專利名稱：一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]模切機(jī)又叫數(shù)控沖切機(jī)，主要用于一些非金屬材料、不干膠、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢。模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。目前，在模切機(jī)的加工材料的放卷和收卷過(guò)程中容易發(fā)生偏移，導(dǎo)致模切位置不準(zhǔn)確；不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)模切中的問(wèn)題，以便及時(shí)采取措施，亟待改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)，通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制及模切精確定位。[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:[0005]一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)膜切機(jī)，包括:[0006]機(jī)架組件；[0007]進(jìn)料輥軸，設(shè)置于所述機(jī)架組件的進(jìn)料端，由第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；[0008]出料輥軸，設(shè)置于所述機(jī)架組件的出料端；[0009]切膜刀具，設(shè)置于所述進(jìn)料輥軸和所述出料輥軸之間的機(jī)架組件上，且與控制部件連接；[0010]排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述切膜刀具與所述出料輥軸之間的所述機(jī)架組件上；[0011]前后定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)與所述出料輥軸之間的所述機(jī)架組件上，由第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；[0012]切斷機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述出料輥軸的出料口之前，且與所述控制部件連接；[0013]調(diào)節(jié)電眼，設(shè)置在所述機(jī)架組件上接近所述進(jìn)料輥軸的位置，且與所述控制部件連接；[0014]左右糾偏機(jī)構(gòu)，與所述進(jìn)料輥軸、所述調(diào)節(jié)電眼和所述控制部件連接。[0015]優(yōu)選地，還包括PLC顯示屏，與所述控制部件連接。[0016]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)電眼包括左右調(diào)節(jié)電眼和前后調(diào)節(jié)電眼。[0017]基于以上技術(shù)方案的公開(kāi)，本實(shí)用新型具備如下有益效果:[0018]本實(shí)用新型，使用先進(jìn)專家模切系統(tǒng)進(jìn)行全自動(dòng)精準(zhǔn)模切，以300次/分鐘的高速模切；并采用減速電眼跟蹤，確定發(fā)生模切位置不準(zhǔn)確時(shí)通過(guò)糾偏系統(tǒng)進(jìn)行位置調(diào)整。


[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)膜切機(jī)結(jié)構(gòu)正視圖。[0020]附圖標(biāo)記:[0021]1、進(jìn)料輥軸；2、出料輥軸；3、第一伺服電機(jī)；4、左右調(diào)節(jié)電眼；5、前后調(diào)節(jié)電眼；6、切膜刀具；7、排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)；8、第二伺服電機(jī)；9、PLC顯示屏；10、左右糾偏機(jī)構(gòu)；11、前后定位機(jī)構(gòu)；12、切斷機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例1提供了一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)膜切機(jī)，如圖1和圖2所示，包括:機(jī)架組件，例如為矩形管機(jī)架組件，或其他形式機(jī)架組件。進(jìn)料輥軸1，設(shè)置于所述機(jī)架組件的進(jìn)料端，由第一伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，具有糾偏、自動(dòng)張力控制功能；出料輥軸2，設(shè)置于所述機(jī)架組件的出料端；其中，進(jìn)料輥軸I和出料輥軸2相互配合輸送待加工材料，可以采用出料輥軸2主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)收卷，也可以采用進(jìn)料輥軸I和出料輥軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)輸送待加工材料。切膜刀具6，設(shè)置于所述進(jìn)料輥軸I和所述出料輥軸2之間的機(jī)架組件上，且與控制部件連接，用于對(duì)待加工材料進(jìn)行切割操作。排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)7，設(shè)置于所述切膜刀具6與所述出料輥軸2之間的所述機(jī)架組件上；前后定位機(jī)構(gòu)11，設(shè)置于所述排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)7與所述出料輥軸2之間的所述機(jī)架組件上，由第二伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)；切斷機(jī)構(gòu)12，設(shè)置于所述出料輥軸2的出料口之前，且與所述控制部件連接；調(diào)節(jié)電眼，包括左右調(diào)節(jié)電眼4和前后調(diào)節(jié)電眼5，設(shè)置在所述機(jī)架組件上接近所述進(jìn)料輥軸I的位置，且與所述控制部件連接，檢測(cè)待加工材料位置是否偏移；左右糾偏機(jī)構(gòu)10，與所述進(jìn)料輥軸1、所述調(diào)節(jié)電眼和所述控制部件連接，在待加工材料位置發(fā)生偏移時(shí)，進(jìn)行位置調(diào)整。PLC顯示屏9，與所述控制部件連接，工作人員可以通過(guò)操作屏控制放卷、收卷速度，及壓膜切割操作。[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)架組件； 進(jìn)料輥軸，設(shè)置于所述機(jī)架組件的進(jìn)料端，由第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)； 出料輥軸，設(shè)置于所述機(jī)架組件的出料端； 切膜刀具，設(shè)置于所述進(jìn)料輥軸和所述出料輥軸之間的機(jī)架組件上，且與控制部件連接; 排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述切膜刀具與所述出料輥軸之間的所述機(jī)架組件上； 前后定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)與所述出料輥軸之間的所述機(jī)架組件上，由第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)； 切斷機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述出料輥軸的出料口之前，且與所述控制部件連接； 調(diào)節(jié)電眼，設(shè)置在所述機(jī)架組件上接近所述進(jìn)料輥軸的位置，且與所述控制部件連接; 左右糾偏機(jī)構(gòu)，與所述進(jìn)料輥軸、所述調(diào)節(jié)電眼和所述控制部件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)，其特征在于，還包括PLC顯示屏，與所述控制部件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)電眼包括左右調(diào)節(jié)電眼和前后調(diào)節(jié)電眼。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)高速精準(zhǔn)模切機(jī)，包括機(jī)架組件；進(jìn)料輥軸，設(shè)置于進(jìn)料端，由第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；出料輥軸，設(shè)置于出料端；切膜刀具，設(shè)置于所述進(jìn)料輥軸和所述出料輥軸之間；排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述切膜刀具與所述出料輥軸之間；前后定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述排除費(fèi)邊機(jī)構(gòu)與所述出料輥軸之間，由第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；切斷機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述出料輥軸的出料口之前，且與所述控制部件連接；調(diào)節(jié)電眼，設(shè)置在接近所述進(jìn)料輥軸的位置，且與所述控制部件連接；左右糾偏機(jī)構(gòu)，與所述進(jìn)料輥軸、所述調(diào)節(jié)電眼和所述控制部件連接。本實(shí)用新型，使用專家模切系統(tǒng)進(jìn)行全自動(dòng)精準(zhǔn)模切；并采用減速電眼跟蹤，確定發(fā)生模切位置不準(zhǔn)確時(shí)通過(guò)糾偏系統(tǒng)進(jìn)行位置調(diào)整。
文檔編號(hào)B26D7/06GK202964779SQ20122060561
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者汪春來(lái), 王建軍, 王中業(yè) 申請(qǐng)人:寧國(guó)市普亞自動(dòng)化設(shè)備有限公司