用于醫(yī)療器具組裝的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于醫(yī)療器具組裝的裝置，其用于醫(yī)療器具組裝；包括基座、第一旋轉(zhuǎn)蓋板、第二旋轉(zhuǎn)蓋板和第三旋轉(zhuǎn)蓋板，三個旋轉(zhuǎn)蓋板可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；基座的凹槽正下方開設(shè)有方形通道，此方形通道與凹槽之間通過若干個貫通孔連通，第一旋轉(zhuǎn)蓋板上開有若干個六角形通孔，第二旋轉(zhuǎn)蓋板開有若干個第一條形通孔，第三旋轉(zhuǎn)蓋板開有若干個第二條形通孔，外牙螺桿直徑小于貫通孔直徑，基座的凹槽深度等于第二距離，方形通道和貫通孔的高度和等于第一距離，第一旋轉(zhuǎn)蓋板的六角形通孔位于基座的凹槽正上，第二旋轉(zhuǎn)蓋板的第一條形通孔位于六角形通孔正上方，第三旋轉(zhuǎn)蓋板的第二條形通孔位于第一條形通孔正上方。本發(fā)明大大提高效率、組裝精度和穩(wěn)定性，同時也既降低了組裝勞動強(qiáng)度，提高了方便性。
【專利說明】用于醫(yī)療器具組裝的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明醫(yī)療器具組裝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于醫(yī)療器具組裝的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中醫(yī)療器具的組裝有若干個管控尺寸，其往往是手工將三個全牙件互相旋入組裝，用卡尺測量來保證其相對尺寸位置，存在以下技術(shù)問題:
(O從組裝效率上來，現(xiàn)有技術(shù)組裝此組裝件I件，所需時間需有一分鐘左右，效率低
下；
(2)從組裝所達(dá)精度及穩(wěn)定性上，現(xiàn)有技術(shù)所達(dá)組裝精度不高且不夠穩(wěn)定；
(3)從組裝方便性及對組裝人員要求上和組裝勞動強(qiáng)度來講，現(xiàn)有技術(shù)組裝勞動強(qiáng)度大(很勞累)且對組裝人員要求要高；
因此，如何克服上述技術(shù)缺陷，成為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種用于醫(yī)療器具組裝的裝置，該裝置大大提高效率、組裝精度和穩(wěn)定性，同時也既降低了組裝勞動強(qiáng)度，提高了方便性。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于醫(yī)療器具組裝的裝置，此醫(yī)療器具包括外牙螺桿、安裝于外牙螺桿外螺紋的內(nèi)外牙螺母和安裝于內(nèi)外牙螺母外螺紋的六角形內(nèi)牙螺套，所述外牙螺桿與內(nèi)外牙螺母端面的距離為第一距離，所述內(nèi)外牙螺母與六角形內(nèi)牙螺套端面的距離為第二距離；包括具有若干個凹槽的基座、第一旋轉(zhuǎn)蓋板、第二旋轉(zhuǎn)蓋板和第三旋轉(zhuǎn)蓋板，所述基座上表面一側(cè)設(shè)有三個定位塊，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板、第二旋轉(zhuǎn)蓋板和第三旋轉(zhuǎn)蓋板各自的同側(cè)端均具有2個連接塊，此連接塊嵌入相鄰的定位塊之間，一旋轉(zhuǎn)軸貫穿此三個定位塊和2個連接塊，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板、第二旋轉(zhuǎn)蓋板和第三旋轉(zhuǎn)蓋板可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；
所述基座的凹槽正下方開設(shè)有方形通道，此方形通道與凹槽之間通過若干個貫通孔連通，第一旋轉(zhuǎn)蓋板上開有若干個用于放置所述六角形內(nèi)牙螺套的六角形通孔，第二旋轉(zhuǎn)蓋板開有若干個用于放置所述內(nèi)外牙螺母的第一條形通孔，第三旋轉(zhuǎn)蓋板開有若干個用于放置所述外牙螺桿的第二條形通孔，所述六角形內(nèi)牙螺套直徑小于六角形通孔直徑且大于凹槽寬度，所述內(nèi)外牙螺母直徑小于凹槽寬度且大于貫通孔直徑，所述外牙螺桿直徑小于貫通孔直徑，所述基座的凹槽深度等于第二距離，所述方形通道和貫通孔的高度和等于所述第一距離；
在工作狀態(tài)下，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板的六角形通孔位于基座的凹槽正上，所述第二旋轉(zhuǎn)蓋板的第一條形通孔位于六角形通孔正上方，所述第三旋轉(zhuǎn)蓋板的第二條形通孔位于第一條形通孔正上方。
[0005]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
1.上述方案中，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板的六角形通孔與六角形內(nèi)牙螺套的直徑吻合，所述第二旋轉(zhuǎn)蓋板的第一條形通孔寬度與內(nèi)外牙螺母直徑吻合，所述第三旋轉(zhuǎn)蓋板的第二條形通孔寬度與外牙螺桿直徑吻合。
[0006]2.上述方案中，所述基座上表面且位于凹槽兩側(cè)具有定位銷釘，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板和第二旋轉(zhuǎn)蓋板均開有供定位銷釘嵌入的定位孔。
[0007]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明用于醫(yī)療器具組裝的裝置，其使一次能組裝十件，所需時間為1.5分鐘左右，使用此治具能大大提高效率；其次，在組裝所達(dá)精度及穩(wěn)定性上，大大提高了組裝精度和穩(wěn)定性，治具能達(dá)到±0.05MM甚至更高(只要產(chǎn)品加工精度高組裝精度從而也高)，且利用治具來控制精度更加穩(wěn)定；再次，既降低了對組裝人員要求上，也降了組裝勞動強(qiáng)度，從而大大提高了方便性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為醫(yī)療器具結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的左視圖；
附圖3為本發(fā)明用于醫(yī)療器具組裝的裝置結(jié)構(gòu)示意圖一；
附圖4為本發(fā)明用于醫(yī)療器具組裝的裝置結(jié)構(gòu)示意圖二；
附圖5為本發(fā)明用于醫(yī)療器具組裝的裝置結(jié)構(gòu)示意圖三；
附圖6為本發(fā)明安裝有六角形內(nèi)牙螺套的組裝治具結(jié)構(gòu)示意圖三；
附圖7為本發(fā)明用于醫(yī)療器具組裝的裝置結(jié)構(gòu)示意圖四；
附圖8為本發(fā)明安裝內(nèi)外牙螺母的組裝治具結(jié)構(gòu)示意圖四；
附圖9為本發(fā)明用于醫(yī)療器具組裝的裝置結(jié)構(gòu)示意圖五。
[0009]以上附圖中:1、醫(yī)療器具；2、外牙螺桿；3、內(nèi)外牙螺母；4、六角形內(nèi)牙螺套；5、基座；51、凹槽；52、定位塊；53、方形通道；54、貫通孔；55、定位銷釘；6、第一旋轉(zhuǎn)蓋板；61、六角形通孔；7、第二旋轉(zhuǎn)蓋板；71、第一條形通孔；8、第三旋轉(zhuǎn)蓋板；81、第二條形通孔；9、連接塊；10、旋轉(zhuǎn)軸；11、定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:一種用于醫(yī)療器具組裝的裝置，此醫(yī)療器具I包括外牙螺桿2、安裝于外牙螺桿2外螺紋的內(nèi)外牙螺母3和安裝于內(nèi)外牙螺母3外螺紋的六角形內(nèi)牙螺套4，所述外牙螺桿2與內(nèi)外牙螺母3端面的距離為第一距離dl，所述內(nèi)外牙螺母3與六角形內(nèi)牙螺套4端面的距離為第二距離d2 ;包括具有若干個凹槽51的基座5、第一旋轉(zhuǎn)蓋板6、第二旋轉(zhuǎn)蓋板7和第三旋轉(zhuǎn)蓋板8，所述基座5上表面一側(cè)設(shè)有三個定位塊52，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板6、第二旋轉(zhuǎn)蓋板7和第三旋轉(zhuǎn)蓋板8各自的同側(cè)端均具有2個連接塊9，此連接塊9嵌入相鄰的定位塊52之間，一旋轉(zhuǎn)軸10貫穿此三個定位塊52和2個連接塊9，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板6、第二旋轉(zhuǎn)蓋板7和第三旋轉(zhuǎn)蓋板8可繞旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)；
所述基座5的凹槽51正下方開設(shè)有方形通道53，此方形通道53與凹槽51之間通過若干個貫通孔54連通，第一旋轉(zhuǎn)蓋板6上開有若干個用于放置所述六角形內(nèi)牙螺套4的六角形通孔61，第二旋轉(zhuǎn)蓋板7開有若干個用于放置所述內(nèi)外牙螺母3的第一條形通孔71，第三旋轉(zhuǎn)蓋板8開有若干個用于放置所述外牙螺桿2的第二條形通孔81，所述六角形內(nèi)牙螺套4直徑小于六角形通孔61直徑且大于凹槽51寬度，所述內(nèi)外牙螺母3直徑小于凹槽51寬度且大于貫通孔54直徑，所述外牙螺桿2直徑小于貫通孔54直徑，所述基座5的凹槽51深度等于第二距離，所述方形通道53和貫通孔54的高度和等于所述第一距離；
在工作狀態(tài)下，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板6的六角形通孔61位于基座5的凹槽51正上，所述第二旋轉(zhuǎn)蓋板7的第一條形通孔71位于六角形通孔61正上方，所述第三旋轉(zhuǎn)蓋板8的第二條形通孔81位于第一條形通孔71正上方。
[0011]上述第一旋轉(zhuǎn)蓋板6的六角形通孔61與六角形內(nèi)牙螺套4的直徑吻合，所述第二旋轉(zhuǎn)蓋板7的第一條形通孔71寬度與內(nèi)外牙螺母3直徑吻合，所述第三旋轉(zhuǎn)蓋板8的第二條形通孔81寬度與外牙螺桿2直徑吻合。
[0012]上述基座5上表面且位于凹槽51兩側(cè)具有定位銷釘55，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板6和第二旋轉(zhuǎn)蓋板7均開有供定位銷釘55嵌入的定位孔11。
[0013]采用上述用于醫(yī)療器具組裝的裝置時，利用風(fēng)動起子自動帶動起子頭的旋轉(zhuǎn)治具轉(zhuǎn)軸及相關(guān)結(jié)構(gòu)和快速夾相互配合，而完成對多個全牙產(chǎn)品之間相對確定位置的一次性快速組裝工作。此治具的開發(fā)不僅能大大提高組裝效率，還能大大提高全牙件組裝之間的相對距離精度。此治具能對此組裝件完成高效高精度的組裝，其使一次能組裝十件，所需時間為1.5分鐘左右，使用此治具能大大提高效率；其次，在組裝所達(dá)精度及穩(wěn)定性上，大大提高了組裝精度和穩(wěn)定性，治具能達(dá)到±0.05MM甚至更高(只要產(chǎn)品加工精度高組裝精度從而也高)，且利用治具來控制精度更加穩(wěn)定；再次，既降低了對組裝人員要求上，也降了組裝勞動強(qiáng)度，從而大大提高了方便性。
[0014]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于醫(yī)療器具組裝的裝置，此醫(yī)療器具(I)包括外牙螺桿(2)、安裝于外牙螺桿(2)外螺紋的內(nèi)外牙螺母(3)和安裝于內(nèi)外牙螺母(3)外螺紋的六角形內(nèi)牙螺套(4)，所述外牙螺桿(2)與內(nèi)外牙螺母(3)端面的距離為第一距離，所述內(nèi)外牙螺母(3)與六角形內(nèi)牙螺套(4)端面的距離為第二距離；其特征在于:包括具有若干個凹槽(51)的基座(5)、第一旋轉(zhuǎn)蓋板(6 )、第二旋轉(zhuǎn)蓋板(7 )和第三旋轉(zhuǎn)蓋板(8 )，所述基座(5 )上表面一側(cè)設(shè)有三個定位塊(52)，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板(6)、第二旋轉(zhuǎn)蓋板(7)和第三旋轉(zhuǎn)蓋板(8)各自的同側(cè)端均具有2個連接塊(9 )，此連接塊(9 )嵌入相鄰的定位塊(52 )之間，一旋轉(zhuǎn)軸(10 )貫穿此三個定位塊(52 )和2個連接塊(9 )，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板(6 )、第二旋轉(zhuǎn)蓋板(7 )和第三旋轉(zhuǎn)蓋板(8)可繞旋轉(zhuǎn)軸(10)旋轉(zhuǎn)； 所述基座(5)的凹槽(51)正下方開設(shè)有方形通道(53)，此方形通道(53)與凹槽(51)之間通過若干個貫通孔(54 )連通，第一旋轉(zhuǎn)蓋板(6 )上開有若干個用于放置所述六角形內(nèi)牙螺套(4)的六角形通孔(61)，第二旋轉(zhuǎn)蓋板(7)開有若干個用于放置所述內(nèi)外牙螺母(3)的第一條形通孔(71)，第三旋轉(zhuǎn)蓋板(8)開有若干個用于放置所述外牙螺桿(2)的第二條形通孔(81)，所述六角形內(nèi)牙螺套(4)直徑小于六角形通孔(61)直徑且大于凹槽(51)寬度，所述內(nèi)外牙螺母(3)直徑小于凹槽(51)寬度且大于貫通孔(54)直徑，所述外牙螺桿(2)直徑小于貫通孔(54)直徑，所述基座(5)的凹槽(51)深度等于第二距離，所述方形通道(53)和貫通孔(54)的高度和等于所述第一距離； 在工作狀態(tài)下，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板(6)的六角形通孔(61)位于基座(5)的凹槽(51)正上，所述第二旋轉(zhuǎn)蓋板(7)的第一條形通孔(71)位于六角形通孔(61)正上方，所述第三旋轉(zhuǎn)蓋板(8)的第二條形通孔(81)位于第一條形通孔(71)正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于醫(yī)療器具組裝的裝置，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板(6)的六角形通孔(61)與六角形內(nèi)牙螺套(4)的直徑吻合，所述第二旋轉(zhuǎn)蓋板(7)的第一條形通孔(71)寬度與內(nèi)外牙螺母(3)直徑吻合，所述第三旋轉(zhuǎn)蓋板(8)的第二條形通孔(81)寬度與外牙螺桿(2)直徑吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于醫(yī)療器具組裝的裝置，其特征在于:所述基座(5)上表面且位于凹槽(51)兩側(cè)具有定位銷釘(55)，所述第一旋轉(zhuǎn)蓋板(6)和第二旋轉(zhuǎn)蓋板(7)均開有供定位銷釘(55)嵌入的定位孔(11)。
【文檔編號】B25B11/02GK103465203SQ201310412164
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】徐金根, 胡慶華 申請人:昆山科森科技有限公司