具有刀片座控制機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)刀，該旋轉(zhuǎn)刀包括手柄、可旋轉(zhuǎn)的環(huán)形刀片和刀片承載組件。該刀片承載組件包括可擴(kuò)張的刀片座，該刀片座可操作地聯(lián)接到所述手柄上并構(gòu)造成可移除地支承所述刀片。所述刀片座可相對于所述手柄在刀片固定狀態(tài)和相對擴(kuò)張的刀片釋放狀態(tài)之間移動，其中，在該刀片固定狀態(tài)下，所述刀片座固定地支承用于旋轉(zhuǎn)操作的所述刀片，在該刀片釋放狀態(tài)下，所述刀片座允許所述刀片相對于所述刀片座移除和安裝。所述承載組件包括桿機(jī)構(gòu)，該桿機(jī)構(gòu)相對于所述手柄可偏移地安裝并構(gòu)造成當(dāng)被偏移時將所述刀片座從所述刀片固定狀態(tài)擴(kuò)張到所述刀片釋放狀態(tài)。
【專利說明】具有刀片座控制機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體上涉及動力刀，例如通常在肉類加工廠中使用的那些動力刀。更具體地，本發(fā)明的實(shí)施例涉及具有旋轉(zhuǎn)刀片組件的旋轉(zhuǎn)刀。

【背景技術(shù)】
[0002]在肉類加工業(yè)中使用的用于處理動物尸體的動力旋轉(zhuǎn)刀在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。處理動物尸體的步驟通常涉及將肉和脂肪從各骨骼上去除以及切割各骨骼。動力旋轉(zhuǎn)刀使得工人能夠高效率地實(shí)施上述步驟。這種現(xiàn)有技術(shù)的刀包括刀片座和具有連續(xù)的環(huán)狀刀片的旋轉(zhuǎn)刀組件，該環(huán)狀刀片可以移除，以便對刀片進(jìn)行磨快或更換。
[0003]然而，已發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)刀具有某些局限性。例如，環(huán)狀刀片的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動對于快速且有效地加工肉類是理想的，但會造成環(huán)狀刀片的切割刃快速地變鈍并需要經(jīng)常對刀片進(jìn)行磨快或更換。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)刀還具有與刀片維護(hù)相關(guān)聯(lián)的問題。例如，在刀片維護(hù)期間，傳統(tǒng)的刀需要大量的時間來移除和安裝刀片。此外，安裝刀片的步驟需要相對于刀片座精確地對準(zhǔn)刀片，而刀片座構(gòu)造使得這種對準(zhǔn)難以實(shí)現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]提供下面的簡要內(nèi)容，以指出在這里公開的主題的本質(zhì)。雖然下面描述了本發(fā)明的某些方面，但是該內(nèi)容并不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0005]本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)刀，該旋轉(zhuǎn)刀不具有上述的現(xiàn)有技術(shù)中的動力刀的問題和局限性。
[0006]本發(fā)明的第一方面涉及一種旋轉(zhuǎn)刀，該旋轉(zhuǎn)刀總體上包括手柄、可旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀刀片以及刀片承載組件。刀片承載組件包括可擴(kuò)張的刀片座，該刀片座可操作地聯(lián)接到所述手柄上并構(gòu)造成可移除地支承所述刀片。所述刀片座可相對于所述手柄在刀片固定狀態(tài)和相對擴(kuò)張的刀片釋放狀態(tài)之間移動，其中，在該刀片固定狀態(tài)下，所述刀片座固定地支承用于旋轉(zhuǎn)操作的所述刀片，在該刀片釋放狀態(tài)下，所述刀片座允許所述刀片相對于所述刀片座移除和安裝。所述承載組件包括桿機(jī)構(gòu)，該桿機(jī)構(gòu)相對于所述手柄可偏移地安裝并構(gòu)造成當(dāng)被偏移(shift)時將所述刀片座從所述刀片固定狀態(tài)擴(kuò)張到所述刀片釋放狀態(tài)。
[0007]從下列對優(yōu)選實(shí)施例的具體描述和附圖中，可以清晰地發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中:
[0009]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)刀的頂部透視圖，其中，旋轉(zhuǎn)刀示出為可操作地聯(lián)接到氣動供給管線上，且該旋轉(zhuǎn)刀包括手柄、刀片承載組件和旋轉(zhuǎn)刀片組件；
[0010]圖2是如圖1所示的旋轉(zhuǎn)刀的底部透視圖，示出了安裝并固定在手柄的基部上的刀片承載組件；
[0011]圖3是如圖1和圖2所示的旋轉(zhuǎn)刀的縱向剖視圖，示出了通過螺紋套管互相連接的手柄的基部和抓握殼體，并示出了可旋轉(zhuǎn)地安裝在基部中的從動齒輪；
[0012]圖4是如圖1至3所示的旋轉(zhuǎn)刀的極大地放大的局部剖視圖，示出了可旋轉(zhuǎn)地安裝在刀片承載組件中的刀片組件的刀片和套筒；
[0013]圖5是在圖1至4中示出的旋轉(zhuǎn)刀的底部透視圖，示出了從手柄拆卸下來的刀片承載組件和刀片組件，并示出了從基部分解出來的蓋、直齒圓柱齒輪、墊圈和緊固件；
[0014]圖6是在圖1至5中示出的旋轉(zhuǎn)刀的局部的底部透視圖，示出了開口刀片座、桿和刀片承載組件的螺母；
[0015]圖7是在圖1至6中示出的旋轉(zhuǎn)刀的底部透視圖，示出了從刀片承載組件分解出來的刀片組件，并示出了從旋轉(zhuǎn)刀上拆卸下來的螺母以示出在刀片固定狀態(tài)下的桿和開口刀片座，其中，桿位于相應(yīng)的閉合位置；
[0016]圖8是在圖1至7中示出的旋轉(zhuǎn)刀的放大的局部透視圖，示出了移除了刀片組件和刀片承載組件的一部分，以示出在刀片固定狀態(tài)下螺母如何與刀片座和桿接合；
[0017]圖9a是在圖1至8中示出的旋轉(zhuǎn)刀的局部仰視圖，示出了在刀片固定狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)刀，其中，移除了螺母，以示出在閉合位置的桿；
[0018]圖9b是與圖9a類似的旋轉(zhuǎn)刀的局部仰視圖，示出桿樞轉(zhuǎn)到在閉合位置和打開位置之間的中間位置，其中，刀片座偏移到中間狀態(tài)；和
[0019]圖9c是與圖9b類似的旋轉(zhuǎn)刀的局部仰視圖，但是示出桿樞轉(zhuǎn)到完全打開位置，其中，刀片座偏移到刀片釋放狀態(tài)。
[0020]這些附圖并不會將本發(fā)明限制為在本文公開和描述的具體實(shí)施例。附圖并不一定是成比例的，而是重點(diǎn)放在清晰地示出優(yōu)選實(shí)施例的原理。

【具體實(shí)施方式】
[0021]首先，參考圖1和圖2，旋轉(zhuǎn)刀20是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)造的。圖示出的旋轉(zhuǎn)刀20尤其適用于肉類加工廠，但是其它刀應(yīng)用完全落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。圖示出的旋轉(zhuǎn)刀20優(yōu)選通過壓縮空氣源(未示出)、例如空氣壓縮機(jī)提供氣動動力。然而，本發(fā)明的原理同樣適用于旋轉(zhuǎn)刀通過其它外部動力源——例如通過水力或電力傳遞動力的源——驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)刀20總體上包括手柄22、刀片承載組件24和旋轉(zhuǎn)刀片組件26。
[0022]參考圖1和圖2，手柄22包括抓握殼體28和基部30。抓握殼體28具有大致圓柱形形狀，并在近連接端32和遠(yuǎn)端34之間延伸，該近連接端32用于與氣動供給管線L(見圖1)接口。抓握殼體28還具有容納氣動馬達(dá)(未示出)的內(nèi)部通道36 (見圖3)。
[0023]基部30包括具有大致扁平壁38和彎曲壁40的體部，該體部在基部30的近端42和遠(yuǎn)端44之間延伸。所述體部具有從遠(yuǎn)端44向近端延伸的齒輪接納座46。所述基部還具有沿扁平壁38間隔開的螺紋孔(見圖5)。座46的尺寸形成為適于接納墊圈47和直齒圓柱齒輪48并允許直齒圓柱齒輪48旋轉(zhuǎn)。直齒圓柱齒輪48與氣動馬達(dá)相互連接并由氣動馬達(dá)驅(qū)動?；?0還包括可移除地附接在手柄22的遠(yuǎn)端上的蓋49，其中，蓋49與座46處于大致覆蓋的關(guān)系?；?0還包括附接在扁平壁38上并從扁平壁38向外伸出的螺柱50。
[0024]基部30通過螺紋套管52和套筒54附接在抓握殼體28上。尤其是，套筒54可滑動地接納在套管52上。套管52旋擰在殼體28的遠(yuǎn)端34和基部的近端42內(nèi)。因此，抓握殼體28、基部30和套管52相互協(xié)作地形成一腔室，以接納馬達(dá)和可操作以驅(qū)動直齒圓柱齒輪48和刀片的傳動鏈(未不出)。
[0025]參考圖2和圖5至圖8，刀片承載組件24在刀工作期間支承刀片并允許刀片旋轉(zhuǎn)。在圖示出的實(shí)施例中，刀片承載組件24總體上包括開口刀片座56、桿58和螺母60。
[0026]開口刀片座56實(shí)質(zhì)上是一體的并且是環(huán)形的，并包括相鄰的座端部62、64和所述端部之間連續(xù)延伸的環(huán)狀環(huán)。該環(huán)包括弧形(arcuate)外表面66和弧形內(nèi)表面68，該弧形內(nèi)表面68包括溝槽70，該溝槽70用作用于可轉(zhuǎn)動地支承刀片組件26 (見圖4)的座圈，如下面將要描述的。溝槽70沿座56的外周在端部62、64之間延伸。因此，刀片座具有接納刀片的承座72。
[0027]雖然圖示出的刀片座56包括單個溝槽70，但是刀片座56包括多個用于與刀片組件26接合的溝槽與本發(fā)明的原理是一致的。此外，溝槽70包括替代形狀或表面特征也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。在2011年10月18日公布的標(biāo)題為具有刀片套筒的旋轉(zhuǎn)刀(ROTARY KNIFEWITH BLADE BUSHING)的美國專利N0.8，037，611中公開了具有替代溝槽結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)刀的其它細(xì)節(jié)，該專利在這里通過引用將其全部內(nèi)容結(jié)合在本文中。
[0028]刀片座56以及手柄22優(yōu)選由回火鋼制造而成，以抵抗在屠宰場的惡劣環(huán)境下的氧化和腐蝕。然而，本發(fā)明的原理同樣適用于刀片座56和手柄22包括其它金屬或非金屬材料一例如黃銅、鋁或不銹鋼一的情況。刀片座56或手柄22全部或者部分地可選擇性地包括適于與刀片組件26表面到表面接合的黃銅、鋁或不銹鋼制成的最外層。以這種方式，不管是涂覆、粘附或以其它方式固定在基部材料上的上述最外層可提供用于與刀片組件26低摩擦承載接合的最佳表面。然而，可包括用于其它的目的——例如抗腐蝕、美觀或其它性能需求——的最外層。
[0029]刀片座56通過緊固件74附接在基部30上，該緊固件74延伸穿過在端部62中的孔76并進(jìn)入基部30中的螺紋孔78中(見圖5)。此外，刀片座56選擇性地通過螺柱50和螺母60固定在基部30上，如在下面進(jìn)一步描述的。
[0030]刀片座56可以在刀片固定狀態(tài)和完全打開的刀片釋放狀態(tài)(見圖9a和圖9c)之間偏移。在刀片固定狀態(tài)下，端部62、64彼此相鄰定位，以便螺柱50接納在端部64的狹槽80中(見圖9a)。此外，刀片座56的承座72具有承座直徑尺寸D，使得刀片組件26固定在承座72中(見圖7)。
[0031]在刀片釋放狀態(tài)下，端部64相對于螺柱50側(cè)向運(yùn)動。端部62、64分開，使得承座直徑尺寸D相對于刀片固定狀態(tài)擴(kuò)大。
[0032]參考圖4、圖7和圖8，刀片組件12包括環(huán)狀刀片82和環(huán)狀套筒84。刀片82是一體的并環(huán)繞其圓周基本上連續(xù)。刀片82包括刀片壁86和環(huán)狀齒輪88，該環(huán)狀齒輪88從刀片壁86延伸出來以與直齒圓柱齒輪48嚙合接合。刀片壁86包括支承部分90和與支承部分90分開的切割部分92。切割部分92包括鋒利的切割刃94，支承部分90包括弧形的外部溝槽(見圖4)。若需要，刀片82可選擇地構(gòu)造成包括其它類型的刃。例如，刀片82可選擇性地包括磨削刃(例如具有帶砂粒的表面)、帶剛毛的刃或刷子型撕碎刃，而不是鋒利的刃94。與刀片座56類似地，刀片82包括多個溝槽(例如，用于與多個套筒接合)與本發(fā)明的原理是一致的。此外，溝槽96包括替代表面特征也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0033]刀片82優(yōu)選由回火鋼制成。然而，與刀片座56和手柄22類似地，本發(fā)明的原理也適用于刀片82包括其它金屬或非金屬材料——例如青銅、鋁或不銹鋼的情況。可選地，刀片82可全部或部分地包括適于與套筒84表面到表面接合的青銅、鋁或不銹鋼制成的最外層。以這種方式，不管是涂覆、粘附或以其它方式固定在基部材料上的上述最外層可提供用于低摩擦承載接合的最佳表面。然而，可包括用于其它目的——例如抗腐蝕、美觀或其它性能需求——的最外層。
[0034]刀片壁86從環(huán)形齒輪軸向延伸至切割刃94，其中，壁厚尺寸從支承部分90向切割刃94降低。因此，切割部分92在軸向方向上延伸，以用于切割。然而，本發(fā)明的原理同樣適用于切割部分92更多地朝向徑向方向的情況。這種徑向延伸的刀片和其它優(yōu)選刀片的其它特征在上述結(jié)合進(jìn)來的’ 611專利中示出。
[0035]套筒84優(yōu)選是一體的并包括具有套筒端部98的環(huán)狀體部(見圖7)。端部98優(yōu)選彼此相鄰設(shè)置，使得環(huán)狀體部形成基本上連續(xù)的承載表面。本發(fā)明的原理也適用于體部實(shí)際上是連續(xù)的情況。體部優(yōu)選具有約I至5英寸的最外直徑，但是其它尺寸也完全落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。若需要，端部98可在端部98之間限定間隙100(如圖所示)。間隙100優(yōu)選小于約I英寸，更優(yōu)選地，間隙100在從約0.1英寸至約0.3英寸的范圍內(nèi)。套筒84總體上構(gòu)造為并且其尺寸形成為使得在安裝期間套筒84在刀片82和刀片座56之間可以彈性變形。
[0036]參考圖4，環(huán)狀體部包括內(nèi)圓周表面102和外圓周表面104。圖示出的內(nèi)圓周表面102包括限定環(huán)狀內(nèi)部肋的肩部。外圓周表面104包括大致扁平的輪廓。然而，其它套筒形狀和設(shè)計(jì)完全落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。也就是說，本發(fā)明的原理也適用于表面102、104包括替代凸或凹輪廓的情況。此外，本發(fā)明的原理也適用于具有多個扇形段的套筒。例如，套筒84可包括多個彼此間隔開(例如，同中心地間隔開或軸向間隔開)的基本上圓形段。可選地，套筒84可包括以基本上圓形的形式連續(xù)設(shè)置的弧形段。本發(fā)明的原理還適用于套筒包括非徑向軸承的軸承——例如，球軸承——的情況。
[0037]套筒84優(yōu)選包括ABS塑料或縮醛塑料——例如Delrin。然而，本發(fā)明的原理也適用于套筒84由適合用于套筒應(yīng)用的塑料、其它非金屬或金屬材料構(gòu)成的情況。例如，套筒84可全部或部分地包括適于與刀片82和刀片座56表面到表面接合的黃銅、鋁或不銹鋼制成的最外層。以這種方式，不管是涂覆、粘附或以其它方式固定在基部材料(例如，塑料)上的上述最外層可提供用于低摩擦承載接合的最佳表面。然而，可包括用于其它目的——例如，抗腐蝕、美觀或其它性能需求——的最外層。
[0038]參考圖5至圖7，當(dāng)套筒84接納在外部溝槽96內(nèi)時，套筒84的內(nèi)部肋在外部溝槽96內(nèi)部間隔開并構(gòu)造成大致與外部溝槽96的形狀相符。端部96通常彼此相鄰，在端部98之間保持小間隙100。因此，套筒84提供了基本上連續(xù)的圓周或承載表面。
[0039]通過首先將套筒84插入溝槽70內(nèi)，將刀片組件26組裝到刀片座56上。首先通過將端部98中的其中一個放置在溝槽70內(nèi)而使開口套筒84插入，這可能需要套筒84稍微變形。然后，通過將套筒84的部分沿圓周方向逐漸插入，可將套筒84的剩余部分放置在溝槽70內(nèi)。當(dāng)套筒84接納在溝槽70內(nèi)時，外圓周表面104在溝槽70內(nèi)間隔開并構(gòu)造成基本上與溝槽70的形狀相符。
[0040]通過首先將套筒84的間隙100與限定在端部62、64(見圖6)之間的座間隙106對準(zhǔn)，將刀片82安裝在刀片座56內(nèi)。在這種取向情況下，刀片座56和套筒84構(gòu)造成在向外的方向上同時彈性變形，而在直徑上擴(kuò)張，因此增加了間隙100、106的尺寸。上述擴(kuò)張?jiān)试S將刀片82放置在其內(nèi)，其中，溝槽70放置成與溝槽96相對的關(guān)系(其中，“相對的關(guān)系”在這里定義為溝槽70、96面向相反的方向)。此外，示出的溝槽70、96彼此相對地間隔開(“相對地間隔開”在這里定義為溝槽70、96處于相對的關(guān)系并直接面向彼此，即，不是沿刀片軸線彼此偏移)。再次，本發(fā)明的原理適用于溝槽70、96彼此處于相對的關(guān)系的情況。例如，另一對圓形溝槽可具有共同的軸線，但是彼此沿軸線偏移。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，套筒84可選擇性地首先放置在刀片座82上，然后將組裝好的刀片組件26定位在刀片座56內(nèi)，這不脫離本發(fā)明的精神。
[0041]參考圖5至圖9c，桿58優(yōu)選是細(xì)長的并具有相互連接的凸輪部分108和鎖定部分110。部分108、110中的每一個具有細(xì)長形狀并在其相應(yīng)端部處一體地結(jié)合，以形成結(jié)合部。示出的部分108、110優(yōu)選以彼此成大致直角的角度從結(jié)合處延伸出來，但是其它角度關(guān)系也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。示出的凸輪部分108具有座接合表面112，該表面優(yōu)選包括彎曲的凸輪表面112a和大體扁平的止動表面112b。凸輪表面112a優(yōu)選從鄰接鎖定部分110的位置延伸至止動表面112b。優(yōu)選地，止動表面112b大致平行于鎖定部分110的相對定位的表面延伸，如下所述。
[0042]再次，鎖定部分110具有細(xì)長形狀并具有相對的端部，其中，一個端部與凸輪部分108 —體地結(jié)合。另一端部由端部壁114限定，該端部壁114具有能夠操作以與座端部64接合的鎖定表面114a (見圖6)，如下所述。鎖定部分110具有溝槽115，該溝槽115從端部壁114縱向延伸至凸輪表面112a。溝槽115從在桿58的上表面116a和下表面116b之間的位置延伸出來并延伸至下表面116b。鎖定部分110還具有背對溝槽115并基本上平行于止動表面112b延伸的縱向側(cè)表面117 (見圖9a)。
[0043]參考圖9a至圖9c，桿58通過螺紋緊固件118可擺動地安裝在基部30上。示出的桿58可在閉合位置(見圖9a)和打開位置(見圖9b)之間樞轉(zhuǎn)。然而，本發(fā)明的原理適用于與座端部64接合并使座端部64偏移的替代裝置的情況。例如，承載組件24可具有多元連接，以與座端部64接合并使座端部64偏移。而且，該裝置可安裝在座端部64上，使得該裝置保持與座端部64接合。此外，該裝置可全部安裝在除了基部以外的結(jié)構(gòu)——例如，刀片座56——上。
[0044]參考圖％，刀片座56可在打開方向上從刀片固定狀態(tài)彈性擴(kuò)張到刀片釋放狀態(tài)。通過使桿58從閉合位置樞轉(zhuǎn)到打開位置，優(yōu)選將刀片座56推至刀片釋放狀態(tài)。在使桿58運(yùn)動離開閉合位置時，凸輪表面112a優(yōu)選與座端部64的跟隨(follower)表面120接合(見圖9a和圖9c)。當(dāng)桿58轉(zhuǎn)動離開閉合位置時，凸輪部分108將座端部64從座端部62移開。
[0045]優(yōu)選地，桿58具有在打開位置和閉合位置之間的偏心位置(over-center)(未示出)。在示出的實(shí)施例中，偏心位置與刀片座56通過桿58擴(kuò)張到最大程度的狀態(tài)(即，與桿58與刀片座56接合的任何其它狀態(tài)相比，承座直徑尺寸D具有最大值)相關(guān)聯(lián)。因此，當(dāng)桿58位于偏心位置和閉合位置之間時，由座端部64施加在桿58上的力在閉合方向上推動桿58。而且，當(dāng)桿58位于偏心位置和打開位置之間時，由座端部64施加在桿58上的力在打開方向上推動桿58。因此，優(yōu)選的偏心機(jī)構(gòu)將桿58通常推向打開位置和閉合位置中的其中一個，且已發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)在刀片移除和安裝期間提高了安全性。
[0046]再者，刀片座56通過替代機(jī)構(gòu)進(jìn)行擴(kuò)張也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。如上所述，承載組件24可具有多元連接，以與座端部64接合并使座端部64偏移。
[0047]在刀片座56處于刀片釋放狀態(tài)下，承座72具有擴(kuò)大的直徑尺寸，使得刀片82和套筒84可選擇性地插在承座72中和從承座72移除。雖然刀片釋放狀態(tài)與在示出的打開位置中的桿58相對應(yīng)(見圖9c)，然而應(yīng)當(dāng)理解，所示出的桿58可另外定位成允許刀片移除和刀片安裝。此外，刀片座56的端部另外定位成刀片移除和刀片安裝的情況也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0048]桿58也優(yōu)選包括止動表面112b，以便桿58將刀片座56保持在刀片釋放狀態(tài)并限制刀片座56從刀片釋放狀態(tài)偏移出來。尤其是，當(dāng)桿58位于打開位置時(見圖9c)，止動表面112b優(yōu)選與跟隨表面120接合。表面112b、120的形狀限制桿58從打開位置樞轉(zhuǎn)出來。因此，止動表面112b用于限制刀片座56從刀片釋放狀態(tài)偏移出來，而使得座端部62、64相應(yīng)地朝向?qū)Ψ狡啤?br> [0049]可通過使刀片座56操作而在閉合方向上向刀片固定狀態(tài)偏移以使得座端部62、64相對移動來使刀片座56收縮。相應(yīng)地，桿58從打開位置樞轉(zhuǎn)出來并向閉合位置樞轉(zhuǎn)。在使桿58從打開位置移動出來的過程中，止動表面112b必須移動而與跟隨表面120脫離接合，從而桿58可在閉合方向上繼續(xù)樞轉(zhuǎn)。
[0050]當(dāng)?shù)镀?6接近刀片固定狀態(tài)時，桿58必須樞轉(zhuǎn)到閉合位置內(nèi)。優(yōu)選地，桿58樞轉(zhuǎn)到閉合位置，使得鄰近端部64設(shè)置的小突出部122限制在溝槽115內(nèi)(見圖6和圖9b)。此外，在桿58在閉合位置并且刀片座56在刀片固定狀態(tài)的情況下，小突出部122與端部壁114相鄰，從而端部壁114限制座端部62、64分開，即，限制座端部62、64彼此移動離開而從刀片固定狀態(tài)脫離出來。
[0051]通常通過首先施加一些力以使桿58從打開位置移至偏心位置，來將圖示出的刀片座56偏移至刀片固定狀態(tài)。桿58越過偏心位置向閉合位置的進(jìn)一步偏移通常在不對桿58施加力的情況下產(chǎn)生(即，偏心特征自動推動桿58向閉合位置偏移)，但是也可需要一些力來克服在桿58、刀片座56和基部30之間的任何摩擦。承載組件24具有至少部分幫助刀片座56返回到刀片固定狀態(tài)的替代裝置、例如桿的情況也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如，在一個可選實(shí)施例中，部分108可樞轉(zhuǎn)地附接在座端部64上，使得桿58可用于在打開或閉合方向上推動座端部64。
[0052]在刀片座56位于刀片釋放狀態(tài)的情況下，承座72具有擴(kuò)大的直徑尺寸，從而刀片82和套筒84可選擇性地插入承座72內(nèi)和從承座72移除。在閉合位置，桿58的溝槽115限制小突出部122，以便限制刀片座56的端部64的運(yùn)動。
[0053]桿58和端部64優(yōu)選通過旋擰在螺柱50上的螺母60保持在刀片固定狀態(tài)。螺母60在其一側(cè)上具有圓形肋124 (見圖6)。螺母60緊固在鎖定位置(見圖8)，使得肋124被桿58和刀片座56的彎曲溝槽126、128接納并與該溝槽126、128摩擦接合。此外，螺母60用于將壓力沿螺母50的軸線施加在桿58上，使得螺母60將桿58摩擦夾持就位。因此，螺母60作為鎖定機(jī)構(gòu)工作，以防止桿58在打開方向上意外移動。
[0054]螺母60可從鎖定位置移出來，以允許刀片座56從刀片固定位置偏移出來。例如，螺母60可被旋擰到在螺柱50上的非鎖定位置(未示出)，在該位置，螺母60與桿58和刀片座56分開，肋124與溝槽126、128完全脫離接合。可選地，螺母60可完全從螺柱50移除，以允許刀片座56的運(yùn)動(見圖7)。
[0055]設(shè)置替代鎖定裝置以限制刀片座56移出刀片固定狀態(tài)的運(yùn)動的情況在本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如，刀片承載組件24可包括螺紋緊固件，該螺紋緊固件沿手柄軸線在縱向方向上延伸穿過鎖定部分110并擰入座端部64，使得鎖定部分110和座端部64彼此固定在一起?？蛇x地，刀片承載組件24可包括具有偏心機(jī)構(gòu)的閂鎖，以限制從刀片固定狀態(tài)移出的運(yùn)動。
[0056]上述的本發(fā)明的優(yōu)選形式僅是示例性的，并不應(yīng)當(dāng)用于從限制的角度解釋本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易地對本文描述的示例性實(shí)施例進(jìn)行顯而易見的改動，而不脫離本發(fā)明的精神。
[0057]發(fā)明人特此聲明他打算依靠等同原則來確定和評估本發(fā)明的公平合理的范圍，涉及到非實(shí)質(zhì)性脫離但在所附權(quán)利要求書中列出的本發(fā)明的文字范圍外的任何設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)刀，包括: 手柄； 可旋轉(zhuǎn)的環(huán)形刀片；和 刀片承載組件，該刀片承載組件包括可擴(kuò)張的刀片座，該刀片座可操作地聯(lián)接到所述手柄上并構(gòu)造成可移除地支承所述刀片， 所述刀片座可相對于所述手柄在刀片固定狀態(tài)和相對擴(kuò)張的刀片釋放狀態(tài)之間移動，其中，在該刀片固定狀態(tài)下，所述刀片座固定地支承用于旋轉(zhuǎn)操作的所述刀片，在該刀片釋放狀態(tài)下，所述刀片座允許所述刀片相對于所述刀片座移除和安裝， 所述承載組件包括桿機(jī)構(gòu)，該桿機(jī)構(gòu)相對于所述手柄可偏移地安裝并構(gòu)造成當(dāng)被偏移時將所述刀片座從 所述刀片固定狀態(tài)擴(kuò)張到所述刀片釋放狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述桿機(jī)構(gòu)與所述刀片座接合，以將所述刀片座從所述刀片固定狀態(tài)移至所述刀片釋放狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述刀片座是大致環(huán)形的并具有相鄰的座端部，當(dāng)所述刀片座從所述刀片固定狀態(tài)擴(kuò)張到所述刀片釋放狀態(tài)時，所述座端部移動離開彼此， 所述刀片座限定跟隨表面， 所述桿機(jī)構(gòu)具有凸輪表面，當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)在第一方向上偏移而導(dǎo)致所述座端部分開時，所述凸輪表面與所述跟隨表面接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述跟隨表面限定成鄰接所述座端部中的其中一個。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述桿機(jī)構(gòu)具有鎖定表面，該鎖定表面構(gòu)造成當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)被鎖定而不在第一方向上運(yùn)動時與所述刀片座接合并從而防止所述座端部分開。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述跟隨表面限定成鄰接所述座端部中的其中一個， 所述鎖定表面構(gòu)造成與所述其中一個座端部接合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述承載組件包括用于選擇性地防止所述桿機(jī)構(gòu)在所述第一方向上偏移的鎖定件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述鎖定件包括螺紋夾緊件，該螺紋夾緊件構(gòu)造成與所述桿機(jī)構(gòu)摩擦接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述桿機(jī)構(gòu)在打開位置和閉合位置之間樞轉(zhuǎn)，其中，所述桿機(jī)構(gòu)在所述第一方向上從所述閉合位置移至所述打開位置， 當(dāng)所述座端部由所述桿機(jī)構(gòu)分開時，所述刀片座彈性地?cái)U(kuò)張，使得所述刀片座向所述桿機(jī)構(gòu)施加力， 所述桿機(jī)構(gòu)具有在所述打開位置和所述閉合位置之間的偏心位置，其中，當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)位于所述偏心位置和所述打開位置之間時，由所述刀片座施加的力在所述第一方向上推動所述桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)位于所述偏心位置和所述閉合位置之間時，由所述刀片座施加的力在相反的第二方向上推動所述桿機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述承載組件包括用于選擇性地將所述桿機(jī)構(gòu)鎖定在所述閉合位置的鎖定件， 所述桿機(jī)構(gòu)具有鎖定表面，該鎖定表面構(gòu)造成當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)鎖定在所述閉合位置時與所述刀片座接合并從而防止所述座端部分開。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述桿機(jī)構(gòu)具有止動表面，該止動表面構(gòu)造成當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)處于所述打開位置時與所述刀片座接合并因此防止所述座端部朝向彼此返回。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述桿機(jī)構(gòu)在對應(yīng)于所述刀片座的所述刀片釋放狀態(tài)的打開位置和對應(yīng)于所述刀片座的所述刀片固定狀態(tài)的閉合位置之間樞轉(zhuǎn)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述承載組件包括用于選擇性地將所述桿機(jī)構(gòu)鎖定在所述閉合位置的鎖定件， 所述桿機(jī)構(gòu)構(gòu)造成當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)鎖定在所述閉合位置時防止所述刀片座從所述刀片固定狀態(tài)擴(kuò)張到所述刀片釋放狀態(tài)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)刀， 當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)在所述打開和所述閉合位置之間樞轉(zhuǎn)時，所述桿機(jī)構(gòu)與所述刀片座彼此接合， 所述刀片座從所述刀片固定狀態(tài)彈性地?cái)U(kuò)張到所述刀片釋放狀態(tài)，使得所述刀片座向所述桿機(jī)構(gòu)施加力， 所述桿機(jī)構(gòu)具有在所述打開和所述閉合位置之間的偏心位置，其中，當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)位于所述偏心位置和所述打開位置之間時，由所述刀片座施加的力將所述桿機(jī)構(gòu)向所述打開位置推動，當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)位于所述偏心位置和所述閉合位置之間時，由所述刀片座施加的力將所述桿機(jī)構(gòu)向所述閉合位置推動。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述桿機(jī)構(gòu)構(gòu)造成當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)位于所述打開位置時防止所述刀片座彈性返回到所述刀片固定狀態(tài)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刀， 當(dāng)所述桿機(jī)構(gòu)導(dǎo)致所述刀片座從所述刀片固定狀態(tài)擴(kuò)張到所述刀片釋放狀態(tài)時，所述桿機(jī)構(gòu)與所述刀片座彼此接合， 所述刀片座從所述刀片固定狀態(tài)彈性地?cái)U(kuò)張到所述刀片釋放狀態(tài)，使得所述刀片座向所述桿機(jī)構(gòu)施加力。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述刀片座是大致環(huán)形的并具有相鄰的座端部，當(dāng)所述刀片座從所述刀片固定狀態(tài)擴(kuò)張到所述刀片釋放狀態(tài)時，所述座端部移動離開彼此。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的旋轉(zhuǎn)刀， 所述刀片座具有座承載表面， 所述刀片具有與所述座承載表面處于相對關(guān)系的刀片承載表面；和 接納在所述承載表面上的環(huán)形套筒，所述環(huán)形套筒將所述刀片可旋轉(zhuǎn)地支承在所述刀片座上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的旋轉(zhuǎn)刀，所述套筒包括細(xì)長的套筒體部，所述套筒體部終止于分開的圓周 端部并具有限定在所述端部之間的周向長度。
【文檔編號】B26D1/14GK104080348SQ201280064800
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月27日
【發(fā)明者】C·A·萊弗森 申請人:漢特歐佛公司