專利名稱：旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)切割機(jī)，更具體的說是涉及一種旋轉(zhuǎn)切割機(jī)。
背景技術(shù)：
在蒸發(fā)式冷氣機(jī)的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)底座的注塑件進(jìn)行切割。目前，沒有專門的切割設(shè)備，只能采用人工手動(dòng)切割或者采用通用的切割裝置切割，其切割效率低、切割后的斷口質(zhì)量差。因此，我們迫切需要一種能夠自動(dòng)切割蒸發(fā)式冷氣機(jī)底座的切割裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，該自動(dòng)切割機(jī)設(shè)計(jì)合理，整體布局緊湊，可以用于切割各種半成品，尤其是像蒸發(fā)式冷氣機(jī)底座這樣的塑件，工件裝夾方便，切割效率高，具有較高的使用價(jià)值。該控制方式程序安排合理、簡單，便于實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案之一在于提供:一種旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，包括底座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、立柱、升降刀座、水平擺臂、切割刀頭，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)用于夾持工件的工件夾緊氣缸，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在底座上，所述立柱設(shè)置在底座的一旁側(cè)，所述升降刀座設(shè)置在立柱上，所述升降刀座上鉸接有水平擺臂，所述水平擺臂的外端設(shè)置有切割刀頭。根據(jù)實(shí)際需要所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以是圓形槽體或矩形槽體，這里我們一矩形槽體為例重點(diǎn)說明，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括一矩形槽體，所述矩形槽體的四邊內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有壓板，該些壓板分別由設(shè)置在矩形槽體內(nèi)的工件夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)；所述矩形槽體的周邊還開設(shè)有垂直于矩形槽體四邊的導(dǎo)向槽道，所述壓板上設(shè)置有與導(dǎo)向槽道配合的導(dǎo)向桿。需要簡單說明的是:在圓形槽體中沿徑向方向?qū)ΨQ設(shè)置工件夾緊氣缸和導(dǎo)向槽道，當(dāng)然所述的壓板與圓形槽體的配合面為圓弧面，以利夾緊工件。底座與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的連接方式有很多種，比如采用轉(zhuǎn)盤的方式等，為了便于實(shí)施，下面對(duì)底座與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的連接方式作如下具體闡述:所述底座上設(shè)置有豎向轉(zhuǎn)軸，所述豎向轉(zhuǎn)軸的上端與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下側(cè)中部固連，所述底座上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)豎向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這里需要說明的是工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了便于實(shí)現(xiàn)，以下以齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)說明:所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)氣缸、齒條和齒輪，所述齒條設(shè)置在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)氣缸伸縮桿上，所述齒輪設(shè)置在豎向轉(zhuǎn)軸上，所述齒條和齒輪傳動(dòng)配合，以帶動(dòng)豎向轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述立柱朝向旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一側(cè)面上設(shè)置有豎向?qū)е?，所述升降刀座上設(shè)置有與豎向?qū)е膶?dǎo)套，所述升降刀座與立柱的配合面之間還設(shè)置有燕尾槽滑動(dòng)副和用于控制升降刀座升降運(yùn)動(dòng)的絲桿螺母副。燕尾槽滑動(dòng)副和絲桿螺母副類似于通用車床上的手搖進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。上述升降刀座上設(shè)置有鉸接座，所述水平擺臂鉸接在鉸接座上，所述水平擺臂的一側(cè)與立柱之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)水平擺臂擺動(dòng)的切割進(jìn)給氣缸。所述切割刀頭包括設(shè)置在豎直設(shè)置在水平擺臂外端的主軸，所述主軸的上端設(shè)置有主軸電機(jī)，所述主軸的下端設(shè)置有切割刀片。該旋轉(zhuǎn)切割機(jī)還包括一氣動(dòng)回路，所述氣動(dòng)回路包括一氣源，所述氣源經(jīng)輸氣管路和第一電磁換向閥與工件夾緊氣缸相連接；所述氣源經(jīng)輸氣管路和第二電磁換向閥與切割進(jìn)給氣缸相連接；所述氣源經(jīng)輸氣管路和第三電磁換向閥與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)氣缸相連接。該旋轉(zhuǎn)切割機(jī)還包括一具有控制面板的控制電路，所述控制面板上設(shè)置有若干個(gè)控制按鈕，所述鉸接座上設(shè)置有用于檢測水平擺臂位置的位置傳感器，所述控制電路的信號(hào)輸入端與位置傳感器相連接，所述控制電路的信號(hào)輸出端與第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、第三電磁換向閥以及主軸電機(jī)相連接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案之二在于提供:一種旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的控制方式，按以下步驟進(jìn)行:(I)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上放置好待加工工件后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的控制電路，并控制第一電磁換向閥和工件夾緊氣缸動(dòng)作，使待加工工件被夾緊在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上；(2)啟動(dòng)主軸電機(jī)，保持切割刀片持續(xù)旋轉(zhuǎn)；控制第二電磁換向閥動(dòng)作，使水平擺臂擺動(dòng)，當(dāng)位置傳感器感測到水平擺臂擺動(dòng)到位后，控制第二電磁換向閥停止動(dòng)作，此時(shí)切割刀片已經(jīng)進(jìn)給到位；
(3)控制第三電磁換向閥動(dòng)作，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，使待加工工件被切斷；(4)復(fù)位第三電磁換向閥、第二電磁換向閥和第一電磁換向閥，并停止主軸電機(jī)，完成一個(gè)加工周期。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該自動(dòng)切割機(jī)設(shè)計(jì)合理，整體布局緊湊，可以用于切割各種半成品，尤其是像蒸發(fā)式冷氣機(jī)底座這樣的塑件，工件裝夾方便，切割效率高，具有較高的使用價(jià)值。該控制方式程序安排合理、簡單，便于實(shí)現(xiàn)。

圖1為實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的立體圖。圖2為實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的主視圖。圖3為實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的左視圖。圖4為實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的俯視圖。圖5為實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的控制回路示意圖。圖6為圖5中A處局部放大示意圖。標(biāo)號(hào)說明:1 一底座 2 —旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2.0 一矩形槽體2.1 一壓板 2.2 —導(dǎo)向槽道 2.3 —導(dǎo)向桿 3—立柱 4 一升降刀座 5—水平擺臂 6—切割刀頭7 —工件夾緊氣缸8—豎向轉(zhuǎn)軸9 一工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)氣缸10—齒條 11 一齒輪 12 —豎向?qū)е?13—導(dǎo)套 14 一燕尾槽滑動(dòng)副 15—絲桿螺母副 16 —鉸接座 17 —切割進(jìn)給氣缸 18—主軸電機(jī) 19 一主軸 20—切割刀片軸 21—?dú)庠?22—第
一電磁換向閥23—第二電磁換向閥 24—第三電磁換向閥25—位置傳感器 26 —控制電路 27—工件 28—控制面板。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。如圖1-5所示，一種旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，包括底座1、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2、立柱3、升降刀座4、水平擺臂5、切割刀頭6，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)用于夾持工件的工件夾緊氣缸7，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2設(shè)置在底座I上，所述立柱3設(shè)置在底座I的一旁側(cè)，所述升降刀座4設(shè)置在立柱3上，所述升降刀座4上鉸接有水平擺臂5，所述水平擺臂5的外端設(shè)置有切割刀頭6。根據(jù)實(shí)際需要所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2可以是圓形槽體或矩形槽體，這里我們一矩形槽體為例重點(diǎn)說明，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2包括一矩形槽體2.0，所述矩形槽體的四邊內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有壓板2.1，該些壓板分別由設(shè)置在矩形槽體內(nèi)的工件夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)；所述矩形槽體的周邊還開設(shè)有垂直于矩形槽體四邊的導(dǎo)向槽道2.2，所述壓板上設(shè)置有與導(dǎo)向槽道配合的導(dǎo)向桿2.3。需要簡單說明的是:在圓形槽體中沿徑向方向?qū)ΨQ設(shè)置工件夾緊氣缸和導(dǎo)向槽道，當(dāng)然所述的壓板與圓形槽體的配合面為圓弧面，以利夾緊工件。底座I與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的連接方式有很多種，比如采用轉(zhuǎn)盤的方式等，為了便于實(shí)施，下面對(duì)底座I與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的連接方式作如下具體闡述:所述底座I上設(shè)置有豎向轉(zhuǎn)軸，所述豎向轉(zhuǎn)軸的上端與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的下側(cè)中部固連，所述底座I上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)豎向轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這里需要說明的是工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了便于實(shí)現(xiàn)，以下以齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)說明:所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)氣缸9、齒條10和齒輪11，所述齒條設(shè)置在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)氣缸伸縮桿上，所述齒輪設(shè)置在豎向轉(zhuǎn)軸上，所述齒條和齒輪傳動(dòng)配合，以帶動(dòng)豎向轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述立柱3朝向旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的一側(cè)面上設(shè)置有豎向?qū)е?2，所述升降刀座4上設(shè)置有與豎向?qū)е膶?dǎo)套13，所述升降刀座4與立柱3的配合面之間還設(shè)置有燕尾槽滑動(dòng)副14和用于控制升降刀座4升降運(yùn)動(dòng)的絲桿螺母副15。燕尾槽滑動(dòng)副和絲桿螺母副類似于通用車床上的手搖進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。上述升降刀座4上設(shè)置有鉸接座16，所述水平擺臂鉸接在鉸接座16上，所述水平擺臂5的一側(cè)與立柱3之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)水平擺臂5擺動(dòng)的切割進(jìn)給氣缸17。所述切割刀頭6包括設(shè)置在豎直設(shè)置在水平擺臂外端的主軸，所述主軸19的上端設(shè)置有主軸電機(jī)18，所述主軸的下端設(shè)置有切割刀片20。如圖5所示,該旋轉(zhuǎn)切割機(jī)還包括一氣動(dòng)回路,所述氣動(dòng)回路包括一氣源21,所述氣源經(jīng)輸氣管路和第一電磁換向閥22與工件夾緊氣缸相連接；所述氣源經(jīng)輸氣管路和第二電磁換向閥23與切割進(jìn)給氣缸17相連接；所述氣源經(jīng)輸氣管路和第三電磁換向閥24與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)氣缸相連接。該旋轉(zhuǎn)切割機(jī)還包括一具有控制面板的控制電路26，所述控制面板28上設(shè)置有若干個(gè)控制按鈕，所述鉸接座上設(shè)置有用于檢測水平擺臂位置的位置傳感器25，所述控制電路26的信號(hào)輸入端與位置傳感器25相連接，所述控制電路的信號(hào)輸出端與第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、第三電磁換向閥以及主軸電機(jī)相連接。上述的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的控制方式，按以下步驟進(jìn)行:(1)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上放置好待加工工件后，啟動(dòng)蒸發(fā)式冷氣機(jī)底座I自動(dòng)切割機(jī)的控制電路，并控制第一電磁換向閥和工件夾緊氣缸動(dòng)作，使待加工工件被夾緊在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上；(2)啟動(dòng)主軸電機(jī)，保持切割刀片持續(xù)旋轉(zhuǎn)；控制第二電磁換向閥動(dòng)作，使水平擺臂擺動(dòng)，當(dāng)位置傳感器感測到水平擺臂擺動(dòng)到位后，控制第二電磁換向閥停止動(dòng)作，此時(shí)切割刀片已經(jīng)進(jìn)給到位；(3)控制第三電磁換向閥動(dòng)作，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)，使待加工工件被切斷；(4)復(fù)位第三電磁換向閥、第二電磁換向閥和第一電磁換向閥，并停止主軸電機(jī)，完成一個(gè)加工周期。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，包括底座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、立柱、升降刀座、水平擺臂、切割刀頭，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)用于夾持工件的工件夾緊氣缸，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在底座上，所述立柱設(shè)置在底座的一旁側(cè)，所述升降刀座設(shè)置在立柱上，所述升降刀座上鉸接有水平擺臂，所述水平擺臂的外端設(shè)置有切割刀頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括一矩形槽體，所述矩形槽體的四邊內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有壓板，該些壓板分別由設(shè)置在矩形槽體內(nèi)的工件夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)；所述矩形槽體的周邊還開設(shè)有垂直于矩形槽體四邊的導(dǎo)向槽道，所述壓板上設(shè)置有與導(dǎo)向槽道配合的導(dǎo)向桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，其特征在于，所述底座上設(shè)置有豎向轉(zhuǎn)軸，所述豎向轉(zhuǎn)軸的上端與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下側(cè)中部固連，所述底座上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)豎向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)氣缸、齒條和齒輪，所述齒條設(shè)置在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)氣缸伸縮桿上，所述齒輪設(shè)置在豎向轉(zhuǎn)軸上，所述齒條和齒輪傳動(dòng)配合，以帶動(dòng)豎向轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，其特征在于，所述立柱朝向旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一側(cè)面上設(shè)置有豎向?qū)е?，所述升降刀座上設(shè)置有與豎向?qū)е膶?dǎo)套，所述升降刀座與立柱的配合面之間還設(shè)置有燕尾槽滑動(dòng)副和用于控制升降刀座升降運(yùn)動(dòng)的絲桿螺母副。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，其特征在于，所述升降刀座上設(shè)置有鉸接座，所述水平擺臂鉸接在鉸接座上，所述水平擺臂的一側(cè)與立柱之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)水平擺臂擺動(dòng)的切割進(jìn)給氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，其特征在于，所述切割刀頭包括設(shè)置在豎直設(shè)置在水平擺臂外端的主軸，所述主軸的上端設(shè)置有主軸電機(jī)，所述主軸的下端設(shè)置有切割刀片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、4或6所述的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，其特征在于，還包括一氣動(dòng)回路，所述氣動(dòng)回路包括一氣源，所述氣源經(jīng)輸氣管路和第一電磁換向閥與工件夾緊氣缸相連接；所述氣源經(jīng)輸氣管路和第二電磁換向閥與切割進(jìn)給氣缸相連接；所述氣源經(jīng)輸氣管路和第三電磁換向閥與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)氣缸相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，其特征在于，還包括一具有控制面板的控制電路，所述控制面板上設(shè)置有若干個(gè)控制按鈕，所述鉸接座上設(shè)置有用于檢測水平擺臂位置的位置傳感器，所述控制電路的信號(hào)輸入端與位置傳感器相連接，所述控制電路的信號(hào)輸出端與第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、第三電磁換向閥以及主軸電機(jī)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，該自動(dòng)切割機(jī)包括底座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、立柱、升降刀座、水平擺臂、切割刀頭，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)用于夾持工件的工件夾緊氣缸，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在底座上，所述立柱設(shè)置在底座的一旁側(cè)，所述升降刀座設(shè)置在立柱上，所述升降刀座上鉸接有水平擺臂，所述水平擺臂的外端設(shè)置有切割刀頭。該自動(dòng)切割機(jī)設(shè)計(jì)合理，整體布局緊湊，可以用于切割各種半成品，尤其是像蒸發(fā)式冷氣機(jī)底座這樣的塑件，工件裝夾方便，切割效率高，具有較高的使用價(jià)值。該控制方式程序安排合理、簡單，便于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B26D7/20GK202922639SQ20122060252
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者張祥樹, 盧成海 申請人:福建兢輝環(huán)保科技有限公司