一種電路板的分板治具及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電路板的分板治具，其包括蓋板和底板，蓋板蓋合在底部上，所述蓋板一側(cè)通過(guò)兩個(gè)以上合頁(yè)與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板固定在裁板機(jī)上，所述蓋板上設(shè)有與電路板的裁板路徑相對(duì)應(yīng)的通孔，蓋板上還設(shè)有與電路板表面上突出的電子元件相對(duì)于的凹槽；所述底板上相對(duì)電路板的鏤空邊設(shè)有若干隔條，底板上相對(duì)電路板上的定位孔設(shè)有定位銷，底板上相對(duì)電路板的裁板路徑設(shè)有通孔。本發(fā)明所述的分板治具不僅省去了操作人員采用支撐柱固定電路板的步驟，大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了切割效率。同時(shí)，通過(guò)翻蓋式蓋板和突出耳的設(shè)計(jì)，切割后的小塊電路板和板邊拿取方便、快捷，進(jìn)一步提高了切割效率。
【專利說(shuō)明】一種電路板的分板治具及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電路板的裁板治具，尤其涉及一種電路板的分板治具及其使用方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]印制電路板PCB(Printed circuit board),又稱印刷電路板、印刷線路板,簡(jiǎn)稱印制板，以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形，并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等)，用來(lái)代替以往裝置電子元器件的底盤，并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。
[0003]目前，印刷電路板大量用于電子設(shè)備中，小到電子手表、計(jì)算器，大到計(jì)算機(jī)、顯示器、等等。目前顯示器中的印刷電路板裝配中，為了具有高的生產(chǎn)效率，均是先使用聯(lián)板進(jìn)行組件貼裝生產(chǎn)大塊的印刷電路板，然后再對(duì)整聯(lián)板印刷電路板進(jìn)行切割成單臺(tái)顯示器需求的小塊印刷電路板。
[0004]在電路板聯(lián)板切割工序中，傳統(tǒng)方法是先將電路板放置于裁板機(jī)的工作臺(tái)上，采用裁板機(jī)標(biāo)配的支撐柱進(jìn)行安裝固定電路板，然后再沿電路板的裁板路徑進(jìn)行切割。這種傳統(tǒng)的工藝具有如下缺點(diǎn):1、安裝調(diào)整支撐柱的時(shí)間長(zhǎng)，每切電路板切割后需拆卸，然后再安裝下一塊未切割的大塊電路板，需花費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行安裝及拆卸電路板，大大影響了切割效率；2、用支撐柱支撐電路板，由于電路板厚度較薄且比較長(zhǎng)，在切割時(shí)電路板中間會(huì)下凹，造成電路板報(bào)廢；3、電路板在分割中容易被裁板機(jī)上方的集塵器帶起，造成電路板報(bào)廢。
[0005]對(duì)比傳統(tǒng)工藝的不足，目前也有出現(xiàn)改進(jìn)的電路板裁板治具，例如，目前公開的專利號(hào)為200520040145.0，專利名稱為《電路板裁板治具》的實(shí)用新型專利中，公開了一種電路板裁板治具，如圖1所示，用于裁板機(jī)將電路板裁割成若干個(gè)電路板單元所使用，該治具包括一固定置于裁板機(jī)的工作平臺(tái)上的墊板210，其一側(cè)設(shè)有與待裁電路板一表面電子元件相配合的凹槽211，電路板30的一表面完全與該凹槽211相吻合，以及一蓋板220，蓋覆于電路板表面且固定于墊板上，該蓋板220上設(shè)有與電路板的裁板路徑相對(duì)應(yīng)的通孔221，令裁板機(jī)的裁板刀具透過(guò)該通孔沿裁板路徑而將電路板分割裁割成電路板單元。雖然該專利的技術(shù)可避免使用支撐柱，但存在以下缺陷:
1、將凹槽設(shè)在墊板上，而墊板為封閉式，僅有蓋板上設(shè)置有通孔，在切割電路板過(guò)程中形成的粉塵很容易滯留在凹槽中，導(dǎo)致干涉電路板上的組件，且清潔不易。
[0006]2、該專利中通過(guò)墊板上的凹槽和蓋板配合，來(lái)固定電路板，在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，為方便電路板卡入凹槽，電子組件不會(huì)因受擠壓而破損，凹槽的尺寸通常要比電路板上的電子組件的尺寸稍大，如此一來(lái)，電路板在凹槽中即存在一定的活動(dòng)空間，在切割過(guò)程中仍容易因?yàn)殡娐钒逡苿?dòng)，導(dǎo)致無(wú)法完成裁切，或裁切不準(zhǔn)確，電路板報(bào)廢的情況。還可能因?yàn)殡娐钒鍥](méi)有完整卡入凹槽，導(dǎo)致電子組件受擠壓而受損。
[0007]3、蓋板通過(guò)銷釘與底板固定,每完成一次切割，需進(jìn)行拆裝銷釘,及拆裝蓋板,浪費(fèi)大量作用時(shí)間，導(dǎo)致切割效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服以上缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種拆裝方便、切割效率高、裁切準(zhǔn)確的電路板的分板治具及其使用方法。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種電路板的分板治具，其包括蓋板和底板，蓋板蓋合在底板上，蓋板一側(cè)通過(guò)兩個(gè)以上合頁(yè)與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板固定在裁板機(jī)上，所述蓋板上設(shè)有與電路板的裁板路徑相對(duì)應(yīng)的通孔，蓋板上還設(shè)有與電路板表面上突出的電子元件相對(duì)應(yīng)的凹槽；所述底板上相對(duì)電路板的鏤空邊設(shè)有若干隔條，底板上相對(duì)電路板上的定位孔設(shè)有定位銷，底板上相對(duì)電路板的裁板路徑設(shè)有通孔。
[0010]本發(fā)明的電路板的分板治具，蓋板一側(cè)通過(guò)兩個(gè)以上合頁(yè)與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蓋板與底板采用翻蓋式結(jié)構(gòu)，這樣大塊電路板切割完畢后，通過(guò)翻開蓋板，可取出切割成小塊的電路板，不僅蓋板與底板的拆裝方便，避免傳統(tǒng)方法種采用銷釘對(duì)蓋板進(jìn)行固定，浪費(fèi)蓋板的拆裝時(shí)間，大大提聞了切割效率。
[0011]本發(fā)明中將固定電路板的凹槽設(shè)置在蓋板上，這樣不僅可防止電路板上的電子組件受損，而且還可避免切割過(guò)程形成粉塵滯留在凹槽中不易清潔。同時(shí)，通過(guò)在底板上設(shè)置定位銷和隔條，對(duì)需切割的大塊電路板進(jìn)行固定，防止切割過(guò)程中電路板偏移或彎曲。
[0012]所述蓋板上設(shè)有便于翻蓋的突出耳，從而方便打開蓋板。
[0013]所述底板上設(shè)有用于將其固定在裁板機(jī)上的螺絲孔，通過(guò)該螺絲孔，可將底板固定在裁板機(jī)工作臺(tái)上。
[0014]所述底板內(nèi)兩側(cè)對(duì)應(yīng)電路板邊緣設(shè)有避讓槽，從而方便拿去切割成小塊的電路板。
[0015]本發(fā)明還公開了所述的電路板的分板治具使用方法，其包括以下步驟:
I)翻開治具蓋板，用螺絲將底板固定到裁板機(jī)工作平臺(tái)上；
2)將要切割的電路板放置在底板上，底板上的定位銷穿過(guò)電路板定位孔，底板上的隔條穿過(guò)電路板鏤空位置，防止電路板偏移或彎曲；
3)蓋上蓋板，按動(dòng)裁板機(jī)平臺(tái)沿裁切路徑進(jìn)行對(duì)位切割；
4)切割完后翻開蓋板，拿取單片電路板和板邊，然后進(jìn)入下一塊電路板切割。
[0016]采用以上的切割方法，工序簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，切割效率高。
[0017]本發(fā)明所述的分板治具不僅省去了操作人員采用支撐柱固定電路板的步驟，大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了切割效率。同時(shí)，通過(guò)翻蓋式蓋板和突出耳的設(shè)計(jì)，切割后的小塊電路板和板邊拿取方便、快捷，進(jìn)一步提高了切割效率。另外，由于蓋板的設(shè)置，還可以防止切割過(guò)程中電路板被裁切機(jī)上方的集塵器帶起，降低了報(bào)廢成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為現(xiàn)有專利電路板裁板治具的立體分解不意圖；
圖2為本發(fā)明電路板的分板治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0019]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
如圖2所示，本發(fā)明一種電路板的分板治具，其包括蓋板I和底板2，蓋板I蓋合在底板2上，蓋板I 一側(cè)通過(guò)兩個(gè)以上合頁(yè)3與底板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板2固定在裁板機(jī)上，所述蓋板I上設(shè)有與電路板的裁板路徑相對(duì)應(yīng)的通孔11，蓋板I上還設(shè)有與電路板表面上突出的電子元件相對(duì)應(yīng)的凹槽12 ;所述底板2上相對(duì)電路板的鏤空邊設(shè)有若干隔條21，底板2上相對(duì)電路板上的定位孔設(shè)有定位銷22，底板2上相對(duì)電路板的裁板路徑設(shè)有通孔23。
[0020]本發(fā)明還可以在所述蓋板I上設(shè)置便于翻蓋的突出耳13，從而方便打開蓋板I。
[0021]所述底板2上設(shè)有用于將其固定在裁板機(jī)上的螺絲孔24，通過(guò)該螺絲孔24，可將底板2固定在裁板機(jī)工作臺(tái)上。
[0022]所述底板2內(nèi)兩側(cè)對(duì)應(yīng)電路板邊緣設(shè)有避讓槽25，從而方便拿去切割成小塊的電路板。
[0023]本發(fā)明的電路板的分板治具，蓋板I 一側(cè)通過(guò)一個(gè)以上合頁(yè)3與底板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蓋板I與底板2采用翻蓋式結(jié)構(gòu)，這樣大塊電路板切割完畢后，通過(guò)翻開蓋板1，可取出切割成小塊的電路板，不僅蓋板I與底板2的拆裝方便，避免傳統(tǒng)方法種采用銷釘對(duì)蓋板I進(jìn)行固定，浪費(fèi)蓋板I的拆裝時(shí)間，大大提高了切割效率。蓋板I的設(shè)置還可防止切割過(guò)程中電路板被裁切機(jī)上方的集塵器帶起，降低了報(bào)廢成本。
[0024]本發(fā)明中將固定電路板的凹槽12設(shè)置在蓋板I上，這樣不僅可防止電路板上的電子組件受損，而且還可避免切割過(guò)程形成粉塵滯留在凹槽12中不易清潔。同時(shí)，通過(guò)底板2上相對(duì)電路板的鏤空邊設(shè)置的若干隔條21，底座相對(duì)電路板上的定位孔設(shè)置的定位銷22，對(duì)需切割的大塊電路板進(jìn)行固定，防止切割過(guò)程中電路板偏移或彎曲。
[0025]另外，本發(fā)明蓋板I和底板2上均設(shè)有與電路板的裁板路徑相對(duì)應(yīng)的通孔11、23，方便電路板裁切過(guò)程中形成的粉塵的消除。
[0026]本發(fā)明還公開了所述的電路板的分板治具使用方法，其包括以下步驟:
1)翻開治具蓋板1，用螺絲將底板2固定到裁板機(jī)工作平臺(tái)上；
2)將要切割的電路板放置在底板2上，底板2上的定位銷22穿過(guò)電路板定位孔，底板2上的隔條21穿過(guò)電路板鏤空位置，防止電路板偏移或彎曲；
3)蓋上蓋板1，啟動(dòng)裁板機(jī)平臺(tái)沿裁切路徑進(jìn)行對(duì)位切割；
4)切割完后翻開蓋板1，通過(guò)避讓槽25拿取單片電路板和板邊，然后進(jìn)入下一塊電路板切割。
[0027]采用以上的切割方法，工序簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，切割效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種電路板的分板治具，其包括蓋板和底板，蓋板蓋合在底板上，其特征在于:所述蓋板一側(cè)通過(guò)兩個(gè)以上合頁(yè)與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板固定在裁板機(jī)上，所述蓋板上設(shè)有與電路板的裁板路徑相對(duì)應(yīng)的通孔，蓋板上還設(shè)有與電路板表面上突出的電子元件相對(duì)應(yīng)的凹槽；所述底板上相對(duì)電路板的鏤空邊設(shè)有若干隔條，底板上相對(duì)電路板上的定位孔設(shè)有定位銷，底板上相對(duì)電路板的裁板路徑設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板的分板治具，其特征在于:所述蓋板上設(shè)有便于翻蓋的突出耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板的分板治具，其特征在于:所述底板上設(shè)有用于將其固定在裁板機(jī)上的螺絲孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板的分板治具，其特征在于:所述底板內(nèi)兩側(cè)對(duì)應(yīng)電路板邊緣設(shè)有避讓槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的電路板的分板治具使用方法，其特征在于:所述使用方法包括以下步驟: I)翻開治具蓋板，用螺絲將底板固定到裁板機(jī)工作平臺(tái)上； 2)將要切割的電路板放置在底板上，底板上的定位銷穿過(guò)電路板定位孔，底板上的隔條穿過(guò)電路板鏤空位置，防止電路板偏移或彎曲； 3)蓋上蓋板，按動(dòng)裁板機(jī)平臺(tái)沿裁切路徑進(jìn)行對(duì)位切割； 4)切割完后翻開蓋板，拿取單片電路板和板邊，然后進(jìn)入下一塊電路板切割。
【文檔編號(hào)】B26D7/01GK103522359SQ201310460418
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】謝神輝, 王飛鵬, 陳清平 申請(qǐng)人:捷星顯示科技（福建）有限公司