用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套的工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明描述了一種用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套的工具，該工具的帶動刀片借助卡鎖連接可被固定在心軸體的軸向空隙內(nèi)并且可被更換。該工具結構除了確?？煽康夭鹦朵摻z螺套之外也確保快速更換所述工具的用壞的帶動刀片。此外描述了一種用于這種工具的制造方法。
【專利說明】用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套的工具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套的工具、其制造方法以及用于手動更換這樣的工具中的帶動刀片的方法。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中已知不同的用于安裝或拆卸鋼絲螺套的工具。這樣的工具具有心軸體，該心軸體通常具有驅(qū)動區(qū)段和帶有用于旋上鋼絲螺套的螺紋的接納區(qū)段。在該心軸體的內(nèi)部設置有帶動刀片。該帶動刀片構成具有中間旋轉(zhuǎn)點的縱向延伸結構。該中間旋轉(zhuǎn)點經(jīng)常也是帶動刀片的緊固點，該緊固點通過在心軸體中鉚接的銷形成。在帶動刀片的一個端部上設置有嵌接到鋼絲螺套中的刀片突出部。在帶動刀片的另一個端部上設置有彈簧，從而刀片突出部被有彈性地預張緊到鋼絲螺套的嵌接位置中。
[0003]這樣的工具在EP0153266、EP0153267 和 EP0615818 中描述。
[0004]類似的工具在EP1838499中公開。在心軸體中設置的帶動刀片在這里同樣被彈簧預張緊。帶動刀片的運動通過刀刃支撐部進行，從而帶動刀片在心軸體內(nèi)不必與銷鉚接。
[0005]基于現(xiàn)有技術的上述工具中的刀片結構，整個工具相對較長。由此在安裝和卸載鋼絲螺套時需要一定的工作空間，這在一些安裝情況中產(chǎn)生不利的影響。此外，帶動刀片、特別是刀片突出部在一定次數(shù)的用于鋼絲螺套的安裝和/或拆卸循環(huán)之后磨損。因此需要替換帶動刀片，以便可以繼續(xù)使用該工具。帶動刀片的該替換是麻煩的，因為必須利用不同的工具去除用于緊固帶動刀片的中間銷。如果帶動刀片不需要用中間銷緊固，則需要工具來打開心軸體以便取出帶動刀片。新的帶動刀片與銷的后續(xù)安裝也只有利用工具和相對高的時間消耗才可能，從而由此丟失工具的有價值的運行時間。
[0006]另一個結構上的缺點來自彈簧的設置，該彈簧將帶動刀片的刀片突出部預張緊到鋼絲螺套的嵌接位置中。該彈簧可在卸載和/或安裝帶動刀片時丟失或至少基于其所需的重新的設置而妨礙改裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此本發(fā)明的任務是，提供用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套的工具以及其制造方法，其以小的維修費用可適配于新的工作循環(huán)。
[0008]上述任務通過按照獨立權利要求1或2所述的工具、按照權利要求14所述的帶動刀片、按照獨立權利要求21所述的用于該工具的制造方法以及通過按照獨立權利要求27所述的用于手動更換帶動刀片的方法來解決。本發(fā)明有利的設計由接著的說明、附圖以及從屬權利要求得出。
[0009]按照本發(fā)明的用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套的工具具有如下特征:包括驅(qū)動區(qū)段和接納區(qū)段的心軸體，其中，接納區(qū)段具有用于旋上鋼絲螺套的螺紋或具有用于接納鋼絲螺套的無螺紋表面；帶動刀片，其設置在接納區(qū)段的軸向空隙中并且沿徑向方向通過彈簧有彈性地支撐到嵌接位置中，從而鋼絲螺套能通過帶動刀片而作用；而帶動刀片借助在帶動刀片和心軸體之間的緊固連接能被手動地固定在軸向空隙中并且能被更換。
[0010]按照本發(fā)明的工具與現(xiàn)有技術的區(qū)別在于帶動刀片的結構和操縱，借助所述帶動刀片可以安裝和拆卸鋼絲螺套。帶動刀片雖然安裝在心軸體中，但相比于現(xiàn)有技術其可以不使用工具地被更換。而在現(xiàn)有技術的工具中例如需要沖子和錘子來去除保持所述刀片的銷，而本發(fā)明的帶動刀片可以借助工人的手指或指甲或圓珠筆去除。工具和復雜且費時的工作步驟都是不需要的。該無需工具的更換基于借助緊固連接將帶動刀片固定在心軸體內(nèi)。該緊固連接可手動形成并且也可再次脫開，從而在任何情況下帶動刀片可以從心軸體去除并且可以被新的帶動刀片代替。通過帶動刀片的這種結構以及其在心軸體中的固定，用于上述工具的維修費用相比于現(xiàn)有技術明顯減少。但同時保留該工具慣常的用于安裝或拆卸鋼絲螺套的功能性。
[0011]按照一種優(yōu)選的實施形式，帶動刀片具有凹的或凸的緊固輪廓，所述緊固輪廓與心軸體的在空隙內(nèi)的與該緊固輪廓配合構成的裝配輪廓共同作用。基于這種設計，帶動刀片具有沿軸向方向伸展的突起作為凸的緊固輪廓，該凸的緊固輪廓嵌接到心軸體的空隙內(nèi)的配合開口中。該配合開口對應地形成心軸體的凹地構成的裝配輪廓。相反地同樣可設想，為帶動刀片在其朝向空隙的端部上配備開口作為凹的緊固輪廓，在心軸體的空隙內(nèi)的類似銷的突起可接納在該開口中。心軸體的所述類似銷的突起對應地形成心軸體的凸的裝配輪廓。
[0012]本發(fā)明此外包括一種用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套的工具，該工具具有如下特征:包括驅(qū)動區(qū)段和接納區(qū)段的心軸體，其中，接納區(qū)段具有用于旋上鋼絲螺套的螺紋或具有用于接納鋼絲螺套的無螺紋表面；帶動刀片，其設置在接納區(qū)段的軸向空隙中并且沿徑向方向通過彈簧有彈性地支撐到嵌接位置中，從而鋼絲螺套能通過帶動刀片而作用；而帶動刀片與彈簧一件式構成。
[0013]按照本發(fā)明的工具的特征在于帶動刀片的特定形狀，借助所述帶動刀片可以安裝和拆卸鋼絲螺套。該帶動刀片同樣可被手動更換并且因此不需要現(xiàn)有技術所需的工具。帶動刀片的特征在于，其與預張緊的彈簧形成一體的結構。借助該結構減少了工具的零件數(shù)量并且因此減少了裝配和維修費用。以與上述的工具相同的方式，帶動刀片結合心軸體的特征在于彼此適配的緊固連接。對應地，帶動刀片具有凹的或凸的緊固輪廓，所述緊固輪廓與心軸體的在所述空隙內(nèi)的與該緊固輪廓配合構成的裝配輪廓共同作用。同樣優(yōu)選，將緊固連接作為卡鎖連接實現(xiàn)，如在下面進一步解釋的。按照另一種替選方案，所述一件式構成的帶動刀片連同彈簧也可以固定地安裝在心軸體的空隙中，如通常由現(xiàn)有技術已知的。
[0014]為了形成上述的在心軸體和帶動刀片之間的緊固連接，帶動刀片優(yōu)選在一側上具有卡鎖支承輪廓，帶動刀片利用該卡鎖支承輪廓能可脫開地鎖定在軸向空隙內(nèi)?？ㄦi支承輪廓按照一種實施形式有彈性地、凸地、尤其是U形地構成，或按照另一種實施形式有彈性地、凹地、尤其是0形地構成并且分別與心軸體的軸向空隙的與卡鎖支承輪廓互補地成形的對應支承部共同作用。
[0015]為了形成上述的按照本發(fā)明的卡鎖連接，帶動刀片的卡鎖支承輪廓與心軸體的相應的對應支承部共同作用。如果卡鎖支承輪廓U形地構成，則其在帶動刀片安裝在心軸體中時包圍與卡鎖支承輪廓互補成形的對應支承部。同樣可設想，卡鎖支承輪廓0形地構成，從而其能可脫開地鎖定在作為對應支承部構成的凹部中。[0016]在心軸體的不同設計中，對應支承部一體地在心軸體的軸向空隙內(nèi)成形或在軸向空隙內(nèi)以單獨部件的形式固定。為了在心軸體中獲得一體成形的對應支承部，該對應支承部例如通過腐蝕成形。另一種替選方案能夠通過壓入相應的對應支承部來實現(xiàn)，所述對應支承部然后通過壓配合保持在軸向空隙內(nèi)并且形成用于鎖定在其上的帶動刀片的對應保持部。除了壓入適配器外同樣優(yōu)選，將橫向于接納區(qū)段的縱軸線伸展的銷安裝在軸向空隙中。帶動刀片能夠固定或鎖定在適配器上和橫向銷上。
[0017]按照本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施形式，心軸體內(nèi)的軸向空隙通過孔實現(xiàn)，帶有橫向于縫隙伸展的用于固定帶動刀片的銷的開縫的支承套筒固定在該孔中。借助該結構，也就是將帶有銷的支承套筒壓入心軸體的孔中，能夠節(jié)省用于形成軸向空隙和對應支承部的耗費的腐蝕過程。這減少了制造成本并且也減少了用于制造本工具的時間消耗。
[0018]按照本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施形式，帶動刀片與彈簧結合而U形地構成，從而至少一個U支腿通過帶動刀片形成并且另一個U支腿通過彈簧形成。這種結構上的設計一方面確保帶動刀片連同彈簧的緊湊且節(jié)省空間的結構方式。此外其保證，彈簧在卸載或安裝帶動刀片時不會丟失，因為所述彈簧與帶動刀片連接。就此而言優(yōu)選地，帶動刀片和彈簧形成一體的結構。另一個節(jié)省結構空間的優(yōu)點通過帶動刀片和彈簧彼此平行地設置產(chǎn)生。正是現(xiàn)有技術中利用的彈簧和帶動刀片的遠離的設置導致延伸較長的工具，而在這里公開的包括帶動刀片和彈簧的緊湊U形結構相比于現(xiàn)有技術的工具實現(xiàn)較短的結構形式。
[0019]按照本發(fā)明的工具的另一種結構上的設計，彈簧在其一個軸向的端部上具有徑向向外突出的突出部，該突出部沿彈簧的縱向方向延伸超過帶動刀片的刀片突出部。借助該結構上的替選方案保證，帶動刀片以其配合的定向安裝在心軸體內(nèi)。為此目的，彈簧的徑向向外突出的突出部防止帶動刀片在心軸體中的錯誤安裝。以這種方式同樣減少按照本發(fā)明的工具的維修費用，因為防止了費時地卸載錯誤安裝的帶動刀片。
[0020]按照本發(fā)明此外公開一種用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套的工具的制造方法，具有如下步驟:制造包括驅(qū)動區(qū)段和帶有螺紋的接納區(qū)段的心軸體；在接納區(qū)段內(nèi)形成軸向空隙，優(yōu)選在一側具有徑向的窗口 ；制造帶動刀片；以及通過緊固連接將帶動刀片可手動脫開地連接在軸向空隙內(nèi)。
[0021]為了產(chǎn)生上述的工具，也就是涉及將帶動刀片能可脫開地鎖定地固定在心軸體內(nèi)。為此目的，帶動刀片結構上配備有緊固輪廓、優(yōu)選卡鎖支承輪廓，該緊固輪廓與心軸體的在軸向空隙內(nèi)的互補成形的對應支承部共同作用。由于這種結構，可能的是，在不使用工具的情況下將帶動刀片從軸向空隙取出并且在軸向空隙內(nèi)可脫開地安裝新的帶動刀片，特別是新的帶動刀片將鎖定在那里。此外優(yōu)選，通過如下方式使上述工具的制造變得容易，即，帶動刀片與彈簧結合而作為一體的U形結構被制造，尤其是被腐蝕而成。這種結構的制造確保工具緊湊的結構方式并且此外阻止用于彈簧的附加的安裝步驟，所述彈簧將帶動刀片朝鋼絲螺套的方向預張緊?；谶@種結構還確保，在卸載帶動刀片時彈簧不會丟失，因為彈簧與帶動刀片永久連接。
[0022]按照在該制造方法中的另一個步驟，優(yōu)選在帶動刀片上形成凸的U形的卡鎖支承輪廓或凹的0形的卡鎖支承輪廓。此外按照本發(fā)明的制造方法的另一種實施形式，軸向空隙被腐蝕而成并且軸向空隙內(nèi)的對應支承部被腐蝕而成或被壓入。
[0023]作為替選的設計同樣優(yōu)選，沿軸向方向?qū)π妮S體的接納區(qū)段鉆孔，以便將帶有橫向銷的支承套筒插入產(chǎn)生的孔中。所插入的帶有橫向銷的支承套筒形成帶有對應支承部的軸向空隙，具有彈簧和凸的U形的卡鎖支承輪廓的帶動刀片能可脫開地固定在所述軸向空隙中和所述對應支承部上。
[0024]本發(fā)明此外公開一種用于手動更換用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套的工具中的帶動刀片的方法，該工具具有如下結構特征:帶有驅(qū)動區(qū)段和接納區(qū)段的心軸體，其中，接納區(qū)段具有用于旋上鋼絲螺套的螺紋；帶動刀片，其設置在接納區(qū)段的軸向空隙中并且沿徑向方向通過彈簧有彈性地支撐到嵌接位置中，從而鋼絲螺套能通過帶動刀片而作用，其中所述方法具有如下步驟:手動地抓緊軸向空隙中的帶動刀片；將帶動刀片拉出軸向空隙；以及將另一個帶動刀片手動地插入并且固定、優(yōu)選鎖定在軸向空隙中。
[0025]用于手動更換帶動刀片的該方法的優(yōu)點正是在于，不需要工具而能夠例如將用壞的或有缺陷的帶動刀片從心軸體去除并且用新的帶動刀片代替之。這種可能性基于如下結構，即，帶動刀片通過可手動脫開的緊固輪廓或卡鎖支承輪廓固定在軸向空隙內(nèi)的與其互補成形的對應支承部上。因此可能的是，在沒有工具的情況下并且以少的時間花費替換所述工具內(nèi)的帶動刀片。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]參考附圖進一步解釋本發(fā)明的優(yōu)選的實施形式。附圖示出:
[0027]圖1按照本發(fā)明的工具的第一優(yōu)選的實施形式；
[0028]圖2按照本發(fā)明的工具的第二優(yōu)選的實施形式；
[0029]圖3按照本發(fā)明的工具的第三優(yōu)選的實施形式；
[0030]圖4本發(fā)明的帶動刀片的一種優(yōu)選的實施形式；
[0031]圖5本發(fā)明的帶動刀片的另一種優(yōu)選的實施形式；
[0032]圖6安裝狀態(tài)中的按照圖4的帶動刀片；
[0033]圖7安裝狀態(tài)中的按照圖5的帶動刀片；
[0034]圖8在工具中安裝帶動刀片的示意圖；
[0035]圖9安裝在工具中的帶動刀片的一種優(yōu)選的實施形式的示意圖；
[0036]圖10按照本發(fā)明的帶有彈簧的帶動刀片的一種優(yōu)選的實施形式；
[0037]圖11帶有彈簧的帶動刀片在安裝狀態(tài)中的另一種優(yōu)選的實施形式的示意圖；
[0038]圖12圖11的一部分的放大圖；
[0039]圖13按照本發(fā)明的帶有彈簧的帶動刀片的一種優(yōu)選的實施形式的透視圖；
[0040]圖14按照本發(fā)明的工具的另一種優(yōu)選的實施形式；
[0041]圖15圖14的一部分的放大圖；
[0042]圖16本發(fā)明的工具的另一種優(yōu)選的實施形式；
[0043]圖17圖16的一部分的放大圖；
[0044]圖18本發(fā)明的工具的另一種優(yōu)選的實施形式的透視剖面圖；
[0045]圖19圖18的支承套筒的放大圖；
[0046]圖20本發(fā)明的優(yōu)選彈簧結構的示意部分放大圖；
[0047]圖21借助緊固輪廓在心軸體的空隙內(nèi)緊固帶動刀片的一種優(yōu)選的實施形式；
[0048]圖22利用緊固輪廓在心軸體的空隙內(nèi)緊固帶動刀片的另一種優(yōu)選的設計；[0049]圖23按照本發(fā)明的工具的優(yōu)選的制造方法的流程圖以及
[0050]圖24用于按照本發(fā)明的工具中的帶動刀片的優(yōu)選的安裝和卸載方法的流程圖。
[0051]具體實施形式
[0052]在圖1-3中示例性地示出的工具I用于在一個構件的螺紋孔(未示出)中安裝和拆卸無栓的鋼絲螺套D。因為這樣的鋼絲螺套D以及其旋入到螺紋孔中的方式是已知的，對此不進一步說明。
[0053]按照本發(fā)明的工具I包括心軸體10、帶有阻擋套筒K的深度止擋套筒T、帶有螺紋16或類似銷的無螺紋表面(未示出)的接納區(qū)段14以及帶有刀片突出部22的帶動刀片20。按照圖3，按照本發(fā)明的工具I在沒有深度止擋套筒T和阻擋套筒K的情況下也是可用的。下文中以帶有螺紋16的接納區(qū)段14示例性地解釋工具I。該解釋以相同的方式也適用于帶有類似銷的無螺紋表面(未示出)的接納區(qū)段14，鋼絲螺套優(yōu)選夾緊在該無螺紋表面上。
[0054]如借助圖1和3可看出的，心軸體10從左向右看由驅(qū)動區(qū)段12、中間區(qū)段和接納區(qū)段14組合而成。驅(qū)動區(qū)段16具有驅(qū)動特征、例如六角形，該驅(qū)動特征可與用于旋轉(zhuǎn)心軸體10的驅(qū)動裝置(未示出)連接。
[0055]深度止擋套筒T的位置可自由地在接納區(qū)段14的螺紋16上調(diào)節(jié)，該深度止擋套筒在那里被阻擋套筒K阻擋。
[0056]接納區(qū)段14具有供帶動刀片20設置在其中的軸向空隙30。軸向空隙30沿接納區(qū)段14的軸向方向延伸。該軸向空隙優(yōu)選縫隙狀地構成。此外軸向空隙30在心軸體10與接納區(qū)段14鄰接的端面上開口(參考圖2和18)。在心軸體10的徑向方向上，軸向空隙30在與心軸體10的上述端面鄰接的窗口 34的區(qū)域中開口。窗口 34優(yōu)選這樣長地構成，使得帶動刀片20的用于作用于鋼絲螺套D上的刀片突出部22可以穿過窗口 34。軸向空隙30的與窗口 34相對的徑向外壁封閉地構成。
[0057]基于帶動刀片20的結構，如其在下面進一步描述的，工具I的長度可以任意調(diào)節(jié)并且減少為最小。帶動刀片20的長度是已知的帶動刀片的長度的大約一半，從而工具I的長度通過所需的驅(qū)動區(qū)段12和螺紋區(qū)段14的尺寸確定。以這種方式工具I的長度可以任意適配于不同的安裝條件和顧客要求。
[0058]帶動刀片20具有已經(jīng)在上面提到的穿過徑向窗口 34作用于鋼絲螺套D上的刀片突出部22。刀片突出部22可以在其形狀方面不同地構成，如同樣已知的那樣并且不用進一步解釋。
[0059]如圖4、5、10和13按照優(yōu)選的實施形式形象地說明的，帶動刀片20除了刀片突出部22之外具有卡鎖支承輪廓28 ;28’。借助卡鎖支承輪廓28 ;28’和在軸向空隙30中與卡鎖支承輪廓互補成形的對應支承部32 ;32’，帶動刀片20通過可手動形成的并且可手動脫開的卡鎖連接固定在軸向空隙30中。按照一種實施形式，卡鎖支承輪廓28有彈性地、凸地、優(yōu)選U形地構成，從而該卡鎖支承輪廓與類似栓的對應支承部32形成剛性(positiv)連接(參考圖4、6、8、9、10、14、15、16、18)。對應支承部32鄰接或靠近軸向空隙30的朝向驅(qū)動區(qū)段12的軸向端部構成。
[0060]按照一種實施形式，對應支承部32包括上述的沿心軸體10的軸向方向延伸的栓32。按照另一種實施形式，類似栓的對應支承部32通過帶有對應支承部32的適配器40形成，該適配器壓入、粘接或以其他方式在那里固定到軸向空隙30中(參考圖14和15)。[0061]同樣優(yōu)選的是，將U形的卡鎖支承輪廓28可脫開地鎖定在銷42上，該銷橫向于接納區(qū)段14的縱軸線延伸通過軸向空隙30 (參考圖16、17和18)。銷42例如鉚接、粘接或以其他方式固定在心軸體10中。
[0062]按照另一種在圖18和19形象地說明的優(yōu)選實施形式，銷42在支承套筒50中橫向于支承套筒的縱向方向設置。如借助圖18可看出的，接納區(qū)段12沿軸向方向從心軸體10的端面開始被鉆孔。支承套筒50被固定、優(yōu)選被壓入或被粘接在所產(chǎn)生的孔中，所述支承套筒具有沿縱向方向伸展的縫隙52。縫隙52將支承套筒50分成兩個彼此平行伸展的相對置的支腿。支承套筒50在一個軸向端面上被封閉，在該軸向端面的附近設置有孔54。在孔54中，銷42橫向于支承套筒50的縱向方向并橫向于縫隙52地設置。
[0063]按照上述實施形式的一種結構上的替選方案，銷42固定在支承套筒50中，并且支承套筒50接著固定地設置在上述的孔中。因此無需在接納區(qū)段14中為銷42設置孔。
[0064]按照另一種結構上的替選方案，銷42穿過接納區(qū)段14的徑向外壁以及支承套筒50并且在那里固定。
[0065]使用帶有銷42的支承套筒50具有如下優(yōu)點，即軸向空隙30可以通過簡單的加工步驟、例如鉆孔、車削、磨削和粘接或壓入來制造。當然同樣優(yōu)選的是，軸向空隙30通過腐蝕在接納區(qū)段14中產(chǎn)生。
[0066]按照另一種實施形式，卡鎖支承輪廓28’凹地構成，從而其在帶有開口的對應支承部32’中可脫開地鎖定。優(yōu)選地，卡鎖支承輪廓28’ 0形地成形，如圖11-13示出的。如借助圖11-13看出的，卡鎖支承輪廓28’具有中間的間隙，從而產(chǎn)生兩個彼此相對置的有彈性的支腿。同樣可設想，卡鎖支承輪廓28’菱形地構成，并且對應支承部32’的形狀對應地適配，以便實現(xiàn)可脫開的鎖定。
[0067]按照本發(fā)明的不同的優(yōu)選實施形式，帶動刀片20帶有或沒有彈簧24地構成。與彈簧24無關，帶動刀片20能夠可脫開地鎖定在軸向空隙30中，如在上面描述的。圖4和5示出沒有彈簧24的、帶有凸的卡鎖支承輪廓28和凹的卡鎖支承輪廓28’的帶動刀片20。在按照圖6和7的裝入狀態(tài)中，帶動刀片20可脫開地固定在軸向空隙30中。因此在軸向空隙30中設置的彈簧24將刀片突出部22預張緊到鋼絲螺套D的嵌接位置中，從而刀片突出部22穿過窗口 34。彈簧24優(yōu)選在彈簧24和內(nèi)壁之間的或在彈簧24和帶動刀片20之間的至少一個接觸點上固定在空隙30的內(nèi)壁上或在帶動刀片20上。
[0068]按照另一種在圖8-16和18中描述的優(yōu)選的實施形式，帶動刀片20與彈簧24形成一體的結構。該一體的結構優(yōu)選U形地構成，從而帶動刀片20形成一個U支腿，并且彈簧24形成對置的U支腿。在該一體的結構中彈簧24也將帶有刀片突出部22的帶動刀片20預張緊到鋼絲螺套D上的嵌接位置中，從而刀片突出部22穿過窗口 34 (參看上文)。按照一種優(yōu)選的實施形式，包括帶動刀片20和彈簧24的所述一體的結構被線腐蝕而成，從而該一體的結構只占據(jù)很小的結構空間。
[0069]如借助圖10、13和18中的放大示圖可看出的，形成彈簧24的U支腿在其軸向的端部上具有突出部26。優(yōu)選地，突出部26關于心軸體10徑向向內(nèi)突出或朝刀片突出部22的方向延伸。在包括帶動刀片20和彈簧24的一體的結構的裝入狀態(tài)中，徑向向內(nèi)突出的突出部26確保，刀片突出部22在機械負載的情況下沿徑向方向支承在突出部26上。徑向向內(nèi)突出的突出部26這樣大地構成，使得刀片突出部22只可以徑向向內(nèi)彈性變形這么多，即其釋放鋼絲螺套D。這使得用于有彈性的帶動刀片20的機械負載最小化。同時，徑向向內(nèi)突出的突出部26有助于使得軸向空隙30的端側開口被盡量封閉，以便減少污物進入。
[0070]按照突出部26的另一種優(yōu)選的設計，該突出部徑向向外或沿背離刀片突出部22的方向以及沿彈簧24的縱向方向延伸。在帶動刀片20的縱向方向上，突出部26的縱向尺寸大于刀片突出部22的軸向長度。此外優(yōu)選地，突出部26的縱向尺寸大于窗口 34關于接納區(qū)段14的軸向長度(參考圖13和20)。接納區(qū)段14的軸向空隙30只在一側在窗口 34的區(qū)域中徑向開口。如果包括帶動刀片20和彈簧24的一體的結構被錯誤地插入，從而刀片突出部22不設置在窗口 34的該側上，則可能造成，所述一體的結構錯誤地安裝在軸向空隙30中。為避免這一點，突出部26以上述方式徑向向外和沿軸向方向延伸。如果所述一體的結構現(xiàn)在插入使得徑向向外突出的突出部26設置在窗口 34中，則突出部26的縱向尺寸可以阻止一體的結構被安裝。即，為了安裝，帶動刀片20和彈簧24需要相互運動，直到刀片突出部22的背側支承在徑向向內(nèi)突出的突出部26上。在該位置中，徑向向外突出的突出部26向外突出這么多，使得所述一體的結構的徑向尺寸超過軸向空隙30的內(nèi)部開口。所述一體的結構沿接納區(qū)段14的軸向方向的另一種安裝通過窗口 34的朝向驅(qū)動區(qū)段12的端部阻斷，如圖20示出的。因此突出部26確保包括帶動刀片20和彈簧24的一體的結構以配合的取向安裝。
[0071]按照之如的說明，在工具I中帶動刀片20借助卡鎖連接而固定在心軸體10的空隙30中。同樣優(yōu)選，帶動刀片20借助緊固連接29、33固定在心軸體I的空隙30內(nèi)。所述緊固連接29、33不在帶動刀片20和心軸體10之間建立卡鎖連接。對此代替地，所述緊固連接一方面理解為在現(xiàn)有技術中已知的在心軸體10和帶動刀片20之間的連接(未示出)。這表示，借助所述緊固連接，帶動刀片20借助工具安裝在心軸體10的空隙30內(nèi)。為此目的，帶動刀片20例如在其伸到空隙30中的端部上具有封閉的耳柄，從而借助穿過心軸體10的銷，帶動刀片可固定在空隙30內(nèi)。所述銷并且因此還有帶動刀片20借助工具被安裝和被卸載(未示出)。
[0072]按照本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施形式，所述緊固連接是在帶動刀片20和心軸體10之間的插接連接。其中，帶動刀片20具有凸緊固輪廓33，如其例如在圖21中示出。凸緊固輪廓33類似于軸向的突起或銷構成，從而其沿帶動刀片和心軸體10的軸向的縱向方向延伸。緊固輪廓33優(yōu)選類似于球頭地構成，以便實現(xiàn)帶動刀片20的有彈性的或偏轉(zhuǎn)的運動。同樣優(yōu)選，緊固輪廓33類似于銷地成形，從而僅僅通過帶動刀片20的有彈性的材料特性能夠?qū)崿F(xiàn)帶動刀片20的有彈性的運動。帶動刀片20的凸緊固輪廓33嵌接到心軸體10的在空隙30內(nèi)的與凸緊固輪廓互補成形的凹緊固輪廓29中。空隙30的凹緊固輪廓29在其最簡單的設計中形成用于接納凸緊固輪廓33的凹部。在心軸體10和帶動刀片20之間的所述緊固連接的特別設計是在上面已經(jīng)描述的在帶動刀片20和心軸體10之間的卡鎖連接28、32。
[0073]按照帶動刀片20和心軸體10之間的緊固連接29’、33’的另一種優(yōu)選設計，帶動刀片20具有凹緊固輪廓33’。該凹緊固輪廓33’示意地在圖22中描述。該凹緊固輪廓33’這樣成形，使得其可以接納心軸體10的凸緊固輪廓29’。心軸體10的凸緊固輪廓29’例如通過類似銷的突起、軸向突出部或沿心軸體10的軸向方向在空隙30內(nèi)朝帶動刀片20的方向延伸的類似結構形成。對此配合地構成帶動刀片20的凹緊固輪廓33’。按照圖22，凹緊固輪廓33’的一種優(yōu)選的實施形式在于包圍凸緊固輪廓29’的U形輪廓。同樣可設想，凹緊固輪廓33’通過環(huán)狀結構形成，該環(huán)狀結構包括的環(huán)面垂直于帶動刀片20的縱軸線設置。基于這種設置，凸緊固輪廓29’可被接納在環(huán)狀的緊固輪廓33’內(nèi)。
[0074]鑒于上述的卡鎖支承輪廓28、28’、32、32’同樣優(yōu)選的是，將所述卡鎖支承輪廓實現(xiàn)為按照圖21和22的凹緊固輪廓和凸緊固輪廓。因此一種優(yōu)選的實施形式也在于，借助適配器40或銷42將圖22的帶動刀片20固定在心軸體10的空隙30內(nèi)。
[0075]本發(fā)明此外公開用于上述的工具I的優(yōu)選的制造方法。所述制造方法的一種實施形式借助圖21中的流程圖形象地說明。在第一步驟SI中，制造包括驅(qū)動區(qū)段12和帶有螺紋16的接納區(qū)段14的心軸體10。為此使用已知的制造方法，在這里不需要對其詳細說明。
[0076]在第二步驟S2中，一側帶有徑向窗口 34地在接納區(qū)段14內(nèi)制造軸向空隙30。按照一種優(yōu)選的實施形式，軸向空隙30通過腐蝕產(chǎn)生。對應支承部32;32’按照一種制造替代方案也在軸向空隙30內(nèi)腐蝕而成。同樣優(yōu)選地，對應支承部32 ;32’作為適配器(參見上文)單獨制造并且然后壓入、粘接到軸向空隙30中或以另一種方式固定在那里。
[0077]按照另一種優(yōu)選的制造替代方案，接納區(qū)段14在步驟S2a中沿軸向方向被鉆孔。然后上述的帶有銷42的支承套筒50插入所產(chǎn)生的孔中，從而支承套筒50的縫隙52形成軸向空隙30。同樣優(yōu)選地，在將支承套筒50插入到所產(chǎn)生的孔中之后才插入銷42。在該情況中，銷42除了穿過支承套筒50中的孔54之外也穿過接納區(qū)段14中的孔。
[0078]在另一個步驟S3中，制造具有緊固輪廓29、29’或卡鎖支承輪廓28 ;28’的帶動刀片20。雖然也可使用其他用于制造具有緊固輪廓29、29’或卡鎖支承輪廓28 ;28’的帶動刀片20的制造方法，但具有緊固輪廓29、29’或卡鎖支承輪廓28 ;28’的帶動刀片20優(yōu)選被線腐蝕而成。按照該制造步驟的另一種優(yōu)選的設計，帶動刀片20與彈簧24結合作為一體的結構制造。按照上述的設計，該一體的結構優(yōu)選U形地構成。在制造具有卡鎖支承輪廓28 ;28’或緊固輪廓29、29’的帶動刀片20或包括帶動刀片20和彈簧24的所述一體的結構時，優(yōu)選在帶動刀片20上設置凸緊固輪廓29或卡鎖支承輪廓28、尤其是U形卡鎖支承輪廓，或設置凹緊固輪廓29’或卡鎖支承輪廓28’、尤其是0形卡鎖支承輪廓(步驟S3)。
[0079]最后在步驟S4中進行帶動刀片20的緊固輪廓29、29’或卡鎖支承輪廓28 ;28’與對應的對應支承部32 ;32’ ；40 ;42在軸向空隙30內(nèi)的連接。對應支承部通過栓32、對應的凹部32’、帶有栓32的適配器40、軸向的突起33或銷42形成，如以上詳細解釋的。在帶動刀片20或具有帶動刀片20的一體的結構之間形成的連接可手動產(chǎn)生并且也可再次脫開。
[0080]本發(fā)明同樣借助圖22的流程圖公開用于手動更換上述工具I中的帶動刀片20的方法的優(yōu)選實施形式。不管具有緊固輪廓29、29’或卡鎖支承輪廓28 ;28’的帶動刀片20單獨地構成還是作為與彈簧24結合的一體的結構構成，在第一步驟I中手動地抓持在軸向空隙30中的帶動刀片20。在第二步驟II中，將帶動刀片20或包括帶動刀片20和彈簧24的一體的結構從軸向空隙30拉出。在這之后在第三步驟III中將新的帶動刀片20或新的包括帶動刀片20和彈簧24的一體的結構手動插入軸向空隙30中并且在步驟IV中固定或鎖定在那里。用于帶動刀片20的這種更換方法不需要任何工具并且可以小的時間消耗實現(xiàn)。在現(xiàn)有技術的工具中例如需要用于去除保持所述刀片的銷的沖子和錘子，而本發(fā)明的帶動刀片可以借助工人的手指或指甲或圓珠筆去除。工具以及復雜且費時的工作步驟是不需要的。
【權利要求】
1.一種用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套(D)的工具(1)，具有如下特征: a.包括驅(qū)動區(qū)段(12)和接納區(qū)段(14)的心軸體(10)，其中，接納區(qū)段(14)具有用于旋上鋼絲螺套(D)的螺紋(16)或具有用于接納鋼絲螺套(D)的無螺紋表面， b.帶動刀片(20)，該帶動刀片設置在接納區(qū)段(14)的軸向空隙(30)中并且沿徑向方向通過彈簧(24)有彈性地支撐到嵌接位置中，從而鋼絲螺套(D)能通過帶動刀片(20)而作用，而 c.帶動刀片(20)借助在帶動刀片(20)和心軸體(10)之間的緊固連接(28、32、28’、32’、29、33、29’、33’ )能被手動地固定在軸向空隙(30)中并且能被更換。
2.一種用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套(D)的工具(1)，具有如下特征: a.包括驅(qū)動區(qū)段(12)和接納區(qū)段(14)的心軸體(10)，其中，接納區(qū)段(14)具有用于旋上鋼絲螺套(D)的螺紋(16)或具有用于接納鋼絲螺套(D)的無螺紋表面， b.帶動刀片(20)，該帶動刀片設置在接納區(qū)段(14)的軸向空隙(30)中并且沿徑向方向通過彈簧(24)有彈性地支撐到嵌接位置中，從而鋼絲螺套(D)能通過帶動刀片(20)而作用，而 c.帶動刀片(20)與彈簧(24)—件式構成。
3.按照權利要求2所述的工具(1)，該工具的帶動刀片(20)借助在帶動刀片(20)和心軸體(10)之間的緊固連接(28、32、28’、32’、29、33、29’、33’ )能被手動地固定在軸向空隙(30)中并且能被更換。
4.按照權利要求1或3所述的工具(1)，該工具的帶動刀片(20)具有凹的緊固輪廓(33’)或凸的緊固輪廓(33)，所述緊固輪廓與心軸體(10)的在所述空隙(30)內(nèi)的與該緊固輪廓配合構成的裝配輪廓(29’、29)共同作用。
5.按照權利要求4所述的工具(1)，其中，帶動刀片(20)的緊固輪廓(33、33’)是類似銷的突起(33)或環(huán)狀的開口(33’)，并且裝配輪廓(29、29’)是接納的凹部(29)或軸向延伸的突出部(29’)。
6.按照權利要求1或3所述的工具(1)，該工具的帶動刀片(20)為了實現(xiàn)緊固連接(28、32、28’、32’、29、33、29’、33’ )而在一側上具有卡鎖支承輪廓(28 ;28’)，帶動刀片(20)利用該卡鎖支承輪廓能可脫開地鎖定在軸向空隙(30)內(nèi)。
7.按照權利要求6所述的工具(1)，該工具的卡鎖支承輪廓(28;28’)有彈性地且凸地、尤其是U形(28)地或有彈性地且凹地、尤其是O形(28’)地構成并且分別與軸向空隙(30)的與該卡鎖支承輪廓(28 ;28’ )互補地成形的對應支承部(32 ;32’ )共同作用。
8.按照權利要求7所述的工具(1)，該工具的對應支承部(32、32’；40、42)—體地在心軸體(10)的軸向空隙(30)內(nèi)構成或固定在軸向空隙(30)內(nèi)。
9.按照權利要求1或3所述的工具(1)，該工具的軸向空隙(30)具有壓入的適配器(40)或橫向于接納區(qū)段(14)的縱軸線伸展的銷(42)，帶動刀片(20)能固定在所述適配器或銷上。
10.按照權利要求1或3所述的工具(1)，該工具的軸向空隙(30)是孔，開縫的支承套筒(50)固定在該孔中，該支承套筒具有橫向于縫隙(52)伸展的用于固定帶動刀片(20)的銷(42)。
11.按照權利要求1或2所述的工具(1)，該工具的帶動刀片(20)與彈簧(24)結合而U形地構成，從而至少一個U支腿通過帶動刀片(20)形成并且另一個U支腿通過彈簧(24)形成。
12.按照權利要求11所述的工具(1)，該工具的彈簧(24)在一個軸向的端部上具有徑向向外突出的突出部(26)，該突出部沿彈簧(24)的縱向方向延伸超過帶動刀片(20)的刀片突出部(22)。
13.按照權利要求11所述的工具(1)，該工具的帶動刀片(20)和彈簧(24)形成一體的結構。
14.一種工具(I)的帶動刀片(20)，所述工具尤其是按照權利要求1或2所述的工具(1)，借助該工具能安裝和拆卸無栓的鋼絲螺套(D)，所述帶動刀片具有刀片突出部(22)，并且 所述帶動刀片具有緊固輪廓(28 ;28’)，所述帶動刀片利用該緊固輪廓能被手動地固定在工具(I)中并且能被更換，和/或 所述帶動刀片與彈簧(24)—件式構成，從而在工具(I)中的帶動刀片(20)能有彈性地支撐到嵌接位置中。
15.按照權利要求14所述的帶動刀片(20)，該帶動刀片具有凹的緊固輪廓(33’)或凸的緊固輪廓(33)，所述緊固輪廓與心軸體(10)的在空隙(30)內(nèi)的與該緊固輪廓配合構成的裝配輪廓(29’、29)共同作用。
16.按照權利要求15所述的帶動刀片(20)，該帶動刀片(20)的緊固輪廓(33、33’)是類似銷的突起(33)或環(huán)狀的開口( 33’)。
17.按照權利要求14所述的帶動刀片，該帶動刀片的緊固輪廓(28;28’、29、29’)是卡鎖支承輪廓，該卡鎖支承輪廓有彈性地且凸地、尤其是U形(28)地或有彈性地且凹地、尤其是O形(28’)地構成。
18.按照權利要求14-17之一所述的帶動刀片(20)，該帶動刀片與彈簧(24)結合而U形地構成，從而至少一個U支腿通過帶動刀片(20)形成并且另一個U支腿通過彈簧(24)形成。
19.按照權利要求18所述的帶動刀片(20)，該帶動刀片的彈簧(24)在一個軸向的端部上具有徑向向外突出的突出部(26)，該突出部沿彈簧(24)的縱向方向延伸超過帶動刀片(20)的刀片突出部(22)。
20.按照權利要求18或19所述的帶動刀片(20)，其帶動刀片(20)和彈簧(24)形成一體的結構。
21.一種用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套(D)的工具(I)的制造方法，該制造方法具有如下步驟: a.制造(SI)包括驅(qū)動區(qū)段(12)和帶有螺紋(16)的接納區(qū)段(14)的心軸體(10)， b.在接納區(qū)段(14)內(nèi)形成(S2)軸向空隙(30)，優(yōu)選在一側具有徑向的窗口(34)， c.制造(S3)帶動刀片(20)，以及 d.通過緊固連接(32、32’；40、42)將帶動刀片(20)可手動脫開地連接(S4)在軸向空隙(30)內(nèi)。
22.按照權利要求21所述的方法，其中，帶動刀片(20)與彈簧(24)結合而作為一體的U形結構被制造、尤其是被腐蝕而成(S3)。
23.按照權利要求21或22所述的方法，其中，在帶動刀片(20)上形成凸的或凹的緊固輪廓(28、28，、29、29’)。
24.按照權利要求21或22所述的方法，其中，在帶動刀片(20)上形成(S3)凸的U形的卡鎖支承輪廓(28)或凹的O形的卡鎖支承輪廓(28’)。
25.按照權利要求21至24之一所述的方法，其中，軸向空隙(30)被腐蝕而成，并且軸向空隙(30)內(nèi)的對應支承部(32、32’、40、42)被腐蝕而成或被壓入(S2)。
26.按照權利要求21至24之一所述的方法，具有另一個步驟: 沿軸向方向?qū)蛹{區(qū)段(14)鉆孔(S2a)，并且將帶有橫向銷(42)的支承套筒(50)插入所產(chǎn)生的用于形成軸向空隙(30 )的孔中(S2b )。
27.一種用于手動更換用于安裝或拆卸無栓的鋼絲螺套(D)的工具(I)中的帶動刀片(20)的方法，該工具具有如下特征:帶有驅(qū)動區(qū)段(12)和接納區(qū)段(14)的心軸體(10)，其中，接納區(qū)段(14)具有用于旋上鋼絲螺套(D)的螺紋(16);帶動刀片(20)，該帶動刀片設置在接納區(qū)段(14)的軸向空隙(30)中并且沿徑向方向通過彈簧(24)有彈性地支撐到嵌接位置中，從而鋼絲螺套(D)能通過帶動刀片(20)而作用，其中，所述方法具有如下步驟: a.手動地抓緊(I)帶動刀片(20)， b.將帶動刀片(20)拉出(II)軸向空隙(30)，以及 c.將另一個帶動刀片(20)手動地插入(III)并且固定(IV)在軸向空隙(30)中。
【文檔編號】B25B27/14GK103747920SQ201280034833
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2012年6月22日 優(yōu)先權日:2011年7月14日
【發(fā)明者】H·托梅斯, U·基希凱克爾, A·馬克思科爾斯 申請人:伯爾霍夫連接技術有限公司