一種聚氨酯泡沫塑料切塊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚氨酯泡沫塑料切塊機，利用圓形送料桶和圓盤鋸的刀齒使聚氨酯泡沫塊經(jīng)過垂直切割和水平切割后仍保持圓柱形，泡沫條相對位置保持不變，不會出現(xiàn)泡沫條與圓盤鋸大面積接觸造成切割刀組抱死的情況，泡沫條經(jīng)橫切刀組切斷后成為聚氨酯泡沫塑料塊，通過氣流吹送至包裝袋中。本發(fā)明所提出的聚氨酯泡沫塑料切塊機在一次送料過程中實現(xiàn)了泡沫塊的切片、切條、切塊和包裝，切割速度快，適用于聚氨酯泡沫塑料的快速切割。
【專利說明】一種聚氨酯泡沬塑料切塊機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泡沫塑料切塊機，特別是一種聚氨酯泡沫塑料切塊機。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯是一種由異氰酸酯和多元醇通過共聚反應(yīng)生成的高分子聚合物。聚氨酯制品分為發(fā)泡制品和非發(fā)泡制品兩大類:發(fā)泡制品有軟質(zhì)、硬質(zhì)和半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料；非發(fā)泡制品包括涂料、粘合劑、合成皮革、彈性體和彈性纖維等。聚氨酯材料性能優(yōu)異，用途廣泛，制品種類多，其中聚氨酯泡沫塑料用途最為廣泛，約占聚氨酯制品消費總量的70%。
[0003]聚氨酯泡沫塑料成型加工的方法可分為兩種:第一種為一次成型法，如注射成型、模壓成型、壓延成型等，利用模具生產(chǎn)預(yù)定形狀的泡沫塑料制品；第二種為二次成型法，利用切割設(shè)備對大塊泡沫作裁剪，加工成預(yù)定形狀。
[0004]依據(jù)切割原理，聚氨酯泡沫塑料切割設(shè)備可分為熱切割設(shè)備和冷切割設(shè)備。熱切割設(shè)備利用電熱絲、電熱刀、激光等切割泡沫，切割過程中泡沫塑料局部熔融，制品表面泡孔結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。冷切割設(shè)備利用各種刀具，如線鋸、帶鋸、顫刀等切割泡沫，與熱切割相t匕，冷切割所得泡沫制品表面泡孔結(jié)構(gòu)不發(fā)生改變。
[0005]ZL201010110309.8中公開了一種吸油性聚氨酯泡沫材料，該材料是一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料，具有可現(xiàn)場快速制備、儲運方便、吸收能力強、水浸泡不解體等特點，適用于溢油等突發(fā)性事件的應(yīng)急處置。
[0006]為獲得最佳的吸油效果，需要將吸油性聚氨酯泡沫材料切成小塊，而且不能破壞其泡孔結(jié)構(gòu)。為滿足應(yīng)急處置的需求，要求切割具備一定速度。
[0007]為避免泡孔結(jié)構(gòu)不被破壞，切割時只能采取冷切割模式。
[0008]現(xiàn)有冷切割設(shè)備中，基于線鋸、帶鋸或顫刀的常用設(shè)備均采取一維切割模式，每次操作只能切一刀，為獲得聚氨酯小塊，需要反復(fù)送料三次，此作法難以滿足應(yīng)急處置的速度要求?；陬澋兜睦淝懈钤O(shè)備可制成二維切割模式，如Wintech International公司的雙刀式切割機，將泡沫塊放到輸送帶上定位后，操作人員用立刀或橫刀先作切割，而后再改用另一種切刀再作切割，此模式亦無法滿足應(yīng)急處置的速度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是將聚氨酯泡沫塑料切割成塊，克服現(xiàn)有聚氨酯泡沫塑料冷切割設(shè)備的缺點，提高切割速度，使之更適于聚氨酯泡沫塑料的切割成塊。
[0010]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種聚氨酯泡沫塑料切塊機，其中包含一個圓形送料桶1，沿所述送料桶I依次布置垂直刀組2、水平刀組3、橫切刀組4、料倉8和出料裝填口 9。
[0011]所述垂直刀組2包含兩組格柵園刀21，每組格柵園刀21包含五片圓盤鋸a，b, c,d, e ；a' , b' , c' , d'，e',直徑比所述送料桶內(nèi)徑大50?80mm,所述圓盤鋸相互平行，以平均分布的形式固定在轉(zhuǎn)軸33Α，33Β上，轉(zhuǎn)軸33Α，33Β兩端安裝軸承32Α，34Α，32Β, 34Β，其中一端于軸承外側(cè)處安裝軸聯(lián)器31A，31B。
[0012]所述圓盤鋸鋸齒厚度大于盤片厚度0.8mm。
[0013]所述軸聯(lián)器31A，31B連接柱塞式氣動馬達(dá)10A，10B，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸33A，33B轉(zhuǎn)動。
[0014]所述垂直刀組2的正前方邊緣至送料桶I進(jìn)口端的距離大于400mm。
[0015]所述送料桶I在所述垂直刀組2安裝處開槽23，所述兩組格柵園刀21穿過開槽
23,其中所包含圓盤鋸a, b, c, d, e ;a' , b' , c' , d' , e'的一半處于所述送料桶I內(nèi)部，其余部分以及轉(zhuǎn)軸33A，33B處于所述送料桶I外部，兩轉(zhuǎn)軸33A，33B相互平行，所構(gòu)成的平面與所述送料桶I的長軸垂直，各組格柵園刀21中所包含的五片圓盤鋸按a-a'、b_b'、c-c'、d_d'、e-e'之模式相互對齊，處于同一平面上，相互對應(yīng)的圓盤鋸的外緣最接近處所形成的間距18控制在2?3mm之間。
[0016]所述水平刀組3包含兩組格柵園刀25，每組格柵園刀包含三片圓盤鋸f，g，h ;f'，g,，h'，規(guī)格與所述垂直刀組2中的圓盤鋸相同，圓盤鋸相互平行，以平均分布的形式固定在轉(zhuǎn)軸37A，37B上，轉(zhuǎn)軸37A，37B兩端安裝軸承36A，38A，36B, 38B，其中一端于軸承外側(cè)處安裝軸聯(lián)器35A，35B。
[0017]所述軸聯(lián)器35A，35B上連接柱塞式氣動馬達(dá)11A，11B，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸37A，37B轉(zhuǎn)動。
[0018]所述垂直刀組2和所述水平刀組3的中心距與圓盤鋸的直徑相等。
[0019]所述送料桶I在所述水平刀組3安裝處開槽28，所述兩組格柵園刀25穿過開槽28，其中所包含圓盤鋸f，g，h;f'，g'，h'的一半處于所述送料桶I內(nèi)部，其余部分以及轉(zhuǎn)軸37A，37B處于所述送料桶I外部，兩轉(zhuǎn)軸37A，37B相互平行，所構(gòu)成的平面與所述送料桶I的長軸處于同一平面上，各組格柵園刀25中所包含的三片圓盤鋸按f-f'、g-g'、h-h'之模式相互對齊，處于同一平面上，相互對應(yīng)的圓盤鋸的外緣最接近處所形成的間距18控制在2?3mm之間。
[0020]所述水平刀組3轉(zhuǎn)軸37A，37B中心線至送料桶出口端的距離比圓盤鋸直徑大
0.5 ?200mm。
[0021]所述橫切刀組4包含一片規(guī)格與所述垂直刀組2中的圓盤鋸相同的圓盤鋸i以及帶動其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸40、軸聯(lián)器39和柱塞式氣動馬達(dá)12。
[0022]所述橫切刀組4安裝在滑軌6上，在氣缸5的帶動下按預(yù)定節(jié)拍左右移動，所述橫切刀組4移動至左側(cè)最遠(yuǎn)端時，所述圓盤鋸i完全遮蓋送料桶I出口，所述橫切刀組4移動至右側(cè)最遠(yuǎn)端時，送料桶I出口完全暴露。
[0023]所述擋塊7位于所述橫切刀組4對面，用于橫切時支撐泡沫條。
[0024]所述料倉8位于所述橫切刀組4的下方，用于承接聚氨酯泡沫塑料塊。
[0025]所述料倉8前下部包含一個或多個進(jìn)氣口，通過管路將柱塞式氣動馬達(dá)10A，10B，11A，11B，12的出氣口與所述料倉的進(jìn)氣口連接，所述出料裝填口 9位于所述料倉8的后下部，所述柱塞式氣動馬達(dá)的出氣將聚氨酯泡沫塑料塊經(jīng)所述出料裝填口 9直接吹送至聚氨酯泡沫塑料塊的包裝袋24中。
[0026]所述聚氨酯泡沫塑料切塊機還包含一個用于放置切割機構(gòu)的具有安全防護(hù)機制的支架50。
[0027]所述支架50安裝安全開關(guān)13，安全開關(guān)13與進(jìn)氣總閥14具有聯(lián)動關(guān)系，支架50打開時安全開關(guān)13被觸發(fā)，進(jìn)氣總閥14隨即關(guān)閉。
[0028]所述聚氨酯泡沫塑料切塊機用于切割小于送料桶內(nèi)徑O?25mm的圓柱形聚氨酯泡沫塊。
[0029]在本發(fā)明所提出的聚氨酯泡沫塑料切塊機中，利用圓形送料桶和圓盤鋸的刀齒使聚氨酯泡沫塊經(jīng)過垂直切割和水平切割后仍保持圓柱形，泡沫條相對位置保持不變，不會出現(xiàn)泡沫條與圓盤鋸大面積接觸造成切割刀組抱死的情況，泡沫條經(jīng)橫切刀組切斷后成為聚氨酯泡沫塑料塊，通過氣流吹送至包裝袋中。本發(fā)明所提出的聚氨酯泡沫塑料切塊機在一次送料過程中實現(xiàn)了泡沫塊的切片、切條、切塊和包裝，切割速度快，適用于聚氨酯泡沫塑料的快速切割。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是聚氨酯泡沫塑料切塊機的工作原理圖。
[0031]圖2是垂直刀組的剖面圖。
[0032]圖3是水平刀組的剖面圖。
[0033]圖4是橫切刀組的剖面圖。
[0034]圖5是聚氨酯泡沫塑料切塊機的立體圖。
[0035]圖6是聚氨酯泡沫塑料切塊機的立體圖。
[0036]圖中符號說明如下:
[0037]1、送料桶，2、垂直刀組，3、水平刀組，4、橫切刀組，5、氣缸，6、滑軌，7、擋塊，8、料倉，9、出料裝填口，10A、柱塞式氣動馬達(dá)，10B、柱塞式氣動馬達(dá)，11A、柱塞式氣動馬達(dá)，11B、柱塞式氣動馬達(dá)，12、柱塞式氣動馬達(dá)，13、安全開關(guān)，14、進(jìn)氣總閥，21、格柵園刀，23、槽，
24、包裝袋，25、格柵園刀，28、槽，31A，31B、軸聯(lián)器，32A，32B、軸承，33A，33B、轉(zhuǎn)軸，34A，34B、軸承，35A，35B、軸聯(lián)器，36A，36B、軸承，37A，37B、轉(zhuǎn)軸，38A，38B、軸承，39、軸聯(lián)器，40、轉(zhuǎn)軸，50、支架，a, b, c, d, e ;a' , b' , c' , d' , e' , f, g, h ；f; , g' , h' , 1、圓盤鋸。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖并采用具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0039]如圖1至圖4所示，送料桶I是一個內(nèi)徑為300mm的圓筒，壁厚1.5mm。
[0040]垂直刀組2包含兩組格柵園刀，每組格柵園刀包含五片直徑350mm圓盤鋸,鋸齒厚度3.2mm,盤片厚度1.8mm,圓盤鋸間距為50mm,相互平行，固定在直徑50mm的轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸兩端安裝軸承，其中一端于軸承外側(cè)處安裝軸聯(lián)器。
[0041]為保證垂直刀組2工作時的穩(wěn)定度，對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行熱處理，對固定用壓環(huán)和螺母的端面作精磨處理，在車床上裝配圓盤鋸，調(diào)校至五片圓盤鋸相互平行，轉(zhuǎn)動時無晃動現(xiàn)象為止。
[0042]轉(zhuǎn)軸通過軸聯(lián)器連接0.5馬力柱塞式氣動馬達(dá)IOA和10B。
[0043]柱塞式氣動馬達(dá)耗氣量小,扭矩大,與電動機相比，柱塞式氣動馬達(dá)過載時轉(zhuǎn)速下降或者停轉(zhuǎn)，消除過載后可正常工作，不會出現(xiàn)過載燒毀馬達(dá)的情況。選用柱塞式氣動馬達(dá)可提高切割機的可靠性。
[0044]為避免推送物料時操作人員手接觸圓盤鋸造成身體傷害，垂直刀組2正前方邊緣至送料桶I進(jìn)口端的距離設(shè)定為400mm。
[0045]送料桶I在垂直刀組2安裝處開槽，兩組格柵園刀穿過開槽，圓盤鋸的一半處于送料桶I內(nèi)部，其余部分以及轉(zhuǎn)軸處于所述送料桶I外部，兩轉(zhuǎn)軸相互平行，所構(gòu)成的平面與所述送料桶I的長軸垂直，各組格柵園刀中所包含的五片圓盤鋸按a-a'、b_b'、C-C'、d-d'、e-e'之模式相互對齊，處于同一平面上，相互對應(yīng)的圓盤鋸的外緣最接近處所形成的間距控制在2?3mm之間。
[0046]水平刀組3包含兩組格柵園刀，為降低切割阻力，每組格柵園刀包含三片直徑350mm圓盤鋸，圓盤鋸間距為75mm,相互平行，固定在直徑50mm的轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸兩端安裝軸承，其中一端于軸承外側(cè)處安裝軸聯(lián)器。
[0047]為保證垂直刀組3工作時的穩(wěn)定度，對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行熱處理，對固定用壓環(huán)和螺母的端面作精磨處理，在車床上裝配圓盤鋸，調(diào)校至三片圓盤鋸相互平行，轉(zhuǎn)動時無晃動現(xiàn)象為止。
[0048]轉(zhuǎn)軸通過軸聯(lián)器連接0.5馬力柱塞式氣動馬達(dá)IlA和11B。
[0049]垂直刀組2和水平刀組3的中心距與圓盤鋸的直徑相等，設(shè)定為350mm。垂直刀組2和水平刀組3的中心距應(yīng)盡可能小，聚氨酯泡沫塊經(jīng)過垂直切割和水平切割后，利用圓形送料桶和圓盤鋸的刀齒保持泡沫條相對位置不變，避免因泡沫條滑動出現(xiàn)泡沫條與圓盤鋸大面積接觸造成切割刀組抱死的情況。
[0050]送料桶I在水平刀組3安裝處開槽，兩組格柵園刀穿過開槽，圓盤鋸近一半的部分處于所述送料桶I內(nèi)部，其余部分以及轉(zhuǎn)軸處于送料桶I外部，兩轉(zhuǎn)軸相互平行，所構(gòu)成的平面與送料桶I的長軸處于同一平面上，各組格柵園刀中所包含的3片圓盤鋸按f-f'、g-g'、h-h'之模式相互對齊，處于同一平面上，相互對應(yīng)的圓盤鋸的外緣最接近處所形成的間距控制在2?3mm之間。
[0051]水平刀組3轉(zhuǎn)軸的中心線距離送料桶出口端的距離設(shè)為400mm，該距離需盡可能小，聚氨酯泡沫塊經(jīng)過垂直切割和水平切割后，在此位置下圓盤鋸刀齒不再具有保持泡沫條相對位置不變的作用，泡沫條的滑動可能造成水平刀組3抱死。
[0052]橫切刀組4包含I片直徑350mm圓盤鋸以及帶動其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸、軸聯(lián)器和0.3馬力柱塞式氣動馬達(dá)12。
[0053]橫切刀組4安裝在滑軌6上，在氣缸5的帶動下按預(yù)定節(jié)拍左右移動，橫切刀組4移動至左側(cè)最遠(yuǎn)端時，圓盤鋸i完全遮蓋送料桶出口，完成一次橫切，橫切刀組4移動至右側(cè)最遠(yuǎn)端時，送料桶出口完全暴露，等待下一次進(jìn)料。
[0054]在橫切刀組4對面安裝擋塊7，用于橫切時支撐泡沫條，確保橫切時所有泡沫條被拉斷。
[0055]橫切刀組4的下方為料倉位8，橫切后聚氨酯泡沫塑料塊落入倉位8中。
[0056]料倉8前下部設(shè)置二個進(jìn)氣口，通過管路將水平刀組3的柱塞式氣動馬達(dá)IlA和IIB的出氣口與料倉8的進(jìn)氣口連接，利用柱塞式氣動馬達(dá)IIA和IIB的出氣將聚氨酯泡沫塑料塊吹送至包裝袋中。
[0057]如圖5和圖6所示，上述由送料桶I，垂直刀組2、水平刀組3、橫切刀組4、料倉8和出料裝填口 9所構(gòu)成的切割機構(gòu)被安裝在一個長方形支架上，為避免操作人員觸及切割機構(gòu)造成身體傷害，切割機構(gòu)外部安裝防護(hù)蓋板。防護(hù)蓋板下安裝安全開關(guān)13，安全開關(guān)13與進(jìn)氣總閥14具有聯(lián)動關(guān)系，防護(hù)蓋板打開時安全開關(guān)13被觸發(fā)，進(jìn)氣總閥14隨即關(guān)閉。
[0058]上述聚氨酯泡沫塑料切塊機可用于切割小于送料桶直徑為275?300mm的圓柱形聚氨酯泡沫塊。聚氨酯泡沫塊尺寸過小時可能造成泡沫條滑動，導(dǎo)致切割刀組抱死。
[0059]以ZL201010110309.8中公開的吸油性聚氨酯泡沫材料為原料，利用直徑為290mm的圓柱形模具制作長度為IOOOmm的吸油性聚氨酯泡沫條。
[0060]以3.2m3/min柴驅(qū)空壓機為動力源，橫切刀組4的工作節(jié)拍設(shè)為每秒換向一次，控制泡沫條推送速度，使得每次橫切時泡沫條前進(jìn)50mm左右，以此計算每小時切割量達(dá)
6.4m3。
[0061]實際使用正面，上述聚氨酯泡沫塑料切塊機在一次送料過程中實現(xiàn)了泡沫塊的切片、切條、切塊和包裝，切割速度快，無切割刀組抱死的情況，適用于吸油性聚氨酯泡沫條，可用于溢油應(yīng)急處置。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氨酯泡沫塑料切塊機，其特征在于包含一個圓形送料桶(I)，沿所述送料桶(I)依次布置垂直刀組(2)、水平刀組(3)、橫切刀組(4)、料倉(8)和出料裝填口(9)； 所述垂直刀組(2)包含兩組格柵圓刀(21)，每組格柵圓刀(21)包含五片圓盤鋸(a，b，c，d，e;a，，b，，c，，d，，e，)，直徑比所述送料桶內(nèi)徑大50~80mm，所述圓盤鋸相互平行，以平均分布的形式固定在轉(zhuǎn)軸(33A，33B)上，轉(zhuǎn)軸兩端安裝軸承(32A，34A，32B，34B)，其中一端于軸承外側(cè)處安裝軸聯(lián)器(31A，31B)； 所述圓盤鋸鋸齒厚度大于盤片厚度0.8mm ； 所述軸聯(lián)器(31A，31B)連接柱塞式氣動馬達(dá)(10A，10B)，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(33A，33B)轉(zhuǎn)動； 所述垂直刀組(2)正前方邊緣至送料桶(I)進(jìn)口端的距離大于400mm; 所述送料桶(I)在所述垂直刀組安裝處開槽(23)，所述兩組格柵圓刀(21)穿過開槽(23)，其中所包含圓盤鋸(a，b，c，d，e;a，，b，，c，，d，，e，)的一半處于所述送料桶(I)內(nèi)部，其余部分以及轉(zhuǎn)軸(33A，33B)處于所述送料桶(I)外部，兩轉(zhuǎn)軸(33A，33B)相互平行，所構(gòu)成的平面與所述送料桶(I)的長軸垂直，各組格柵圓刀(21)中所包含的五片圓盤鋸按a_a’、b_b’、c_c’、d_d’、e_e’之模式相互對齊,處于同一平面上，相互對應(yīng)的圓盤鋸的外緣所形成的間距(18)控制在2~3mm之間； 所述水平刀組包含兩組格柵圓刀(25)，每組格柵圓刀包含三片圓盤鋸(f，g，h;f’，g’，h’)，規(guī)格與所述垂直刀組(2)中的圓盤鋸相同，圓盤鋸相互平行，以平均分布的形式固定在轉(zhuǎn)軸(37A，37B)上，轉(zhuǎn)軸(37A，37B)兩端安裝軸承(36A，38A，36B，38B)，其中一端于軸承外側(cè)處安裝軸聯(lián)器(35A，35B)； 所述軸聯(lián)器(35A，35B)上連接柱塞式氣動馬達(dá)(11A，11B)，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(37A，37B)轉(zhuǎn)動； 所述垂直刀組(2)和所述水平刀組(3)的中心距與圓盤鋸的直徑相等； 所述送料桶(I)在所述水平刀組(3)安裝處開槽(28)，所述兩組格柵圓刀(25)穿過開槽(28)，其中所包含圓盤鋸(f，g，h;f’，g’，h’)的一半處于所述送料桶⑴內(nèi)部，其余部分以及轉(zhuǎn)軸(37A，37B)處于所述送料桶(I)外部，兩轉(zhuǎn)軸(37A，37B)相互平行，所構(gòu)成的平面與所述送料桶(I)的長軸處于同一平面上，各組格柵圓刀(25)中所包含的三片圓盤鋸按f-f’、g_g’、h-h’之模式相互對齊，處于同一平面上，相互對應(yīng)的圓盤鋸的外緣所形成的間距(18)控制在2~3mm之間； 所述水平刀組(3)轉(zhuǎn)軸(37A，37B)中心線至送料桶(1)出口端的距離比圓盤鋸直徑大.0.5 ~200mm ; 所述橫切刀組(4)包含一片規(guī)格與所述垂直刀組(2)中的圓盤鋸相同的圓盤鋸(i)以及帶動其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸(40)、軸聯(lián)器(39)和柱塞式氣動馬達(dá)(12)； 所述橫切刀組(4)安裝在滑軌(6)上，在氣缸(5)的帶動下按預(yù)定節(jié)拍左右移動，所述橫切刀組(4)移動至左側(cè)最遠(yuǎn)端時，所述圓盤鋸(i)完全遮蓋送料桶(1)出口，所述橫切刀組移動至右側(cè)最遠(yuǎn)端時，送料桶(1)出口完全暴露； 所述擋塊(7)位于所述橫切刀組(4)對面，用于橫切時支撐泡沫條； 所述料倉(8)位于所述橫切刀組(4)的下方，用于承接聚氨酯泡沫塑料塊。
2.權(quán)利要求1中的聚氨酯泡 沫塑料切塊機，所述料倉(8)前下部包含一個或多個進(jìn)氣口，通過管路將柱塞式氣動馬達(dá)(10A，10B，11A，11B，12)的出氣口與所述料倉⑶的進(jìn)氣口連接，所述出料裝填口(9)位于所述料倉(8)的后下部，所述柱塞式氣動馬達(dá)的出氣將聚氨酯泡沫塑料塊經(jīng)所述出料裝填口(9)直接吹送至聚氨酯泡沫塑料塊的包裝袋(24)中。
3.權(quán)利要求1中的聚氨酯泡沫塑料切塊機，所述聚氨酯泡沫塑料切塊機還包含一個用于放置切割機構(gòu)的具有安全防護(hù)機制的支架(50)。
4.權(quán)利要求1中的聚氨酯泡沫塑料切塊機，所述聚氨酯泡沫塑料切塊機用于切割小于送料桶內(nèi)徑O~25_的圓柱形聚氨酯泡`沫塊。
【文檔編號】B26D7/00GK103624830SQ201310396463
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】鄒傳品, 夏恒新, 華軍, 王普慧, 何小偉, 華成璞, 魯懷利 申請人:中國人民解放軍63975部隊, 上海華帆機電科技有限公司