鉆，其特征在于，上述操作件與上述主機體構(gòu)成以主軸的軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接時，上述定位組件包括:一個能使上述操作件的放松結(jié)構(gòu)保持在周向上的預(yù)設(shè)擋位處的周向定位組件。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電鉆，其特征在于，上述周向定位組件包括:一個沿軸向伸縮的螺旋彈簧、一個能被該螺旋彈簧向遠(yuǎn)離上述主機體的方向頂出的圓球件；上述主機體設(shè)有容納上述螺旋彈簧和部分圓球件的容納槽，上述操作件在其邊緣的周向上設(shè)有一個以上能被上述圓球件部分嵌入的擋位槽。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18任意一項所述的電鉆，其特征在于，上述夾頭設(shè)有一個能套裝在上述主軸外圍的襯套，上述襯套的外緣形成有一個環(huán)形的限位凹槽。
【文檔編號】B25F5/00GK104511618SQ201310460831
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】陶士春 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司